<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@vertical+block@9a196bbb0f54417cb8d4472c4891e938" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@8445f4b309594142be40071474ec771e">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@8445f4b309594142be40071474ec771e" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p><img height="100%" width="100%" src="/assets/courseware/v1/f552487c543fef3f75ae7d088cb62734/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/pexels-pixabay-162601_1__2_.png" alt="Залізовуглецеві сплави" /></p>
<h3>Залізовуглецеві сплави</h3>
<p>Чавуни та сталі є одними з найпоширеніших залізовуглецевих сплавів, з яких виготовляються металеві конструкції, механізми та інструменти. Завдяки своїм властивостям, вони є незамінними матеріалами у виготовленні підшипників ковзання та тертя, важелів, втулок та інших деталей. </p>
<p>У цій темі ви дізнаєтеся про види залізовуглецевих сплавів, їхні властивості, способи маркування та сфери застосування. Окрім того, ви дізнаєтесь про види термічної обробки, яку застосовують для надання матеріалам необхідних властивостей.</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб дізнатись які знання та навички ви отримаєте після вивчення цієї теми.</em></p>
<p></p>
<div class="dm2-cardsWrap">
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/06936bd1fc9270d596a4b73837e9d139/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B81.png" alt="знання" style="height: 140px;" />
<p><span style="color: #000000;"><strong>Знання, що отримаєте</strong></span></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info">У ції темі ви дізнаєтеся про:
<ul>
<li>основнні відомості з теорії сплавів;</li>
<li>залізовуглецеві сплави: сталі та чавуни;</li>
<li>властивості металів та сплавів;</li>
<li>сталі з особливими властивостями;</li>
<li>маркування та застосування сплавів;</li>
<li>способи термічної та хіміко-термічної обробки.</li>
</ul>
</div>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/aaf49cbca358896d7989e640632e8b49/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B82.png" alt="навички" style="height: 140px;" />
<p><span style="color: #000000;"><strong>Навички, які опануєте</strong></span></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info">Після вивчення теми ви зможете:
<ul>
<li>підбирати марки залізовуглецевих сплавів для виготовлення деталей;</li>
<li>обирати марки сталей з особливими властивостями;</li>
<li>обирати способи термічної та хіміко-термічної обробки деталей.</li>
</ul>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.dm2-cardsWrap-about.dm2-cardsWrap-about {
margin-bottom: 5px;
margin-top: 5px;
}
body.view-in-course div.container .course-wrapper {
display: table;
}
.dm2-cardsWrap>* {
box-sizing: border-box;
}
.dm2-cardsWrap {
margin: 0;
margin-bottom: 22px;
width: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
flex-wrap: wrap;
}
.dm2-cardContainer {
position: relative;
width: 300px;
height: 400px;
margin: 3px;
perspective: 1000px;
}
.dm2-cardContainer-card-active {
transform: translateZ(0px) rotateY(180deg) !important;
}
.dm2-cardContainer-card-active:after {
display: none;
}
.dm2-cardContainer-card {
display: inline-block;
width: 100%;
height: 100%;
cursor: pointer;
border-radius: 6px;
-moz-backface-visibility: hidden;
transform-style: preserve-3d;
transform: translateZ(-20px);
transition: all 0.2s;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
}
.dm2-cardContainer-card:after {
content: "";
position: absolute;
z-index: -1;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
opacity: 0;
transition: all 0.2s;
}
.dm2-cardContainer-card:hover {
transform: translateZ(0px);
}
.dm2-cardContainer-card:hover:after {
opacity: 1;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-side {
-webkit-backface-visibility: hidden;
backface-visibility: hidden;
position: absolute;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
background-color: white;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-front {
z-index: 2;
background-color: #30b6dd;
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm2-cardContainer-card div.dm2-cardContainer-card-front p {
color: #fff;
font-size: 16px;
text-align: center;
text-transform: uppercase;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back {
transform: rotateY(180deg);
font-size: 16px;
overflow: hidden;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back .dm2-cardContainer-card-info {
width: 90%;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-info p {
padding: 32px 16px 0px;
text-align: center;
margin-bottom: 0;
align-self: flex-end;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-img {
background-color: #dadce2;
background-position: center;
background-size: cover;
border-radius: 6px 6px 0 0;
width: 100%;
height: 250px;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-info {
text-align: center;
}
.dm2-cardContainer-card-back {
position: relative;
}
.dm2-cardContainer-card-back h2 {
margin-top: 6px;
margin-bottom: 18px;
}
.dm2-cardContainer-card-info ul li {
line-height: 1.3px;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
function flip() {
$('.dm2-cardContainer-card').not(this).each(function () {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
});
if ($(this).hasClass("dm2-cardContainer-card-active")) {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
} else {
$(this).addClass("dm2-cardContainer-card-active");
}
}
$(".dm2-cardContainer-card").each(function () {
$(this).bind("click", flip);
});
// ]]></script>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@vertical+block@c0d2bfa5fd51446f97a1cdd0cea41647" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@5e5c9430829a4315893f866aa7ca8d4a">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@5e5c9430829a4315893f866aa7ca8d4a" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Вступ</h3>
<p>У цьому уроці ви дізнаєтесь про основні відомості з теорії сплавів. Ви визначите що таке метали та сплави та розглянете дві групи металів — чорні та кольорові. Також, ви дізнаєтесь про види залізовуглецевих сплавів та феросплавів та розглянете сфери їхнього застосування.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@9f0c74eb4a4e4e3a8955defe5e83590f">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@9f0c74eb4a4e4e3a8955defe5e83590f" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Метали та сплави</h3>
<p><strong>Метали та металеві сплави</strong> є одними з найважливіших конструкційних матеріалів. Вони набули широкого застосування в промисловості завдяки своїм унікальним властивостям. Через схожі властивості, для опису металів та металевих сплавів використовують один термін — метали.</p>
<p>Визначмо, що таке метали та сплави.</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб переглянути визначення металів та сплавів. </em></p>
<div class="dm2-cardsWrap">
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/327e506fc27e477d6a8ef1761c786439/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L1_%D0%9C%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B8-%D1%82%D0%B0-%D1%81%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%B81.png" alt="Метал" style="height: 140px;" />
<p><span style="color: #000000;"><strong>Метал</strong></span></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><b>Метал</b> — це проста речовина, що має кристалічну будову у твердому стані. Характерними властивостями металів є висока щільність, блиск, непрозорість, висока тепло- та електропровідність, пластичність та інші. Метали поділяються на чорні та кольорові метали. За властивостями розрізняють метали та неметали (напівметали).</div>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/ed0aa0a113adebed1afbc549d25e28d0/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L1_%D0%9C%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B8-%D1%82%D0%B0-%D1%81%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%B82.png" alt="Сплав" style="height: 140px;" />
<p><span style="color: #000000;"><strong>Сплав</strong></span></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><b>Сплав</b> — це тверда або рідка однорідна речовина, яку одержують шляхом розплавлення двох або більше елементів (металів або неметалів). Їх властивості мають більш цінний комплекс фізичних, хімічних та технологічних властивостей на відміну від чистих металів.</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.dm2-cardsWrap-about.dm2-cardsWrap-about {
margin-bottom: 5px;
margin-top: 5px;
}
body.view-in-course div.container .course-wrapper {
display: table;
}
.dm2-cardsWrap>* {
box-sizing: border-box;
}
.dm2-cardsWrap {
margin: 0;
margin-bottom: 22px;
width: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
flex-wrap: wrap;
}
.dm2-cardContainer {
position: relative;
width: 300px;
height: 400px;
margin: 3px;
perspective: 1000px;
}
.dm2-cardContainer-card-active {
transform: translateZ(0px) rotateY(180deg) !important;
}
.dm2-cardContainer-card-active:after {
display: none;
}
.dm2-cardContainer-card {
display: inline-block;
width: 100%;
height: 100%;
cursor: pointer;
border-radius: 6px;
-moz-backface-visibility: hidden;
transform-style: preserve-3d;
transform: translateZ(-20px);
transition: all 0.2s;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
}
.dm2-cardContainer-card:after {
content: "";
position: absolute;
z-index: -1;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
opacity: 0;
transition: all 0.2s;
}
.dm2-cardContainer-card:hover {
transform: translateZ(0px);
}
.dm2-cardContainer-card:hover:after {
opacity: 1;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-side {
-webkit-backface-visibility: hidden;
backface-visibility: hidden;
position: absolute;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
background-color: white;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-front {
z-index: 2;
background-color: #30b6dd;
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm2-cardContainer-card div.dm2-cardContainer-card-front p {
color: #fff;
font-size: 16px;
text-align: center;
text-transform: uppercase;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back {
transform: rotateY(180deg);
font-size: 16px;
overflow: hidden;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back .dm2-cardContainer-card-info {
width: 90%;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-info p {
padding: 32px 16px 0px;
text-align: center;
margin-bottom: 0;
align-self: flex-end;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-img {
background-color: #dadce2;
background-position: center;
background-size: cover;
border-radius: 6px 6px 0 0;
width: 100%;
height: 250px;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-info {
text-align: center;
}
.dm2-cardContainer-card-back {
position: relative;
}
.dm2-cardContainer-card-back h2 {
margin-top: 6px;
margin-bottom: 18px;
}
.dm2-cardContainer-card-info ul li {
line-height: 1.3px;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
function flip() {
$('.dm2-cardContainer-card').not(this).each(function () {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
});
if ($(this).hasClass("dm2-cardContainer-card-active")) {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
} else {
$(this).addClass("dm2-cardContainer-card-active");
}
}
$(".dm2-cardContainer-card").each(function () {
$(this).bind("click", flip);
});
// ]]></script>
<p>Метали та сплави використовуються у будівництві, під час виготовлення залізничних колій, та машинобудуванні для виготовлення деталей, вузлів та агрегатів. Деталі машин переважно виготовляють з металевих сплавів, адже чисті метали не завжди відповідають умовам роботи деталей.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@6dfbacdbeba44af09330cd7dfb2d53bf">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@6dfbacdbeba44af09330cd7dfb2d53bf" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Групи металів та сплавів</h3>
<p><strong>Метали</strong> відрізняються один від одного будовою та властивостями. Однак, за схожими фізико-хімічними ознаками, всі метали та сплави можна розділити на дві великі групи — чорні та кольорові метали. </p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб дізнатися більше про групи металів та сплавів.</em></p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"></p>
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-controls"><button class="tab-controls__button active"> Чорні метали та сплави</button> <button class="tab-controls__button">Кольорові метали та сплави </button></div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/3472458f86159d195eb3f74826dd1e8a/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L1_%D0%93%D1%80%D1%83%D0%BF%D0%B8-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%96%D0%B2-%D1%82%D0%B0-%D1%81%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D1%96%D0%B21.png" style="width: 75%; max-width: 100px;" alt="Чорний метал" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p><b>Чорні метали</b> — це метали та сплави на основі заліза. Мають темно-сірий корлір, велику густину, високу температуру плавлення тап відносно високу твердість. Чорні метали є найпоширенішим матеріалом, адже на нього припадає 95% металовиробів світового виробництва.</p>
<p><b>Приклад чорних металів:</b> легована, вуглецева та нержавіюча сталь, чавун, ковке залізо.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/8d805bde6ca64874b245f7509332c491/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L1_%D0%93%D1%80%D1%83%D0%BF%D0%B8-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%96%D0%B2-%D1%82%D0%B0-%D1%81%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D1%96%D0%B22.png" style="width: 75%; max-width: 100px;" alt="Кольоровий метал" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p><b>Кольорові метали</b> — це промислова назва всіх інших металів, що не входять до групи заліза. Мають специфічний колір, такий як білий, жовтий, червоний. Основними властивостями кольорових металів є стійкість до корозії, висока тепло- та електропровідність та краща здатність до оброблювання.</p>
<p><b>Приклад кольорових металів:</b> свинець, мідь, срібло, алюміній, латунь, золото.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.tab-wrapper-about.tab-wrapper-about-2 {
margin-bottom: 5px;
}
.tab-controls {
overflow: hidden;
background-color: #EDEDED;
border-radius: 6px 6px 0 0;
display: flex;
}
.tab-controls button:not(:last-child) {
margin-right: 0px;
}
.tab-controls button {
background-image: none;
text-shadow: none;
background-color: inherit;
color: #000000;
flex: 1;
float: none;
border-radius: 6px 6px 0 0;
box-shadow: none;
border: none;
outline: none;
cursor: pointer;
padding: 14px 16px;
transition: 0.3s;
font-size: 14px;
font-family: inherit;
}
.tab-controls button:hover,
.tab-controls button:active,
.tab-controls button:focus {
background-color: #c0c0c0ff;
background-image: none;
box-shadow: none;
border: none;
text-shadow: none;
}
.tab-controls button.active {
background-color: #c0c0c0ff;
}
.tab-content {
display: none;
padding: 15px 15px;
border-radius: 0 0 6px 6px;
border-top: none;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06), 0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
overflow: auto;
margin-bottom: 20px;
}
@media only screen and (max-width: 980px) {
.tab-controls {
overflow: auto;
flex-direction: column;
}
}
--></style>
<div class="tab-wrapper">
<script>// <![CDATA[
$(".tab-wrapper").each(function () {
const buttons = $(this).find(".tab-controls__button");
const tabs = $(this).find(".tab-content");
if (tabs.length !== buttons.length) {
$(this).html("<p style='text-align:center; color: red'>ERROR, UNEQUAL AMOUNT OF TABS AND BUTTONS</p>");
} else {
tabs.eq(0).show();
buttons.each(function (index) {
$(this).click(function () {
buttons.each(function () {
$(this).removeClass("active");
});
tabs.each(function () {
$(this).hide();
});
$(this).addClass("active");
tabs.eq(index).show();
});
});
}
});
// ]]></script>
</div>
<p></p>
<p>Можливості застосування матеріалів зумовлюються не лише властивостями, а й доступністю, поширеністю в природі та рентабельністю переробки. На відміну від чорних металів які є дешевими та легкодоступними, кольорові метали вважаються дорогоцінними, тому їхнє застосування у машинобудуванні є обмеженим.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@682f8d4df9c24ed2b98b7459f89c3ba4">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@682f8d4df9c24ed2b98b7459f89c3ba4" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Сплави</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/9bbbfda62d057ddd8a1420bdb1865e42/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L1_%D0%A1%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%B8-side.png" alt="Сплави" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;"><strong>Сплави</strong> — це тверді або рідкі речовини, отримані шляхом сплавлення декількох металів або металів з неметалами. Основні метали, що використовуються для виплавлення сплавів є залізо, алюміній, хром, мідь, магній та титан. Також використовуються неметали, такі як бор, кремній та вуглець. Відомо про більше ніж 10 тисяч сплавів, що використовуються у техніці.</p>
</div>
<p style="margin-top: 0px;">Залізовуглецевими сплавами називають сплави заліза з вуглецем (від 0,1 до 4,5-6 %). Різні пропорції заліза та вуглецю надають готовому матеріалу різних властивостей, від м'якого заліза до твердої сталі і білого чавуну.</p>
<p>У сучасному машинобудівництві найпоширенішими залізовуглецевими сплавами є сталь та чавуни:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><i>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб переглянути види залізовуглецевих сплавів.</i></p>
<div class="s-tabs">
<div class="s-tabs">
<ul class="s-tabs__nav-row"><!-- Tab navigation link 1 -->
<li class="s-tab s-tabs__item is-active is-checked">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">Чавун</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 2 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">Сталь</span></div>
</li>
</ul>
<div class="s-tabs__content"><!-- Tab content 1 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel is-active">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/c248751e7765ea589b560ffc4947dc6c/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L1_%D0%A1%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%B81__1_.png" style="width: 100px;" alt="Чавун" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;"><strong>Чавун</strong> — це сплав заліза з вуглецем. Отримується шляхом виплавки залізняку в доменній печі. Однак, для виплавки ливарного чавуну (рідкий, залізовуглецевий сплав із вмістом вуглецю понад 2,14%), використовують плавильну піч. Чавун використовують для виробництва сталі та лиття, а також для виготовлення масивних і міцних деталей.</p>
</div>
</div>
</div>
<!-- Tab content 2 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/51239fa33923174383cfb13fb9126977/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L1_%D0%A1%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%B82__1_.png" style="width: 100px;" alt="Сталь" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;"><strong>Сталь</strong> — це сплав заліза з вуглецем менше 2,14%. Отримується шляхом виплавки чавуну у сталеплавильних печах відповідно до певного технологічного процесу. Застосовують у будівництві, машинобудуванні, літакобудуванні, транспортній інфраструктурі тощо.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.s-tabs__nav-row {
display: flex;
justify-content: space-between;
position: relative;
margin: 0 25px 25px 25px !important;
padding: 0 !important;
list-style: none !important;
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tabs__nav-row {
margin: 0 0 25px 0 !important;
}
}
.s-tabs__nav-row:before {
content: '';
position: absolute;
top: 50%;
left: 0;
right: 0;
height: 2px;
background-color: #0e5477;
}
/* Steps */
.s-tabs {
padding: 20px 0;
overflow: hidden;
}
.s-tab {
position: relative;
margin-bottom: 0 !important;
}
.s-tab__content {
position: relative;
}
.s-tab__content span {
display: block;
}
/* Steps Navigation */
.s-tab__nav {
position: relative;
}
.s-tab__nav button {
width: 40px;
height: 40px;
background-color: #fff;
border: 2px solid currentColor;
border-radius: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #0e5477;
font-size: 24px;
cursor: pointer;
transition: all .25s linear;
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/plus.png');
background-repeat: no-repeat !important;
background-position: center !important;
background-size: 14px !important;
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav button {
width: 30px;
height: 30px;
background-size: 10px !important;
padding: 0;
}
}
.s-tab__nav button:hover,
.s-tab__nav button:focus {
background-color: #0e5477;
border-color: #0e5477;
background-image: url(data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAACoAAAAqCAMAAADyHTlpAAAABlBMVEUAAAD///+l2Z/dAAAAAXRSTlMAQObYZgAAACJJREFUeNpjwASMYIApPlyVjiodVcpINBimSkfTwKjSUaUAejQB1fLP4DUAAAAASUVORK5CYII=);
color: #fff;
outline: none;
}
/* Steps Labels */
.s-tab__nav span {
height: 40px;
padding-left: 16px;
padding-right: 16px;
background-color: #fff;
border: 2px solid #0e5477;
border-radius: 24px;
display: inline-flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #fff;
font-size: 15px;
position: absolute;
top: -2px;
left: 50%;
transform: translateX(-50%);
white-space: nowrap;
opacity: 0;
visibility: hidden;
transition: all .25s linear;
font-weight: 900;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: -60%;
transform: translateX(0);
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
left: auto;
right: -60%;
transform: translateX(0);
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav span {
height: 30px;
font-size: 14px;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: -75%;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
right: -75%;
}
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tab__nav span {
width: 30px;
font-size: 0;
padding: 0;
border-radius: 100%;
border: 0;
top: 0;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: 0;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
right: 0;
}
}
.s-tab__content {
width: 100%;
background-color: #fff;
padding: 12px 16px;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
position: absolute;
opacity: 0;
visibility: hidden;
line-height: 1.5;
font-size: 16px;
z-index: 1;
transition: all .25s linear;
}
.s-tab__content p:last-of-type{
margin-bottom: 0;
}
/* Tab panel */
.s-panel {
background: #FFFFFF;
border: 1px solid #E4E4E4;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
padding: 24px;
display: none;
}
.s-panel.is-active {
display: block;
}
.s-panel p {
margin: 0;
font-size: 17px;
line-height: 1.5;
}
.s-panel__title {
line-height: 1.5;
margin: 0 0 12px 0 !important;
font-weight: regular !important;
font-family: inherit !important;
text-transform: none;
letter-spacing: 0 !important;
color: #000 !important;
}
/* States for navigation */
.s-tabs__item.is-active .s-tab__nav button {
opacity: 0;
visibility: hidden;
}
.s-tabs__item.is-active .s-tab__nav span {
opacity: 1;
visibility: visible;
}
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button {
background-image: url('/assets/courseware/v1/fb6aaf7b0d405db664c6b708387d5767/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/check.png');
}
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button:hover,
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button:focus {
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/plus.png');
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
/* Tabs */
var tabNavItem = $('.s-tab');
var tabPanel = $('.s-panel');
tabNavItem.on('click', function () {
var navIndex = $(this).index();
var selectedPanel = $('.s-panel').eq(navIndex);
tabNavItem.not($(this)).removeClass('is-active');
tabPanel.not(selectedPanel).hide();
$(this).addClass('is-active is-checked');
selectedPanel.show();
});
// ]]></script>
<p>Сплави чавуну та сталі є незамінними матеріалами у машинобудуванні. Наприклад, з високоміцних чавунів виготовляють поршневі кільця, гільзи, шестерні, деталі для двигунів, виливниці та інше. В той час, як сталі використовуються для вимірювальних та ріжучих інструментів, пружин, карбюраторних голок, клапанів тощо.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@eb114ae8aec84f0aa6b56f1362009dfc">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@eb114ae8aec84f0aa6b56f1362009dfc" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Феросплави</h3>
<p><strong>Феросплави</strong> —<span style="font-size: 1em;"> це сплави із заліза та кремнію, марганцю, хрому, титану та інших елементів. Вони є напівпродуктами металургійного виробництва. Їх ще називають спеціальними чавунами та використовують як сировина для виплавки сталі у вигляді розкислювача або легуючого елемента. Також, використовують при отриманні інших феросплавів.</span></p>
<p style="text-align: center;"><img height="70%" width="70%" src="/assets/courseware/v1/b8450b7e95e6e61325e6190dd1d4c2a6/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L1_%D0%A4%D0%B5%D1%80%D0%BE%D1%81%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%B8-2.png" alt="феросплави" /></p>
<p>Феросплави застосовують для надання металу необхідної структури та властивостей та для поліпшення характеристик сталі, таких як міцність, корозійна стійкість тощо. Окрім того, вони є важливими компонентами у виготовлені нержавіючої сталі, яка використовується у будівництві, машинобудуванні та інших галузях. </p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-5" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@3a42340dbf30417ea07007eba9ec3550">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@3a42340dbf30417ea07007eba9ec3550" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Кольорові метали</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/848be2c387f22646ade2ffe9e41fed44/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L1_%D0%9A%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B2%D1%96-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B8-side.png" alt="Кольорові метали" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 10px;" />
<p style="padding-left: 20px;"><strong>Кольорові метали</strong> — це метали з характерним забарвленням (червоний, жовтий, білий). Основними властивостями є висока пластичність, низька твердість, відносно низька температура плавлення та відсутність поліморфізму. Найпоширенішим представником групи кольорових металів є мідь та сплави на її основі, такі як бронза і латунь. Також використовуються сплави на основі алюмінію, свинцю та титану.</p>
</div>
<p>Кольорові метали поділяють на:</p>
<p><em>Натисніть на інтерактивність, щоб переглянути класифікацію кольорових металів.</em></p>
<div class="carousel-slider-wrapper">
<div class="dm-slideshow-container-carousel">
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Легкі метали</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/4ef6213b20596f95d3ff45f9e705eefe/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L1_%D0%9A%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B2%D1%96-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B81__1_.png" alt="Легкі метали" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Легкі кольорові метали мають малу густину що не перевищує 5 г/см³: магній (Мg), берилій (Ве), алюміній (Аl), титан (Ті). Застосовують як розкислювач металів та сплавів, для легування, в медицині тощо.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Легкоплавкі метали</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/14b5a365f03205cbb9dab991829c598f/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L1_%D0%9A%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B2%D1%96-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B82.png" alt="легкоплавкі метали" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Легкоплавкі метали мають температуру плавлення нижче плавлення заліза (до 600 ºС): Цинк (Zn), кадмій (Cd), меркурій (Hg), станум (Sn), свинець (Pb), бісмут (Bi), талій (Tl), стибій (Sb).</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Тугоплавкі метали</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/266b616e0add0e50dd6c02802de58819/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L1_%D0%9A%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B2%D1%96-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B83.png" alt="тугоплавкі метали" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Тугоплавкими називають метали, що плавляться за температури вище плавлення заліза (вище 1600 ºС). До них належать вольфрам (W), молібден (Мо), ніобій (Nb), тантал (Та).</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Благородні метали</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/fab6b785d719e9aeab3c62e2d8a63086/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L1_%D0%9A%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B2%D1%96-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B84.png" alt="благородні метали" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Благородні метали — це метали, що мають високу хімічну стійкість до корозії. До них належать срібло (Аg), золото (Аu), платина (Рt). Застосовуються в електротехнічні, ядерній та інформаційній техніці.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Уранові метали</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/a35bd0279797d273e6133df22434c121/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L1_%D0%9A%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B2%D1%96-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B85.png" alt="Уранові метали" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Уранові метали — це радіоактивні хімічні елементи сімейства актиноїдів. Назва походить від актинію, сріблясто-білого радіоактивного металу. Використовуються в атомній енергетиці.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Рідкоземельні метали</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/e485730131f34cde1846800c536be21f/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L1_%D0%9A%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B2%D1%96-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B86.png" alt="рідкоземельні метали" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Рідкоземельні метали (РЗМ) - це сріблясто-білі метали сімейства лантаноїдів. Використовують у виготовленні елементів комп'ютерної техніки, оптики для фотоапаратів та телескопів тощо.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Лужні метали</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/0b606320a1ec3de8a8bd6607dcfc19ee/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L1_%D0%9A%D0%BE%D0%BB%D1%8C%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B2%D1%96-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B88.png" alt="лужні метали" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Лужні метали — це метали сріблясто-білого кольору. До них відносяться натрій (Na), калій (К) та цинк (Zn). У вільному стані майже не застосовуються.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-prev">❮</div>
<div class="dm-next">❯</div>
</div>
<div style="text-align: center;"><span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span></div>
</div>
<p></p>
<style><!--
.dm-slideshow-container-carousel {
width: 1000px;
max-width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
}
.dm-mySlides-carousel {
width: 80%;
margin: auto;
-webkit-animation-name: fade;
-webkit-animation-duration: 1.5s;
animation-name: fade;
animation-duration: 1.5s;
}
.dm-mySlides-carousel h4 {
text-align: center
}
.dm-slideshow-container-carousel .dm-prev,
.dm-slideshow-container-carousel .dm-next {
cursor: pointer;
position: absolute;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
top: calc(50% - 30px);
width: 25px;
height: 60px;
background: #0e5477;
color: #fff;
font-weight: bold;
font-size: 18px;
transition: 0.6s ease;
border-radius: 3px;
user-select: none;
}
.dm-slideshow-container-carousel .dm-next {
right: 0;
}
div.dm-slideshow-container-carousel .dm-prev:hover,
div.dm-slideshow-container-carousel .dm-next:hover {
background-color: #0e5477;
}
.dm-dot {
cursor: pointer;
height: 15px;
width: 15px;
margin: 0 2px;
background-color: #bbb;
border-radius: 50%;
display: inline-block;
transition: background-color 0.6s ease;
}
.dm-active,
.dm-dot:hover {
background-color: #717171;
}
@-webkit-keyframes fade {
from {
opacity: .4
}
to {
opacity: 1
}
}
@keyframes fade {
from {
opacity: .4
}
to {
opacity: 1
}
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
let allCarouselSliders = document.querySelectorAll(".carousel-slider-wrapper");
for (let i = 0; i < allCarouselSliders.length; i++) {
let currentSlider = allCarouselSliders[i];
let allDots = currentSlider.querySelectorAll(".dm-dot");
let nextButton = currentSlider.querySelector(".dm-next");
let prevButton = currentSlider.querySelector(".dm-prev");
allDots.forEach((dot, index) => dot.addEventListener('click', () => {
currentSlide(index + 1);
}))
nextButton.addEventListener("click", () => {
plusSlides(1);
})
prevButton.addEventListener("click", () => {
plusSlides(-1)
})
let slideIndex1 = 1;
showSlides(slideIndex1, currentSlider);
function plusSlides(n) {
showSlides(slideIndex1 += n, currentSlider);
}
function currentSlide(n) {
showSlides(slideIndex1 = n, currentSlider);
}
function showSlides(n, currentSlider) {
let i;
let slides = currentSlider.getElementsByClassName("dm-mySlides-carousel");
let dots = currentSlider.getElementsByClassName("dm-dot");
if (n > slides.length) {
slideIndex1 = 1
}
if (n < 1) {
slideIndex1 = slides.length
}
for (i = 0; i < slides.length; i++) {
slides[i].style.display = "none";
}
for (i = 0; i < dots.length; i++) {
dots[i].className = dots[i].className.replace(" dm-active", "");
}
slides[slideIndex1 - 1].style.display = "block";
dots[slideIndex1 - 1].className += " dm-active";
}
}
// ]]></script>
<p>У чистому вигляді, кольорові метали застосовують рідко та вважаються найбільш дорогим та цінним технічним матеріалом. Кольорові метали додають до складу легованих сталей і сплавів для поліпшення структури та властивостей. Також їх використовують для виготовлення електродів, труб та деталей трубопровідної арматури (крани, вентилі та ін.), втулки підшипників ковзання тощо.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-6" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@548e09d262cf47889d360e078c857a2d">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@548e09d262cf47889d360e078c857a2d" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Висновок</h3>
<p>У цьому уроці ви розглянули основні відомості з теорії сплавів. Ви вивчили що таке метали та сплави, дізналися про чорні та кольорові метали, їхні види та сфери застосування. також, ви дізналися що таке залізовуглецеві сплави, переглянули визначення чавуну та сталі та дізналися сфери їхнього застосування. Ці знання закладають фундамент для подальшого поглибленого вивчення теми про матеріалознавство. </p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-7" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@a61b1deba9f34c2c82b3c891881d0d34">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@a61b1deba9f34c2c82b3c891881d0d34" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Тест </h3>
<p><em>Ці питання призначені для перевірки вашого розуміння ключових понять уроку. Цей тест оцінюється. Його результат буде доданий до вашого загального балу за курс. Пам'ятайте, що для успішного завершення курсу вам необхідно набрати щонайменше 70% правильних відповідей. У вас є дві спроби пройти тест, тому, будь ласка, відповідайте уважно! Після завершення тесту ви можете перевірити свій результат на сторінці прогресу, натиснувши кнопку Прогрес у верхній частині курсу.</em></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-8" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@4eb2cc8a3e004723bfa606936f6a7895">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@4eb2cc8a3e004723bfa606936f6a7895" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-9" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@e9dd2f4ea63b432d8afd7f1b7db37a9f">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@e9dd2f4ea63b432d8afd7f1b7db37a9f" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-10" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@77be9bed70e547e08fc39765a03f128f">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@77be9bed70e547e08fc39765a03f128f" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-11" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@ecef6e1c2b854ff999c1cec29dd30664">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@ecef6e1c2b854ff999c1cec29dd30664" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-12" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@1d4374022d3b462ba52a13f8966e6917">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@1d4374022d3b462ba52a13f8966e6917" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-13" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@567955500f7448f5b0bf91275a30fd47">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@567955500f7448f5b0bf91275a30fd47" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Дискусія</h3>
<p></p>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/84ad4f53d3cf3a8218f1c3484d30b1b8/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B88.png" alt="picture" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Які є відмінності між чорними та кольоровими металами, окрім кольору та вартості?</p>
</div>
<p><i style="color: #999999;">Натисніть ДОДАТИ ПУБЛІКАЦІЮ нижче та напишіть свої відповіді на питання. Після цього натисніть НАДІСЛАТИ. Потім прочитайте, поміркуйте та дайте відповіді на публікації інших людей.</i></p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-14" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@cfedee0fec8e4c059e6a46b46e95b5c6">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-discussion" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="discussion" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@cfedee0fec8e4c059e6a46b46e95b5c6" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Discussion доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@vertical+block@d032c9789b064975a288c0012527a089" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@c65b59c68d764c97962d0bc8d1491a81">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@c65b59c68d764c97962d0bc8d1491a81" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Вступ</h3>
<p>У цьому уроці ви розглянете два залізовуглецеві сплави — сталь та чавун. Ви вивчите види чавуну та сфери їхнього застосування. Окрім того, ви розглянете види та класифікацію сталі, та дізнаєтеся про види конструкційної сталі. Також ви навчитеся розшифровувати маркування чавуну та сталі. </p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@5d64084f079549a4bd6c3ce776177abe">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@5d64084f079549a4bd6c3ce776177abe" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Сталь</h3>
<p><strong>Сталь</strong> — це сплав заліза з вуглецем у кількості від 0,01% до 2,14% та домішок (кремній, марганець, сірка, фосфор та гази). Має підвищені механічні властивості, що досягаються за допомогою введення додаткових легуючих елементів, таких як хром, вольфрам, кобальт, титан та інші.</p>
<p>Залежно від хімічного складу, сталь поділяють на леговану та вуглецеву сталь. </p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб дізнатися більше про види сталі. </em></p>
<div class="dm2-cardsWrap">
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/06526321ed2e0020b9962cff65397917/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L2_%D0%A1%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C1__1_.png" alt="легована сталь" style="height: 140px;" />
<p><span style="color: #000000;"><strong>Легована сталь</strong></span></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><b>Легована сталь</b> (ДСТУ 2651:2005) — це сталь до складу якої входять спеціально введені легуючі елементи для надання необхідних властивостей. Розрізняють три групи легованих сталей: низьколегована (вміст легуючих елементів не перевищує 2,5%), середньолегована (від 2,5 до 10% легуючих елементів) та високолегована (більше 10% легуючих елементів).</div>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/60e5a08bfad948d8ff98d6293896e73e/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L2_%D0%A1%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C2__1_.png" alt="вуглецева сталь" style="height: 140px;" />
<p><span style="color: #000000;"><strong>Вуглецева сталь</strong></span></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><b>Вуглецева сталь</b> (ДСТУ 8429:2015) — це сталь з вмістом вуглецю від 0,05 до 3,8 %. Існують маловуглецеві (концентрація вуглецю не перевищує 0,25%), середньовуглецеві (вміст вуглецю становить 0,25-0,60%) та високовуглецеві (містять більше ніж 0,60% вуглецю).</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.dm2-cardsWrap-about.dm2-cardsWrap-about {
margin-bottom: 5px;
margin-top: 5px;
}
body.view-in-course div.container .course-wrapper {
display: table;
}
.dm2-cardsWrap>* {
box-sizing: border-box;
}
.dm2-cardsWrap {
margin: 0;
margin-bottom: 22px;
width: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
flex-wrap: wrap;
}
.dm2-cardContainer {
position: relative;
width: 300px;
height: 400px;
margin: 3px;
perspective: 1000px;
}
.dm2-cardContainer-card-active {
transform: translateZ(0px) rotateY(180deg) !important;
}
.dm2-cardContainer-card-active:after {
display: none;
}
.dm2-cardContainer-card {
display: inline-block;
width: 100%;
height: 100%;
cursor: pointer;
border-radius: 6px;
-moz-backface-visibility: hidden;
transform-style: preserve-3d;
transform: translateZ(-20px);
transition: all 0.2s;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
}
.dm2-cardContainer-card:after {
content: "";
position: absolute;
z-index: -1;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
opacity: 0;
transition: all 0.2s;
}
.dm2-cardContainer-card:hover {
transform: translateZ(0px);
}
.dm2-cardContainer-card:hover:after {
opacity: 1;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-side {
-webkit-backface-visibility: hidden;
backface-visibility: hidden;
position: absolute;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
background-color: white;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-front {
z-index: 2;
background-color: #30b6dd;
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm2-cardContainer-card div.dm2-cardContainer-card-front p {
color: #fff;
font-size: 16px;
text-align: center;
text-transform: uppercase;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back {
transform: rotateY(180deg);
font-size: 16px;
overflow: hidden;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back .dm2-cardContainer-card-info {
width: 90%;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-info p {
padding: 32px 16px 0px;
text-align: center;
margin-bottom: 0;
align-self: flex-end;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-img {
background-color: #dadce2;
background-position: center;
background-size: cover;
border-radius: 6px 6px 0 0;
width: 100%;
height: 250px;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-info {
text-align: center;
}
.dm2-cardContainer-card-back {
position: relative;
}
.dm2-cardContainer-card-back h2 {
margin-top: 6px;
margin-bottom: 18px;
}
.dm2-cardContainer-card-info ul li {
line-height: 1.3px;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
function flip() {
$('.dm2-cardContainer-card').not(this).each(function () {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
});
if ($(this).hasClass("dm2-cardContainer-card-active")) {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
} else {
$(this).addClass("dm2-cardContainer-card-active");
}
}
$(".dm2-cardContainer-card").each(function () {
$(this).bind("click", flip);
});
// ]]></script>
<p>Легована сталь широко застосовується у машинобудуванні. Її використовують у виготовленні інструментів, деталей машин, агрегатів та механізмів. Вуглецева сталь застосовується для виробництва зварних конструкцій та деталей, що піддаються дії механічних навантажень.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@d5f7eb5f00404adc8dc6e536e1055d95">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@d5f7eb5f00404adc8dc6e536e1055d95" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Класифікація сталі</h3>
<p><strong>Сталь</strong> є одним з найпоширеніших конструкційних матеріалів у машинобудуванні. Для того, щоб обрати правильний метал для виготовлення деталі, сталі класифікують за властивостями, такими як хімічний склад, структура, якість, ступінь розкислення та специфікою призначення.</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути класифікацію сталі. </em></p>
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<div style="text-align: center;">
<div class="dm-sc-img-modals1" style="box-shadow: none; max-width: auto;">
<div class="dm-sc-img-modals-info"></div>
<div class="dm-sc-img-modals-container" style="position: relative; display: flex; justify-content: center;">
<div style="position: relative; max-width: 100%; width: 100%; min-height: 100%;"><img class="dm-sc-img-modals-image custom-image" src="/assets/courseware/v1/d2d87b568f67b1a0519125d9435d4254/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L2_%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%96__1_.png" alt="класифікація сталі" style="max-width: 100%; width: 100%;" />
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-1"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>За призначенням</b>
<p>За призначенням розрізняють конструкційні, інструментальні та спеціального призначення з особливими властивостями (жароміцні, корозійностійкі, нержавіючі, зносостійкі тощо).</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-2"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>За якістю</b>
<p>За якістю поділяють на сталі звичайної якості та якісні. Ступінь яксоті залежнить від вмісту газів та шкідливих включень таких як сірка та фосфор. Наприклад, в якісних сталях вміст шкідливих домішок є зниженим.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-3"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span><b>За ступенем розкислення</b>
<p>Розкислення - це процес видалення кисню з рідкого металу для запобігання крихкого руйнування під час деформації. За ступенем розкислення сталь буває кипляча (кп), напівспокійна (пс), спокійна (сп). Кипляча сталь є слабо розкислена, спокійна - повністю розкислена, напівспокійна займає проміжне місце між попередніми двома.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-4"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>За методом виготовлення</b>
<p>За методом виготовлення сталі поділяють на деформовану та ливарну. Ливарна сталь - сталь, що була у рідкому стані та була розлита у виливниці.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-5"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>За умовами роботи</b>
<p>За умовами роботи сталі роділяють на конструкційну, жароміцну, нержавіючу (корозійностійку), зносостійку.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-6"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>За вмістом вуглецю</b>
<p>Залежно від вмісту вуглецю поділяють на низьковуглецеву цементовану сталь (0,1-0,25% С), покращувану сталь (0,25-0,45% С) та сталь із вищим вмістом вуглецю (0,5-0,65% С) для деяких деталей (пружини, ресор тощо).</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-1 {
left: 18%;
top: 54%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-2 {
left: 18%;
top: 6%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-3 {
left: 39%;
top: 6%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-4 {
left: 61%;
top: 6%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-5 {
right: 16%;
top: 6%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-6 {
right: 16%;
top: 54%;
}
--></style>
<style><!--
p.dm-sc-img-modals1.dm-sc-img-modals1-2 {
margin-bottom: 10px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content h3,
.dm-sc-img-modals-modal-content h4 {
text-align: center;
}
.dm-sc-img-modals1-wrapper {
margin-bottom: 20px;
}
.dm-sc-img-modals1 {
display: inline-block;
box-shadow: none;
border-radius: 6px;
width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
}
.dm-sc-img-modals1 .dm-sc-img-modals {
padding-bottom: 20px;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
position: absolute;
opacity: 0.8;
width: 30px;
height: 30px;
padding: 0;
border: none;
box-shadow: 0 0 0 0 rgba(48, 182, 221, 0.7);
border-radius: 50%;
-webkit-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(10.66, 0, 0, 1);
-moz-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
-ms-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
}
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 1vw;
}
@-webkit-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@-moz-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@-ms-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:hover {
cursor: pointer;
opacity: 1;
outline: none;
background-color: #0e5477;
background-image: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:active,
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:focus {
outline: none;
border: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
background: #0e5477;
color: white;
}
.dm-sc-img-modals-modal {
display: none;
justify-content: center;
align-items: center;
position: absolute;
z-index: 1;
border-radius: 6px;
left: 0;
top: 0;
width: 100%;
height: 100%;
overflow: auto;
background-color: rgb(0, 0, 0);
background-color: rgba(0, 0, 0, 0.4);
}
.dm-sc-img-modals-container {
display: inline-block;
margin: 0 auto;
text-align: center;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
background-color: #fefefe;
text-align: center;
position: relative;
margin: auto;
overflow: auto;
border-radius: 6px;
padding: 20px 30px;
border: 1px solid #888;
width: 80%;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close {
color: #0e5477;
position: absolute;
top: 10px;
right: 20px;
font-size: 22px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close:hover,
.dm-sc-img-modals-modal-close:focus {
color: #133ef8;
text-decoration: none;
cursor: pointer;
}
.dm-sc-img-modals-image {
margin: auto;
display: block;
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal {
overflow-x: hidden;
overflow-y: scroll;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
border: none;
}
}
@media only screen and (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal-content {
overflow: visible;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
position: absolute;
width: 30px;
height: 30px;
}
@media (min-width: 872px) and (max-width: 1100px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 30px;
height: 30px;
}
}
@media (min-width: 769px) and (max-width: 871px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (min-width: 501px) and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 20px;
height: 20px;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content p {
text-align: center;
}
--></style>
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<script>// <![CDATA[
$(document).ready(function () {
$(".dm-sc-img-modals-wrap").each(function () {
var modal = $(this).find(".dm-sc-img-modals-modal");
var btn = $(this).find(".dm-sc-img-modals-btn");
btn.click(function () {
modal.css("display", "flex");
$(this).find(".fa-plus").removeClass("fa-plus");
$(this).find(".fa").addClass("fa-check");
$(this).css("animation", "none");
});
$(".dm-sc-img-modals-modal-close").click(function () {
modal.css("display", "none");
});
$(window).click(function (event) {
if (event.target.className === "dm-sc-img-modals-modal") {
modal.css("display", "none");
}
});
});
})
// ]]></script>
</div>
<p>Однорідність хімічного складу, будови, властивостей та якості сталі зумовлені наявністю в їхньому складі шкідливих домішок сірки та фосфору. Наприклад, сталі звичайної якості мають до 0,06 % сірки та 0,07 % фосфору, в той час у якісних сталях присутні до 0,035 % сірки та 0,035 % фосфору.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@6cc0be2e710b4a78a832debe1a56a3ad">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@6cc0be2e710b4a78a832debe1a56a3ad" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Види та маркування сталі за призначенням</h3>
<p><strong>Сталь</strong> класифікують за способами застосування. Кожну з груп поділяють на види та категорії відповідно до певних механічних, фізичних та хімічних властивостей. Також, важливими показниками є якість та ступінь легування.</p>
<p>Розрізняють три види сталі за призначенням:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути види сталі за призначенням.</em></p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"></p>
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-controls"><button class="tab-controls__button active"> Конструкційні сталі</button> <button class="tab-controls__button">Інструментальні сталі </button> <button class="tab-controls__button">Спеціальні сталі </button></div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/45cfaa0388eb60388fd0225530a61170/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L2_%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8-%D1%82%D0%B0-%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%BA%D1%83%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%96-%D0%B7%D0%B0-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F%D0%BC1.png" style="width: 75%; max-width: 100px;" alt="сталі за призначенням 1" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p><b>Конструкційні сталі</b> призначені для виготовлення деталей машин, приладів та елементів будівельних конструкцій. Їх можна виділити у такі групи: цементувальні, покращені, автоматні, високоміцні, ресорно-пружинні та інші.</p>
<p><b>Приклади маркування:</b> Ст0, Ст1, Ст2; 25, 40, 08кп, 10пс.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/2b0333dec84ae21f864a1ce210dbf165/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L2_%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8-%D1%82%D0%B0-%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%BA%D1%83%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%96-%D0%B7%D0%B0-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F%D0%BC2.png" style="width: 75%; max-width: 100px;" alt="сталі за призначенням 2" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p><b>Інструментальні сталі</b> розділяють на сталі для виготовлення ріжучого й вимірювального інструменту (зубила, молотків, викруток, ножів, свердл, хірургічних інструментів та ін), а також штампів холодного й гарячого деформування.</p>
<p><b>Приклади маркування:</b> У7, У8, У10; У12А; У8ГА; ХВГ, 9ХВГ.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/92e39193e060353535cf3fad106399e0/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L2_%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8-%D1%82%D0%B0-%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%BA%D1%83%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%96-%D0%B7%D0%B0-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F%D0%BC3.png" style="width: 75%; max-width: 100px;" alt="сталі за призначенням 3" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p><b>Сталі спеціального призначення</b> застосовують для роботи в агресивних середовищах, ударних навантаженнях та високих температурах. Виділяють підшипникові, пружинні, жароміцні, жаростійкі, зносостійкі корозостійкі, електротехнічні тощо.</p>
<p><b>Приклади маркування:</b> 08Х18Н10Т, 10ХСНД.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.tab-wrapper-about.tab-wrapper-about-2 {
margin-bottom: 5px;
}
.tab-controls {
overflow: hidden;
background-color: #EDEDED;
border-radius: 6px 6px 0 0;
display: flex;
}
.tab-controls button:not(:last-child) {
margin-right: 0px;
}
.tab-controls button {
background-image: none;
text-shadow: none;
background-color: inherit;
color: #000000;
flex: 1;
float: none;
border-radius: 6px 6px 0 0;
box-shadow: none;
border: none;
outline: none;
cursor: pointer;
padding: 14px 16px;
transition: 0.3s;
font-size: 14px;
font-family: inherit;
}
.tab-controls button:hover,
.tab-controls button:active,
.tab-controls button:focus {
background-color: #c0c0c0ff;
background-image: none;
box-shadow: none;
border: none;
text-shadow: none;
}
.tab-controls button.active {
background-color: #c0c0c0ff;
}
.tab-content {
display: none;
padding: 15px 15px;
border-radius: 0 0 6px 6px;
border-top: none;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06), 0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
overflow: auto;
margin-bottom: 20px;
}
@media only screen and (max-width: 980px) {
.tab-controls {
overflow: auto;
flex-direction: column;
}
}
--></style>
<div class="tab-wrapper">
<script>// <![CDATA[
$(".tab-wrapper").each(function () {
const buttons = $(this).find(".tab-controls__button");
const tabs = $(this).find(".tab-content");
if (tabs.length !== buttons.length) {
$(this).html("<p style='text-align:center; color: red'>ERROR, UNEQUAL AMOUNT OF TABS AND BUTTONS</p>");
} else {
tabs.eq(0).show();
buttons.each(function (index) {
$(this).click(function () {
buttons.each(function () {
$(this).removeClass("active");
});
tabs.each(function () {
$(this).hide();
});
$(this).addClass("active");
tabs.eq(index).show();
});
});
}
});
// ]]></script>
</div>
<p>Характеристики видів сталі слугують інформацією для вибору матеріалу, необхідної у виготовленні деталей за призначенням. Наприклад, конструкційні сталі не будуть використовуватись для виготовлення різальних інструментів через невідповідність їхніх механічних властивостей.</p>
<p><em>Далі в цьому курсі ви розглянете маркування сталі більш детально.</em></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@761c68a9c0c44c15bad0ae464a3b928f">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@761c68a9c0c44c15bad0ae464a3b928f" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Чавун</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/6f098d3deec036623f2d19d6cbc33fb5/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L2_%D0%A7%D0%B0%D0%B2%D1%83%D0%BD-side.png" alt="чавун" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 10px;" />
<p style="padding-left: 20px; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><strong>Чавун</strong> — це сплав заліза з вуглецем, який містить від 2,14% до 6,67% вуглецю. Механічні властивості чавуну залежать від двох чинників: кількості, розміру, форми і розподілу графітових вкраплень та структури металевої основи. Чавун має стальну основу у вигляді доевтектоїдної або евтектоїдної сталі й графіт.</p>
</div>
<p>Чавуни бувають сірими (вуглець у вигляді графіту), білими (вуглець у вигляді цементиту) та половинчастими. Розмір й конфігурація графітових вкраплень визначають марки чавуну та їх застосування.</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><i>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб переглянути види чавунів.</i></p>
<div class="s-tabs">
<ul class="s-tabs__nav-row"><!-- Tab navigation link 1 -->
<li class="s-tab s-tabs__item is-active is-checked">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">1</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 2 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">2</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 3 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">3</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 4 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">4</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 5 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">5</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 6 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">6</span></div>
</li>
</ul>
<div class="s-tabs__content"><!-- Tab content 1 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel is-active">
<p class="s-panel__title"><strong>Сірий чавун</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/73dba9e67bcb27c7b149e17ab357b9a8/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L2_%D0%A7%D0%B0%D0%B2%D1%83%D0%BD1.png" style="width: 100px;" alt="сірий чавун" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Cірий чавун — це чавун темно-сірого кольору з вмістом вуглецю не більше 0,8 %. Вуглець перебуває як у зв'язаному стані (Fe3C) так і в вільному у вигляді графіту. Під час кристалізації така кількість вуглецю створює сприятливі умови для утворення графіту.</p>
</div>
</div>
<p style="padding-left: 20px;"><b> Застосування:</b> корпусні деталі, станини, столи, шестерні, шківи, елементи будівельних конструкцій.</p>
</div>
<!-- Tab content 2 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Білий чавун</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/99bc97156de0f538a28c9a0a757f288d/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L2_%D0%A7%D0%B0%D0%B2%D1%83%D0%BD2.png" style="width: 100px;" alt="білий чавун" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Білий чавун на зламі має білий колір і характерний металічний блиск, проте ззовні схожий на сталь. Не піддається механічній обробці, тому із нього виливають деталі що не потребують обробки. У промисловості використовується відбілений чавун у вигляді відливків сірого чавуну з шаром білого, що утворює тверду кірку.</p>
</div>
</div>
<p style="padding-left: 20px;"><b> Застосування:</b> Валки прокатних станків, стрілки трамвайних рейок, бандажі вагонних коліс, кулі різних млинів.</p>
</div>
<!-- Tab content 3 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Ковкий чавун</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/7933862687f7e0add4f6331ddb0ee597/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L2_%D0%A7%D0%B0%D0%B2%D1%83%D0%BD3.png" style="width: 100px;" alt="ковкий чавун" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Ковкий чавун отримують за допомогою відпалу виливків білого чавуну при якому зв'язаний у Fе3С(залізо цементит) вуглець переходить у вільний стан у вигляді пластинчастого графіту.</p>
</div>
</div>
<p style="padding-left: 20px;"><b> Застосування:</b> Вилки карданних валів, картери, маточини, шестерні, муфти, ланки ланцюгів, фітинги, гальмівні колодки, втулки.</p>
</div>
<!-- Tab content 4 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Високоміцний чавун</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/7a37cf1f000eee08e6f45621ed8bc997/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L2_%D0%A7%D0%B0%D0%B2%D1%83%D0%BD4.png" style="width: 100px;" alt="високоміцний чавун" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Високоміцний чавун містить графіт кулястої або близької до неї форми. Такий чавун має високі ливарні та технологічні властивості. За значенням зосередженої об’ємної усадки наближається до сталі.</p>
</div>
</div>
<p style="padding-left: 20px;"><b> Застосування:</b> Колінчасті вали та інші деталі відповідного призначення, елементи ковальсько-пресового обладнання.</p>
</div>
<!-- Tab content 5 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Легований чавун</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/087b5340789513d6e1b685e46d95b149/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L2_%D0%A7%D0%B0%D0%B2%D1%83%D0%BD5.png" style="width: 100px;" alt="легований чавун" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Леговані чавуни (ДСТУ 8851:2019) утворюються шляхом додавання в його склад легуючих елементів. Ці елементи додаються для поліпшення характеристик міцності та експлуатаційних характеристик або для надання чавуну особливих властивостей. За хімічним складом виділяють на хромисті, алюмінієві, кременисті, марганцевисті та нікелеві. За умовами експлуатації — на жаростійкі, жароміцні, корозієстійкі, немагнітні та стійкі проти спрацювання.</p>
</div>
</div>
<p style="padding-left: 20px;"><b> Застосування:</b> Деталі печей і топок, насоси, вентилі і зсувки у нафтовій, хімічній і харчовій промисловостях, деталі печей і топок, немагнітні литі деталі.</p>
</div>
<!-- Tab content 6 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Спеціальний чавун</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/39cd6bcec4679c0664bdd6e2665254ee/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L2_%D0%A7%D0%B0%D0%B2%D1%83%D0%BD6.png" style="width: 100px;" alt="спеціальний чавун" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Спеціальні чавуни або доменні феросплави — це чавуни, що додатково легують щоб підвищити антифрикційні властивості, зносостійкість, жаростійкість та стійкість до корозії.</p>
</div>
</div>
<p style="padding-left: 20px;"><b> Застосування:</b> Використовують як добавки для вироблення сталі.</p>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.s-tabs__nav-row {
display: flex;
justify-content: space-between;
position: relative;
margin: 0 25px 25px 25px !important;
padding: 0 !important;
list-style: none !important;
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tabs__nav-row {
margin: 0 0 25px 0 !important;
}
}
.s-tabs__nav-row:before {
content: '';
position: absolute;
top: 50%;
left: 0;
right: 0;
height: 2px;
background-color: #0e5477;
}
/* Steps */
.s-tabs {
padding: 20px 0;
overflow: hidden;
}
.s-tab {
position: relative;
margin-bottom: 0 !important;
}
.s-tab__content {
position: relative;
}
.s-tab__content span {
display: block;
}
/* Steps Navigation */
.s-tab__nav {
position: relative;
}
.s-tab__nav button {
width: 40px;
height: 40px;
background-color: #fff;
border: 2px solid currentColor;
border-radius: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #0e5477;
font-size: 24px;
cursor: pointer;
transition: all .25s linear;
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/plus.png');
background-repeat: no-repeat !important;
background-position: center !important;
background-size: 14px !important;
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav button {
width: 30px;
height: 30px;
background-size: 10px !important;
padding: 0;
}
}
.s-tab__nav button:hover,
.s-tab__nav button:focus {
background-color: #0e5477;
border-color: #0e5477;
background-image: url(data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAACoAAAAqCAMAAADyHTlpAAAABlBMVEUAAAD///+l2Z/dAAAAAXRSTlMAQObYZgAAACJJREFUeNpjwASMYIApPlyVjiodVcpINBimSkfTwKjSUaUAejQB1fLP4DUAAAAASUVORK5CYII=);
color: #fff;
outline: none;
}
/* Steps Labels */
.s-tab__nav span {
height: 40px;
padding-left: 16px;
padding-right: 16px;
background-color: #fff;
border: 2px solid #0e5477;
border-radius: 24px;
display: inline-flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #fff;
font-size: 15px;
position: absolute;
top: -2px;
left: 50%;
transform: translateX(-50%);
white-space: nowrap;
opacity: 0;
visibility: hidden;
transition: all .25s linear;
font-weight: 900;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: -60%;
transform: translateX(0);
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
left: auto;
right: -60%;
transform: translateX(0);
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav span {
height: 30px;
font-size: 14px;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: -75%;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
right: -75%;
}
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tab__nav span {
width: 30px;
font-size: 0;
padding: 0;
border-radius: 100%;
border: 0;
top: 0;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: 0;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
right: 0;
}
}
.s-tab__content {
width: 100%;
background-color: #fff;
padding: 12px 16px;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
position: absolute;
opacity: 0;
visibility: hidden;
line-height: 1.5;
font-size: 16px;
z-index: 1;
transition: all .25s linear;
}
.s-tab__content p:last-of-type{
margin-bottom: 0;
}
/* Tab panel */
.s-panel {
background: #FFFFFF;
border: 1px solid #E4E4E4;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
padding: 24px;
display: none;
}
.s-panel.is-active {
display: block;
}
.s-panel p {
margin: 0;
font-size: 17px;
line-height: 1.5;
}
.s-panel__title {
line-height: 1.5;
margin: 0 0 12px 0 !important;
font-weight: regular !important;
font-family: inherit !important;
text-transform: none;
letter-spacing: 0 !important;
color: #000 !important;
}
/* States for navigation */
.s-tabs__item.is-active .s-tab__nav button {
opacity: 0;
visibility: hidden;
}
.s-tabs__item.is-active .s-tab__nav span {
opacity: 1;
visibility: visible;
}
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button {
background-image: url('/assets/courseware/v1/fb6aaf7b0d405db664c6b708387d5767/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/check.png');
}
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button:hover,
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button:focus {
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/plus.png');
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
/* Tabs */
var tabNavItem = $('.s-tab');
var tabPanel = $('.s-panel');
tabNavItem.on('click', function () {
var navIndex = $(this).index();
var selectedPanel = $('.s-panel').eq(navIndex);
tabNavItem.not($(this)).removeClass('is-active');
tabPanel.not(selectedPanel).hide();
$(this).addClass('is-active is-checked');
selectedPanel.show();
});
// ]]></script>
<p>На відміну від сталі, у чавунах переважна більшість вуглецю знаходиться у вигляді графіту, за винятком білого чавуну. У них не виділяється в графіт до 0,8 % вуглецю. Крім вуглецю в чавуні присутні сірка – 0,02-0,2%, кремній – 0,5-3,6%, марганець – 0,2-1,5% та фосфор – 0,04-1,5%.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-5" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@e457e0d1e00646c28a392da09ae452b3">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@e457e0d1e00646c28a392da09ae452b3" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Маркування чавуну</h3>
<p><strong>Для маркування чавуну</strong> використовують поєднання літер та цифр. Літери визначають за стандартами: Ч - чавун, С - сірий, К - ковкий, В - високоміцний та Б - білий. Цифри позначають межу міцності матеріалу при випробуванні на розтяг.</p>
<p class="dm-pic3-about dm-pic3-about2"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути марки чавуну.</em></p>
<p class="dm-pic3-about dm-pic3-about2"></p>
<div class="container-dm-pic3">
<div class="container-dm-pic3">
<div class="container-dm-pic3">
<div class="dm-pic3">
<div class="dm-sc-collaps-wrapper">
<div class="dm-collaps-wrap"><button class="dm-collaps"> <i class="fa fa-angle-down" aria-hidden="true"></i> Сірий чавун</button>
<div class="dm-collaps-content">
<div style="padding-left: 20px;">
<p><b>Сірий чавун</b> маркується літерами СЧ на початку і цифрами після літер, що вказують межу міцності матеріалу при випробуваннях на розтяг.</p>
<p><b>Наприклад:</b> СЧ10 — сірий чавун з межею міцності на розтяг 10 кгс/мм2 або 100 МПа.</p>
</div>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/1b81905b5df15491c2848b4bb6576905/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L2_%D0%9C%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B8-%D1%87%D0%B0%D0%B2%D1%83%D0%BD%D1%831.png" alt="Сірий чавун маркування" style="display: block; width: 100%; margin: auto;" /></div>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-collaps-wrapper">
<div class="dm-collaps-wrap"><button class="dm-collaps"> <i class="fa fa-angle-down" aria-hidden="true"></i>Ковкий чавун</button>
<div class="dm-collaps-content">
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Марки <b>ковкого чавуну</b> відрізняються використання подвійних цифр. Перші дві цифри позначають межу міцності на розтяг, а другі вказують відносне видовження.</p>
<p><b>Наприклад:</b> КЧ35-10 — ковкий чавун з межею міцності на розтяг 35 кгс/мм2 або 350 МПа і відносним видовженням 10 %.</p>
</div>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/07d0a235643c197eb768e136376dac1a/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L2_%D0%9C%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B8-%D1%87%D0%B0%D0%B2%D1%83%D0%BD%D1%832.png" alt="Ковкий чавун маркування" style="display: block; width: 100%; margin: auto;" /></div>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-collaps-wrapper">
<div class="dm-collaps-wrap"><button class="dm-collaps"> <i class="fa fa-angle-down" aria-hidden="true"></i>Легований чавун </button>
<div class="dm-collaps-content">
<div style="padding-left: 20px;">
<p>У марках <b>легованих чавунів</b> (ДСТУ 8851:2019) літера Ч означає чавун, С- кремній, Ш — куляста форма графіту. Після них вказують на середній вміст відповідних легуючих елементів у відсотках.</p>
<p>За хімічним складом, леговані чавуни поділяють на хромисті, алюмінієві, кременисті, марганцевисті та нікелеві. Аби позначити вид чавуну, використовують такі літери Х — хром, Ю — алюміній, Н — нікель, Д — мідь, Г — марганець.</p>
<p><b>Наприклад:</b> ЧС5Ш — легований чавун з вмістом кремнію 5% та кулястою формою графіту.</p>
</div>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/1c346ad6f34298a36e48c65372754cbd/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L2_%D0%9C%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B8-%D1%87%D0%B0%D0%B2%D1%83%D0%BD%D1%833.png" alt="Легований чавун маркування" style="display: block; width: 100%; margin: auto;" /></div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.dm-pic3-about.dm-pic3-about2 {
margin-bottom: 5px;
}
.container-dm-pic3 {
margin-bottom: 25px;
}
.dm-pic3 img {
width: 180px;
height: auto;
margin: 10px 10px;
}
.dm-collaps-wrap {
margin-bottom: 15px;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06), 0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
border-radius: 6px;
}
.dm-collaps {
background-color: #EDEDED;
color: #000000;
background-image: none;
text-shadow: none;
width: 100%;
font-family: inherit;
cursor: pointer;
padding: 18px;
width: 100%;
border: none;
border-radius: 6px 6px 0 0;
text-align: left;
outline: none;
font-size: 15px;
}
.dm-collaps i.fa-angle-down {
font-style: inherit;
margin-right: 10px;
}
.dm-collaps--active i.fa-angle-down {
transform: scaleY(-1);
}
button.dm-collaps--active,
button.dm-collaps:hover,
button.dm-collaps:focus,
button.dm-collaps:active {
background-color: #c0c0c0ff;
color: #000000;
background-image: none;
box-shadow: none;
border: none;
text-shadow: none;
}
.dm-collaps-content {
padding: 0 18px;
display: none;
border-radius: 6px;
overflow: hidden;
background-color: #fff;
}
.dm-collaps-content p {
margin-top: 5px;
}
.dm-collaps-content img {
width: 75px;
height: auto;
}
.dm-picnorm {
display: flex;
align-items: center;
}
.dm-picnorm img {
width: auto;
max-height: 150px;
margin-left: 10px;
}
@media only screen and (max-width: 980px) {
.dm-picnorm {
flex-direction: column;
margin: 0 auto;
}
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
$(".dm-sc-collaps-wrapper").each(function () {
$(this).find(".dm-collaps").click(function () {
$(this).toggleClass("dm-collaps--active");
$(this).next().toggle();
})
})
// ]]></script>
<p>Маркування металів та сплавів зумовлено величезною кількістю існуючих матеріалів. Відповідно до умов роботи, марки чавуну визначаються сукупністю технологічних і механічних властивостей.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-6" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@684f6e4791e845ec9f89263dface6c12">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@684f6e4791e845ec9f89263dface6c12" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Висновок</h3>
<p>У цьому уроці ви дізнались про сталь та чавун, їхні види та сфери їхнього застосування. Також ви навчилися розшифровувати маркування чавуну та сталі. Ці знання допоможуть вам у правильному виборі матеріалу для необхідних деталей.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-7" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@7f251a18d7f6433390c1f01503a7ec7a">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@7f251a18d7f6433390c1f01503a7ec7a" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Тест </h3>
<p><em>Ці питання призначені для перевірки вашого розуміння ключових понять уроку. Цей тест оцінюється. Його результат буде доданий до вашого загального балу за курс. Пам'ятайте, що для успішного завершення курсу вам необхідно набрати щонайменше 70% правильних відповідей. У вас є дві спроби пройти тест, тому, будь ласка, відповідайте уважно! Після завершення тесту ви можете перевірити свій результат на сторінці прогресу, натиснувши кнопку Прогрес у верхній частині курсу.</em></p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-8" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@f88509930236419d92b6bb023a94d28a">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@f88509930236419d92b6bb023a94d28a" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-9" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@555486a5d09840a78f1f4890eae597f4">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@555486a5d09840a78f1f4890eae597f4" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-10" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@7536b6deb946482583332f23f978dd8b">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@7536b6deb946482583332f23f978dd8b" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-11" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@f6baa315d9f14859bf153ad6ed78d36f">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@f6baa315d9f14859bf153ad6ed78d36f" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-12" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@c02f8232a39641a994faa6c834f829ed">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@c02f8232a39641a994faa6c834f829ed" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-13" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@80d5db205de34b328546f09d3a2359f5">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@80d5db205de34b328546f09d3a2359f5" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Дискусія</h3>
<p></p>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/8f927c67f3ee5bc90539b67378183aed/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B89.png" alt="picture" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Які властивості надають легуючі елементи для сталі? Наведіть приклади.</p>
</div>
<p><i style="color: #999999;">Натисніть ДОДАТИ ПУБЛІКАЦІЮ нижче та напишіть свої відповіді на питання. Після цього натисніть НАДІСЛАТИ. Потім прочитайте, поміркуйте та дайте відповіді на публікації інших людей.</i></p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-14" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@de7199b86d9e4c988a5bc9dd8e3784e2">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-discussion" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="discussion" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@de7199b86d9e4c988a5bc9dd8e3784e2" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Discussion доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@vertical+block@cc4cd80f565d495ba1972ca80eab96ff" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@e72a937d2c9c4749a21eaaa8b97c492c">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@e72a937d2c9c4749a21eaaa8b97c492c" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Вступ</h3>
<p>У цьому уроці ви дізнаєтесь про властивості сталей та сплавів. Ви детальніше розглянете класифікацію властивостей. Також, особливу увагу буде приділено механічним властивостям, явищу деформації та видам механічних випробувань, що проводяться для визначення механічних властивостей металів та сплавів. Окрім того, дізнаєтесь що таке корозія, які є види корозійностійких матеріалів та приклади їхнього використання у машинобудуванні.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@d394becc4ed6421bbd66e4812c37f92e">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@d394becc4ed6421bbd66e4812c37f92e" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Властивості металів та сплавів</h3>
<p><strong>Властивості речовин </strong> — це сукупність ознак, які вказують на індивідуальність речовини. Вони допомагають відрізнити різні матеріали один від одного та визначити їхні характеристики. Властивості сталі залежать від її структури та складу. Наприклад, основними компонентами, від яких залежить структура і властивості залізовуглецевих сплавів, є залізо і вуглець.</p>
<p>Властивості металів класифікуються на 5 видів:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути класифікацію властивостей металів та сплавів. </em></p>
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<div style="text-align: center;">
<div class="dm-sc-img-modals1" style="box-shadow: none; max-width: auto;">
<div class="dm-sc-img-modals-info"></div>
<div class="dm-sc-img-modals-container" style="position: relative; display: flex; justify-content: center;">
<div style="position: relative; max-width: 100%; width: 100%; min-height: 100%;"><img class="dm-sc-img-modals-image custom-image" src="/assets/courseware/v1/7dd1512fa004fc50a8d152949c8cdb52/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L3_%D0%92%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%96-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%96%D0%B2-%D1%82%D0%B0-%D1%81%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D1%96%D0%B2__1_.png" alt="властивості матеріалів" style="max-width: 100%; width: 100%;" />
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-1"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Фізичні властивості</b>
<p>Фізичні властивості проявляються під дією фізичних явищ. Під час цього процесу склад металів залишається незмінним. До фізичних властивостей належать колір, питома вага, щільність, температура плавлення, теплове розширення, тепло- та електропровідність та магнітність.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-2"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Хімічні властивості</b>
<p>Хімічні властивості — це здатність металів і сплавів опиратися окисленню або вступати в з'єднання з киснем чи розчинами кислот, лугів тощо. Найбільш важливими властивостями є окиснення на повітрі, кислотостійкість, лугостійкість, жароміцність.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-3"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span><b>Механічні властивості</b>
<p>Механічні властивості — це здатність металів чинити опір впливові зовнішніх сил. До них належать міцність, твердість, пластичність, пружність, в'язкість та крихкість.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-4"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Технологічні властивості</b>
<p>Технологічні властивості визначають здатність металів та сплавів піддаватися обробці. Технологічні властивості включають обробку різанням, ковкість, рідкотекучість, усадка, зварюваність.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-5"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Магнітні властивості</b>
<p>Магнітні властивості характеризують здатність матеріалів намагнічуватись. Серед металів визначними магнітними властивостями вирізняються залізо, нікель, кобальт та їхні сплави, які ще називаються феромагнітними.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<p></p>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-1 {
left: 11.5%;
top: 40%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-2 {
left: 29%;
top: 17%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-3 {
left: 49%;
top: 1%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-4 {
right: 28%;
top: 17%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-5 {
right: 10%;
top: 40%;
}
--></style>
<style><!--
p.dm-sc-img-modals1.dm-sc-img-modals1-2 {
margin-bottom: 10px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content h3,
.dm-sc-img-modals-modal-content h4 {
text-align: center;
}
.dm-sc-img-modals1-wrapper {
margin-bottom: 20px;
}
.dm-sc-img-modals1 {
display: inline-block;
box-shadow: none;
border-radius: 6px;
width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
}
.dm-sc-img-modals1 .dm-sc-img-modals {
padding-bottom: 20px;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
position: absolute;
opacity: 0.8;
width: 30px;
height: 30px;
padding: 0;
border: none;
box-shadow: 0 0 0 0 rgba(48, 182, 221, 0.7);
border-radius: 50%;
-webkit-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(10.66, 0, 0, 1);
-moz-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
-ms-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
}
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 1vw;
}
@-webkit-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@-moz-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@-ms-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:hover {
cursor: pointer;
opacity: 1;
outline: none;
background-color: #0e5477;
background-image: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:active,
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:focus {
outline: none;
border: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
background: #0e5477;
color: white;
}
.dm-sc-img-modals-modal {
display: none;
justify-content: center;
align-items: center;
position: absolute;
z-index: 1;
border-radius: 6px;
left: 0;
top: 0;
width: 100%;
height: 100%;
overflow: auto;
background-color: rgb(0, 0, 0);
background-color: rgba(0, 0, 0, 0.4);
}
.dm-sc-img-modals-container {
display: inline-block;
margin: 0 auto;
text-align: center;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
background-color: #fefefe;
text-align: center;
position: relative;
margin: auto;
overflow: auto;
border-radius: 6px;
padding: 20px 30px;
border: 1px solid #888;
width: 80%;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close {
color: #0e5477;
position: absolute;
top: 10px;
right: 20px;
font-size: 22px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close:hover,
.dm-sc-img-modals-modal-close:focus {
color: #133ef8;
text-decoration: none;
cursor: pointer;
}
.dm-sc-img-modals-image {
margin: auto;
display: block;
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal {
overflow-x: hidden;
overflow-y: scroll;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
border: none;
}
}
@media only screen and (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal-content {
overflow: visible;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
position: absolute;
width: 30px;
height: 30px;
}
@media (min-width: 872px) and (max-width: 1100px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 30px;
height: 30px;
}
}
@media (min-width: 769px) and (max-width: 871px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (min-width: 501px) and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 20px;
height: 20px;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content p {
text-align: center;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
$(document).ready(function () {
$(".dm-sc-img-modals-wrap").each(function () {
var modal = $(this).find(".dm-sc-img-modals-modal");
var btn = $(this).find(".dm-sc-img-modals-btn");
btn.click(function () {
modal.css("display", "flex");
$(this).find(".fa-plus").removeClass("fa-plus");
$(this).find(".fa").addClass("fa-check");
$(this).css("animation", "none");
});
$(".dm-sc-img-modals-modal-close").click(function () {
modal.css("display", "none");
});
$(window).click(function (event) {
if (event.target.className === "dm-sc-img-modals-modal") {
modal.css("display", "none");
}
});
});
})
// ]]></script>
<p>Властивості металів та сплавів грають визначну роль при виборі матеріалу для виготовлення деталей. Наприклад, для виготовлення ріжучих деталей необхідні тверді та витривалі металеві матеріали. Цим вимогам відповідають інструментальні сталі.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@1f912172996d4e4b8cc10b978893e0b1">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@1f912172996d4e4b8cc10b978893e0b1" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Корозія</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/047cd0f10adce5560bbab10b950ac9c3/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L3_%D0%9A%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D1%96%D1%8F-side.png" alt="Корозія" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;"><strong>Корозія</strong> — це хімічне руйнування поверхні металів під впливом агресивного середовища. До таких зовнішніх чинників належить атмосфера, сухий газ, висока температура, розчини кислот, лугів та солей. Прикладами корозії є іржа на чавуні та сталі, зелений наліт на міді та білий на сплавах з алюмінію. </p>
</div>
<p style="margin-top: 0px;">Існують корозійностійкі (нержавіючі) матеріали, які не піддаються корозії у ґрунті, морській та прісних водах та в інших середовищах. </p>
<p>Корозійностійкі матеріали поділяють на такі групи:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути групи корозійностійких матеріалів.</em></p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"></p>
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-controls"><button class="tab-controls__button active"> Жаростійкі матеріали</button> <button class="tab-controls__button">Жароміцні матеріали </button> <button class="tab-controls__button">Кислотностійкі матеріали </button></div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/f396a164aad6952c2e64576575d0c69b/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L3_%D0%9A%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D1%96%D1%8F1.png" style="width: 75%; max-width: 100px;" alt="корозія 1" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p><b>Жаростійкі (окалинні) матеріали</b> — є стійкі до корозії метали в газових середовищах при температурах вище 550°С. Працюють в ненавантаженому або слабонавантаженому стані.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/a67a14fbe0b1e8b407af9c96f4b4606f/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L3_%D0%9A%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D1%96%D1%8F2.png" style="width: 75%; max-width: 100px;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p><b>Жароміцні матеріали</b> — є металами, що працюють при високих температурах в ненавантаженому стані протягом визначеного часу. Володіють достатньою жаростійкістю.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/f3e86f1eff0abb97ea266bbffec35ce0/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L3_%D0%9A%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D1%96%D1%8F3.png" style="width: 75%; max-width: 100px;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p><b>Кислотостійкі матеріали</b> — це метали, що є стійкими до корозії в агресивних середовищах, таких як сірчана, соляна, азотна, фосфорна кислоти і сумішах різної концентрації.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.tab-wrapper-about.tab-wrapper-about-2 {
margin-bottom: 5px;
}
.tab-controls {
overflow: hidden;
background-color: #EDEDED;
border-radius: 6px 6px 0 0;
display: flex;
}
.tab-controls button:not(:last-child) {
margin-right: 0px;
}
.tab-controls button {
background-image: none;
text-shadow: none;
background-color: inherit;
color: #000000;
flex: 1;
float: none;
border-radius: 6px 6px 0 0;
box-shadow: none;
border: none;
outline: none;
cursor: pointer;
padding: 14px 16px;
transition: 0.3s;
font-size: 14px;
font-family: inherit;
}
.tab-controls button:hover,
.tab-controls button:active,
.tab-controls button:focus {
background-color: #c0c0c0ff;
background-image: none;
box-shadow: none;
border: none;
text-shadow: none;
}
.tab-controls button.active {
background-color: #c0c0c0ff;
}
.tab-content {
display: none;
padding: 15px 15px;
border-radius: 0 0 6px 6px;
border-top: none;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06), 0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
overflow: auto;
margin-bottom: 20px;
}
@media only screen and (max-width: 980px) {
.tab-controls {
overflow: auto;
flex-direction: column;
}
}
--></style>
<div class="tab-wrapper">
<script>// <![CDATA[
$(".tab-wrapper").each(function () {
const buttons = $(this).find(".tab-controls__button");
const tabs = $(this).find(".tab-content");
if (tabs.length !== buttons.length) {
$(this).html("<p style='text-align:center; color: red'>ERROR, UNEQUAL AMOUNT OF TABS AND BUTTONS</p>");
} else {
tabs.eq(0).show();
buttons.each(function (index) {
$(this).click(function () {
buttons.each(function () {
$(this).removeClass("active");
});
tabs.each(function () {
$(this).hide();
});
$(this).addClass("active");
tabs.eq(index).show();
});
});
}
});
// ]]></script>
</div>
<p>Корозійностійкі матеріали метали є нікель, титан та їхні сплави. Варто зазначити, що матеріали можуть бути корозійнотривкими лише у конкретному середовищі чи групі середовищ, та руйнуватися в іншому.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@e2c3b8b14c6641ea8b87d99468fce49d">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@e2c3b8b14c6641ea8b87d99468fce49d" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Механічні властивості</h3>
<p><strong>Механічні властивості матеріалу </strong> — це сукупність властивостей, які характеризують здатність металів та сплавів чинити опір впливу зовнішніх сил. Вони необхідні під час вибору правильного матеріалу для виготовлення деталей відповідно до виду навантаження та умов експлуатації.</p>
<p>Механічні властивості поділяються на:</p>
<p><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб переглянути механічні властивості сталі.</em></p>
<div class="carousel-slider-wrapper">
<div class="dm-slideshow-container-carousel">
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Міцність</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/42567876a458353988d50d1438ca8405/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L3_%D0%9C%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D1%96%D1%87%D0%BD%D1%96-%D0%B2%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%961.png" alt="image" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Міцність — здатність матеріалу чинити опір зовнішнім силам без руйнування. Розрізняють міцність на розтягнення, стиснення, згин, кручення, втому та повзучість. </p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Твердість</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/bb15ae8714c63cc26c420d74a533e803/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L3_%D0%9C%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D1%96%D1%87%D0%BD%D1%96-%D0%B2%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%962.png" alt="image" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Твердість характеризує можливість матеріалу чинити опір пластичній деформації або крихкому руйнуванню у поверхневому шарі при силовому навантаженні.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Пластичність</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/06264eb557f0fa33b636285802363ae5/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L3_%D0%9C%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D1%96%D1%87%D0%BD%D1%96-%D0%B2%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%963.png" alt="image" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Пластичність — здатність змінювати форму і розміри під час дії зовнішніх сил не руйнуючись та зберігаючи отриману форму після припинення навантаження.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Пружність</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/28b3af7ce54eb9a7f7c9e6d8ebb0df82/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L3_%D0%9C%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D1%96%D1%87%D0%BD%D1%96-%D0%B2%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%964.png" alt="image" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Пружність характеризує здатність матеріалу відновлювати свою первинну форму після закінчення дії зовнішніх сил, що викликали їхню зміну.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>В'язкість</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/563020cc4fb40691c332a19473e78f4d/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L3_%D0%9C%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D1%96%D1%87%D0%BD%D1%96-%D0%B2%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%965.png" alt="image" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>В'язкістю називають властивість, при якій матеріал здатний поглинати механічну енергію та проявляти значну пластичність аж до руйнування. </p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Крихкість</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/6597b623b1187352c0f2b5e4f771cf48/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L3_%D0%9C%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D1%96%D1%87%D0%BD%D1%96-%D0%B2%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%966.png" alt="image" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Крихкість вказує на можливість матеріалу руйнуватися при дії різкого динамічного зусилля. </p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-prev">❮</div>
<div class="dm-next">❯</div>
</div>
<div style="text-align: center;"><span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> </div>
</div>
<style><!--
.dm-slideshow-container-carousel {
width: 1000px;
max-width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
}
.dm-mySlides-carousel {
width: 80%;
margin: auto;
-webkit-animation-name: fade;
-webkit-animation-duration: 1.5s;
animation-name: fade;
animation-duration: 1.5s;
}
.dm-mySlides-carousel h4 {
text-align: center
}
.dm-slideshow-container-carousel .dm-prev,
.dm-slideshow-container-carousel .dm-next {
cursor: pointer;
position: absolute;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
top: calc(50% - 30px);
width: 25px;
height: 60px;
background: #0e5477;
color: #fff;
font-weight: bold;
font-size: 18px;
transition: 0.6s ease;
border-radius: 3px;
user-select: none;
}
.dm-slideshow-container-carousel .dm-next {
right: 0;
}
div.dm-slideshow-container-carousel .dm-prev:hover,
div.dm-slideshow-container-carousel .dm-next:hover {
background-color: #0e5477;
}
.dm-dot {
cursor: pointer;
height: 15px;
width: 15px;
margin: 0 2px;
background-color: #bbb;
border-radius: 50%;
display: inline-block;
transition: background-color 0.6s ease;
}
.dm-active,
.dm-dot:hover {
background-color: #717171;
}
@-webkit-keyframes fade {
from {
opacity: .4
}
to {
opacity: 1
}
}
@keyframes fade {
from {
opacity: .4
}
to {
opacity: 1
}
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
let allCarouselSliders = document.querySelectorAll(".carousel-slider-wrapper");
for (let i = 0; i < allCarouselSliders.length; i++) {
let currentSlider = allCarouselSliders[i];
let allDots = currentSlider.querySelectorAll(".dm-dot");
let nextButton = currentSlider.querySelector(".dm-next");
let prevButton = currentSlider.querySelector(".dm-prev");
allDots.forEach((dot, index) => dot.addEventListener('click', () => {
currentSlide(index + 1);
}))
nextButton.addEventListener("click", () => {
plusSlides(1);
})
prevButton.addEventListener("click", () => {
plusSlides(-1)
})
let slideIndex1 = 1;
showSlides(slideIndex1, currentSlider);
function plusSlides(n) {
showSlides(slideIndex1 += n, currentSlider);
}
function currentSlide(n) {
showSlides(slideIndex1 = n, currentSlider);
}
function showSlides(n, currentSlider) {
let i;
let slides = currentSlider.getElementsByClassName("dm-mySlides-carousel");
let dots = currentSlider.getElementsByClassName("dm-dot");
if (n > slides.length) {
slideIndex1 = 1
}
if (n < 1) {
slideIndex1 = slides.length
}
for (i = 0; i < slides.length; i++) {
slides[i].style.display = "none";
}
for (i = 0; i < dots.length; i++) {
dots[i].className = dots[i].className.replace(" dm-active", "");
}
slides[slideIndex1 - 1].style.display = "block";
dots[slideIndex1 - 1].className += " dm-active";
}
}
// ]]></script>
<p>Механічні властивості металевих матеріалів визначаються за допомогою механічних випробувань. Під час випробувань на спеціальних верстатах, зразки різної форми та розмірів піддаються статичному або циклічному навантаженню з подальшою деформацією та руйнуванням.</p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@ddddd3bc289d45d1b2d32446b44da952">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@ddddd3bc289d45d1b2d32446b44da952" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3 style="text-align: left;">Деформація</h3>
<p><strong>Деформація</strong> — зміна форми та розміру твердого тіла під дією зовнішніх сил. Це включає навантаження або впливи температури, електричних та магнітних полів тощо. Вони можуть бути різної величини і тривалості та викликати різні зміни форми тіл, на які вони впливають.</p>
<p><img height="100%" width="100%" src="/assets/courseware/v1/25a4e8a52e26ef34814579d887ecf9d2/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L3_%D0%94%D0%B5%D1%84%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F.png" alt="види деформації" /></p>
<p>Всі деталі машин та інструменти піддаються дії зовнішніх сил. Деформація може зникати після припинення дії навантаження (пружна деформація) або може зберегтися (пластична деформація). </p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-5" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@7408162e7dd34857b9293db1403dcfe5">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@7408162e7dd34857b9293db1403dcfe5" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Механічні випробування</h3>
<p>Перед випуском, метали та сплави піддаються ряду випробувань для отримання сертифіката якості. Вони застосовуються для вимірювання властивостей, що дозволяють встановити сфери застосування матеріалів. Для визначення механічних властивостей проводять механічне випробування, а саме статичні випробування на розтяг.</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути визначення механічного та статичного випробувань. </em></p>
<div class="dm2-cardsWrap">
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/eab125b4c7e8738383fd4064398cd134/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L3_%D0%9C%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D1%96%D1%87%D0%BD%D1%96-%D0%B2%D0%B8%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B1%D1%83%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F1.png" style="height: 140px;" />
<p><span style="color: #000000;"><strong>Механічні випробування</strong></span></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><b>Механічні випробування</b> (mechanical testing) призначені для визначення таких властивостей як міцність металів, їх пружність, пластичність, твердість тощо. Випробування важливо проводити, щоб обрати метал для виготовлення виробів.</div>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/7bc0901fc91632d7a56c0d771550f1c4/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L3_%D0%9C%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D1%96%D1%87%D0%BD%D1%96-%D0%B2%D0%B8%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B1%D1%83%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F2.png" style="height: 140px;" />
<p><span style="color: #000000;"><strong>Статичні випробування</strong></span></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><b>Статичне випробування на розтяг</b> є видом механічних випробувань, якому піддаються зразки стандартної форми і розмірів. Проводяться на спеціальних розривних машинах, зусилля яких викликають видовження зразка аж до його руйнування.</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.dm2-cardsWrap-about.dm2-cardsWrap-about {
margin-bottom: 5px;
margin-top: 5px;
}
body.view-in-course div.container .course-wrapper {
display: table;
}
.dm2-cardsWrap>* {
box-sizing: border-box;
}
.dm2-cardsWrap {
margin: 0;
margin-bottom: 22px;
width: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
flex-wrap: wrap;
}
.dm2-cardContainer {
position: relative;
width: 300px;
height: 400px;
margin: 3px;
perspective: 1000px;
}
.dm2-cardContainer-card-active {
transform: translateZ(0px) rotateY(180deg) !important;
}
.dm2-cardContainer-card-active:after {
display: none;
}
.dm2-cardContainer-card {
display: inline-block;
width: 100%;
height: 100%;
cursor: pointer;
border-radius: 6px;
-moz-backface-visibility: hidden;
transform-style: preserve-3d;
transform: translateZ(-20px);
transition: all 0.2s;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
}
.dm2-cardContainer-card:after {
content: "";
position: absolute;
z-index: -1;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
opacity: 0;
transition: all 0.2s;
}
.dm2-cardContainer-card:hover {
transform: translateZ(0px);
}
.dm2-cardContainer-card:hover:after {
opacity: 1;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-side {
-webkit-backface-visibility: hidden;
backface-visibility: hidden;
position: absolute;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
background-color: white;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-front {
z-index: 2;
background-color: #30b6dd;
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm2-cardContainer-card div.dm2-cardContainer-card-front p {
color: #fff;
font-size: 16px;
text-align: center;
text-transform: uppercase;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back {
transform: rotateY(180deg);
font-size: 16px;
overflow: hidden;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back .dm2-cardContainer-card-info {
width: 90%;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-info p {
padding: 32px 16px 0px;
text-align: center;
margin-bottom: 0;
align-self: flex-end;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-img {
background-color: #dadce2;
background-position: center;
background-size: cover;
border-radius: 6px 6px 0 0;
width: 100%;
height: 250px;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-info {
text-align: center;
}
.dm2-cardContainer-card-back {
position: relative;
}
.dm2-cardContainer-card-back h2 {
margin-top: 6px;
margin-bottom: 18px;
}
.dm2-cardContainer-card-info ul li {
line-height: 1.3px;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
function flip() {
$('.dm2-cardContainer-card').not(this).each(function () {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
});
if ($(this).hasClass("dm2-cardContainer-card-active")) {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
} else {
$(this).addClass("dm2-cardContainer-card-active");
}
}
$(".dm2-cardContainer-card").each(function () {
$(this).bind("click", flip);
});
// ]]></script>
<p>Механічні випробування проводяться у лабораторіях на спеціальних верстатах. Вони відтворюють вплив зовнішніх сил, подібних до тих, що діє на метал в реальних умовах експлуатації. Окрім деформації, також вивчаються особливості металів під час руйнування, що дозволяє визначити міцність матеріалу.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-6" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@2ba0af16667947e08ad8716dca1ff53d">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@2ba0af16667947e08ad8716dca1ff53d" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Висновок</h3>
<p>У цьому уроці ви розглянули властивості металів та їхню класифікацію. Ви дізналися про механічні властивості та їхні види. Також, ви вивчили, що таке деформація, які бувають типи, а також дізналися про види механічних випробувань, необхідних для визначення властивостей металів та сплавів. Окрім того, ви розглянули що таке корозія та які бувають види корозійностійких матеріалів. Ці знання стануть у нагоді при правильному визначенню властивостей металів та сплавів, що впливатимуть на вибір матеріалу для виготовлення деталей.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-7" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@3bd0cb8d6b37446a917094c6e09ab191">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@3bd0cb8d6b37446a917094c6e09ab191" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Тест</h3>
<p><em>Ці питання призначені для перевірки вашого розуміння ключових понять уроку. Цей тест оцінюється. Його результат буде доданий до вашого загального балу за курс. Пам'ятайте, що для успішного завершення курсу вам необхідно набрати щонайменше 70% правильних відповідей. У вас є дві спроби пройти тест, тому, будь ласка, відповідайте уважно! Після завершення тесту ви можете перевірити свій результат на сторінці прогресу, натиснувши кнопку Прогрес у верхній частині курсу.</em></p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-8" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@c7ef8e53bd3746c3851fcbbf878330c5">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@c7ef8e53bd3746c3851fcbbf878330c5" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-9" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@1621a640ff8a4f3b9ad165fccf46dd10">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@1621a640ff8a4f3b9ad165fccf46dd10" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-10" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@8d63a8d54ac64578b313b2ab4c497b9d">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@8d63a8d54ac64578b313b2ab4c497b9d" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-11" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@a75fec75453247cd937049cce5e7d254">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@a75fec75453247cd937049cce5e7d254" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-12" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@80e47b9db2d94cd0bcc5a1d5973cefcc">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@80e47b9db2d94cd0bcc5a1d5973cefcc" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-13" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@cd11c6fb3b91425fbf6903b7fc743f59">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@cd11c6fb3b91425fbf6903b7fc743f59" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Дискусія</h3>
<p></p>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/84ad4f53d3cf3a8218f1c3484d30b1b8/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B88.png" alt="picture" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Як корозія впливає на металеві деталі?</p>
</div>
<p><i style="color: #999999;">Натисніть ДОДАТИ ПУБЛІКАЦІЮ нижче та напишіть свої відповіді на питання. Після цього натисніть НАДІСЛАТИ. Потім прочитайте, поміркуйте та дайте відповіді на публікації інших людей.</i></p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-14" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@bbfd4e2ab7a74327b684e468b7e5bf07">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-discussion" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="discussion" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@bbfd4e2ab7a74327b684e468b7e5bf07" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Discussion доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@vertical+block@8a56e6936cbf4909858c8cba99b01aef" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@3724b8975df74aba9e0400a9ff1b478d">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@3724b8975df74aba9e0400a9ff1b478d" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Вступ</h3>
<p>У цьому уроці ви розглянете сталі з особливими властивостями. Ви дізнаєтеся про зносостійкі сталі та їх властивості. Також, ви розглянете нержавіючі сталі та їх види. Окрім того, ви дізнаєтесь більше про жароміцні сталі, їх переваги та недоліки та розглянете особливі електричні властивості сталі. </p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@297fc4d0fc2f47e7947528f33ab92c9c">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@297fc4d0fc2f47e7947528f33ab92c9c" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Зносостійкі сталі</h3>
<p><strong>Зносостійкі сталі</strong> (wear resistant steels) — це конструкційні сталі з особливими властивостями. Вони здатні чинити підвищений опір зношуванню. Зносостійка сталь повинна мати високі значення твердості, міцності, стійкості до крихкого руйнування та контактної витривалості.</p>
<p>Особливі властивості зносостійких сталей є:</p>
<p><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб переглянути властивості зносостійкої сталі.</em></p>
<div class="carousel-slider-wrapper">
<div class="dm-slideshow-container-carousel">
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Корозійна стійкість</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/7b8dff697553d86c912d48999b74f169/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L4_%D0%97%D0%BD%D0%BE%D1%81%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%96%D0%B9%D0%BA%D1%96-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%961.png" alt="some image" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Корозійна стійкість характеризує здатність металів та сплавів чинити опір корозійній дії середовища.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Жароміцність</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/eaa097b8c08bd09fa1225d6a1a641021/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L4_%D0%97%D0%BD%D0%BE%D1%81%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%96%D0%B9%D0%BA%D1%96-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%962.png" alt="image" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Жароміцність — це здатність матеріалів чинити опір деформації та руйнації при дії високих температур та механічних навантажень. Основними характеристиками є повзучість та тривала міцність.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Жаростійкість</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/7eaa87f1c159b487d10bd97cb02233de/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L4_%D0%97%D0%BD%D0%BE%D1%81%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%96%D0%B9%D0%BA%D1%96-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%963.png" alt="image" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Жаростійкість — це здатність металів чинити опір хімічному руйнуванню при високій температурі.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Електричні властивості</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/e5f940cc52fea5f9099f00c316314e40/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L4_%D0%97%D0%BD%D0%BE%D1%81%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%96%D0%B9%D0%BA%D1%96-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%964.png" alt="image" style="width: 100px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p>Електричними властивостями є здатність металів та сплавів до магнетизму, електропровідності та електричному опору.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-prev">❮</div>
<div class="dm-next">❯</div>
</div>
<div style="text-align: center;"><span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> </div>
</div>
<style><!--
.dm-slideshow-container-carousel {
width: 1000px;
max-width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
}
.dm-mySlides-carousel {
width: 80%;
margin: auto;
-webkit-animation-name: fade;
-webkit-animation-duration: 1.5s;
animation-name: fade;
animation-duration: 1.5s;
}
.dm-mySlides-carousel h4 {
text-align: center
}
.dm-slideshow-container-carousel .dm-prev,
.dm-slideshow-container-carousel .dm-next {
cursor: pointer;
position: absolute;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
top: calc(50% - 30px);
width: 25px;
height: 60px;
background: #0e5477;
color: #fff;
font-weight: bold;
font-size: 18px;
transition: 0.6s ease;
border-radius: 3px;
user-select: none;
}
.dm-slideshow-container-carousel .dm-next {
right: 0;
}
div.dm-slideshow-container-carousel .dm-prev:hover,
div.dm-slideshow-container-carousel .dm-next:hover {
background-color: #0e5477;
}
.dm-dot {
cursor: pointer;
height: 15px;
width: 15px;
margin: 0 2px;
background-color: #bbb;
border-radius: 50%;
display: inline-block;
transition: background-color 0.6s ease;
}
.dm-active,
.dm-dot:hover {
background-color: #717171;
}
@-webkit-keyframes fade {
from {
opacity: .4
}
to {
opacity: 1
}
}
@keyframes fade {
from {
opacity: .4
}
to {
opacity: 1
}
}
--></style>
<p>
<script>// <![CDATA[
let allCarouselSliders = document.querySelectorAll(".carousel-slider-wrapper");
for (let i = 0; i < allCarouselSliders.length; i++) {
let currentSlider = allCarouselSliders[i];
let allDots = currentSlider.querySelectorAll(".dm-dot");
let nextButton = currentSlider.querySelector(".dm-next");
let prevButton = currentSlider.querySelector(".dm-prev");
allDots.forEach((dot, index) => dot.addEventListener('click', () => {
currentSlide(index + 1);
}))
nextButton.addEventListener("click", () => {
plusSlides(1);
})
prevButton.addEventListener("click", () => {
plusSlides(-1)
})
let slideIndex1 = 1;
showSlides(slideIndex1, currentSlider);
function plusSlides(n) {
showSlides(slideIndex1 += n, currentSlider);
}
function currentSlide(n) {
showSlides(slideIndex1 = n, currentSlider);
}
function showSlides(n, currentSlider) {
let i;
let slides = currentSlider.getElementsByClassName("dm-mySlides-carousel");
let dots = currentSlider.getElementsByClassName("dm-dot");
if (n > slides.length) {
slideIndex1 = 1
}
if (n < 1) {
slideIndex1 = slides.length
}
for (i = 0; i < slides.length; i++) {
slides[i].style.display = "none";
}
for (i = 0; i < dots.length; i++) {
dots[i].className = dots[i].className.replace(" dm-active", "");
}
slides[slideIndex1 - 1].style.display = "block";
dots[slideIndex1 - 1].className += " dm-active";
}
}
// ]]></script>
Зносостійкі сталі поділяються на високомарганцеві, графітизовані та підшипникові сталі. Високомарганцеві сталі застосовують для виготовлення бронеплит, залізничних стрілок та хрестовиння тощо. З графітизованих сталей виготовляють поршневі кільця, поршні, колінчасті вали та інші деталі, що призначені для роботи в умовах тертя. З підшипникових сталей ШХ15 та ШХ20 виготовляють кульки та ролики підшипників.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@4fd4253377dc4209a9029d5761a2dffa">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@4fd4253377dc4209a9029d5761a2dffa" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Нержавіюча сталь</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/fd31c361790183feffa089d97081fa67/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L4_%D0%9D%D0%B5%D1%80%D0%B6%D0%B0%D0%B2%D1%96%D1%8E%D1%87%D0%B0-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C-side.png" alt="picture" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 10px;" />
<p style="padding-left: 20px;"><strong>Нержавіюча (високолегована корозійностійка) сталь</strong> — це сплав на основі заліза та вуглецю з вмістом хрому більше 11%. Чим вищий вміст хрому у сталі, тим вища її корозійна стійкість. До сплаву також входять інші легуючі елементи, як марганець (Mn), титан (Ti), нікель (Ni), молібден (Mo), кремній (Si) та ін.</p>
</div>
<p>Нержавіючі сталі ділиться на 3 групи:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><i>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб переглянути групи нержавіючої сталі.</i></p>
<div class="s-tabs">
<ul class="s-tabs__nav-row"><!-- Tab navigation link 1 -->
<li class="s-tab s-tabs__item is-active is-checked">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">1</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 2 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">2</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 3 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">3</span></div>
</li>
</ul>
<div class="s-tabs__content"><!-- Tab content 1 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel is-active">
<p class="s-panel__title"><strong>Жаростійкі (окалинні) сталі</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/0421c7ac20adca217d36fbcd6e0413b7/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L4_%D0%9D%D0%B5%D1%80%D0%B6%D0%B0%D0%B2%D1%96%D1%8E%D1%87%D0%B0-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C1.png" style="width: 100px;" alt="IMG" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Жаростійка (окалиностійка) сталь — це сталь, що стійкі до корозійного руйнування в газових середовищах при температурах понад 550°С.</p>
</div>
</div>
</div>
<!-- Tab content 2 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Жароміцні сталі</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/464fcdd6bfacbb1fa3cb7424a30fa4fc/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L4_%D0%9D%D0%B5%D1%80%D0%B6%D0%B0%D0%B2%D1%96%D1%8E%D1%87%D0%B0-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C2.png" style="width: 100px;" alt="IMG" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Жароміцна сталь — сталь, що здатна працювати в умовах підвищеної температури та при навантаженнях без помітної деформації та руйнувань.</p>
</div>
</div>
</div>
<!-- Tab content 3 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Корозійні (нержавіючі) сталі</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/09edaaf094f56f2f2c20d29f0e151c38/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L4_%D0%9D%D0%B5%D1%80%D0%B6%D0%B0%D0%B2%D1%96%D1%8E%D1%87%D0%B0-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C3.png" style="width: 100px;" alt="IMG" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Корозійна (нержавіюча) сталь — це сталь, стійка до корозії в атмосфері та агресивних середовищах.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.s-tabs__nav-row {
display: flex;
justify-content: space-between;
position: relative;
margin: 0 25px 25px 25px !important;
padding: 0 !important;
list-style: none !important;
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tabs__nav-row {
margin: 0 0 25px 0 !important;
}
}
.s-tabs__nav-row:before {
content: '';
position: absolute;
top: 50%;
left: 0;
right: 0;
height: 2px;
background-color: #0e5477;
}
/* Steps */
.s-tabs {
padding: 20px 0;
overflow: hidden;
}
.s-tab {
position: relative;
margin-bottom: 0 !important;
}
.s-tab__content {
position: relative;
}
.s-tab__content span {
display: block;
}
/* Steps Navigation */
.s-tab__nav {
position: relative;
}
.s-tab__nav button {
width: 40px;
height: 40px;
background-color: #fff;
border: 2px solid currentColor;
border-radius: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #0e5477;
font-size: 24px;
cursor: pointer;
transition: all .25s linear;
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/plus.png');
background-repeat: no-repeat !important;
background-position: center !important;
background-size: 14px !important;
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav button {
width: 30px;
height: 30px;
background-size: 10px !important;
padding: 0;
}
}
.s-tab__nav button:hover,
.s-tab__nav button:focus {
background-color: #0e5477;
border-color: #0e5477;
background-image: url(data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAACoAAAAqCAMAAADyHTlpAAAABlBMVEUAAAD///+l2Z/dAAAAAXRSTlMAQObYZgAAACJJREFUeNpjwASMYIApPlyVjiodVcpINBimSkfTwKjSUaUAejQB1fLP4DUAAAAASUVORK5CYII=);
color: #fff;
outline: none;
}
/* Steps Labels */
.s-tab__nav span {
height: 40px;
padding-left: 16px;
padding-right: 16px;
background-color: #fff;
border: 2px solid #0e5477;
border-radius: 24px;
display: inline-flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #fff;
font-size: 15px;
position: absolute;
top: -2px;
left: 50%;
transform: translateX(-50%);
white-space: nowrap;
opacity: 0;
visibility: hidden;
transition: all .25s linear;
font-weight: 900;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: -60%;
transform: translateX(0);
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
left: auto;
right: -60%;
transform: translateX(0);
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav span {
height: 30px;
font-size: 14px;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: -75%;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
right: -75%;
}
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tab__nav span {
width: 30px;
font-size: 0;
padding: 0;
border-radius: 100%;
border: 0;
top: 0;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: 0;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
right: 0;
}
}
.s-tab__content {
width: 100%;
background-color: #fff;
padding: 12px 16px;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
position: absolute;
opacity: 0;
visibility: hidden;
line-height: 1.5;
font-size: 16px;
z-index: 1;
transition: all .25s linear;
}
.s-tab__content p:last-of-type{
margin-bottom: 0;
}
/* Tab panel */
.s-panel {
background: #FFFFFF;
border: 1px solid #E4E4E4;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
padding: 24px;
display: none;
}
.s-panel.is-active {
display: block;
}
.s-panel p {
margin: 0;
font-size: 17px;
line-height: 1.5;
}
.s-panel__title {
line-height: 1.5;
margin: 0 0 12px 0 !important;
font-weight: regular !important;
font-family: inherit !important;
text-transform: none;
letter-spacing: 0 !important;
color: #000 !important;
}
/* States for navigation */
.s-tabs__item.is-active .s-tab__nav button {
opacity: 0;
visibility: hidden;
}
.s-tabs__item.is-active .s-tab__nav span {
opacity: 1;
visibility: visible;
}
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button {
background-image: url('/assets/courseware/v1/fb6aaf7b0d405db664c6b708387d5767/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/check.png');
}
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button:hover,
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button:focus {
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/plus.png');
}
--></style>
<p>
<script>// <![CDATA[
/* Tabs */
var tabNavItem = $('.s-tab');
var tabPanel = $('.s-panel');
tabNavItem.on('click', function () {
var navIndex = $(this).index();
var selectedPanel = $('.s-panel').eq(navIndex);
tabNavItem.not($(this)).removeClass('is-active');
tabPanel.not(selectedPanel).hide();
$(this).addClass('is-active is-checked');
selectedPanel.show();
});
// ]]></script>
Нержавіюча сталь є найбільш затребуваним та популярним матеріалом через свої високі технічні характеристики. Широко застосовується в різних сферах від важкого машинобудування до електроніки та механіки. З неї виготовляють різні деталі, що застосовуються в умовах дії агресивних середовищ.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@b84ee25de61c43f58957f38ab8951b96">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@b84ee25de61c43f58957f38ab8951b96" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Жароміцні сталі</h3>
<p><strong>Жароміцні сталі</strong> — це сталі, що мають високу механічну стійкість при підвищених температурах. Такі сплави працюють у навантаженому стані при високих температурах протягом певного часу, тому здатні витримувати високі механічні навантаження. Мають достатню окалиностійкость, як, наприклад, сталь марки 10Х23Н18. </p>
<p>Жароміцні сталі мають свої переваги та недоліки.</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути переваги та недоліки жароміцних сталей.</em></p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"></p>
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-controls"><button class="tab-controls__button active"> Переваги</button> <button class="tab-controls__button">Недоліки </button></div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/b377a9231661de6f7eb119dc18743745/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B84.png" style="width: 75%; max-width: 100px;" alt="переваги" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p><b>Перевагами</b> жароміцних сталей є висока жароміцність та хороші показники жаростійкості. Вони прості у виробництві, мають підвищені властивості міцності, надійні та стійкі.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/9815c5096823be2c431998c720d9bf37/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B86.png" style="width: 75%; max-width: 100px;" alt="недоліки" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p><b>До недоліків</b> можна віднести високу вартість сплавів з вмістом хрому і нікелю. Також, через велику кількість різних компонентів у складі, є досить трудомісткі у виробництві.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.tab-wrapper-about.tab-wrapper-about-2 {
margin-bottom: 5px;
}
.tab-controls {
overflow: hidden;
background-color: #EDEDED;
border-radius: 6px 6px 0 0;
display: flex;
}
.tab-controls button:not(:last-child) {
margin-right: 0px;
}
.tab-controls button {
background-image: none;
text-shadow: none;
background-color: inherit;
color: #000000;
flex: 1;
float: none;
border-radius: 6px 6px 0 0;
box-shadow: none;
border: none;
outline: none;
cursor: pointer;
padding: 14px 16px;
transition: 0.3s;
font-size: 14px;
font-family: inherit;
}
.tab-controls button:hover,
.tab-controls button:active,
.tab-controls button:focus {
background-color: #c0c0c0ff;
background-image: none;
box-shadow: none;
border: none;
text-shadow: none;
}
.tab-controls button.active {
background-color: #c0c0c0ff;
}
.tab-content {
display: none;
padding: 15px 15px;
border-radius: 0 0 6px 6px;
border-top: none;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06), 0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
overflow: auto;
margin-bottom: 20px;
}
@media only screen and (max-width: 980px) {
.tab-controls {
overflow: auto;
flex-direction: column;
}
}
--></style>
<div class="tab-wrapper">
<script>// <![CDATA[
$(".tab-wrapper").each(function () {
const buttons = $(this).find(".tab-controls__button");
const tabs = $(this).find(".tab-content");
if (tabs.length !== buttons.length) {
$(this).html("<p style='text-align:center; color: red'>ERROR, UNEQUAL AMOUNT OF TABS AND BUTTONS</p>");
} else {
tabs.eq(0).show();
buttons.each(function (index) {
$(this).click(function () {
buttons.each(function () {
$(this).removeClass("active");
});
tabs.each(function () {
$(this).hide();
});
$(this).addClass("active");
tabs.eq(index).show();
});
});
}
});
// ]]></script>
</div>
<p>Жароміцні сталі застосовуються при виготовленні деталей ракетно-космічної техніки, в газових турбінах двигунів літаків, кораблів, енергетичних установках та в нафтохімічному обладнанні. Сталь легко піддається обробці, що робить її зручною для формування та виготовлення деталей різних конфігурацій.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@7165591a0a284774a120e511c78445c4">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@7165591a0a284774a120e511c78445c4" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Сталі з особливими електричними властивостями</h3>
<p>До особливих електричних властивостей відносять магнітні сталі і сталі з високим електричним опором. Магнітні матеріали володіють магнетизмом та мають високу провідність і електропровідність. Сталі з високим електричним опором мають низьку електропровідність та високий електричний опір. </p>
<p>Розрізняють магнітотверді та магнітом'які сталі.</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути групи корозійностійких матеріалів.</em></p>
<div class="dm2-cardsWrap">
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/c9765f9ac9d5c90e9f50d72d8e6b3917/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L4_%D0%A1%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%96-%D0%B7-%D0%BE%D1%81%D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B8%D0%B2%D0%B8%D0%BC%D0%B8-%D0%B2%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8F%D0%BC%D0%B81.png" style="height: 140px;" />
<p><span style="color: #000000;"><strong>Магнітотверді сталі</strong></span></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><b>Магнітотверді сталі</b> — сплави, з яких виробляють постійні магніти. Для невеликих магнітів використовують вуглецеві сталі У10 та У12. Для великих використовують сталі ЕХЗ, де перша літера Е позначає сталь магнітотверда, наступні літери і числа – назву і вміст легуючого елемента.</div>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/a22703d6c88067d318df7b21b52b5c11/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L4_%D0%A1%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%96-%D0%B7-%D0%BE%D1%81%D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B8%D0%B2%D0%B8%D0%BC%D0%B8-%D0%B2%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8F%D0%BC%D0%B82.png" style="height: 140px;" />
<p><span style="color: #000000;"><strong>Магнітом'які сталі</strong></span></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><b>Магнітом'які сталі</b> — електротехнічні сталі, що застосовують для роботи в змінних полях. Використовують для магнітопроводів силових трансформаторів, статорів і роторів електродвигунів.</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.dm2-cardsWrap-about.dm2-cardsWrap-about {
margin-bottom: 5px;
margin-top: 5px;
}
body.view-in-course div.container .course-wrapper {
display: table;
}
.dm2-cardsWrap>* {
box-sizing: border-box;
}
.dm2-cardsWrap {
margin: 0;
margin-bottom: 22px;
width: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
flex-wrap: wrap;
}
.dm2-cardContainer {
position: relative;
width: 300px;
height: 400px;
margin: 3px;
perspective: 1000px;
}
.dm2-cardContainer-card-active {
transform: translateZ(0px) rotateY(180deg) !important;
}
.dm2-cardContainer-card-active:after {
display: none;
}
.dm2-cardContainer-card {
display: inline-block;
width: 100%;
height: 100%;
cursor: pointer;
border-radius: 6px;
-moz-backface-visibility: hidden;
transform-style: preserve-3d;
transform: translateZ(-20px);
transition: all 0.2s;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
}
.dm2-cardContainer-card:after {
content: "";
position: absolute;
z-index: -1;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
opacity: 0;
transition: all 0.2s;
}
.dm2-cardContainer-card:hover {
transform: translateZ(0px);
}
.dm2-cardContainer-card:hover:after {
opacity: 1;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-side {
-webkit-backface-visibility: hidden;
backface-visibility: hidden;
position: absolute;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
background-color: white;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-front {
z-index: 2;
background-color: #30b6dd;
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm2-cardContainer-card div.dm2-cardContainer-card-front p {
color: #fff;
font-size: 16px;
text-align: center;
text-transform: uppercase;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back {
transform: rotateY(180deg);
font-size: 16px;
overflow: hidden;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back .dm2-cardContainer-card-info {
width: 90%;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-info p {
padding: 32px 16px 0px;
text-align: center;
margin-bottom: 0;
align-self: flex-end;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-img {
background-color: #dadce2;
background-position: center;
background-size: cover;
border-radius: 6px 6px 0 0;
width: 100%;
height: 250px;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-info {
text-align: center;
}
.dm2-cardContainer-card-back {
position: relative;
}
.dm2-cardContainer-card-back h2 {
margin-top: 6px;
margin-bottom: 18px;
}
.dm2-cardContainer-card-info ul li {
line-height: 1.3px;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
function flip() {
$('.dm2-cardContainer-card').not(this).each(function () {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
});
if ($(this).hasClass("dm2-cardContainer-card-active")) {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
} else {
$(this).addClass("dm2-cardContainer-card-active");
}
}
$(".dm2-cardContainer-card").each(function () {
$(this).bind("click", flip);
});
// ]]></script>
<p>Магнітні та електромагнітні сталі застосовують в електротехніці, для виготовлення трансформаторів, електромоторів, генераторів, двигунів. </p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-5" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@0c4e6ade90e149d78b4c61dcb8c2c317">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@0c4e6ade90e149d78b4c61dcb8c2c317" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Висновок</h3>
<p>У цьому уроці, ви дізнались про сталі з особливими властивостями. Ви дізнались більше про зносостійкі сталі та їхні властивості, розглянули нержавіючі сталі та їхні види. Також ви розглянули жароміцні сталі та ознайомились з їхніми перевагами й недоліками. Окрім того, ви вивчили особливі електричні властивості сталі. Ці знання стануть вам у нагоді при виборі матеріалів для виготовлення деталей, що використовуватимуться в агресивних середовищах.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-6" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@d31573ddbfb24b1dbdc8a69fab5cdaae">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@d31573ddbfb24b1dbdc8a69fab5cdaae" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Тест</h3>
<p><em>Ці питання призначені для перевірки вашого розуміння ключових понять уроку. Цей тест оцінюється. Його результат буде доданий до вашого загального балу за курс. Пам'ятайте, що для успішного завершення курсу вам необхідно набрати щонайменше 70% правильних відповідей. У вас є дві спроби пройти тест, тому, будь ласка, відповідайте уважно! Після завершення тесту ви можете перевірити свій результат на сторінці прогресу, натиснувши кнопку Прогрес у верхній частині курсу.</em></p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-7" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@0d7c744719694aab8b5e3d97f728fd32">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@0d7c744719694aab8b5e3d97f728fd32" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-8" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@c70b67082ff24647bf12342ef58f12b0">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@c70b67082ff24647bf12342ef58f12b0" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-9" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@3f32093b027e479bb7c45c357455177d">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@3f32093b027e479bb7c45c357455177d" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-10" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@a75a3cd69c9c4bebb0feb5e871e462c0">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@a75a3cd69c9c4bebb0feb5e871e462c0" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-11" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@4f7a90423f9a41fb8e512987c812d2f3">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@4f7a90423f9a41fb8e512987c812d2f3" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-12" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@2328d23b7c6d496e8900be859e1dd11a">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@2328d23b7c6d496e8900be859e1dd11a" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Дискусія</h3>
<p></p>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/8f927c67f3ee5bc90539b67378183aed/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B89.png" alt="picture" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Наведіть приклади застосування зносостійких сталей.</p>
</div>
<p><i style="color: #999999;">Натисніть ДОДАТИ ПУБЛІКАЦІЮ нижче та напишіть свої відповіді на питання. Після цього натисніть НАДІСЛАТИ. Потім прочитайте, поміркуйте та дайте відповіді на публікації інших людей.</i></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-13" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@7aa5a533a19e4b53b372602566514320">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-discussion" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="discussion" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@7aa5a533a19e4b53b372602566514320" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Discussion доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@vertical+block@334cb8292eba494f90eb1fcfa5c34147" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@65d9495e95104a8d9c0f3c29ef3ba232">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@65d9495e95104a8d9c0f3c29ef3ba232" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Вступ</h3>
<p>У цьому уроці, ви детально розглянете маркування та застосування сталей. Ви дізнаєтесь як правильно маркуються нелеговані якісні та звичайної якості сталі та леговані сталі. Також розглянете маркування ливарних, будівельних та підшипникових конструкційних сталей та сфери їхнього застосування. Окрім того, ви розглянете маркування вуглецевих інструментальних та швидкорізальних сталей.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@ad45faaeddf74aab840ae9cc780eb1b2">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@ad45faaeddf74aab840ae9cc780eb1b2" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Конструкційні сталі</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/cf8c141368997140e60a5f7d8baa5c40/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L5_%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D1%96%D0%B9%D0%BD%D0%B0-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C-side.png" alt="picture" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 10px;" />
<p style="padding-left: 20px; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><strong>Конструкційна сталь</strong> — це сталь, що використовується для виготовлення механізмів та конструкцій у машинобудуванні та будівництві. Цей матеріал має низку необхідних для виду фізико-хімічних та механічних властивостей.</p>
</div>
<p>Для маркування конструкційних сталей застосовують літеро-цифрове маркування ДСТУ. Цифри позначають процентний вміст легуючих добавок або елементів в складі сталі та якість матеріалу. Літери вказують на її вид, призначення, якість та показники сталі. Також вони відповідають за назви хімічних елементів і спосіб виплавки сталі. Число відповідає за вміст цих елементів у виробі.</p>
<p>Розглянемо нижче маркування конструкційних сталей:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><i>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб переглянути маркування конструкційних сталей.</i></p>
<div class="s-tabs">
<ul class="s-tabs__nav-row"><!-- Tab navigation link 1 -->
<li class="s-tab s-tabs__item is-active is-checked">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">Нелегована</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 2 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">Нелегована</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 3 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">Легована</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 4 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">Ливарна</span></div>
</li>
</ul>
<div class="s-tabs__content"><!-- Tab content 1 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel is-active">
<p class="s-panel__title"><strong>Нелегована сталь звичайної якості</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/e9c898dced72e6929d59b5d8da905d29/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L5_%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D1%96%D0%B9%D0%BD%D0%B0-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C1.png" alt="IMG" style="width: 100px;" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Нелеговану сталь звичайної якості (ДСТУ 2651:94) позначають двома літерами Ст, що означає сталь. Наступна цифра, вказує на процентний вміст вуглецю у сталі. Цифри від 0 до 6 є умовним номером марки залежно від хімічного і механічного складу і механічних властивостей.</p>
</div>
</div>
<p style="padding-left: 20px;"><b> Приклад маркування:</b> Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6.</p>
</div>
<!-- Tab content 2 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Нелегована якісна сталь</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/ecba5b0ba74e6e68608664e83d4b7c3d/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L5_%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D1%96%D0%B9%D0%BD%D0%B0-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C2.png" style="width: 100px;" alt="IMG" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Нелеговані якісні сталі (ДСТУ 7809:2015) маркуються двозначними числами, що показують середній вміст вуглецю в сотих частках відсотка. Літери кп, пс та сп вказують на ступінь розкислення сталі, та розшифровуються як: кп - кипляча, сп - спокійна, пс - напівкипляча.</p>
</div>
</div>
<p style="padding-left: 20px;"><b> Приклад маркування:</b> 05, 08, 10, 25, 40, 08кп, 10пс, 15, 18кп, 20.</p>
</div>
<!-- Tab content 3 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Легована сталь</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/11a3b1786c3a341b634ae6903a580848/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L5_%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D1%96%D0%B9%D0%BD%D0%B0-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C3.png" style="width: 100px;" alt="IMG" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Леговані сталі (ДСТУ 7806:2015) позначають поєднанням букв і цифр. Букви вказують назву легуючого елементу: Н - нікель, Г - марганець, Х - хром, С - кремній, А - азот, тощо. Цифри після букв позначають приблизний вміст легуючого елементу. Якщо елемента менше 1,5%, цифра не ставиться.</p>
</div>
</div>
<p style="padding-left: 20px;"><b> Приклад маркування:</b> 9ХГС, 12Х2Н4А, 15Х2МА.</p>
</div>
<!-- Tab content 4 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Ливарна сталь</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/7f3dc350eb974283b3ae31ebca71f3a8/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L5_%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D1%96%D0%B9%D0%BD%D0%B0-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C4.png" style="width: 100px;" alt="IMG" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Ливарна сталь (ДСТУ 8781:2018) — це сталь, яка була виготовлена у ливарний спосіб. Вони позначаються як якісні і леговані за допомогою букви Л в кінці найменування. Цифра вказує вміст вуглецю в сотих частках відсотка.</p>
</div>
</div>
<p style="padding-left: 20px;"><b> Приклад маркування:</b> 15Л, 20Г1ФЛ, 35ХГЛ, 35ХМЛ, 40ХЛ.</p>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.s-tabs__nav-row {
display: flex;
justify-content: space-between;
position: relative;
margin: 0 25px 25px 25px !important;
padding: 0 !important;
list-style: none !important;
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tabs__nav-row {
margin: 0 0 25px 0 !important;
}
}
.s-tabs__nav-row:before {
content: '';
position: absolute;
top: 50%;
left: 0;
right: 0;
height: 2px;
background-color: #0e5477;
}
/* Steps */
.s-tabs {
padding: 20px 0;
overflow: hidden;
}
.s-tab {
position: relative;
margin-bottom: 0 !important;
}
.s-tab__content {
position: relative;
}
.s-tab__content span {
display: block;
}
/* Steps Navigation */
.s-tab__nav {
position: relative;
}
.s-tab__nav button {
width: 40px;
height: 40px;
background-color: #fff;
border: 2px solid currentColor;
border-radius: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #0e5477;
font-size: 24px;
cursor: pointer;
transition: all .25s linear;
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/plus.png');
background-repeat: no-repeat !important;
background-position: center !important;
background-size: 14px !important;
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav button {
width: 30px;
height: 30px;
background-size: 10px !important;
padding: 0;
}
}
.s-tab__nav button:hover,
.s-tab__nav button:focus {
background-color: #0e5477;
border-color: #0e5477;
background-image: url(data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAACoAAAAqCAMAAADyHTlpAAAABlBMVEUAAAD///+l2Z/dAAAAAXRSTlMAQObYZgAAACJJREFUeNpjwASMYIApPlyVjiodVcpINBimSkfTwKjSUaUAejQB1fLP4DUAAAAASUVORK5CYII=);
color: #fff;
outline: none;
}
/* Steps Labels */
.s-tab__nav span {
height: 40px;
padding-left: 16px;
padding-right: 16px;
background-color: #fff;
border: 2px solid #0e5477;
border-radius: 24px;
display: inline-flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #fff;
font-size: 15px;
position: absolute;
top: -2px;
left: 50%;
transform: translateX(-50%);
white-space: nowrap;
opacity: 0;
visibility: hidden;
transition: all .25s linear;
font-weight: 900;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: -60%;
transform: translateX(0);
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
left: auto;
right: -60%;
transform: translateX(0);
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav span {
height: 30px;
font-size: 14px;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: -75%;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
right: -75%;
}
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tab__nav span {
width: 30px;
font-size: 0;
padding: 0;
border-radius: 100%;
border: 0;
top: 0;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: 0;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
right: 0;
}
}
.s-tab__content {
width: 100%;
background-color: #fff;
padding: 12px 16px;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
position: absolute;
opacity: 0;
visibility: hidden;
line-height: 1.5;
font-size: 16px;
z-index: 1;
transition: all .25s linear;
}
.s-tab__content p:last-of-type{
margin-bottom: 0;
}
/* Tab panel */
.s-panel {
background: #FFFFFF;
border: 1px solid #E4E4E4;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
padding: 24px;
display: none;
}
.s-panel.is-active {
display: block;
}
.s-panel p {
margin: 0;
font-size: 17px;
line-height: 1.5;
}
.s-panel__title {
line-height: 1.5;
margin: 0 0 12px 0 !important;
font-weight: regular !important;
font-family: inherit !important;
text-transform: none;
letter-spacing: 0 !important;
color: #000 !important;
}
/* States for navigation */
.s-tabs__item.is-active .s-tab__nav button {
opacity: 0;
visibility: hidden;
}
.s-tabs__item.is-active .s-tab__nav span {
opacity: 1;
visibility: visible;
}
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button {
background-image: url('/assets/courseware/v1/fb6aaf7b0d405db664c6b708387d5767/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/check.png');
}
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button:hover,
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button:focus {
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/plus.png');
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
/* Tabs */
var tabNavItem = $('.s-tab');
var tabPanel = $('.s-panel');
tabNavItem.on('click', function () {
var navIndex = $(this).index();
var selectedPanel = $('.s-panel').eq(navIndex);
tabNavItem.not($(this)).removeClass('is-active');
tabPanel.not(selectedPanel).hide();
$(this).addClass('is-active is-checked');
selectedPanel.show();
});
// ]]></script>
<p>Нелегована якісна сталь використовується для виготовлення деталей машин, конструкцій приладів. Легована конструкційна сталь застосовується для виготовлення деталей, що мають високу поверхневу твердість (втулки, шестерні, обойми, гільзи, диски, плунжери тощо).</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@00facf8e586b458db26bebbc7f890c38">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@00facf8e586b458db26bebbc7f890c38" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Будівельна сталь</h3>
<p><strong>Будівельна сталь</strong> (ДСТУ 8539:2015) — вид конструкційної сталі. Призначений для виготовлення будівельних конструкцій. Будівельні сталі поділяються на вуглецеві та леговані сталі.</p>
<p>Для маркування будівельних сталей застосовуються комбінація цифр та букв:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути маркування будівельних сталей. </em></p>
<div class="dm2-cardsWrap">
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/88eed1aca137a201e684e3868fda34ce/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L5_%D0%91%D1%83%D0%B4%D1%96%D0%B2%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C1.png" style="height: 140px;" />
<p><span style="color: #000000;"><strong>Основні позанчення</strong></span></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><b>Будівельні сталі</b> позначаються літерою С. Після неї йдуть цифри, що означають мінімальну межу плинності сталі. <br /><b>Наприклад:</b> С255 — будівельна сталь з мінімальною межею плинності у 255 МПа.</div>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/1779c5b5b28b0d54a20b1060ee7b44e7/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L5_%D0%91%D1%83%D0%B4%D1%96%D0%B2%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C2.png" style="height: 140px;" />
<p><span style="color: #000000;"><strong>Додаткові позначення</strong></span></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><b>Додаткові властивості чи елементи</b> позначають літерою у кінці найменування. Буква Т означає термозміцнений прокат, К - підвищена корозійна стійкість, а буква Д - на підвищений вміст міді. <br /><b>Наприклад:</b> С345Т, С390К, С345Т, С390К, С440Д, С345Д, С375Д.</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.dm2-cardsWrap-about.dm2-cardsWrap-about {
margin-bottom: 5px;
margin-top: 5px;
}
body.view-in-course div.container .course-wrapper {
display: table;
}
.dm2-cardsWrap>* {
box-sizing: border-box;
}
.dm2-cardsWrap {
margin: 0;
margin-bottom: 22px;
width: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
flex-wrap: wrap;
}
.dm2-cardContainer {
position: relative;
width: 300px;
height: 400px;
margin: 3px;
perspective: 1000px;
}
.dm2-cardContainer-card-active {
transform: translateZ(0px) rotateY(180deg) !important;
}
.dm2-cardContainer-card-active:after {
display: none;
}
.dm2-cardContainer-card {
display: inline-block;
width: 100%;
height: 100%;
cursor: pointer;
border-radius: 6px;
-moz-backface-visibility: hidden;
transform-style: preserve-3d;
transform: translateZ(-20px);
transition: all 0.2s;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
}
.dm2-cardContainer-card:after {
content: "";
position: absolute;
z-index: -1;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
opacity: 0;
transition: all 0.2s;
}
.dm2-cardContainer-card:hover {
transform: translateZ(0px);
}
.dm2-cardContainer-card:hover:after {
opacity: 1;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-side {
-webkit-backface-visibility: hidden;
backface-visibility: hidden;
position: absolute;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
background-color: white;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-front {
z-index: 2;
background-color: #30b6dd;
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm2-cardContainer-card div.dm2-cardContainer-card-front p {
color: #fff;
font-size: 16px;
text-align: center;
text-transform: uppercase;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back {
transform: rotateY(180deg);
font-size: 16px;
overflow: hidden;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back .dm2-cardContainer-card-info {
width: 90%;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-info p {
padding: 32px 16px 0px;
text-align: center;
margin-bottom: 0;
align-self: flex-end;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-img {
background-color: #dadce2;
background-position: center;
background-size: cover;
border-radius: 6px 6px 0 0;
width: 100%;
height: 250px;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-info {
text-align: center;
}
.dm2-cardContainer-card-back {
position: relative;
}
.dm2-cardContainer-card-back h2 {
margin-top: 6px;
margin-bottom: 18px;
}
.dm2-cardContainer-card-info ul li {
line-height: 1.3px;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
function flip() {
$('.dm2-cardContainer-card').not(this).each(function () {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
});
if ($(this).hasClass("dm2-cardContainer-card-active")) {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
} else {
$(this).addClass("dm2-cardContainer-card-active");
}
}
$(".dm2-cardContainer-card").each(function () {
$(this).bind("click", flip);
});
// ]]></script>
<p></p>
<p></p>
<p>Будівельні сталі використовуються для армування залізобетону, виготовлення зварних конструкцій в будівництві та мостобудуванні. Також застосовується у вагонобудуванні, сільському машинобудуванні та для виготовлення корпусів кораблів у кораблебудуванні.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@c5bf50c8dd8f47e294d2c50e793df949">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@c5bf50c8dd8f47e294d2c50e793df949" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Підшипникова сталь</h3>
<p><strong>Підшипникова сталь</strong> (ДСТУ 5915:2008) — це конструкційна сталь, що має у своєму складі від 0,95% до 1,15% вуглецю та 0,6-1,5% хрому. Сталь має високу твердість та малу кількість металургійних дефектів.</p>
<p>Маркування підшипникових сталей здійснюється наступним чином:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути маркування підшипникових сталей.</em></p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"></p>
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-controls"><button class="tab-controls__button active"> Основні позначення</button> <button class="tab-controls__button">Додаткові позначення</button></div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/c55d9e9c12217d05b6e73e53f2026d8c/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L5_%D0%9F%D1%96%D0%B4%D1%88%D0%B8%D0%BF%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%B0-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C1.png" style="width: 75%; max-width: 100px;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p>Підшипникові сталі позначаються літерами ШХ. Після них вказують вміст хрому в десятих частках відсотка. Букви СГ вказують на вміст кремнію і марганцю.</p>
<p><b>Приклад маркування:</b> ШХ15, ШХ20СГ.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/39f5e9464bb5de1e2bcce88bad9abf87/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L5_%D0%9F%D1%96%D0%B4%D1%88%D0%B8%D0%BF%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%B0-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C2.png" style="width: 75%; max-width: 100px;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p>Для сталей, що були піддані електрошлаковому переплаву, додається буква Ш в кінці найменування. Перед нею ставлять тире.</p>
<p><b>Приклад маркування:</b> ШХ4-Ш.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.tab-wrapper-about.tab-wrapper-about-2 {
margin-bottom: 5px;
}
.tab-controls {
overflow: hidden;
background-color: #EDEDED;
border-radius: 6px 6px 0 0;
display: flex;
}
.tab-controls button:not(:last-child) {
margin-right: 0px;
}
.tab-controls button {
background-image: none;
text-shadow: none;
background-color: inherit;
color: #000000;
flex: 1;
float: none;
border-radius: 6px 6px 0 0;
box-shadow: none;
border: none;
outline: none;
cursor: pointer;
padding: 14px 16px;
transition: 0.3s;
font-size: 14px;
font-family: inherit;
}
.tab-controls button:hover,
.tab-controls button:active,
.tab-controls button:focus {
background-color: #c0c0c0ff;
background-image: none;
box-shadow: none;
border: none;
text-shadow: none;
}
.tab-controls button.active {
background-color: #c0c0c0ff;
}
.tab-content {
display: none;
padding: 15px 15px;
border-radius: 0 0 6px 6px;
border-top: none;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06), 0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
overflow: auto;
margin-bottom: 20px;
}
@media only screen and (max-width: 980px) {
.tab-controls {
overflow: auto;
flex-direction: column;
}
}
--></style>
<div class="tab-wrapper">
<script>// <![CDATA[
$(".tab-wrapper").each(function () {
const buttons = $(this).find(".tab-controls__button");
const tabs = $(this).find(".tab-content");
if (tabs.length !== buttons.length) {
$(this).html("<p style='text-align:center; color: red'>ERROR, UNEQUAL AMOUNT OF TABS AND BUTTONS</p>");
} else {
tabs.eq(0).show();
buttons.each(function (index) {
$(this).click(function () {
buttons.each(function () {
$(this).removeClass("active");
});
tabs.each(function () {
$(this).hide();
});
$(this).addClass("active");
tabs.eq(index).show();
});
});
}
});
// ]]></script>
</div>
<p>Підшипникові сталі застосовуються для виготовлення підшипників кочення. Вони працюють під впливом зосередженого навантаження при змінних напругах, що виникають в зонах контакту кульок чи роликів з біговими доріжками кілець підшипників. Тому, головною вимогою до сталі є забезпечення максимального опору контактній втомі та стиранню.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@0981cf02ad3744398cf6f2bb8ec8b57a">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@0981cf02ad3744398cf6f2bb8ec8b57a" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Інструментальні сталі</h3>
<p><strong>Інструментальна сталь</strong> — це легована або вуглецева сталь з вмістом вуглецю 0,7% та вище. Відрізняється високою міцність та твердістю. Застосовується для виготовлення інструментів.</p>
<p>За хімічним складом, інструментальна сталь поділяється на вуглецеву та швидкорізальну.</p>
<p class="dm-pic3-about dm-pic3-about2"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути марки інструментальних сталей.</em></p>
<p class="dm-pic3-about dm-pic3-about2"></p>
<div class="container-dm-pic3">
<div class="container-dm-pic3">
<div class="container-dm-pic3">
<div class="dm-pic3">
<div class="dm-sc-collaps-wrapper">
<div class="dm-collaps-wrap"><button class="dm-collaps"> <i class="fa fa-angle-down" aria-hidden="true"></i> Вуглецева інструментальна сталь</button>
<div class="dm-collaps-content">
<div style="padding-left: 20px;">
<p><b>Вуглецева інструментальна сталь</b> — сталь з вмістом сірки та фосфору. При маркуванні вуглецевих сталей першою ставлять букву У, за нею йде цифра, що позначає середній вміст вуглецю, виражене в десятих частках відсотка. Буква А вказує на високу якість сталі, буква Г означає сталь з високим вмістом марганцю.</p>
<p><b>Наприклад:</b> У7, У8, У10, У8А, У10А, У12А, У8ГА.</p>
</div>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/5757f32d961179de2ae7050a9a40b7b3/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L5_MI_%D0%86%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%96-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%961__1_.png" alt="image" style="display: block; width: 100%; margin: auto;" /></div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-collaps-wrapper">
<div class="dm-collaps-wrap"><button class="dm-collaps"> <i class="fa fa-angle-down" aria-hidden="true"></i>Сталь швидкорізальна</button>
<div class="dm-collaps-content">
<div style="padding-left: 20px;">
<p><b>Сталь швидкорізальна</b> — це високолегована інструментальна сталь зі значним вмістом вольфраму 6-19%, хрому 3-4,5% та мольдібену 3-6%. Назва марки починається з букви Р, потім слідує цифра, яка вказує середній вміст вольфраму (наприклад, Р18, Р9). Після слідують букви і цифри, що визначають масовий вміст елементів.</p>
<p><b>Наприклад:</b> Р6М5 - швидкорізальна сталь з вмістом вольфраму 6%, та часткою молібдену у 5%. Зміст хрому не вказують, оскільки воно становить стабільність.</p>
</div>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/b017c06e461e4d098caf5c7ef342d702/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L5_MI_%D0%86%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%96-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%962__1_.png" alt="image" style="display: block; width: 100%; margin: auto;" /></div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.dm-pic3-about.dm-pic3-about2 {
margin-bottom: 5px;
}
.container-dm-pic3 {
margin-bottom: 25px;
}
.dm-pic3 img {
width: 180px;
height: auto;
margin: 10px 10px;
}
.dm-collaps-wrap {
margin-bottom: 15px;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06), 0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
border-radius: 6px;
}
.dm-collaps {
background-color: #EDEDED;
color: #000000;
background-image: none;
text-shadow: none;
width: 100%;
font-family: inherit;
cursor: pointer;
padding: 18px;
width: 100%;
border: none;
border-radius: 6px 6px 0 0;
text-align: left;
outline: none;
font-size: 15px;
}
.dm-collaps i.fa-angle-down {
font-style: inherit;
margin-right: 10px;
}
.dm-collaps--active i.fa-angle-down {
transform: scaleY(-1);
}
button.dm-collaps--active,
button.dm-collaps:hover,
button.dm-collaps:focus,
button.dm-collaps:active {
background-color: #c0c0c0ff;
color: #000000;
background-image: none;
box-shadow: none;
border: none;
text-shadow: none;
}
.dm-collaps-content {
padding: 0 18px;
display: none;
border-radius: 6px;
overflow: hidden;
background-color: #fff;
}
.dm-collaps-content p {
margin-top: 5px;
}
.dm-collaps-content img {
width: 75px;
height: auto;
}
.dm-picnorm {
display: flex;
align-items: center;
}
.dm-picnorm img {
width: auto;
max-height: 150px;
margin-left: 10px;
}
@media only screen and (max-width: 980px) {
.dm-picnorm {
flex-direction: column;
margin: 0 auto;
}
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
$(".dm-sc-collaps-wrapper").each(function () {
$(this).find(".dm-collaps").click(function () {
$(this).toggleClass("dm-collaps--active");
$(this).next().toggle();
})
})
// ]]></script>
<p>З вуглецевої сталі виготовляють зубила, кернери, напилки, шабери та інші інструменти. Швидкорізальна сталь застосовується для виготовлення верстальних різальних інструментів, таких як різці, свердла, розверток, фрез, зенкерів та інш.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-5" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@e67fb68432d0407a91d2f53dcd862916">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@e67fb68432d0407a91d2f53dcd862916" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Нержавіючі стандартні сталі</h3>
<p><strong>Нержавіюча сталь </strong>(ДСТУ ГОСТ 5915:2008) — це низьковуглецева сталь, яка містить хром. Хром надає унікальні властивості захисту проти плям та корозії. Позначаються літерами і цифрами, як і конструкційні леговані сталі.</p>
<p>На зображені нижче, ви можете ознайомитись з прикладом маркування нержавіючої сталі:</p>
<p style="text-align: center;"><img height="100%" width="100%" src="/assets/courseware/v1/f8473e631b5a94150208da904d7662b9/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L5_MI_%D0%9D%D0%B5%D1%80%D0%B6%D0%B0%D0%B2%D1%96%D1%8E%D1%87%D1%96-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%96__1_.png" alt="нержавіючі стандартні" /></p>
<p>Винятком є сталі 10ХСНД і 15ХСНД. У таких сталях середній вміст кожного елемента міститься менше 1% відсотка, тому цифри за буквою не ставляться.</p>
<p>Нержавіюча сталь широко використовується у машинобудуванні, вагонобудуванні, автомобілебудуванні, суднобудуванні. Застосовується для виготовлення зварного устаткування, при виробництві інструменту складної форми.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-6" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@533054182b414763bc78c59eaf2b3915">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@533054182b414763bc78c59eaf2b3915" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Висновок</h3>
<p>У цьому уроці ви розглянули маркування та застосування сталей. Ви дізнались більше про маркування конструкційних легованих, нелегованих та ливарних сталей. Ви розглянули маркування будівельних та підшипникових сталей та сфери їхнього застосування. Також, ви розглянули приклади маркування вуглецевих інструментальних та швидкорізальних сталей. Ці знання допоможуть вам у виборі матеріалу для виготовлення необхідних деталей.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-7" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@91368d9664534b9eb9dfb2314178d59a">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@91368d9664534b9eb9dfb2314178d59a" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Тест</h3>
<p><em>Ці питання призначені для перевірки вашого розуміння ключових понять уроку. Цей тест оцінюється. Його результат буде доданий до вашого загального балу за курс. Пам'ятайте, що для успішного завершення курсу вам необхідно набрати щонайменше 70% правильних відповідей. У вас є дві спроби пройти тест, тому, будь ласка, відповідайте уважно! Після завершення тесту ви можете перевірити свій результат на сторінці прогресу, натиснувши кнопку Прогрес у верхній частині курсу.</em></p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-8" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@02409eae17fa4075b33ce25eeab894fe">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@02409eae17fa4075b33ce25eeab894fe" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-9" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@fc5371691bb94950b85be56bd9b037c4">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@fc5371691bb94950b85be56bd9b037c4" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-10" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@b56ad112c1134bfb899c1df4bb08e9d8">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@b56ad112c1134bfb899c1df4bb08e9d8" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-11" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@0ba0744c3266464f84f31d8200cfbd9e">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@0ba0744c3266464f84f31d8200cfbd9e" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-12" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@d65707fa887a43048e56aeee95ea4dcf">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@d65707fa887a43048e56aeee95ea4dcf" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-13" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@d0fb018c6e214078985ce70dfe8fa2c8">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@d0fb018c6e214078985ce70dfe8fa2c8" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Дискусія</h3>
<p></p>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/84ad4f53d3cf3a8218f1c3484d30b1b8/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B88.png" alt="picture" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Чому маркування металевих матеріалів відбувається за стандартами ДСТУ?</p>
</div>
<p><i style="color: #999999;">Натисніть ДОДАТИ ПУБЛІКАЦІЮ нижче та напишіть свої відповіді на питання. Після цього натисніть НАДІСЛАТИ. Потім прочитайте, поміркуйте та дайте відповіді на публікації інших людей.</i></p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-14" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@85963d6e0fcf4b7cb78cbf0db9904426">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-discussion" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="discussion" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@85963d6e0fcf4b7cb78cbf0db9904426" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Discussion доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@vertical+block@d7550c8b11c3420d99d036ea2e353589" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@0a9ba4ee4a04430ca62a79dfb99b12e2">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@0a9ba4ee4a04430ca62a79dfb99b12e2" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Вступ</h3>
<p>У цьому уроці ви дізнаєтесь про термічну та хіміко-термічну обробку металів. Ви розглянете способи обробки металів, такі як відпал, нормалізація, загартування, відпуск та старіння. Також, вивчите способи хіміко-термічної обробки металів та сплавів та приклади їхнього використання.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@bfcbafa7774146bfa54a7cbc52f7904e">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@bfcbafa7774146bfa54a7cbc52f7904e" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Термічна обробка</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/f81fd3e19e29413eeed913ee53a858f5/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L6_%D0%A2%D0%B5%D1%80%D0%BC%D1%96%D1%87%D0%BD%D0%B0-%D0%BE%D0%B1%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BA%D0%B0-side.png" alt="Термічна обробка" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 10px;" />
<p style="padding-left: 20px; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><strong>Термічна (теплова) обробка</strong> — це послідовні процеси нагріву та охолодження за певними режимами твердих металів та сплавів. Метою є отримання необхідних для матеріалу фізичних та хімічних властивостей. У результаті змінюється їхня внутрішня будова та структура, в той час, як форма виробу та його склад залишається без змін.</p>
</div>
<p>Термічна обробка призначається для отримання необхідної міцності та твердості металів та сплавів. Розділяється на термічну, термомеханічну та хіміко-термічну обробку.</p>
<p>Термічна обробка включає 5 способів:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на </em><em>інтерактивні елементи, щоб</em><em> розглянути методи хіміко-термічної обробки. </em></p>
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<div style="text-align: center;">
<div class="dm-sc-img-modals1" style="box-shadow: none; max-width: auto;">
<div class="dm-sc-img-modals-info"></div>
<div class="dm-sc-img-modals-container" style="position: relative; display: flex; justify-content: center;">
<div style="position: relative; max-width: 100%; width: 100%; min-height: 100%;"><img class="dm-sc-img-modals-image custom-image" src="/assets/courseware/v1/a503aa8ff85ee1aaf3cda07ef14f4ac1/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L6_%D0%A2%D0%B5%D1%80%D0%BC%D1%96%D1%87%D0%BD%D0%B0-%D0%BE%D0%B1%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BA%D0%B0__1_.png" alt="способи термічної обробки" style="max-width: 100%; width: 100%;" />
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-1"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Відпал</b>
<p>Під час відпалу відбувається нагрівання металу до певних температур, витримування з подальшим дуже повільним охолодженням разом з піччю. Відпал знижує твердість та знімає напругу сталі, усуває неоднорідності структури.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-2"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Нормалізація</b>
<p>Нормалізація — це процес нагрівання металу до температури вище критичної точки на 30-50ºС, витримування та подальше охолодження на відкритому повітрі. Нормалізація може використовуватись замість відпалу середньовуглецевих, високовуглецевих та легованих сталей, адже цей метод є більш економічним та не потребує охолодження разом з піччю.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-3"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span><b>Загартування</b>
<p>У процесі загартування, сталь швидко охолоджують у спеціальних охолоджувальних рідинах (вода, мастильні олії тощо) для отримання нерівноважної структури. Підвищує міцність і твердість та знижує пластичність сталі.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-4"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Відпуск</b>
<p>Під час відпуску, гартований метал нагрівають до різних температур (зазвичай нижче критичної точки) з наступним охолодженням. Вибір температури залежить від виду відпуску. Призначається для зняття внутрішніх напружень після процесу загартування.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-5"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Старіння</b>
<p>Старіння — це процес зміни властивостей сплавів без помітних змін у мікроструктурі. Виділяють термічне та деформаційне (механічне) старіння. Під час термічного старіння відбуваються зміни вуглецю в залізі в залежності від температур. Процес поділяється на природній (зміна властивостей металу відбувається при кімнатній температурі) та штучний (при підвищеній температурі). Деформаційне старіння протікає після холодної пластичної деформації.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-1 {
left: 20%;
top: 52%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-2 {
left: 31%;
top: 8%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-3 {
left: 51%;
top: 0%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-4 {
right: 26%;
top: 13%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-5 {
right: 12%;
top: 51%;
}
--></style>
<style><!--
p.dm-sc-img-modals1.dm-sc-img-modals1-2 {
margin-bottom: 10px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content h3,
.dm-sc-img-modals-modal-content h4 {
text-align: center;
}
.dm-sc-img-modals1-wrapper {
margin-bottom: 20px;
}
.dm-sc-img-modals1 {
display: inline-block;
box-shadow: none;
border-radius: 6px;
width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
}
.dm-sc-img-modals1 .dm-sc-img-modals {
padding-bottom: 20px;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
position: absolute;
opacity: 0.8;
width: 30px;
height: 30px;
padding: 0;
border: none;
box-shadow: 0 0 0 0 rgba(48, 182, 221, 0.7);
border-radius: 50%;
-webkit-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(10.66, 0, 0, 1);
-moz-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
-ms-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
}
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 1vw;
}
@-webkit-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@-moz-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@-ms-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:hover {
cursor: pointer;
opacity: 1;
outline: none;
background-color: #0e5477;
background-image: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:active,
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:focus {
outline: none;
border: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
background: #0e5477;
color: white;
}
.dm-sc-img-modals-modal {
display: none;
justify-content: center;
align-items: center;
position: absolute;
z-index: 1;
border-radius: 6px;
left: 0;
top: 0;
width: 100%;
height: 100%;
overflow: auto;
background-color: rgb(0, 0, 0);
background-color: rgba(0, 0, 0, 0.4);
}
.dm-sc-img-modals-container {
display: inline-block;
margin: 0 auto;
text-align: center;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
background-color: #fefefe;
text-align: center;
position: relative;
margin: auto;
overflow: auto;
border-radius: 6px;
padding: 20px 30px;
border: 1px solid #888;
width: 80%;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close {
color: #0e5477;
position: absolute;
top: 10px;
right: 20px;
font-size: 22px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close:hover,
.dm-sc-img-modals-modal-close:focus {
color: #0e5477;
text-decoration: none;
cursor: pointer;
}
.dm-sc-img-modals-image {
margin: auto;
display: block;
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal {
overflow-x: hidden;
overflow-y: scroll;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
border: none;
}
}
@media only screen and (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal-content {
overflow: visible;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
position: absolute;
width: 30px;
height: 30px;
}
@media (min-width: 872px) and (max-width: 1100px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 30px;
height: 30px;
}
}
@media (min-width: 769px) and (max-width: 871px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (min-width: 501px) and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 20px;
height: 20px;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content p {
text-align: center;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
$(document).ready(function () {
$(".dm-sc-img-modals-wrap").each(function () {
var modal = $(this).find(".dm-sc-img-modals-modal");
var btn = $(this).find(".dm-sc-img-modals-btn");
btn.click(function () {
modal.css("display", "flex");
$(this).find(".fa-plus").removeClass("fa-plus");
$(this).find(".fa").addClass("fa-check");
$(this).css("animation", "none");
});
$(".dm-sc-img-modals-modal-close").click(function () {
modal.css("display", "none");
});
$(window).click(function (event) {
if (event.target.className === "dm-sc-img-modals-modal") {
modal.css("display", "none");
}
});
});
})
// ]]></script>
<p>Термічна обробка є важливим процесом у машинобудуванні та металообробці. На підприємствах вона використовується як попередня (проміжна) або остаточна операція технологічного процесу. Попередня обробка готує заготовку до подальшої обробки, знімає напругу, знижує твердість та покращує оброблюваність тиском. Остаточна обробка закріплює заданий комплекс властивостей у вже готових виробах.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@8cbfcce1f6de456f92dd940a619300ca">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@8cbfcce1f6de456f92dd940a619300ca" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Відпал </h3>
<p><strong>Відпал</strong> — це спосіб термічної обробки, який характеризується нагріванням металу до високої температури, витримка з подальшим поступовим охолодженням у печі. Головною метою цього процесу є надання рівноважної структури сталі та зняття напруження.</p>
<p>Відпал розділяють на відпал першого та другого родів:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на </em><em>інтерактивні елементи, щоб</em><em> дізнатися більше про види відпалу. </em></p>
<div class="dm2-cardsWrap">
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/bd8534f369eb943353fc0520704d97ff/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L6_%D0%92%D1%96%D0%B4%D0%BF%D0%B0%D0%BB1.png" alt="відпал 1 роду" style="height: 140px;" />
<p><span style="color: #000000;"><strong>Відпал I роду</strong></span></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><b>Відпал першого роду</b> це види відпалу в процесі яких фазові перетворення відсутні або малопомітні та не мають впливу на кінцеву структуру. Використовують для вирівнювання хімічних неоднорідностей. Існують гомогенізаційний та рекристалізаційний відпали.</div>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/373c7852f3a46319f506bff4df9b262e/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L6_%D0%92%D1%96%D0%B4%D0%BF%D0%B0%D0%BB2.png" alt="відпал 2 роду" style="height: 140px;" />
<p><span style="color: #000000;"><strong>Відпал II роду</strong></span></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info">Під час <b>відпалу другого роду</b>, у сплаві відбуваються фазові перетворення. Застосовують для зняття внутрішніх напружень, створення мілкозернистої структури, зниженню твердості та підвищенню пластичності матеріалу. Розрізняють повний, неповний та ізотермічний відпали.</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.dm2-cardsWrap-about.dm2-cardsWrap-about {
margin-bottom: 5px;
margin-top: 5px;
}
body.view-in-course div.container .course-wrapper {
display: table;
}
.dm2-cardsWrap>* {
box-sizing: border-box;
}
.dm2-cardsWrap {
margin: 0;
margin-bottom: 22px;
width: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
flex-wrap: wrap;
}
.dm2-cardContainer {
position: relative;
width: 300px;
height: 400px;
margin: 3px;
perspective: 1000px;
}
.dm2-cardContainer-card-active {
transform: translateZ(0px) rotateY(180deg) !important;
}
.dm2-cardContainer-card-active:after {
display: none;
}
.dm2-cardContainer-card {
display: inline-block;
width: 100%;
height: 100%;
cursor: pointer;
border-radius: 6px;
-moz-backface-visibility: hidden;
transform-style: preserve-3d;
transform: translateZ(-20px);
transition: all 0.2s;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
}
.dm2-cardContainer-card:after {
content: "";
position: absolute;
z-index: -1;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
opacity: 0;
transition: all 0.2s;
}
.dm2-cardContainer-card:hover {
transform: translateZ(0px);
}
.dm2-cardContainer-card:hover:after {
opacity: 1;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-side {
-webkit-backface-visibility: hidden;
backface-visibility: hidden;
position: absolute;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
background-color: white;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-front {
z-index: 2;
background-color: #30b6dd;
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm2-cardContainer-card div.dm2-cardContainer-card-front p {
color: #fff;
font-size: 16px;
text-align: center;
text-transform: uppercase;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back {
transform: rotateY(180deg);
font-size: 16px;
overflow: hidden;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back .dm2-cardContainer-card-info {
width: 90%;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-info p {
padding: 32px 16px 0px;
text-align: center;
margin-bottom: 0;
align-self: flex-end;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-img {
background-color: #dadce2;
background-position: center;
background-size: cover;
border-radius: 6px 6px 0 0;
width: 100%;
height: 250px;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-info {
text-align: center;
}
.dm2-cardContainer-card-back {
position: relative;
}
.dm2-cardContainer-card-back h2 {
margin-top: 6px;
margin-bottom: 18px;
}
.dm2-cardContainer-card-info ul li {
line-height: 1.3px;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
function flip() {
$('.dm2-cardContainer-card').not(this).each(function () {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
});
if ($(this).hasClass("dm2-cardContainer-card-active")) {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
} else {
$(this).addClass("dm2-cardContainer-card-active");
}
}
$(".dm2-cardContainer-card").each(function () {
$(this).bind("click", flip);
});
// ]]></script>
<p>Вибір виду відпалу залежить від типу відхилення від стану рівноваги, яке потрібно усунути. Також відпал відносять до пом'якшувальних видів обробки та застосовують для поліпшення обробки металів різанням.</p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@d44578dd737f40f780c43aa83e69d379">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@d44578dd737f40f780c43aa83e69d379" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Загартування</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/3cc0ae9feadd89a2a66990c2aad00e7f/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L6_%D0%97%D0%B0%D0%B3%D0%B0%D1%80%D1%82%D1%83%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F-side.png" alt="Загартування" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 10px;" />
<p style="padding-left: 20px;"><strong>Загартування</strong> — нагрівання металів до оптимальних температур, витримка та швидке охолодження у рідинах. Це дає можливість фіксації метастабільних структур, у результаті чого сплав стає більш міцним та твердим. </p>
</div>
<p>Виділяють наступні способи гартування:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><i>Натисніть на </i><em>інтерактивні елементи, щоб</em><i> розглянути способи гартування.</i></p>
<div class="s-tabs">
<ul class="s-tabs__nav-row"><!-- Tab navigation link 1 -->
<li class="s-tab s-tabs__item is-active is-checked">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">Спосіб 1</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 2 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">Спосіб 2</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 3 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">Спосіб 3</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 4 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">Спосіб 4</span></div>
</li>
</ul>
<div class="s-tabs__content"><!-- Tab content 1 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel is-active">
<p class="s-panel__title"><strong>Загартування в одному охолоджувачі</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/5cd5657f4bb07339dd0d52891d19b644/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L6_%D0%97%D0%B0%D0%B3%D0%B0%D1%80%D1%82%D1%83%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F1.png" style="width: 100px;" alt="IMG" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Деталь нагрівають до температури гарту та опускають в охолоджувальне середовище (вода, масло) до повного охолодження. Широко використовується у металообробці.</p>
</div>
</div>
</div>
<!-- Tab content 2 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Загартування в двох середовищах</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/024f2cc2985231d3e1b0ab8e103c20e4/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L6_%D0%97%D0%B0%D0%B3%D0%B0%D1%80%D1%82%D1%83%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F2.png" style="width: 100px;" alt="IMG" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Під час преривчастого гартування, виріб охолоджують у двох середовищах: перше - це охолоджуюча рідина (вода), друга - на повітрі або в олії.</p>
</div>
</div>
</div>
<!-- Tab content 3 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Ступеневий гарт</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/041f34d248b10ea7975125cbd6a28ac9/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L6_%D0%97%D0%B0%D0%B3%D0%B0%D1%80%D1%82%D1%83%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F3.png" style="width: 100px;" alt="IMG" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Деталь швидко охолоджується зануренням у соляну ванну із температурою 300 - 250°C та витримується за цієї температури протягом 1,5 - 2 хв. Після цього вона охолоджується на повітрі.</p>
</div>
</div>
</div>
<!-- Tab content 4 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Гарт з самовідпуском</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/b152971b98f2efc96cf90a0f49b8a5e7/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L6_%D0%97%D0%B0%D0%B3%D0%B0%D1%80%D1%82%D1%83%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F4.png" style="width: 100px;" alt="IMG" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Робочу частину деталі занурюють у охолоджуюче середовище і витримують не до повного охолодження. Температуру визначають за кольором металу.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.s-tabs__nav-row {
display: flex;
justify-content: space-between;
position: relative;
margin: 0 25px 25px 25px !important;
padding: 0 !important;
list-style: none !important;
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tabs__nav-row {
margin: 0 0 25px 0 !important;
}
}
.s-tabs__nav-row:before {
content: '';
position: absolute;
top: 50%;
left: 0;
right: 0;
height: 2px;
background-color: #0e5477;
}
/* Steps */
.s-tabs {
padding: 20px 0;
overflow: hidden;
}
.s-tab {
position: relative;
margin-bottom: 0 !important;
}
.s-tab__content {
position: relative;
}
.s-tab__content span {
display: block;
}
/* Steps Navigation */
.s-tab__nav {
position: relative;
}
.s-tab__nav button {
width: 40px;
height: 40px;
background-color: #fff;
border: 2px solid currentColor;
border-radius: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #0e5477;
font-size: 24px;
cursor: pointer;
transition: all .25s linear;
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/plus.png');
background-repeat: no-repeat !important;
background-position: center !important;
background-size: 14px !important;
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav button {
width: 30px;
height: 30px;
background-size: 10px !important;
padding: 0;
}
}
.s-tab__nav button:hover,
.s-tab__nav button:focus {
background-color: #0e5477;
border-color: #0e5477;
background-image: url(data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAACoAAAAqCAMAAADyHTlpAAAABlBMVEUAAAD///+l2Z/dAAAAAXRSTlMAQObYZgAAACJJREFUeNpjwASMYIApPlyVjiodVcpINBimSkfTwKjSUaUAejQB1fLP4DUAAAAASUVORK5CYII=);
color: #fff;
outline: none;
}
/* Steps Labels */
.s-tab__nav span {
height: 40px;
padding-left: 16px;
padding-right: 16px;
background-color: #fff;
border: 2px solid #0e5477;
border-radius: 24px;
display: inline-flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #fff;
font-size: 15px;
position: absolute;
top: -2px;
left: 50%;
transform: translateX(-50%);
white-space: nowrap;
opacity: 0;
visibility: hidden;
transition: all .25s linear;
font-weight: 900;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: -60%;
transform: translateX(0);
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
left: auto;
right: -60%;
transform: translateX(0);
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav span {
height: 30px;
font-size: 14px;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: -75%;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
right: -75%;
}
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tab__nav span {
width: 30px;
font-size: 0;
padding: 0;
border-radius: 100%;
border: 0;
top: 0;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: 0;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
right: 0;
}
}
.s-tab__content {
width: 100%;
background-color: #fff;
padding: 12px 16px;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
position: absolute;
opacity: 0;
visibility: hidden;
line-height: 1.5;
font-size: 16px;
z-index: 1;
transition: all .25s linear;
}
.s-tab__content p:last-of-type{
margin-bottom: 0;
}
/* Tab panel */
.s-panel {
background: #FFFFFF;
border: 1px solid #E4E4E4;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
padding: 24px;
display: none;
}
.s-panel.is-active {
display: block;
}
.s-panel p {
margin: 0;
font-size: 17px;
line-height: 1.5;
}
.s-panel__title {
line-height: 1.5;
margin: 0 0 12px 0 !important;
font-weight: regular !important;
font-family: inherit !important;
text-transform: none;
letter-spacing: 0 !important;
color: #000 !important;
}
/* States for navigation */
.s-tabs__item.is-active .s-tab__nav button {
opacity: 0;
visibility: hidden;
}
.s-tabs__item.is-active .s-tab__nav span {
opacity: 1;
visibility: visible;
}
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button {
background-image: url('/assets/courseware/v1/fb6aaf7b0d405db664c6b708387d5767/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/check.png');
}
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button:hover,
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button:focus {
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/plus.png');
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
/* Tabs */
var tabNavItem = $('.s-tab');
var tabPanel = $('.s-panel');
tabNavItem.on('click', function () {
var navIndex = $(this).index();
var selectedPanel = $('.s-panel').eq(navIndex);
tabNavItem.not($(this)).removeClass('is-active');
tabPanel.not(selectedPanel).hide();
$(this).addClass('is-active is-checked');
selectedPanel.show();
});
// ]]></script>
<p>Для гартування сталі використовують різні види охолоджувальних рідин, таких як мінеральні мастила, вода, водяні розчини солей, кислот, лугів. Наприклад, для вуглецевих сталей використовують воду або водяні розчини солей, у той час, як для легованих сталей краще підходять мінеральні мастила.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@f17a0ee2b0b743169ab0ce4327fc81e7">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@f17a0ee2b0b743169ab0ce4327fc81e7" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Відпуск</h3>
<p><strong>Відпуск</strong> — це завершальна операція термічної обробки, що формує структуру та властивості сталі. Процес полягає у нагріванні загартованого матеріалу до температур нижче критичної точки з подальшим її охолодженням.</p>
<p>За температурою нагрівання розрізняють три види відпуску:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на </em><em>інтерактивні елементи, щоб</em><em> дізнатися більше про способи термічної обробки.</em></p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"></p>
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-controls"><button class="tab-controls__button active"> Низький відпуск </button> <button class="tab-controls__button">Середній відпуск </button> <button class="tab-controls__button">Високий відпуск </button></div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/12773d2a4e0b585bed67ad8ffe31099f/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L6_%D0%92%D1%96%D0%B4%D0%BF%D1%83%D1%81%D0%BA1.png" style="width: 75%; max-width: 100px;" alt="низький відпуск" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p>Низький відпуск виконують при температурах 150- 250°С. Застосовується для вуглецевих та легованих інструментальних деталей, для яких необхідна висока твердість і зносостійкість.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/561d15109b820d3dd4708102fabca09a/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L6_%D0%92%D1%96%D0%B4%D0%BF%D1%83%D1%81%D0%BA2.png" style="width: 75%; max-width: 100px;" alt="середній відпуск" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p>Середній відпуск виконуть за температури 350-500 °С. Цей відпуск застосовують для пружинної та ресорної сталей.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/bdb21ba9755a4a11a7f7bd3da856e995/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L6_%D0%92%D1%96%D0%B4%D0%BF%D1%83%D1%81%D0%BA3.png" style="width: 75%; max-width: 100px;" alt="високий відпуск" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p>Високий відпуск виконують за температури 350-600 °С, але нижчої за 700°С. Застосовують для конструкційних сталей.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.tab-wrapper-about.tab-wrapper-about-2 {
margin-bottom: 5px;
}
.tab-controls {
overflow: hidden;
background-color: #EDEDED;
border-radius: 6px 6px 0 0;
display: flex;
}
.tab-controls button:not(:last-child) {
margin-right: 0px;
}
.tab-controls button {
background-image: none;
text-shadow: none;
background-color: inherit;
color: #000000;
flex: 1;
float: none;
border-radius: 6px 6px 0 0;
box-shadow: none;
border: none;
outline: none;
cursor: pointer;
padding: 14px 16px;
transition: 0.3s;
font-size: 14px;
font-family: inherit;
}
.tab-controls button:hover,
.tab-controls button:active,
.tab-controls button:focus {
background-color: #c0c0c0ff;
background-image: none;
box-shadow: none;
border: none;
text-shadow: none;
}
.tab-controls button.active {
background-color: #c0c0c0ff;
}
.tab-content {
display: none;
padding: 15px 15px;
border-radius: 0 0 6px 6px;
border-top: none;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06), 0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
overflow: auto;
margin-bottom: 20px;
}
@media only screen and (max-width: 980px) {
.tab-controls {
overflow: auto;
flex-direction: column;
}
}
--></style>
<div class="tab-wrapper">
<script>// <![CDATA[
$(".tab-wrapper").each(function () {
const buttons = $(this).find(".tab-controls__button");
const tabs = $(this).find(".tab-content");
if (tabs.length !== buttons.length) {
$(this).html("<p style='text-align:center; color: red'>ERROR, UNEQUAL AMOUNT OF TABS AND BUTTONS</p>");
} else {
tabs.eq(0).show();
buttons.each(function (index) {
$(this).click(function () {
buttons.each(function () {
$(this).removeClass("active");
});
tabs.each(function () {
$(this).hide();
});
$(this).addClass("active");
tabs.eq(index).show();
});
});
}
});
// ]]></script>
</div>
<p>Відпуск металічних деталей надає готовому виробу остаточних властивостей. При підвищенні температури відпуску, твердість та міцність сталі знижуються, а пластична та ударна в’язкість покращується. Контроль здійснюється за кольорами мінливості які з'являються на поверхні деталі.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-5" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@be4f8c2cfb6b4e1d8be969f6433e7982">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@be4f8c2cfb6b4e1d8be969f6433e7982" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Хіміко-термічна обробка</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/09137f7e51afcb86182fe5e2959485dc/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L6_%D0%A5%D1%96%D0%BC%D1%96%D0%BA%D0%BE-%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D1%96%D1%87%D0%BD%D0%B0-%D0%BE%D0%B1%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BA%D0%B0-side.png" alt="picture" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 10px;" />
<p style="padding-left: 20px; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><strong>Хіміко-термічна обробка </strong> — це поєднання термічної та хімічної обробки деталі з метою зміни складу структури й властивостей поверхневого шару. У процесі обробки матеріал насичується вуглецем, азотом, алюмінієм, хромом, силіцієм та сіркою на рівні атомарного складу.</p>
</div>
<p>На відміну від термічної обробки, що поєднує в собі термічний вплив та пластичну деформацію, хіміко-термічна обробка це поєднання термічного та хімічного впливу на матеріал.</p>
<p>Розрізняють наступні види хіміко-термічної обробки:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на </em><em>інтерактивні елементи, щоб</em><em> розглянути методи хіміко-термічної обробки. </em></p>
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<div style="text-align: center;">
<div class="dm-sc-img-modals1" style="box-shadow: none; max-width: auto;">
<div class="dm-sc-img-modals-info"></div>
<div class="dm-sc-img-modals-container" style="position: relative; display: flex; justify-content: center;">
<div style="position: relative; max-width: 100%; width: 100%; min-height: 100%;"><img class="dm-sc-img-modals-image custom-image" src="/assets/courseware/v1/8fc64993f4e142aad65d0fe83a4ee726/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M2_L6_%D0%A5%D1%96%D0%BC%D1%96%D0%BA%D0%BE-%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D1%96%D1%87%D0%BD%D0%B0-%D0%BE%D0%B1%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BA%D0%B0.png" alt="способи хіміко-термічної обробки" style="max-width: 100%; width: 100%;" />
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-6"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Цементування</b>
<p>Цементування — це процес насичення поверхневого шару сталі вуглецем. Цементуванню піддаються деталі з низьковуглецевої сталі (до 0.3%), що мають мати високу твердість, зносостійкість та в’язку сердцевину.</p>
<p><b>Приклад виробів:</b> зубчасті колеса, черв'яки, валики, пальця.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-7"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Азотування</b>
<p>Азотування — це процес насичення поверхні деталі азотом. Піддаються деталі що пройшли термічну обробку гартування та високого відпуску, щоб підвищити твердість, зносостійкість та корозійну стійкість.</p>
<p><b> Приклади виробів:</b> гільзи, штоки клапанів, шийки колінчастих валів, копіри.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-8"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span><b>Ціанування</b>
<p>Ціанування — це процес одночасного насичення поверхні деталі вуглецем (до 0.7%) та азотом (до 1.4%). Здійснюють у твердому або рідкому насичувальному середовищі.</p>
<p><b> Приклад виробів:</b> дрібні деталі конструкційної сталі.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-9"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Алітування</b>
<p>Алітування — це процес насичення поверхневого шару сталі алюмінієм. Використовується для підвищення жаростійкості і опору атмосферної корозії. Процес проводять в порошкоподібних сумішах, у ваннах з розплавленим алюмінієм, в газовому середовищі і розпилюванням рідкого алюмінію.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-10"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Хромування</b>
<p>Хромування — це процес насичення поверхневого шару сталі хромом. Цей процес підвищує корозійну стійкість та жаростійкість металів та сплавів, а при хромуванні високовуглецевих сталей підвищується твердість і зносостійкість матеріалу.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-11"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Силіціювання</b>
<p>Силіціювання — це процес насичення поверхневого шару деталі кремнієм. Використовується для підвищення корозійної стійкості та кислотостійкості. Силіціюванню піддають деталі з низько- і середньовуглецевих сталей, а також з ковкого і високоміцного чавуну.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-12"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Борування</b>
<p>Борування — це процес насичення поверхневого шару деталі бором. Призначений для підвищення твердості, опірності абразивному зносу і корозії в агресивних середовищах, теплостійкості і жаростійкості сталевих деталей. Існує два методи борування: рідинне електролізне і газове борування.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-13"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Сульфідування</b>
<p>Сульфідування — це процес насичення поверхневого шару сталевих деталей сірою. Поліпшує протизадирні властивості та підвищує зносостійкість деталей.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-14"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Сульфоціанування</b>
<p>Сульфоціанування — процес поверхневого насичення сталевих деталей сіркою, вуглецем і азотом. Вплив сірки і азоту в поверхневому шарі металу забезпечує більш високі протизадирні властивості та зносостійкість деталей порівняно з насиченням металу тільки сіркою.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-6 {
left: 7%;
bottom: 12%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-7 {
left: 13%;
top: 53%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-8 {
left: 7%;
top: 25%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-9 {
left: 24%;
top: 14%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-10 {
left: 53%;
top: 19%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-11 {
left: 72%;
top: 12%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-12 {
right: 10%;
top: 22%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-13 {
left: 77%;
top: 52%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-14 {
right: 10%;
bottom: 13%;
}
--></style>
<style><!--
p.dm-sc-img-modals1.dm-sc-img-modals1-2 {
margin-bottom: 10px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content h3,
.dm-sc-img-modals-modal-content h4 {
text-align: center;
}
.dm-sc-img-modals1-wrapper {
margin-bottom: 20px;
}
.dm-sc-img-modals1 {
display: inline-block;
box-shadow: none;
border-radius: 6px;
width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
}
.dm-sc-img-modals1 .dm-sc-img-modals {
padding-bottom: 20px;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
position: absolute;
opacity: 0.8;
width: 30px;
height: 30px;
padding: 0;
border: none;
box-shadow: 0 0 0 0 rgba(48, 182, 221, 0.7);
border-radius: 50%;
-webkit-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(10.66, 0, 0, 1);
-moz-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
-ms-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
}
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 1vw;
}
@-webkit-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@-moz-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@-ms-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:hover {
cursor: pointer;
opacity: 1;
outline: none;
background-color: #0e5477;
background-image: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:active,
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:focus {
outline: none;
border: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
background: #0e5477;
color: white;
}
.dm-sc-img-modals-modal {
display: none;
justify-content: center;
align-items: center;
position: absolute;
z-index: 1;
border-radius: 6px;
left: 0;
top: 0;
width: 100%;
height: 100%;
overflow: auto;
background-color: rgb(0, 0, 0);
background-color: rgba(0, 0, 0, 0.4);
}
.dm-sc-img-modals-container {
display: inline-block;
margin: 0 auto;
text-align: center;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
background-color: #fefefe;
text-align: center;
position: relative;
margin: auto;
overflow: auto;
border-radius: 6px;
padding: 20px 30px;
border: 1px solid #888;
width: 80%;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close {
color: #0e5477;
position: absolute;
top: 10px;
right: 20px;
font-size: 22px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close:hover,
.dm-sc-img-modals-modal-close:focus {
color: #0e5477;
text-decoration: none;
cursor: pointer;
}
.dm-sc-img-modals-image {
margin: auto;
display: block;
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal {
overflow-x: hidden;
overflow-y: scroll;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
border: none;
}
}
@media only screen and (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal-content {
overflow: visible;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
position: absolute;
width: 30px;
height: 30px;
}
@media (min-width: 872px) and (max-width: 1100px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 30px;
height: 30px;
}
}
@media (min-width: 769px) and (max-width: 871px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (min-width: 501px) and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 20px;
height: 20px;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content p {
text-align: center;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
$(document).ready(function () {
$(".dm-sc-img-modals-wrap").each(function () {
var modal = $(this).find(".dm-sc-img-modals-modal");
var btn = $(this).find(".dm-sc-img-modals-btn");
btn.click(function () {
modal.css("display", "flex");
$(this).find(".fa-plus").removeClass("fa-plus");
$(this).find(".fa").addClass("fa-check");
$(this).css("animation", "none");
});
$(".dm-sc-img-modals-modal-close").click(function () {
modal.css("display", "none");
});
$(window).click(function (event) {
if (event.target.className === "dm-sc-img-modals-modal") {
modal.css("display", "none");
}
});
});
})
// ]]></script>
<p>Хіміко-термічна обробка є важливим компонентом в обробці верхніх шарів деталей, що використовуватимуться в агресивному середовищі, циклічних навантаженнях, високих і низьких температурах. Наприклад: зміцнення верхнього шару деталей складної форми за допомогою гартування є неможливим. Тому використовують дифузійне насичення поверхні азотом чи вуглецем, які швидко проникають у метал.</p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-6" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@ed4028fe94534e83ba4479a6a6d7f500">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@ed4028fe94534e83ba4479a6a6d7f500" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Висновок</h3>
<p>У цьому уроці ви розглянули термічні та хіміко-термічні способи обробки металів. Ви дізналися про види відпалу, гартування та відпуску та розглянули способи хіміко-термічної обробки матеріалів. Знання з методів обробки допоможуть правильно підібрати метод обробки необхідної деталі.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-7" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@1a9e2236d36e498fa3692f7f3ac3a451">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@1a9e2236d36e498fa3692f7f3ac3a451" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Тест</h3>
<p><em>Ці питання призначені для перевірки вашого розуміння ключових понять уроку. Цей тест оцінюється. Його результат буде доданий до вашого загального балу за курс. Пам'ятайте, що для успішного завершення курсу вам необхідно набрати щонайменше 70% правильних відповідей. У вас є дві спроби пройти тест, тому, будь ласка, відповідайте уважно! Після завершення тесту ви можете перевірити свій результат на сторінці прогресу, натиснувши кнопку Прогрес у верхній частині курсу.</em></p>
<p></p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-8" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@ee182b7110404d28a870e45a7414741f">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@ee182b7110404d28a870e45a7414741f" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-9" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@ada345d1bee545b2bece6e49a78b2415">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@ada345d1bee545b2bece6e49a78b2415" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-10" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@646ccd0e11154d7cab41571df74d2cd9">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@646ccd0e11154d7cab41571df74d2cd9" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-11" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@9438f149dd4149a187fd3e78c028dc19">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@9438f149dd4149a187fd3e78c028dc19" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-12" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@8efec5aaa10b4fb6abbbe820e8d13ee8">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@8efec5aaa10b4fb6abbbe820e8d13ee8" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-13" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@5e9bec9788eb4dd39654b43697216731">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@5e9bec9788eb4dd39654b43697216731" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Дискусія</h3>
<p></p>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/8f927c67f3ee5bc90539b67378183aed/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B89.png" alt="picture" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Чому хіміко-термічна обробка застосовується для деталей, що використовуються в агресивних середовищах?</p>
</div>
<p><i style="color: #999999;">Натисніть ДОДАТИ ПУБЛІКАЦІЮ нижче та напишіть свої відповіді на питання. Після цього натисніть НАДІСЛАТИ. Потім прочитайте, поміркуйте та дайте відповіді на публікації інших людей.</i></p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-14" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@692c2808e9104546b860027169db01ae">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-discussion" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="discussion" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@692c2808e9104546b860027169db01ae" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Discussion доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@vertical+block@4e51ea191f7f436da0b216bf4fdee2ee" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@52a1ccdf755b459da69eeeb61060964e">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@52a1ccdf755b459da69eeeb61060964e" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p><em>Для того, щоб закріпити пройдений матеріал, виконайте інтерактивні вправи.</em></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@scormxblock+block@9657353e37e14306a1e08e30659242e7">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-scormxblock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="scormxblock" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@scormxblock+block@9657353e37e14306a1e08e30659242e7" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Scorm доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@vertical+block@6769cf459c3f4683ac140930672c9b53" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@6acf4ae690884be7bf12cb51d239a300">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@6acf4ae690884be7bf12cb51d239a300" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p><img height="100%" width="100%" src="/assets/courseware/v1/5766180870ac91ceb61a2ead147e7f9f/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D0%A2%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B8%D1%87%D0%BD%D0%B5-%D0%BE%D1%86%D1%96%D0%BD%D1%8E%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F.png" alt="example" /></p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@d83d7ffc2cce4a9796806601cbafe0e6">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@d83d7ffc2cce4a9796806601cbafe0e6" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p><em>Ці питання призначені для перевірки вашого розуміння ключових понять модуля. Цей тест оцінюється. Його результат буде доданий до вашого загального балу за курс. Пам'ятайте, що для успішного завершення курсу вам необхідно набрати щонайменше 70% правильних відповідей. У вас є дві спроби пройти тест, тому, будь ласка, відповідайте уважно! Після завершення тесту ви можете перевірити свій результат на сторінці прогресу, натиснувши кнопку Прогрес у верхній частині курсу.</em></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@8991434430ff49179a839e52680aed7e">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@8991434430ff49179a839e52680aed7e" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@c37b1f4a836b485c92e2ac1bfed35334">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@c37b1f4a836b485c92e2ac1bfed35334" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@12f1aaeeb2664ede852a2fa55d87ac97">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@12f1aaeeb2664ede852a2fa55d87ac97" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-5" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@3b134673bf924b6182190653f9eae1e5">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@3b134673bf924b6182190653f9eae1e5" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-6" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@56cccf4986b545ad873da52551711c52">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@56cccf4986b545ad873da52551711c52" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-7" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@0a3ec84595414c9bbe00676f5978797e">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@0a3ec84595414c9bbe00676f5978797e" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-8" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@4e82c1429eb74a2390edad9eec2fc64b">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@4e82c1429eb74a2390edad9eec2fc64b" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-9" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@ebe6b98854fe47029886ae47d294d199">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@ebe6b98854fe47029886ae47d294d199" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-10" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@55de63b9c65b4baab97f9c2419178b28">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@55de63b9c65b4baab97f9c2419178b28" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-11" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@42502cb594ac4303b5eb4931b232213e">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@42502cb594ac4303b5eb4931b232213e" data-request-token="4908a8de399711f0bf402a084976d68d" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
Завершення тесту
У вас залишилися невиконані завдання. Ви впевнені, що хочете завершити тест?
© Всі права захищено