<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@vertical+block@6ee4d54cdfbd4529b1c796dcecb4db80" data-request-token="ebc22e6ace6a11f1aac3fa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@678376801eb04a13ad362f434a9d724f">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@678376801eb04a13ad362f434a9d724f" data-request-token="ebc22e6ace6a11f1aac3fa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p>До крупного заповнювача відносять гравій – пухкий матеріал природного походження, що утворюється внаслідок руйнування гірських порід, – або щебінь, який є продуктом їхнього штучного подрібнення. Розмір зерен крупного заповнювача становить від 5 до 70мм. Зерна гравію, як правило, мають обточену форму та гладку поверхню. Зерна щебеню є кутастими, причому перевагу надають зернам, форма яких наближена до кубічної. Поверхня щебеню є більш шорсткою порівняно з гравієм, що сприяє кращому зчепленню з цементним каменем. Саме тому для бетонів високої міцності (класу C30/37 і вище) рекомендується застосовувати щебінь.</p>
<div style="background-color: #005189; padding: 16px 20px; margin-bottom: 16px; border-radius: 5px;">
<p style="color: #ffffff; text-align: justify;">Якість крупного заповнювача визначається властивостями вихідної породи (її міцністю та морозостійкістю), зерновим складом заповнювача та вмістом шкідливих домішок. Міцність вихідної породи на стиск у насиченому водою стані повинна бути щонайменше в 1,5–2 рази більшою за проєктну міцність бетону. Водночас міцність магматичних порід має бути не нижчою за 800кгс/см² (80МПа), метаморфічних – 600кгс/см² (60МПа), а осадових карбонатних порід – 300кгс/см² (30МПа).</p>
</div>
<p>Випробування характеристик крупного заповнювача (щебеню або гравію) здійснюються відповідно до вимог ДСТУ Б В.2.7–75–98, ДСТУ Б В.2.7 74–98.</p>
<div style="background-color: #b1d5e4; padding: 16px 20px; margin-bottom: 16px; border-radius: 5px; text-align: justify;">
<p><strong>Мета процесу</strong> – засвоїти методики визначення якості крупного заповнювача для бетонів, оцінювання відповідності крупного заповнювача вимогам чинних будівельних нормативів.</p>
</div>
<div style="background-color: #f9cabb; padding: 16px 20px; margin-bottom: 16px; border-radius: 5px; text-align: justify;">
<p><strong>Прилади і матеріали:</strong></p>
<ul>
<ul>
<li>набір сит з круглими отворами діаметром 5; 10; 20; 40; 70мм;</li>
<li>ваги лабораторні.</li>
</ul>
</ul>
</div>
<p style="text-align: justify;"><strong>Підготовка до проведення випробувань: </strong></p>
<ul>
<ul>
<li>Висушити зразок крупного заповнювача до постійної маси за температури 105–110°C.</li>
<li>Охолодити зразок до кімнатної температури в ексикаторі.</li>
<li>Підготувати сита, перевірити їхню чистоту та неушкодженість.</li>
<li>Зважити необхідну масу зразка. Масу проби заповнювача беруть залежно від розміру зерен щебеню (гравію). За величини зерен до 10, 20, 40, 70мм і більше маса проби відповідно становить 5, 10, 20, 30 і 50кг.</li>
</ul>
</ul>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@vertical+block@a5e25450e6124fa3b0b41757df3d3485" data-request-token="ebc22e6ace6a11f1aac3fa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@649642d5e1cc44058eb968d234534c33">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@649642d5e1cc44058eb968d234534c33" data-request-token="ebc22e6ace6a11f1aac3fa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p>Після просіювання залишки на кожному ситі зважують і записують як часткові залишки (аі) у грамах. Після цього визначають повні залишки (Аі) на кожному ситі за формулами, які застосовувались для просіювання дрібного заповнювача. Дані визначення зернового складу крупного заповнювача заносять до табл. 6.3</p>
<p><span style="color: #ee7026; font-size: 110%; font-weight: bold;">Ситовий аналіз щебеню (Таблиця 6.3)</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="color: #ee7026; font-size: 110%; font-weight: bold;"><img height="256" width="1060" src="/assets/courseware/v1/4a3fe701da17a435b1f6445d17b9ad90/asset-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@asset+block/t6_img2_table-6-3.png" alt="t6-table6-3" /></span></p>
<p>За даними ситового аналізу криву просіювання наносять на стандартний графік (рис. 6.3).</p>
<p><img height="auto" width="400" src="/assets/courseware/v1/7e129a1599b1662660eff65c47e28d07/asset-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@asset+block/t6_img3_Grafic_sklad.png" alt="rys_6_1" style="float: left; padding-right: 32px; pading-left: 32px;" /></p>
<p style="text-align: center; padding-top: 44px;"><em>Рисунок 6.3 Графік зернового складу щебеню (гравію): </em><br /><em>I – область дрібного щебеню (гравію); </em><br /><em>II – область крупного щебеню (гравію)</em></p>
<p style="text-align: center;">Заштрихована область – область припустимих значень.</p>
<p></p>
<div style="clear: both;"></div>
<p></p>
<div style="background-color: #005189; padding: 16px 20px; margin-bottom: 16px; border-radius: 5px;">
<p style="color: #ffffff; text-align: justify;">На осі абсцис графіка відкладають номери сит, що відповідають розмірам отворів сит у міліметрах, на осі ординат – величини повних залишків у відсотках. Якість зернового складу щебеню (гравію) оцінюють за значеннями повних залишків у % на ситах з контрольними отворами Dmin, 0,5(Dmax + Dmin), 1,25Dmax.</p>
</div>
<p>Найбільша Dmax і найменша Dmin крупність щебеню (гравію) характеризується розмірами отворів сит, повні залишки на яких складають відповідно 95% (Dmin) і 5% (Dmax). На підставі отриманих результатів роблять висновок про крупність крупного заповнювача.</p>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@vertical+block@ea5da82cf844475a8646397bb9d897a5" data-request-token="ebc22e6ace6a11f1aac3fa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@6e39b7cf6230474d8c51f8ee7c3686c6">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@6e39b7cf6230474d8c51f8ee7c3686c6" data-request-token="ebc22e6ace6a11f1aac3fa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p>Середню насипну густину (ρн.) визначають зважуванням встановленого об’єму висушеного до постійної маси щебеню (гравію) в мірному циліндрі. Для розрахунків (ρн.) використовують формулу:</p>
<p style="text-align: center;"><img height="98" width="1080" src="/assets/courseware/v1/f8b2f7540b142a56319ff2b93ceab190/asset-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@asset+block/t6_formula-6-7.png" alt="f_6-7" /></p>
<p></p>
<p>де:</p>
<ul>
<ul>
<li><strong>ρн</strong> – насипна густина, кг/м³</li>
<li><strong>m1</strong> – вага циліндра із заповнювачем, кг</li>
<li><strong>m2</strong> – вага циліндра, кг</li>
<li><strong> V</strong> – об’єм циліндра, м³</li>
</ul>
</ul>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@vertical+block@94a40f2f35e446bfaf3e14bb4ec922b5" data-request-token="ebc22e6ace6a11f1aac3fa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@bfa5d8dce41e401d8594b0b14bcddc1a">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@bfa5d8dce41e401d8594b0b14bcddc1a" data-request-token="ebc22e6ace6a11f1aac3fa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p>Для визначення істинної густини польовим методом зважують 100г гранітного щебеню. У мірний стакан наливають воду до визначеної відмітки і висипають щебінь. За законом Архімеда, водяний стовп води підніметься і позначка на мірному стакані покаже об’єм, на який збільшився об’єм води. Різницю показників об’ємів до і після занурення щебеню можна прирівняти до об’єму щебеню. Пористість граніту дуже мала (складає менше 1%), тому нею можна нехтувати і отриманий результат зарахувати як істинну густину гранітного щебеню.</p>
<p><strong>Розрахунки ведуть за формулою:</strong></p>
<p style="text-align: center;"><img height="99" width="1080" src="/assets/courseware/v1/2eb99d7ab4253e1b77b656d096ae5288/asset-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@asset+block/t6_formula-6-8.png" alt="f_6-8" /></p>
<p>де:</p>
<ul>
<ul>
<li><strong>m</strong> – маса граніту в абсолютно щільному стані (без пор), г</li>
<li><strong> V</strong> – об’єм, см³</li>
</ul>
</ul>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@vertical+block@c976d45dc8f842c1a01ae8d33f224cdf" data-request-token="ebc22e6ace6a11f1aac3fa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@f0c844e7640a4017b9b4b25b61f48f19">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@f0c844e7640a4017b9b4b25b61f48f19" data-request-token="ebc22e6ace6a11f1aac3fa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p>Міжзерновою пустотністю заповнювача називають виражене у відсотках відношення об'єму міжзернових пустот до всього об'єму, який займає заповнювач у випадку вільного засипання (без ущільнення). Пустотність – дуже важлива характеристика заповнювача. У щільному конструкційному бетоні всі пустоти повинні бути заповнені цементним тістом. Тому чим менша пустотність заповнювача, тим менша витрата цементу в процесі приготування бетону. У крупнопористому бетоні, навпаки, бажана підвищена пустотність заповнювача.</p>
<p>Пустотність залежить від форми зерен заповнювача і зернового (гранулометричного) складу.</p>
<h3><strong>Пустотність визначають за формулою: </strong></h3>
<p style="text-align: center;"><strong><img height="56" width="1080" src="/assets/courseware/v1/6a9133696634d799769741714faeca39/asset-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@asset+block/t6_formula-6-9.png" alt="f_6-9" /></strong></p>
<p>де:</p>
<ul>
<ul>
<li><strong> П</strong> – пустотність заповнювача, %</li>
<li><strong>ρн</strong> – насипна густина заповнювача, кг/м³</li>
<li><strong>ρ</strong> – істинна густина гранітного крупного заповнювача, кг/м³</li>
</ul>
</ul>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@vertical+block@0696a82780b24771a9a890cfc908f68c" data-request-token="ebc22e6ace6a11f1aac3fa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@97e05f2f9bed4738adefe312b606114c">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@97e05f2f9bed4738adefe312b606114c" data-request-token="ebc22e6ace6a11f1aac3fa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p>У процесі виробництва та використання щебеню в будівництві важливим є не лише зерновий склад, а й форма зерен, що безпосередньо впливає на ущільнюваність, міцність конструкцій і зчеплення з в'яжучими матеріалами.</p>
<p>Методику вимірювання розмірів зерен і їхню класифікацію за формою описано у ДСТУ Б В.2.7–74:98. Визначення форми здійснюється шляхом вимірювання довжини, ширини та товщини кожного зерна в обраному зразку.</p>
<p>Зерна, у яких товщина або ширина становить менше третини довжини, визнаються пластинчастими або голчастими відповідно.</p>
<p><!-- Таблиця N2 --></p>
<table style="width: 100%; margin: auto;">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 45%; background-color: #f9cabb; text-align: justify; border: none;">
<p><strong>Пластинчасті зерна </strong>– це такі, що мають малу товщину за значної довжини та ширини.</p>
</td>
<td style="width: 10%; background-color: #ffffff; border: none;"></td>
<td style="width: 46%; background-color: #f9cabb; text-align: justify; border: none;">
<p><strong>Голчасті </strong>– це зерна з вузькою шириною в поєднанні з великою довжиною.</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Межі допустимого вмісту пластинчастих і голчастих зерен для різних фракцій наведено в ДСТУ Б В.2.7–75:98.</p>
<div style="background-color: #f9cabb; padding: 16px 20px; margin-bottom: 16px; border-radius: 5px;">
<p>Високий вміст таких зерен негативно впливає на якість суміші, оскільки:<br /><br /> ● погіршує ущільнення<br />● знижує міцність конструкції<br />● збільшує внутрішню пористість</p>
</div>
<p>У таблиці 6.4 наведено результати розрахунків порожнистості (об’ємного вмісту пустот) для різних типів правильних багатогранників, що моделюють форму зерен заповнювача. Ці дані ілюструють, як геометрична форма частинок впливає на здатність заповнювача щільно упаковуватись.</p>
<p><span style="color: #ee7026; font-size: 110%; font-weight: bold;">Пустотність сипкого матеріалу залежно від форми зерен (Таблиця 6.4)</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="color: #ee7026; font-size: 110%; font-weight: bold;"><img height="246" width="1057" src="/assets/courseware/v1/df72476e3de316a422d9225a02be2cc7/asset-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@asset+block/t6_img3_table_-6-4.png" alt="t6-table6-4" /></span></p>
<p style="text-align: center;"></p>
<p>Аналіз таблиці показує, що навіть в умовах щільного укладання порожнистість суттєво варіюється, залежно від форми зерен. Кубічні зерна здатні формувати структуру без пустот (у теорії), що відповідає найщільнішій упаковці. Октаедри та додекаедри через більш складну форму залишають значно більше пустот.</p>
<p>Крім форми, на щільність укладання заповнювачів впливає і геометрія розташування зерен у структурі суміші. Так, розташування зерен визначає, яку структуру утворює заповнювач:</p>
<p><!-- Таблиця N2 --></p>
<table style="width: 100%; margin: auto;">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 45%; background-color: #f9cabb; text-align: justify; border: none;">
<p><strong>Найменша щільність</strong> досягається у випадку укладання зерен у вигляді кубічної решітки (рис. 6.4, а), коли центри частинок формують кубічну геометрію. У такому випадку порожнистість максимальна, оскільки між зернами залишається багато вільного простору.</p>
</td>
<td style="width: 10%; background-color: #ffffff; border: none;"></td>
<td style="width: 46%; background-color: #f9cabb; text-align: justify; border: none;">
<p><strong>Найбільша щільність </strong>спостерігається, коли зерна розміщуються так, що лінії між їхніми центрами формують тетраедричну структуру (рис. 6.4, б). Така схема наближається до теоретично максимально можливої щільності для сферичних тіл – близько 74%.</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
<p style="text-align: center;"><img height="278" width="363" src="/assets/courseware/v1/01c3aaa90cd6c544f1aa2fa3fc9d37ff/asset-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@asset+block/t6_img4_variant.png" alt="rys_6_4" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Рисунок 6.4 Варіанти укладання заповнювача (у проекціях): </em><br /><em>а) найменша щільність; б) найбільша щільність.</em></p>
<p>Під час проведення експерименту достатньо розглянути найбільшу фракцію щебеню, отриману попереднім просіюванням (рис. 6.5).</p>
<p style="text-align: center;"><img height="366" width="567" src="/assets/courseware/v1/5a4617d1618f175dc883a25eb538239b/asset-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@asset+block/t6_img5_forma_zeren.png" alt="rys_6_5" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Рисунок 6.5 Форма зерен крупного заповнювача: </em><br /><em>а) кубовидне зерно; б) гострокутний камінь; </em><br /><em>в) клиновидний щебінь; г) лещадний</em></p>
<p style="text-align: center;"></p>
<p>Результати досліду записують у такій формі:</p>
<p style="text-align: center;"><em><img height="auto" width="720" src="/assets/courseware/v1/8fa08cfbf4d7930d1bb20b71b29e70d3/asset-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@asset+block/t6_blank2.png" alt="blank2" /></em></p>
<p><strong>Визначення вмісту зерен пластинчастої та голчастої форми розраховують за формулою</strong></p>
<p style="text-align: center;"><strong><img height="94" width="1081" src="/assets/courseware/v1/80ecd8760374d706ecceb0a9f9de2cdc/asset-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@asset+block/t6_formula-6-10.png" alt="f_6-10" /></strong></p>
<p>У висновку порівнюють отримані показники якості піску й щебеню з вимогами стандартів і дають рекомендації щодо їхнього використання.</p>
<p>Розуміння впливу форми зерен та їхнього укладання має велике значення у технології виготовлення бетону.</p>
<h3><strong><span style="color: #ff6600;">Оптимальний підбір зернового складу і форми щебеню дозволяє:</span></strong></h3>
<ul>
<ul>
<li>зменшити вміст цементного тіста;</li>
<li>підвищити міцність та довговічність бетонної конструкції;</li>
<li>знизити усадку та внутрішню пористість.</li>
</ul>
</ul>
<p>Таким чином, знання про геометричні особливості зерен і структурні варіанти укладання є ключем до створення щільних і міцних будівельних матеріалів.</p>
<div style="border: 2px solid #253777; box-shadow: 0px 0px 10px #C3CAD3; padding: 16px; margin-bottom: 16px; border-radius: 8px; background-color: #b1d5e4;">
<p style="color: #253777;"><strong>Висновки</strong></p>
<p>Під час виконання лабораторної роботи було досліджено фізико-механічні властивості крупного заповнювача (щебеню та гравію), що застосовується у виробництві бетонних сумішей. Дослідження виконувались відповідно до вимог державних стандартів. Зокрема, проведено ситовий аналіз щебеню для визначення зернового складу, що дозволило класифікувати заповнювач за крупністю та оцінити його придатність до використання у відповідних бетонних конструкціях.</p>
<p>Побудовано графік розподілу зерен, на основі якого зроблено висновок про відповідність заповнювача нормативам.</p>
<p>Також експериментально визначено насипну та істинну густину щебеню, які є необхідними параметрами для точного дозування компонентів бетонної суміші. Було обчислено пустотність матеріалу, яка відіграє важливу роль в процесі формування структури бетону.</p>
<p>Окрему увагу приділено аналізу форми зерен щебеню – зокрема, виявлено частки пластинчастої та голчастої форми, що можуть негативно впливати на ущільнення і міцність бетону.</p>
<p>Отримані результати підтверджують необхідність ретельного контролю якості крупного заповнювача в процесі підбору бетонних складів, що забезпечує міцність, довговічність і економічність бетонних конструкцій.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
Завершення тесту
У вас залишилися невиконані завдання. Ви впевнені, що хочете завершити тест?
Тестування завершено.
Ви завершили тестування з розділу
"Розділ 6. Оцінка якості дрібного та крупного заповнювачів"
© Всі права захищено