<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@vertical+block@3735966909e647bbbcd510746ef44730" data-request-token="68e1d036ce5b11f19a8ffa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False"> <div class="vert-mod"> <div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@074b4cb9ff1d4463bdd0b09a5ddf33e4"> <div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@074b4cb9ff1d4463bdd0b09a5ddf33e4" data-request-token="68e1d036ce5b11f19a8ffa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False"> <script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args"> {"xmodule-type": "HTMLModule"} </script> <p>Зміни в складі та консистенції бетонного розчину залежать від багатьох технологічних чинників, включаючи об'єм води, характеристики та кількість цементу, розміри і фізичні властивості заповнювачів, пропорції компонентів, наявність хімічних добавок, температурні умови, а також час. Взаємодія всіх цих факторів одночасно суттєво ускладнює прогнозування та контроль характеристик бетонної суміші. Тому керування властивостями бетонної суміші й регулювання її параметрів здійснюється з урахуванням певних обмежень.</p> <p>Направлена модифікація реологічних властивостей бетонної суміші повинна відповідати можливостям й специфіці технологічних процесів ущільнення та формування суміші в процесі виготовлення бетонних і залізобетонних виробів.</p> <div style="background-color: #005189; padding: 16px 20px; margin-bottom: 16px; border-radius: 5px;"> <p style="color: #ffffff; text-align: justify;">Об'єм води в бетонній суміші на початковому етапі після її приготування є важливим параметром, що визначає її реологічні характеристики. Вода затримується в порах і капілярах бетонної маси, здійснюючи структуроутворюючий вплив завдяки великій площі контакту з частинками різного розміру. Система перебуває під дією внутрішніх напружень стиску, що забезпечує її цілісність, збереження форми за певних умов і здатність суміші до пластичних деформацій.</p> </div> <p>Крім фізико-механічно та фізично зв'язаної води, у проміжках між твердими частинками бетонної суміші присутня вільна вода, яка безпосередньо впливає на загальні реологічні властивості. Зі збільшенням товщини цих заповнених водою проміжків зменшуються опір зсуву та в'язкість, що робить бетонну суміш більш текучою та зручною для укладання. Однак збільшення рухливості суміші шляхом додавання вільної води можливе лише до певного рівня, який визначається водоутримувальною здатністю бетонної суміші і залежить від її складу та характеристик компонентів. Перевищення цього рівня призводить до негативних наслідків: послаблюються сили капілярної взаємодії, суміш починає розділятися на фракції, стає неоднорідною. Регулювання об'єму води в бетонній суміші в певних межах є дієвим технологічним методом контролю її властивостей.</p> <p>У технології бетону ефективним способом управління характеристиками бетонної суміші є використання хімічних добавок, переважно регуляторів її реологічних властивостей. Поверхнево-активні речовини, що входять до складу цих добавок, адсорбуються на поверхні цементних зерен, зменшують їхнє злипання і тертя між ними, що сприяє підвищенню рухливості та пластичності бетонної суміші. Кількість пластифікуючих добавок зазвичай становить 0,15-0,25% від маси цементу.</p> <p><!-- Таблиця N2 --></p> <table style="width: 100%; margin: auto;"> <tbody> <tr> <td style="width: 42; background-color: #f9cabb; text-align: justify; border: none;"> <p>Вібраційний вплив на бетонну суміш спричиняє зміну її фізичного стану, що проявляється у відносному переміщенні шарів структурованого середовища, руйнуванні внутрішніх зв'язків, зниженні сил зчеплення, а також межі текучості.</p> <p>За умови відповідності параметрів вібрації (частотно-амплітудних характеристик) реологічним властивостям малорухливої або жорсткої бетонної суміші досягається значний ефект полегшення її укладання. Енергія вібраційних імпульсів повинна бути достатньою для руйнування первинної структури, що утворюється в процесі змішування та транспортування бетонної суміші.</p> <p>Під час вібрування зменшується внутрішнє тертя між частинками бетонної суміші, а також знижується її в'язкість одночасно з ущільненням.</p> </td> <td style="width: 6%; background-color: #ffffff; border: none;"></td> <td style="width: 42%; background-color: #f9cabb; text-align: justify; border: none;"> <p>Ефективність вібрування щодо підвищення рухливості бетонної суміші зростає зі збільшенням діапазону розмірів зерен заповнювача, що залучаються до коливального руху, оскільки частинки різної крупності мають різні власні частоти коливань. Високочастотне (понад 100Гц) вібрування з малою амплітудою коливань забезпечує значний тиксотропний ефект розрідження цементного тіста та розчину в бетонній суміші.</p> <p>Однак за цих умов частинки крупного заповнювача слабо залучаються до коливального руху. Внаслідок розрідження цементне тісто та розчин швидко стікають вниз, а великі заповнювачі повільно занурюються в них, і загальна рухливість суміші зростає незначно.</p> <p>Тому для підвищення ефективності вібраційного впливу доцільно використовувати одночасно коливання нижчої частоти – різночастотне вібрування. Накладання кількох частот вимушених коливань значно збільшує градієнт швидкості зсувних деформацій.</p> </td> </tr> </tbody> </table> <p>Якщо бетонна суміш, що складається з розчину та великих заповнювачів, піддається вібруванню на низьких частотах (близько 500 об/хв), то розчин і заповнювачі набувають майже однакової амплітуди (можливо, навіть більшої для заповнювача через резонанс). У результаті заповнювачі коливатимуться, не викликаючи розрідження розчину. Зі збільшенням частоти коливань амплітуда заповнювачів значно зменшується. Майже вся кінетична енергія коливань акумулюється в розчині, ефект вібрування значно зростає, і розрідження розчину сприяє розрідженню бетонної суміші в цілому (створюється ефект змащення між зернами великого заповнювача).</p> <div style="background-color: #b1d5e4; padding: 16px 20px; margin-bottom: 16px; border-radius: 5px;"> <p><strong>Мета процесу</strong> – Набування практичних навичок визначення впливу основних технологічних факторів (водомісткості, величини водоцементного відношення, присутності хімічних домішок, тривалості змішування і вібраційного ущільнення) на властивості бетонної суміші та затверділого бетону.</p> </div> <div style="background-color: #f9cabb; padding: 16px 20px; margin-bottom: 16px; border-radius: 5px; text-align: justify;"> <p><strong>Прилади і матеріали:</strong></p> <ul> <ul> <li>портландцемент (відповідно до чинного ДСТУ Б В.2.7–46:2010 «Цементи загальнобудівельного призначення. Технічні умови»)</li> <li>щебінь гранітний фракції 5-20 мм (відповідно до чинного ДСТУ Б В.2.7–75–98 «Будівельні матеріали. Щебінь та гравій щільні природні для будівельних матеріалів, виробів, конструкцій та робіт. Технічні умови»)</li> <li>пісок кварцовий (відповідно до чинного ДСТУ Б В.2.7–32–95 «Будівельні матеріали. Пісок щільний природний для будівельних матеріалів, виробів, конструкцій і робіт. Технічні умови»)</li> <li>вода для замішування (відповідно до чинного ДСТУ Б В.2.7–273:2011 «Вода для бетонів і розчинів. Технічні умови») </li> <li>пластифікуюча добавка (відповідно до чинного ДСТУ EN 934–2:2019 «Добавки для бетонів і будівельних розчинів. Загальні технічні умови. Частина 2. Добавки для бетонів. Визначення, вимоги, відповідність маркування, етикетування» (EN 934–2:2009 + A1:2012, IDT) </li> <li>ваги технічні</li> <li>стандартний конус для вимірювання рухливості бетонної суміші (відповідно до чинного ДСТУ Б В.2.7–214:2009 «Бетони. Методи визначення рухливості») та спеціальний прилад (установка типу Вебе або прилад Красного) для вимірювання її жорсткості у комплекті з лабораторним стандартним вібростолом</li> <li>металева лінійка та сталевий дріт (стержень) діаметром 16 мм і довжиною 600мм (відповідно до вимог ДСТУ Б В.2.7–214:2009 «Будівельні матеріали. Бетони. Методи визначення міцності за контрольними зразками») </li> <li>лабораторний бетонозмішувач</li> <li>штангенциркуль </li> <li>металеві форми для виготовлення бетонних кубів у розмірах 100x100x100мм </li> <li>гідравлічний прес для випробування міцності бетону на стиск</li> </ul> </ul> </div> <p style="text-align: justify;"><strong>Методика випробування:</strong></p> <p>Визначення впливу технологічних факторів на властивості бетонної суміші і затверділого бетону розподіляється між бригадами студентів таким чином:</p> <ul> <ul> <li>бригада №1 визначає вплив водовмісту і величини водоцементного відношення</li> <li>бригада №2 визначає вплив хімічної добавки-пластифікатора</li> <li>бригада №3 визначає вплив температури води для замішування</li> <li>бригада №4 визначає вплив тривалості і умов перемішування</li> <li>бригада №5 визначає вплив тривалості вібрування в процесі формування дослідних зразків</li> </ul> </ul> </div> </div> </div> <script type="text/javascript"> (function (require) { require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () { require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) { DateUtilFactory.transform('.localized-datetime'); }); }); }).call(this, require || RequireJS.require); </script> <script> function emit_event(message) { parent.postMessage(message, '*'); } </script> </div>

<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@vertical+block@9600473a119a4ae687ba93bc337a41d5" data-request-token="68e1d036ce5b11f19a8ffa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False"> <div class="vert-mod"> <div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@37aaaeee54dd45f384c4f489512c9ab4"> <div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@37aaaeee54dd45f384c4f489512c9ab4" data-request-token="68e1d036ce5b11f19a8ffa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False"> <script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args"> {"xmodule-type": "HTMLModule"} </script> <p>В процесі визначення впливу водовмісту і водоцементного відношення необхідно врахувати, що водоутримувальна здатність бетонної суміші залежить від нормальної густоти цементного тіста (НГЦТ). Для портландцементу границя водоутримувальної здатності характеризується показником 1,65 НГЦТ. Тому величину даного показника необхідно змінювати в інтервалі 1,50-1,80 за незмінної кількості цементу та заповнювачів. Нормальна густота цементного тіста НГЦТ визначається за методикою у відповідності до ДСТУ Б В.2.7–185:2009. Величину водоцементного відношення необхідно змінювати в інтервалі 0,3-0,7 за фіксованої витрати цементу (наприклад, 350кг/м³).</p> <p>Для визначення впливу хімічної добавки-пластифікатора необхідно взяти добавку з І групи – так званих суперпластифікаторів (СП). Наприклад: С–3, полікарбоксилат (ПК), ЛСТМ. Кожна з добавок має вводитися в бетонну суміш у кількості 0,4-2,0% від маси цементу. Порівняння проводиться з контрольним складом бетону без добавки. Для визначення впливу температури води для замішування бетонної суміші її величину необхідно змінювати в інтервалі 20-80°С. Водночас температура цементу та заповнювачів повинна бути приблизно однаковою для всіх дослідів.</p> <p>Для визначення впливу тривалості перемішування бетонної суміші даний період необхідно змінювати в інтервалі 2-10 хв. Умови перемішування (тип бетонозмішувача, швидкість обертання) повинні бути однаковими для всіх дослідів цієї серії.</p> <p>Для визначення впливу тривалості вібрування бетонної суміші в процесі формування дослідних зразків даний період необхідно змінювати в інтервалі 1,5-4 хв. Параметри вібрації (частота, амплітуда) повинні бути однаковими для всіх дослідів цієї серії. Для забезпечення достовірності результатів, кожна бригада повинна фіксувати всі параметри експерименту, виготовити достатню кількість зразків для кожного варіанту та ознайомитися з результатами, отриманими іншими бригадами.</p> <p><strong>Порядок виконання роботи </strong></p> <p style="padding-left: 30px;"><strong>1.</strong> Формування бетонних зразків розміром 10x10x10см (по три зразки для кожного з випробувань).<br /><strong>2.</strong> Випробування зразків. 3. Складання таблиці 8.1.</p> <p><span style="color: #ee7026; font-size: 110%; font-weight: bold;">Результати вимірювань і випробувань (Таблиця 8.1)</span></p> <p style="text-align: center;"><span style="color: #ee7026; font-size: 110%; font-weight: bold;"><img height="650" width="1325" src="/assets/courseware/v1/09dd88a147acc1bcd1fdcc9b596d64e4/asset-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@asset+block/t8_table-8-1.png" alt="t8-table8-1" /></span></p> <p style="padding-left: 30px;"><strong>4.</strong> За результатами вимірювання і випробувань побудова графічних залежностей.<br /><strong>5.</strong> Ознайомлення з результатами, отриманими іншими бригадами.<br /><strong>6.</strong> Висновки. За результатами проведених досліджень кожною бригадою було встановлено наступне:</p> <div style="background-color: #f9cabb; padding: 16px 20px; margin-bottom: 16px; border-radius: 5px;"> <ul> <ul> <li><strong>Бригада №1 (вплив водовмісту та В/Ц):</strong></li> </ul> </ul> Дослідження впливу водовмісту та водоцементного відношення показало, що збільшення кількості води сприяє підвищенню рухливості бетонної суміші, проте надмірне водоцементне відношення негативно впливає на міцність затверділого бетону. На основі отриманих даних побудовано графіки залежності рухливості бетонної суміші від водовмісту та величини водоцементного відношення.</div> <div style="background-color: #b1d5e4; padding: 16px 20px; margin-bottom: 16px; border-radius: 5px;"> <ul> <ul> <li><strong>Бригада №2 (вплив пластифікатора):</strong></li> </ul> </ul> <p style="text-align: justify;">Використання суперпластифікатора дозволило значно підвищити рухливість бетонної суміші за різних дозувань добавки. Побудовано графік залежності рухливості бетонної суміші від кількості введеного пластифікатора. Також встановлено вплив пластифікатора на міцність затверділого бетону.</p> </div> <div style="background-color: #f9cabb; padding: 16px 20px; margin-bottom: 16px; border-radius: 5px;"> <ul> <ul> <li><strong>Бригада №3 (вплив температури води):</strong></li> </ul> </ul> Встановлено, що підвищення температури води для замішування прискорює схоплювання бетонної суміші та впливає на темпи набору початкової міцності. Проаналізовано вплив температури води на кінцеву міцність бетону.</div> <div style="background-color: #b1d5e4; padding: 16px 20px; margin-bottom: 16px; border-radius: 5px;"> <ul> <ul> <li><strong>Бригада №4 (вплив тривалості перемішування):</strong></li> </ul> </ul> Дослідження тривалості перемішування показало, що недостатнє перемішування призводить до неоднорідності суміші, тоді як надмірне може спричинити розшарування або втрату рухливості. Побудовано графічну залежність рухливості бетонної суміші від тривалості перемішування.</div> <div style="background-color: #f9cabb; padding: 16px 20px; margin-bottom: 16px; border-radius: 5px;"> <ul> <ul> <li><strong>Бригада №5 (вплив тривалості вібрування): </strong></li> </ul> </ul> Визначено оптимальний час вібрування для досягнення максимального ущільнення бетонної суміші без її розшарування, що безпосередньо впливає на густину та міцність затверділого бетону. Побудовано графік залежності середньої міцності бетону від тривалості вібрування.</div> </div> </div> </div> <script type="text/javascript"> (function (require) { require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () { require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) { DateUtilFactory.transform('.localized-datetime'); }); }); }).call(this, require || RequireJS.require); </script> <script> function emit_event(message) { parent.postMessage(message, '*'); } </script> </div>

<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@vertical+block@037702f09a00470bbd1393c3781772df" data-request-token="68e1d036ce5b11f19a8ffa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False"> <div class="vert-mod"> <div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@26db24d297d6419096a545c47a30344b"> <div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-010-EDUP+2026+type@html+block@26db24d297d6419096a545c47a30344b" data-request-token="68e1d036ce5b11f19a8ffa6c22b6da1d" data-graded="False" data-has-score="False"> <script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args"> {"xmodule-type": "HTMLModule"} </script> <p>Таким чином, в ході лабораторної роботи було підтверджено значний вплив основних технологічних факторів на ключові властивості бетонної суміші та затверділого бетону. Отримані практичні навички дозволили наочно переконатись у важливості контролювання цих параметрів для забезпечення необхідних характеристик бетонних конструкцій.</p> <p>Кожна бригада, проаналізувавши результати своїх експериментів і побудувавши відповідні графічні залежності, зробила власні висновки щодо впливу досліджуваного фактора. Подальше ознайомлення з результатами, отриманими іншими бригадами, дало змогу комплексно оцінити взаємозв'язок між різними технологічними факторами та якістю бетону.</p> </div> </div> </div> <script type="text/javascript"> (function (require) { require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () { require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) { DateUtilFactory.transform('.localized-datetime'); }); }); }).call(this, require || RequireJS.require); </script> <script> function emit_event(message) { parent.postMessage(message, '*'); } </script> </div>