<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@vertical+block@62a021fa2b404d7da0c7d115215213be" data-request-token="c5eb4622062b11ef80724a7b7b85aa01" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@html+block@669836b6618246cbae91d9968cf81645">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@html+block@669836b6618246cbae91d9968cf81645" data-request-token="c5eb4622062b11ef80724a7b7b85aa01" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p>Поділ електротехнічних матеріалів обумовлений їх функцією в електричних пристроях або системах. З огляду на значення опору при 20 °C розрізняють провідні, напівпровідні та електроізоляційні матеріалами. Окремою групою є надпровідні матеріали, які характеризуються температурою переходу в надпровідний стан, так званою критичною температурою.</p>
<p>Крім перерахованих вище, існують також магнітні матеріали, тобто матеріали, які завдяки своїм феромагнітним властивостям використовуються в магнітних колах.</p>
<p>Провідні матеріали включають:</p>
<p>- <strong>мідь та її сплави</strong> – сама мідь, що використовується в електротехніці, завдяки методу виробництва, ділиться на безкисневу і електролітичну. До мідних сплавів відносяться латунь (мідно-цинковий сплав), бронза (сплав міді з кремнієм або іншими металами), багатокомпонентний сплав опору (мідно-нікелевий або мідно-марганцевий сплав).</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="599" width="633" src="/assets/courseware/v1/c575867fc155d83cdeda7ee9dbdbae84/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_8701ac3ee6470b80.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 23. Cu Мідний згусток</span></p>
<p>- <strong>алюміній</strong> і його сплави-алюміній, що використовуються в електротехнічних цілях, поділяються за методом виробництва на рафіновані та металургійні. Рафінований алюміній використовується для виробництва конденсаторної плівки. Металургійний алюміній використовується для виробництва дротяних провідників і кабелів. Алюмінієві сплави поділяються на ливарні та ковані. Використовуючи відповідні добавки, ви можете отримати більше міцності, більшу ємність лиття, кращу зварюваність і механічну обробку, ніж чистий алюміній. Алюміній-магнієво-кремнієвий сплав використовується для виготовлення силових кабелів. Високу протикорозійну стійкість демонструє алюмінієвий сплав з магнієм і марганцем.</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="600" width="600" src="/assets/courseware/v1/bad2c32275a93610853827f50f197232/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_a436dfead217c01e.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 24. Al Алюмінієвий самородок</span></p>
<p>- олово – стійке до погодних умов. Застосовується на припоях (сполучних речовинах) і на захисних покриттях (наноситься вогнем або гальванікою), а також як добавка до сплавів (переважно з міддю). Мідні дроти з захисним олов'яним покриттям зустрічаються в проводах з гумовою ізоляцією, вулканізованою сіркою. Олов'яний шар запобігає шкідливому впливу сірки на мідь.</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="538" width="387" src="/assets/courseware/v1/21d42199a373bd58126ad0e0251a98b7/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_290acb956e77c7c5.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 25. Паяльник в'яжучий – Олово з 4% срібною домішкою</span></p>
<p>- <strong>цинк</strong> - використовується тільки як легуюча добавка, а також як захисний шар, що наноситься з використанням вогню або гальваніки. З цинку виготовляються негативні електроди гальванічних елементів.</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="306" width="400" src="/assets/courseware/v1/88fcec617f5440c5fc3963559affe385/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_398450ae2c0143ba.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 26. Припій присадкового металу - Олово з 4% домішкою срібла</span></p>
<p>- <strong>свинець і його сплав</strong>-свинець використовуються при виготовленні кабельних покриттів і акумуляторних пластин, анодів для електролізу, кислотостійкої фурнітури, шайб і прокладок. Недоліком свинцю є його висока питома маса, низька твердість, низька міцність на розрив, чутливість до механічних коливань.</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="308" width="486" src="/assets/courseware/v1/ae2ec2b645136de5b76b6572563835a8/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_5efa8d63f7141326.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 27. Свинець</span></p>
<p>- <strong>електротехнічні матеріали на основі вуглецю і графіту</strong> – ці матеріали за складом поділяються на графіт, карбон-графіт і вуглець. Питомий опір цих матеріалів у широкому температурному діапазоні не змінює порядку свого значення.</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="353" width="360" src="/assets/courseware/v1/dbc80a8408e36f1fcf8adab706e19c2b/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_9b110b748870d12d.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 28. Графіт</span></p>
<p>- <strong>дротові матеріали</strong> – така назва дається металам і сплавам, з яких виготовляють дроти і силові кабелі. До цієї групи входять в першу чергу мідь і алюміній, а також деякі бронзи, алюмінієво-магнієво-кремнієві сплави і сталь.</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="264" width="434" src="/assets/courseware/v1/0d5bd0775c3c54b2e3cfa730ae3a2565/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_eb0febd2f86b5156.png" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 29. YHAKXS 1x240/50 Кабель 12/20кВ</span></p>
<p>- <strong>матеріали опору</strong> – завдяки своєму застосуванню вони поділяються на наступні групи:</p>
<ul>
<li>сплави опору для технічних, регулюючих, пускових резисторів, резисторів навантаження і т.д.</li>
<li>сплави опору для вимірювання резисторів, що показують низький коефіцієнт температури опору і низьку термоелектричну силу стосовно міді</li>
<li>метали та резистивні сплави та неметалеві матеріали опору для нагрівальних елементів</li>
<li>метали для термоелектричних датчиків опору, що відрізняються високим коефіцієнтом температури опору</li>
<li>матеріали для неіндуктивних спеціальних резисторів, і з нелінійними характеристиками напруги-струму (варистори)</li>
</ul>
<p>- контактні матеріали – вони можуть бути однорідними, двошаровими (біметалами і з зовнішнім шаром, нанесеним гальванічно або шляхом напилення) і багатошаровими. Однорідні контактні матеріали виготовляються у вигляді брусків, проводів, пластин, контактних смужок або листів. </p>
<p>- матеріали для термоелектричних елементів – термопари або термоелектродні матеріали. До цих матеріалів відносяться як дорогоцінні метали з платинової групи та їх сплави, а також золото, як і недорогоцінні метали з сімейства хромових (хром, вольфрам, молібден), сухі (залізо, нікель), алюміній, мідь і марганець. </p>
<p>- термобіметали – виготовляються шляхом склеювання під високим тиском, а потім прокатки двох металів з різним тепловим розширенням. Під впливом температури термобіметал деформується через різницю в розширенні. Завдяки такій властивості використовується на терморегуляторних елементах в електричних ланцюгах. Їх можна обробляти пластично. Найбільш часто використовуваним набором матеріалів, що входять до складу термобіметалів, є нікель зі сплавом заліза з нікелем, який називається інваром.</p>
<p>- припої (в'яжучі) – це металеві сплави з температурою нижче температури з'єднуваних металів. Розрізняють м'які припої з температурою плавлення нижче 400 °C і тверді припої з температурою плавлення вище 700 °C. М'які припої використовуються для щільних з'єднань, а тверді припої для щільних з'єднань, які перебувають під навантаженням. </p>
<p>Провідні матеріали використовуються в якості провідних, опірних і контактних матеріалів. Окремою групою є провідні матеріали, що використовуються в термоелектричних елементах, термобіметалях і в'яжучих речовинах. </p>
<p>Найбільш важливими матеріалами, необхідними для виготовлення і ремонту обмоток і щіткових вузлів, є:</p>
<p>- обмоткові дроти</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="170" width="260" src="/assets/courseware/v1/564122b54c2e50901a4ad077ed06836b/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_55d4ace6866f92fc.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 30. Обмотковий дріт</span></p>
<p>- ізоляційні матеріали для пазової ізоляції</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="131" width="400" src="/assets/courseware/v1/7b7c80b458adbd43b859451a05db76c1/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_2f4921aaa764d164.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 31. Клинова пазова ізоляція</span></p>
<p>-ізоляційні лаки для насичення та покриття обмоток</p>
<p>- щітки для кільцевих двигунів і двигунів постійного струму</p>
<p></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="330" width="330" src="/assets/courseware/v1/ae388111e178f4205cabae067eae7b27/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_1465ca6b641282cf.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 32. Приклади моторних щіток</span></p>
<p><em>Обмоткові дроти</em> виготовляються з круглого або профільного обмоткового дроту (з прямокутним перерізом). Круглі дроти використовуються у всіх малих і середніх асинхронних двигунах, а профільні дроти використовуються в кільцевих моторних роторах і більших двигунах постійного струму для обмоток арматури і зворотних полюсів. Обмоткові дроти виготовляються з електролітичної міді, тому що цей метал, крім срібла, має більш високу провідність (електрична питома провідність), що становить <img height="20" width="74" src="/assets/courseware/v1/e52432c20669f02db59ce46b56dabf96/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_21362ab61ca53541.gif" alt="" /> при температурі 20°C. Механічно мідь має досить високу міцність на розрив, податлива і проста в обробці. ЇЇ важливою особливістю є простота пайки. Натомість, мідні ливарні вироби є крихкими і пористими. З міді виготовляють також елементи комутатора. Сплави міді мають трохи меншу провідності, але більшу міцність, більшу твердість і підходять для лиття. Бронза використовується для кілець ковзання і щіткові оправи. Латунь використовується для щіткових оправ, болтів, гайок і затискних клапанів. </p>
<p>Алюміній має більш низьку провідність приблизно <img height="20" width="74" src="/assets/courseware/v1/f7b521f011272eb3d76932eb410241aa/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_5311276630a69570.gif" alt="" /> В основному використовується для лиття обмоток кліткових роторів індукційних двигунів.</p>
<p>Для ізоляції пазів використовуються різні електроізоляційні матеріали, такі як:</p>
<p>- тріспан</p>
<p>- тереспан</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="259" width="350" src="/assets/courseware/v1/808f7fb49f6d2c6152987824c539f53d/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_fcbe0015f83021f5.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 33. Тереспан</span></p>
<p>- ізоляційні стрічки</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="309" width="410" src="/assets/courseware/v1/2a0212202e2987f81543c719481e6d1a/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_3252b617d61d170e.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 34. Паперова ізоляційна стрічка армована ниткою</span></p>
<p>- клейонка</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration-line: underline;"><img height="391" width="586" src="/assets/courseware/v1/c369fe948e17701ff767a93d75b9b7a1/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_c61ead6bd0e7740e.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration-line: underline;">Рисунок 35.</span></p>
<p>- скляні матеріали</p>
<p>- слюдяні матеріали</p>
<p>- різні види плівок зі штучних смол</p>
<p>Використовуваний ізоляційний матеріал повинен, звичайно, бути адаптований з точки зору термостійкості до класу ізоляції двигуна, зазначеного на заводській табличці.</p>
<p>- <em>Пазові</em> клини виготовляються з твердих порід дерева, найчастіше бука, скляного текстоліту або іншого пластику.</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="315" width="419" src="/assets/courseware/v1/73e5c817fc463a9399e7d2246c8627b8/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_c9dd98a06e5df51.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 36. Клини генератора</span></p>
<p>- Для обв'язки передніх частин використовуються шнури, стрічки або упакування зі скловолокна. Бандажі, що фіксують передні частини обмоток кільцевого ротора і обмотки ротора двигуна постійного струму, виготовляються зі сталевого дроту, покритого шаром олова або скляного волокна, склеєного епоксидною смолою.</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="294" width="392" src="/assets/courseware/v1/c3730aa94919357b24e9100303953b98/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_294a89999fcd8455.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 37. Обмотки двигуна, загорнуті в стрічку</span></p>
<p>Дуже важливу роль в електроізоляційній системі мотора відіграє електроізоляційний лак, який насичує і покриває обмотку. Процес лакування обмоток має вирішальний вплив на якість відремонтованих моторів. Завдяки розробці хороших електроізоляційних лаків і освоєнню технології їх використання, довговічність моторів в нормальних умовах значно зросла, і крім того стало можливим робити мотори, що працюють в більш суворих умовах навколишнього середовища. </p>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.be68acdff619.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@vertical+block@0d34e9ed33924ea68baff9f53389a885" data-request-token="c5eb4622062b11ef80724a7b7b85aa01" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@html+block@f7efadd6f0424a8dbade3a84096bdda7">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@html+block@f7efadd6f0424a8dbade3a84096bdda7" data-request-token="c5eb4622062b11ef80724a7b7b85aa01" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p>Завдання конструкційних матеріалів - забезпечити машині адекватну жорсткість, стійкість до вібрацій, ударів і т.д. У обертових машинах додатково потрібно наступне:</p>
<ul>
<li>хороше, надійне розташування ротора</li>
<li>захист неізольованих елементів, що знаходяться під напругою від прямого контакту</li>
<li>створення системи захисту та каналів для правильної циркуляції холодоагенту</li>
</ul>
<p>У малих і середніх машинах елементи з конструктивних матеріалів утворюють видимий ззовні корпус. У великих агрегатах основні конструктивні елементи часто обшиваються зовні додатковими чохлами, в основному металевими. Важливим конструктивним елементом є вал ротора і його несуче розташування. Все це означає, що найважливішими для конструктивних матеріалів є такі механічні властивості, як:</p>
<ul>
<li>Твердість</li>
<li>Міцність на розрив</li>
<li>Вигин</li>
<li>Скручування</li>
<li>Пластичність</li>
<li>Легкість обробки та зварювання</li>
<li>Ливарні властивості.</li>
</ul>
<p>Конструктивні матеріали, як правило, не є елементами схеми, що використовується як маршрут руху магнітного потоку - виняток становлять статори машин постійного струму, де зовнішній корпус часто також є фрагментом магнітного контуру. </p>
<p>В якості конструкційних матеріалів використовуються виключно різні марки сталі, литої сталі, рідше чавун. У малих і середніх машинах найчастіше використовуються звичайні марки вуглецевої сталі, в той час як у великих машинах часто обов`язковим є використання спеціальної легованої сталі з найвищими параметрами міцності. Використання машини має велике значення, оскільки в разі важких умов праці конструктивні матеріали необхідно підбирати дуже ретельно. Тільки в невеликих машинах можна зустріти конструктивні елементи у вигляді литих корпусів з алюмінієвих сплавів або деталей, пресованих з пластикових мас. </p>
<p>Мідні сплави (бронза, латунь) використовуються для виготовлення несучих оболонок, залитих несучим сплавом, основним компонентом якого є олово, а також ручки і тримачі вугільних щіток, що співпрацюють з рухомими кільцями або комутатором. </p>
<p>Для всіх конструктивних матеріалів застосовуються принципи розрахунків міцності, що застосовуються при проектуванні всіх механічних пристроїв. Підбір потрібного матеріалу і належне проектування конструктивних елементів – з урахуванням технології виконання і вартості самого матеріалу – має істотне значення для правильної роботи машини і її надійності. Це особливо важливо для високопотужних машин, де, крім статичних навантажень, можуть виникати вібрації та динамічні напруги. </p>
<p>Конструкційні матеріали включають:</p>
<ul>
<li>Метали та їх сплави</li>
<li>Полімери</li>
<li>Кераміки</li>
<li>Композити</li>
</ul>
<p>Метали - це конструкційні матеріали, які в твердому стані характеризуються наступними властивостями:</p>
<ul>
<li>хороша теплопровідність, провідність тепла,</li>
<li>хороша електропровідність,</li>
<li>Блиск</li>
<li>Пластичність</li>
</ul>
<p>Метали та їх сплави, що піддаються механічному впливу, деформуються пружно, а після перевищення певного значення напружень – пластично. Пружна деформація полягає в пружній (зворотній) деформації кристалічної решітки. Пластична деформація, натомість, базується на незворотному переміщенні однієї частини кристала стосовно іншої, відомим як ковзання. У полікристалічному матеріалі це зміщення відбувається всередині зерен. </p>
<p>Полімери - це пластмаси, багатомолекулярні органічні сполуки, які завдяки своїм механічним властивостям поділяються на:</p>
<ul>
<li>пластомери – з великим модулем еластичності. У певному температурному діапазоні в них переважають пластичні деформації</li>
<li>еластомери – з невеликим модулем еластичності. У певному температурному діапазоні вони показують здатність повертатися практично відразу в первісну форму навіть після великої деформації. </li>
</ul>
<p>Полімери відносяться до синтетичних електроізоляційних матеріалів. </p>
<p>Кераміка відноситься до електроізоляційних неорганічних твердих матеріалів. Утворюється неорганічними металевими сполуками з киснем, азотом, вуглецем, бором та іншими елементами. Атоми з'єднані іонним і ковалентним зв'язком. Після формування керамічні матеріали нагріваються до високих температур. Керамічні матеріали широко використовуються як:</p>
<ul>
<li>ізолятори та ізоляційні деталі</li>
<li>структурні та ізоляційні елементи низьковольтних апаратів і пристроїв</li>
<li>високовольтні та низьковольтні ізоляційні елементи з високою механічною міцністю та підвищеними робочими температурами, конструктивні та ізоляційні елементи у високочастотних ланцюгах, конденсатори</li>
<li>компоненти в електронних і вакуумних пристроях</li>
<li>елементи електронних ламп</li>
<li>структурні та ізоляційні елементи для спеціальних електротехнічних пристроїв, вакуумних пристроїв, електронних ламп</li>
</ul>
<p>Композити – це об’єднання двох або більше окремих фаз, що не розчиняються, кожна з яких відповідає різному інженерному базовому матеріалу, забезпечуючи кращий набір властивостей і структурних особливостей, ніж ті, що характерні для кожного з компонентних матеріалів окремо.</p>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.be68acdff619.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@vertical+block@3dd4fd4f1fbe45889c13325e797fb8c0" data-request-token="c5eb4622062b11ef80724a7b7b85aa01" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@html+block@0fdbcd05cab547a8a395ca55c258a056">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@html+block@0fdbcd05cab547a8a395ca55c258a056" data-request-token="c5eb4622062b11ef80724a7b7b85aa01" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p>Розрізняють три види обмоток статорів однофазних двигунів. Дві з них – це двофазні обмотки, розподілені в пазах, в той час, як третій тип - це обмотка, концентрована у вигляді котушок, розміщених на виступаючих полюсах статора.</p>
<p><em>Симетрична двофазна</em> обмотка використовується в допоміжних фазових двигунах, де обидві фази з'єднуються з мережею як під час пуску, так і в процесі експлуатації. Даний вид обмотки має найбільш поширені двигуни з конденсаторною допоміжною фазою. Прикладом може служити обмотка з параметрами Q=24, 2p=2. </p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="560" width="753" src="/assets/courseware/v1/a437836294d9b7355ddb7c93d15c0caf/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_86bd105416c11847.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 38. Одношарова симетрична двофазна обмотка Q=24; 2p=2; YQ=7, 9, 11; q=6</span></p>
<p>Обидві фази вищевказаної обмотки симетрично розподілені по периметру статора і кожна з них займає половину пазів. Кількість полюсних і фазових пазів в симетричних двофазних обмотках становить:</p>
<p style="text-align: center;"><img height="38" width="122" src="/assets/courseware/v1/150bb75f3876dda5f117dc4fc3f09020/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_bf121c9c77614c48.gif" alt="" /></p>
<p>Кількість пазів на полюс і фазу відповідає ширині фазової зони, тому фазові зони обох фаз містять по 6 пазів кожна, що розташовані один біля одного. Оскільки на кожен полюс припадає одна фазова зона кожної фази, в цілому виходять чотири фазові зони для двох полюсів і двох фаз. Якщо шість пазів (рахуючи зліва) з цифрами 20, 21, 22, 23, 24, 1 були віднесені до фази U1-U2 і складають її зону першої фази, то наступні розплідники 2, 3, 4, 5, 6, 7 стануть першою фазовою зоною фази Z1-Z2. Дванадцять пазів займають ширину однієї полюсної шкали . Обидві фазові зони зміщені відносно один одного на половину полюсної шкали <img height="40" width="17" src="/assets/courseware/v1/c37cfbf89589fca96d05dfe59f958be2/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_3928200dac86c4a7.gif" alt="" />. У такому ж порядку лежать фазові зони в другій полярній шкалі. Место для уравнения.</p>
<p>З огляду на велику кількість q = 6 в обмотці використовувалися групи, розділені на половину, завдяки чому досягається дворазове скорочення кількості витків різних розмірів і зменшення середньої довжини і звисання обмотки, а значить і зменшення витрати міді. Котушки обох фаз мають однакові розміри і можуть бути намотані на один і ту ж трафарет, але можуть відрізнятися поперечним перерізом дроту і кількістю витків в котушці. У випадку ділених груп зв'язок між двома групами у фазі здійснюється шляхом з'єднання кінця першої групи в фазовій смузі з кінцем другої (з'єднання 10-22). Початки першої групи U1, Z1 і кінці другої групи U2, Z2 переміщуються на клемну пластину як початки і кінці фаз. Для того щоб перевірити правильність з'єднання обмотки, на схемі береться будь-який напрямок струму і відзначаються напрямки струму в сторонах витків. При правильному з'єднанні обмотки напрямки струмів в пазах однієї фазової зони повинні бути сумісними, а в сусідніх зонах цієї самої фази – протилежними. </p>
<p><em>Незбалансовані двофазні</em> обмотки зазвичай використовуються в тих моторах, в яких після здійснення запуску на час експлуатації залишається включеною тільки одна обмотка - основна фаза. Це мотори з конденсаторною або з резистивною пусковою фазою. В асиметричних обмотках обидві фази нерівномірно розподілені по периметру статора. Для того щоб забезпечити максимально можливе використання сердечника, основна фаза зазвичай займає близько 2/3 пазів, а пускова фаза - 1/3 пазів. Обидві фази, як і раніше, зміщуються відносно один одного на половину полюсної шкали <img height="40" width="17" src="/assets/courseware/v1/c37cfbf89589fca96d05dfe59f958be2/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_3928200dac86c4a7.gif" alt="" />.</p>
<p>Асиметричні двофазні обмотки зазвичай виготовляються у вигляді одношарових коаксіальних обмоток. Ці обмотки можна розділити на два види: </p>
<ul>
<li>звичайні обмотки</li>
<li>синусоїдні обмотки</li>
</ul>
<p>У звичайній обмотці кожен паз статора містить тільки одну сторону обмотки однієї фази, в той час як в синусоїдальній обмотці тільки певна кількість пазів повністю заповнюється тільки основною або пусковою фазою, решта пазів мають по дві обмотки - одну основну фазу і одну пускову фазу. Окремі обмотки однієї фази мають різну кількість витків, підібраних таким чином, щоб отримати в проміжку розподіл магнітного поля, що утворюється обмоткою, максимально наближений до синусоїдального. </p>
<p>На малюнку показана схема найбільш поширеної на практиці обмотки чотириполюсного двигуна зі стартовою фазою:</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="385" width="756" src="/assets/courseware/v1/8ab6f38fb401ad6967c5820c0b9ba798/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_927b505c3529d54c.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 39. Асиметрична двофазна обмотка Q=24; 2p=4; YQ1=3. 5; YQ2=5; q1=4; q2=2</span></p>
<p>Це звичайна асиметрична двофазна обмотка з даними: Q=24; 2p=4; YQ1=3. 5; YQ2=5; q1=4; q2=2. Приклад синусоїдальної обмотки з даних Q=18; 2p=2; q1=6; q2=6 показано на малюнку:</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="413" width="707" src="/assets/courseware/v1/d15f0f5cb5363827b58d8af646abc74e/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_4d0b90ca730decda.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 40. Синусоїдальна обмотка Q=18; 2p=2; YQ1=4, 6, 8; YQ2=3, 5, 7; q1=6; q2=6</span></p>
<p>Пази 3 і 12, що лежать в середині обох груп основної фази є без обмоток.</p>
<p><em>Сфокусовані обмотки</em> використовуються в моторах з компактною допоміжною фазою (з компактною котушкою), найчастіше використовуються для кімнатних вентиляторів. Це найпростіший вид обмоток двигунів змінного струму. Обмотка складається з котушок, кожна з яких розміщується на іншому полюсі. При цьому по внутрішньому периметру статора замість пазів знаходяться виступаючі полюси. Кількість котушок дорівнює кількості полюсів мотора. Схема такої обмотки показана на малюнку:</p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;"><img height="456" width="643" src="/assets/courseware/v1/0450d2fc73a77b8289fd64b4a46469d4/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_cbfb054731ff2ef.jpg" alt="" /></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="text-decoration: underline;">Рисунок 41. Сфокусована обмотка 2p=4</span></p>
<p>Обмотка складається з чотирьох котушок, які можуть бути з'єднані між собою послідовно або паралельно. На схемі показані напрямки миттєвого значення струму в котушках і отримана полярність. При правильному з'єднанні обмотки виходить різна полярність суміжних котушок.</p>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.be68acdff619.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@vertical+block@a1ccef8e22f6462b96ed30d60a5eb909" data-request-token="c5eb4622062b11ef80724a7b7b85aa01" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@html+block@c035b66b1f124911b258ae4add1b12ec">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@html+block@c035b66b1f124911b258ae4add1b12ec" data-request-token="c5eb4622062b11ef80724a7b7b85aa01" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p>Електроізоляційні матеріали включають:</p>
<ul>
<li>гази (газові діелектрики)</li>
<li>рідини (рідкі діелектрики)</li>
<li>тверді матеріали (тверді діелектрики)</li>
</ul>
<p>чий опір при нормальних умовах, тобто при температурі 20 °C, при вологості 65% і тиску 0,133 Мпа, більше або дорівнює <img height="20" width="57" src="/assets/courseware/v1/930ae55f93134baf888fbc6a97d44e64/asset-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@asset+block/%D0%9A%D1%83%D1%80%D1%811_%D0%95%D0%9C__2._%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%BC%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA_html_614d7a87bd5859eb.gif" alt="" /></p>
<p><em>Газові діелектрики:</em></p>
<p>Будь-який газ, якщо він не знаходиться в стані сильної іонізації, має ізоляційні властивості. У техніці використовуються як гази природного походження, так і гази, отримані в результаті синтезу. До найбільш часто використовуваних газових діелектриків відносяться:</p>
<ul>
<li>гелій</li>
<li>неон</li>
<li>аргон</li>
<li>криптон</li>
<li>водень</li>
<li>вуглекислий газ</li>
<li>кисень</li>
<li>повітря</li>
<li>азот</li>
<li>фреон 12</li>
<li>гексафторид сірки</li>
</ul>
<p>З природних газів, в першу чергу, слід назвати повітря. У закритих системах найбільш часто використовуються азот, вуглекислий газ, водень, гелій, а в освітлювальних технологіях – благородні гази, такі як аргон, неон, криптон, ксенон.</p>
<p>З синтетичних газів широко використовується гексафторид сірки. Раніше використовувані синтетичні гази включали фреон 12. </p>
<p><em>Повітря</em> – в діапазоні коливань температурного і атмосферного тиску можна припустити, що електрична міцність повітря безпосередньо залежить від його щільності, а тому прямо пропорційна до тиску і обернено пропорційна до абсолютної температури.</p>
<p><em>Азот</em> - це негорючий, нетоксичний газ, який погано розчиняється в органічних сполуках. Він дешевий, використовується для заповнення ламп розжарення разом з аргоном. Під високим тиском він використовується як високовольтна ізоляція, наприклад, в еталонних конденсаторах. Він також використовується як захисна атмосфера від окислювального впливу повітря.</p>
<p><em>Вуглекислий газ</em> – це міцний, негорючий газ, який легко отримати в чистому стані. Він слабо корозійний при наявності часткових розрядів. Певною мірою спричиняє легку дратівливу дію на слизові оболонки, а при наявності вологи – також на шкіру. </p>
<p><em>Водень</em> – утворює з киснем вибухову суміш. Завдяки хорошій теплопровідності і низькій молекулярній вазі, він використовується в форсованих ланцюгах охолодження, в т.ч. в турбогенераторах. Він нетоксичний і дешевий. При наявності часткових розрядів він може здійснювати руйнівну дію на деякі електроізоляційні матеріали. </p>
<p><em>Гелій</em> – це елемент з найнижчою температурою кипіння і з цієї причини використовується як охолоджуючий засіб, а також як ізоляційна рідина в кріонічних пристроях. Рідкий гелій володіє ізоляційними властивостями, не токсичний, не легкозаймистий, не викликає корозії, але коштує дорого. </p>
<p><em>Неон</em> - використовується в кольорових люмінесцентних лампах, люмінесцентних лампах, газоуловлювачах, люмінесцентних стабілізаторах та інших газифікованих електронних лампах. Він негорючий, нетоксичний і не корозійний.</p>
<p><em>Гексафторид сірки</em> - це синтетичний електронегативний газ, нетоксичний, негорючий, стабільний до 500 °С, не викликає корозію. Він характеризується високою щільністю, приблизно в 6 разів більшою, ніж у повітря. Використовується як ізоляційне середовище, він дозволяє мініатюризувати електричні пристрої, а також цілі розподільні щити.</p>
<p><em>Фреон 12</em> – негорючий, нетоксичний, хімічно стійкий до 750 °C, не діє корозійно.</p>
<p><em><strong>Рідкі діелектрики</strong></em> - можна розділити на: мінеральні масла і синтетичні масла. Сира нафта, з якої отримують теплоізоляційні масла, в основному є сумішшю насичених парафінових, нафтенових і ароматичних вуглеводнів.</p>
<p>Якість ізоляційних масел перевіряють шляхом дослідження їх хімічних, фізичних та діелектричних властивостей. Більш важливими параметрами, що визначають ці властивості, є: кислотне число, вміст осаду, в’язкість, вміст води, вміст сторонніх речовин, температура спалаху, температура затвердіння, розчинність газу, електрична міцність, тангенс кута діелектричних втрат та питомий опір.</p>
<p>До найбільш часто використовуваних синтетичних масел відносяться масла на основі ароматичних вуглеводнів і ефірних масел. Масла на основі ароматичних вуглеводнів характеризуються хорошими газоподібними властивостями, низькою в'язкістю і хорошою в'язкістю електроізоляційних плівок, але їх електропроникність є не набагато більшою, аніж в мінеральних масел. Їх температура займання приблизно в 2 рази вище, ніж у ароматичних вуглеводневих насичувачів, і вони легко вбирають вологу.</p>
<p>Силіконові масла є одними з рідше використовуваних синтетичних вогнезахисних діелектричних рідин. Вони демонструють низьку залежність в'язкості від температури, в інтервалі плюсових температур характеризуються відносно високим водопоглинанням. Старіння цих масел полягає в полімеризації, в результаті чого вони переходять в затверділий стан з характеристиками гуми. Цей процес можна значно уповільнити шляхом інкапсуляції олії. Вони не становлять загрози навколишньому середовищу, оскільки є біорозкладними.</p>
<p><strong><em>Тверді діелектрики:</em></strong></p>
<p>До них відносяться керамічні матеріали, слюда та слюдяні матеріали, азбестові матеріали. Існує також відмінність між електроізоляційними органічними твердими матеріалами, такими як целюлозні матеріали, асфальти та віск. Тверді синтетичні діелектрики включають такі пластмаси, як полімери (термопласти), поліетилен PE, поліпропілен PP, поліізобутилен PIB, полістирол PS, пластифікований полівінілхлорид, тобто ПВХ, ПВХ, ПВХ, дуропласти (термореактивні пластмаси), еластометри та гуми, каучук. Крім того, до їх складу входять напівфабрикати з пластмас, такі як: формувальні композиції, литі смоли, ламінати, електроізоляційні рукави, електроізоляційна фольга, електроізоляційні клейкі стрічки, термоусадочні вироби.</p>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.be68acdff619.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@vertical+block@abd12755eb7c43a0b0739dd7021db127" data-request-token="c5eb4622062b11ef80724a7b7b85aa01" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@html+block@d610ad62faec46ddb6015b7a46d81811">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-K002SFPL+2024+type@html+block@d610ad62faec46ddb6015b7a46d81811" data-request-token="c5eb4622062b11ef80724a7b7b85aa01" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p>Існує кілька видів класифікації електроізоляційних лаків. Залежно від умов сушіння розрізняють лаки холодного сушіння і лаки високотемпературного висихання - т.зв. печільні лаки - з кращими діелектричними властивостями.</p>
<p>Пропорція розчинника визначає поділ на лаки на основі розчинників і без розчинників. Залежно від технології використання виділяють наступні:</p>
<ul>
<li>просочувальні лаки - для просочування не тільки обмоток машин і трансформаторів, а й тканин у виробництві таких напівфабрикатів, як крейдовані тканини з бавовняних, шовкових, скляних і поліефірних волокон для ізоляційних стрічок і рукавів, багатошарових матеріалів;</li>
<li>лаки для покриття - для емалювання проводів та для захисту поверхонь ізоляційних елементів від кліматичних впливів;</li>
<li>клейові лаки - для виробництва електроізоляційних матеріалів, таких як азбест, слюда та ін.</li>
</ul>
<p>Смоляна основа визначає термостійкість лаків. Найвища допустима температура для безперервної експлуатації асфальтових, меламінових і фенольних лаків, модифікованих маслами, не перевищує 105 °C, поліуретанових модифікованих поліефірних лаків 130 °C, епоксидних лаків - зазвичай 130 °C (деякі різновиди 155 °C), поліуретанових і поліефірних. лаки 155°С. Термостійкість силіконових і поліімідних лаків знаходиться в межах 180-250 °С. </p>
<p>Вибір лаків для системи утеплення залежить від необхідної термостійкості, механічної міцності та передбачуваного кліматичного або зовнішнього впливу. Велику роль відіграють і технологічні параметри лаку – в’язкість, легке випаровування розчинника, необхідна температура і час застигання, а також допустимий час зберігання.</p>
<p>Процес просочування лаками складається з трьох етапів:</p>
<ul>
<li>просочення рідким лаком</li>
<li>екстракція розчинником</li>
<li>затвердіння смоли</li>
</ul>
<p>Розчинник дренажу стає непотрібним у випадку з лаками без розчинників. Існує кілька методів насичення:</p>
<ul>
<li>насичення зануренням (при атмосферному тиску)</li>
<li>насичення під вакуумом або в циклі вакуумно-надлишкового тиску</li>
<li>насичення так званим крапельним методом, яке полягає в тому, що лак - як правило, без розчинників - стікає невеликим потоком або опускається до передньої частини обмотки, що встановлена під прямим кутом і обертається зі швидкістю кілька десятків оборотів в хвилину. </li>
</ul>
<p>Високовольтні системи ізоляції, як правило, вимагають вакуумного насичення - іноді кілька разів - остаточний метод насичення занурення дає покриття, більш стійке до вологи. Лаки на основі розчинника – для утеплення емальованих проводів – включають синтетичні смоли з групи полівінілацеталів, поліуретани, модифіковані поліестери та амідоїди. Процес покриття проводів лаками для виготовлення ізоляційного шару на мідному або алюмінієвому дроті здійснюється виключно безперервним методом на спеціальних фарбувальних пристроях під назвою емальовані печі. Лак наноситься на кабель кілька разів, з кожним шаром перед нанесенням наступного вилікуваного при підвищеній температурі. Якість лакової ізоляції залежить від правильного підбору експериментально встановлених параметрів: </p>
<ul>
<li>в'язкість</li>
<li>вміст плівкоутворюючих речовин</li>
<li>швидкість проходження кабелю через емальовану піч</li>
<li>час ізоляції - кількість шарів лаку, що утворюють ізоляцію</li>
<li>умови затвердіння лаку</li>
</ul>
<p>Одним з найважливіших критеріїв вибору, а також підставою для класифікації лаків, що використовуються в якості утеплювача для емальованих повітропроводів, є стійкість до тривалого і ударного впливу підвищених температур. Термостійкість лаку характеризується його температурним індексом, який визначається для лаку, як шару ізоляції проводу обмотки і записується числом після символу цього дроту, наприклад, DNE 180 означає намотувальний дріт (DN), мідний, круглий, емальований ( E) з температурним індексом 180.</p>
<p>Лаки для емальованих каналів, призначених для експлуатації в інших середовищах, ніж повітря, наприклад, у трансформаторному маслі або фреонах, повинні відповідати додатковим вимогам щодо стійкості до певного середовища. </p>
<p>Покривні лаки наносять зануренням або розпиленням, а в разі магнітних листів — із застосуванням роликової системи в лакофарбовій машині. Для ізоляції магнітних листів використовують лаки на основі розчинників на базі поліуретанових смол.</p>
<p>Сучасні технології включають виробництво смоляних покриттів методом псевдозрідження. Цей метод передбачає занурення нагрітого предмета в суспензію порошкоподібної смоли на повітрі. Цю суспензію отримують шляхом пропускання потоку повітря через ламінарний порошок. На поверхні предмета, зануреного в суспензію, утворюється однорідне покриття, яке після затвердіння проявляє хороші електроізоляційні та захисні властивості. Метод псевдозрідження використовується, зокрема, для нанесення покриттів з епоксидної та поліамідної смол.</p>
<p>Клейові електроізоляційні лаки використовуються для виробництва гнучких міканітів, слюдяних листів і слюдяних стрічок, виготовлених шляхом склеювання пластівців слюди лаком. Лак, який використовується для виробництва гнучких слюдяних матеріалів, проходить лише початкове затвердіння в процесі виробництва, щоб він залишався гнучким до моменту використання в кінцевому продукті. Ці лаки повинні мати термостійкість, відповідну робочій температурі ізоляційної системи.</p>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.be68acdff619.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
Завершення тесту
У вас залишилися невиконані завдання. Ви впевнені, що хочете завершити тест?
Тестування завершено.
Щоб переглянути результат
перейдіть на сторінку "Прогрес"