<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M27+2023" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M27+2023+type@vertical+block@c2f8b1285c4d409bb67baa79bdb6c697" data-request-token="cb485cbe218b11f0a324d6fd5fa4eb7f" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M27+2023+type@html+block@0c10f31a6e36481fb7dbf67c58484a9d">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M27+2023" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M27+2023+type@html+block@0c10f31a6e36481fb7dbf67c58484a9d" data-request-token="cb485cbe218b11f0a324d6fd5fa4eb7f" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p><img height="100%" width="100%" src="/assets/courseware/v1/bb7fe616eccc8b8c000d88a973230913/asset-v1:Profosvita+CS-M27+2023+type@asset+block/t14.jpg" alt="" /></p>
<p>Для забезпечення процесу різання на токарному верстаті мають здійснюватися два рухи:</p>
<ul>
<ul>
<li>головний,</li>
<li>рух подачі.</li>
</ul>
</ul>
<p><strong>Головним рухом</strong> називається обертання заготовки, закріпленої у токарному патроні.</p>
<p><strong>Рух подачі</strong> – це поступальний рух різця, який створює умови для безперервного врізування в нові шари металу.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="435" src="/assets/courseware/v1/c55cfe42531185e86fa50f6c076c73e4/asset-v1:Profosvita+CS-M27+2023+type@asset+block/topic5img2.jpg" alt="" /></p>
<p>а - обточування; б - обробка торця;<br />1 - оброблювана поверхня; 2 - поверхня різання; 3 - оброблена поверхня;<br />I - головний рух; II - рух подачі</p>
<p style="text-align: center;"><img width="428" src="/assets/courseware/v1/55aacab5d6a9a4a84a94869049cf42f1/asset-v1:Profosvita+CS-M27+2023+type@asset+block/topic5img3.jpg" alt="" /></p>
<p><strong>Токар повинен уміти правильно обрати режими різання</strong>, виходячи з </p>
<ul>
<ul>
<li>властивостей матеріалу,</li>
<li>ріжучих властивостей різця,</li>
<li>заданих точностей,</li>
<li>чистоти обробки поверхонь.</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: center;"><img width="239" src="/assets/courseware/v1/d41aa38cc71e3a3451264dcc9121949f/asset-v1:Profosvita+CS-M27+2023+type@asset+block/topic5img1.png" alt="" /></p>
<p><strong>Швидкістю різання</strong> <span style="color: #0000ff;">[mathjaxinline]V[/mathjaxinline]</span> називають швидкість переміщення різальної кромки різця відносно оброблюваної поверхні заготовки.</p>
<p></p>
<p>Визначають за формулою:</p>
<p style="text-align: center;"><span style="color: #0000ff;">[mathjaxinline]V = \frac{\pi Dn}{1000}[/mathjaxinline]</span></p>
<p>де <span style="color: #0000ff;">[mathjaxinline]V[/mathjaxinline]</span> - швидкість різання, м/хв;</p>
<p style="padding-left: 23px;"><span style="color: #0000ff;">[mathjaxinline]D[/mathjaxinline]</span> - діаметр оброблюваної заготовки, мм;</p>
<p style="padding-left: 23px;"><span style="color: #0000ff;">[mathjaxinline]n[/mathjaxinline]</span> - частота обертання;</p>
<p style="padding-left: 23px;"><span style="color: #0000ff;">[mathjaxinline]\pi[/mathjaxinline] ≈ 3,14</span> - математична константа;</p>
<p style="padding-left: 23px;"><span style="color: #0000ff;">1000</span> - коефіцієнт перетворення мм → м.</p>
<p><strong>Вибір швидкості різання і подачі при точінні залежить:</strong></p>
<ul>
<ul>
<li>від типу верстата, </li>
<li>інструмента,</li>
<li>пластин,</li>
<li>матеріалу, що обробляється.</li>
</ul>
</ul>
<p><strong>Надто низька швидкість різання</strong> призводить до зниження стійкості інструмента.</p>
<p>Завжди використовуйте рекомендовану швидкість різання (<span style="color: #0000ff;">[mathjaxinline]V_{c}[/mathjaxinline]</span>), м/хв.</p>
<p><strong>Подачею</strong> <span style="color: #0000ff;">[mathjaxinline]S[/mathjaxinline]</span> (мм/об) називають шлях переміщення різця у напрямку руху подачі за один оберт оброблюваної заготовки.</p>
<p><em>Початок обробки</em></p>
<ul>
<ul>
<li>з невеликою подачею для забезпечення надійності пластини,</li>
<li>високої якості обробленої поверхні.</li>
</ul>
</ul>
<p><em>Продовження обробки</em></p>
<ul>
<ul>
<li>потім збільшення подачі для поліпшення стружкодроблення.</li>
</ul>
</ul>
<p><strong>Глибиною різання</strong> <span style="color: #0000ff;">[mathjaxinline]t[/mathjaxinline]</span> (мм) називають товщину шару металу, що зрізується за один прохід різця.</p>
<p>Вимірюють її у напрямку, перпендикулярному до оброблюваної поверхні, і <strong>визначають за формулою</strong>:</p>
<p style="text-align: center;"><span style="color: #0000ff;">[mathjaxinline]t = \frac{D - d}{2}[/mathjaxinline]</span></p>
<p style="text-align: left;">де <span style="color: #0000ff;">[mathjaxinline]D[/mathjaxinline]</span> - діаметр заготовки до обробки, мм;</p>
<p style="text-align: left; padding-left: 23px;"><span style="color: #0000ff;">[mathjaxinline]d[/mathjaxinline]</span> - діаметр заготовки після зняття стружки, мм.</p>
<p><strong>Частота обертання</strong> — це величина, яка показує скільки повних обертів зробив шпиндель за одиницю часу.</p>
<p>Як правило, кількість обертів визначається за <strong>хв</strong>, тому позначається об/хв або хв<sup>−1</sup>. Величину вираховують виходячи з швидкості різання за <strong>формулою</strong>:</p>
<p style="text-align: center;"><span style="color: #0000ff;">[mathjaxinline]n_{1} = \frac{1000 \cdot V_{1}}{\pi \cdot D_{1}}[/mathjaxinline] об/хв</span></p>
<p style="text-align: left;">де <span style="color: #0000ff;">[mathjaxinline]V_{1}[/mathjaxinline]</span> — швидкість різання, м/хв;</p>
<p style="padding-left: 23px;"><span style="color: #0000ff;">[mathjaxinline]D_{1}[/mathjaxinline]</span> — діаметр обробки або інструмента, мм.</p>
<p><strong>Параметри різання різцями різного типу:</strong></p>
<ul>
<ul>
<li>для різців з швидкорізальної сталі подача має становити 0,1...0,6 мм/об, швидкість різання - 20...120 м/хв (0,3-2 м/с),</li>
<li>для твердосплавних різців швидкість подачі повинна бути 0,3... 1,3 мм/об, а швидкість різання - 80...200 м/хв. (1,3–3,3 м/с).</li>
</ul>
</ul>
<p></p>
<p><strong>Значення подачі при точінні</strong></p>
<ul>
<ul>
<li>чорновому, залежить від
<ul>
<ul style="list-style-type: circle;">
<li>марки оброблюваного матеріалу,</li>
<li>жорсткості технологічної схеми верстата,</li>
<li>розміру заготовки,</li>
<li>глибини різання,</li>
<li>стійкості й міцності різця і зазвичай знаходяться в межах 0,1-1 мм/об.</li>
</ul>
</ul>
</li>
<li>чистовому
<ul>
<ul style="list-style-type: circle;">
<li>величина подачі залежить від шорсткості поверхні, яка вимагається.</li>
</ul>
</ul>
</li>
<li>переривчастих поверхонь, тобто, при роботі з ударними навантаженнями
<ul>
<ul style="list-style-type: circle;">
<li>табличні значення подач варто множити на коефіцієнт 0,75-0,8.</li>
</ul>
</ul>
</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: center;"><strong>Середні значення подач при чистовому обточуванні твердосплавними й швидкоріжучими різцями</strong></p>
<table style="width: 100%; border: 1px solid #474747; padding: 5px;">
<tbody>
<tr>
<td rowspan="2" style="text-align: center; vertical-align: middle;"><b>Параметр шорсткості [mathjaxinline]R_{a}[/mathjaxinline], мкм</b></td>
<td rowspan="2" style="text-align: center; vertical-align: middle;"><b>Оброблюваний матеріал</b></td>
<td colspan="3" style="text-align: center;"><b>Подачі, мм/об, залежно від радіуса при вершині різця [mathjaxinline]r_{p}[/mathjaxinline], мм</b></td>
</tr>
<tr>
<td style="text-align: center;"><b>0,5</b></td>
<td style="text-align: center;"><b>1,0</b></td>
<td style="text-align: center;"><b>2,0</b></td>
</tr>
<tr>
<td style="text-align: center;">10-5<br />(6,3)</td>
<td>Сталь<br />Чавун і мідні сплави</td>
<td style="text-align: center;">0,40-0,55<br />0,25-0,40</td>
<td style="text-align: center;">0,55-0,65<br />0,40-0,50</td>
<td style="text-align: center;">0,65-0,70<br />0,50</td>
</tr>
<tr>
<td style="text-align: center;">5-2,5<br />(3,2)</td>
<td>Сталь<br />Чавун і мідні сплави</td>
<td style="text-align: center;">0,20-0,30<br />0,15-0,25</td>
<td style="text-align: center;">0,30-0,45<br />0,2-0,40</td>
<td style="text-align: center;">0,35-0,50<br />0,30-0,50</td>
</tr>
<tr>
<td style="text-align: center;">2,5-1,25<br />(1,6)</td>
<td>Сталь<br />Чавун і мідні сплави</td>
<td style="text-align: center;">0,11-0,18<br />0,10-0,15</td>
<td style="text-align: center;">0,14-0,24<br />0,12-0,20</td>
<td style="text-align: center;">0,18-0,32<br />0,20-0,35</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
<p style="text-align: center;"><strong>Середнє значення швидкості різання для зовнішнього точіння</strong></p>
<table style="width: 100%; border: 1px solid #474747; padding: 5px;">
<tbody>
<tr>
<td rowspan="3" style="text-align: center; width: 33%; vertical-align: middle;"><b>Матеріал різця</b></td>
<td rowspan="3" style="text-align: center; width: 33%; vertical-align: middle;"><b>Оброблюваний матеріал</b></td>
<td colspan="2" style="text-align: center;"><b>Вид обробки</b></td>
</tr>
<tr>
<td style="text-align: center;"><b>чорнова</b></td>
<td style="text-align: center;"><b>чистова</b></td>
</tr>
<tr>
<td colspan="2" style="text-align: center;"><b>[mathjaxinline]V[/mathjaxinline], м/хв</b></td>
</tr>
<tr>
<td>Швидкорізальна сталь Р6М5</td>
<td style="text-align: center;">Сталь</td>
<td style="text-align: center;">20-30</td>
<td style="text-align: center;">35-40</td>
</tr>
<tr>
<td>Твердий сплав ВК8</td>
<td style="text-align: center;">Чавун</td>
<td style="text-align: center;">60-70</td>
<td style="text-align: center;">80-100</td>
</tr>
<tr>
<td>Твердий сплав Т15К6</td>
<td style="text-align: center;">Сталь</td>
<td style="text-align: center;">100-140</td>
<td style="text-align: center;">150-200</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
<p style="text-align: center;"><strong>Подачі при чистовому підрізанні торців і уступів</strong></p>
<table style="width: 100%; border: 1px solid #474747; padding: 5px;">
<tbody>
<tr>
<td rowspan="2" style="text-align: center; vertical-align: middle; width: 120px;"><b>Параметр [mathjaxinline]R_{a}[/mathjaxinline], мкм</b></td>
<td rowspan="2" style="text-align: center; vertical-align: middle; width: 100px;"><b>Глибина різання, мм</b></td>
<td colspan="6" style="text-align: center;"><b>Подачі (мм/об) при діаметрі оброблюваної заготовки, мм</b></td>
</tr>
<tr>
<td style="text-align: center;"><b>до 30</b></td>
<td style="text-align: center;"><b>31-60</b></td>
<td style="text-align: center;"><b>61-100</b></td>
<td style="text-align: center;"><b>101-150</b></td>
<td style="text-align: center;"><b>151-300</b></td>
<td style="text-align: center;"><b>301-500</b></td>
</tr>
<tr>
<td style="text-align: center;">12,5</td>
<td style="text-align: center;">До 2</td>
<td style="text-align: center;">0,08-0,2</td>
<td style="text-align: center;">0,15-0,3</td>
<td style="text-align: center;">0,25-0,4</td>
<td style="text-align: center;">0,3-0,5</td>
<td style="text-align: center;">0,35-0,7</td>
<td style="text-align: center;">0,4-0,8</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Примітка: Менші подачі брати при шорсткості поверхні <span style="color: #0000ff;">[mathjaxinline]R_{a} < 12,5[/mathjaxinline]</span> мкм.</p>
<p></p>
<p></p>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
Завершення тесту
У вас залишилися невиконані завдання. Ви впевнені, що хочете завершити тест?
Тестування завершено.
Ви завершили тестування з розділу
"5 Режими різання при обробці циліндричних поверхонь"
© Всі права захищено