<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@vertical+block@97f59decde6143e3979291b87ac3640c" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@ffe1066094664cb8a75089644e3739e7">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@ffe1066094664cb8a75089644e3739e7" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p><img height="100%" width="100%" src="/assets/courseware/v1/b7a6d09eef285807f38146b2f4dd3c92/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/_%D0%92%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D0%B8_%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%BE%D1%96__%D0%B3%D1%80%D1%83%D0%BF%D0%B8_%D1%82%D0%B0_%D1%96_%D1%85_%D0%BD%D0%B0%D0%BB%D0%B0%D0%B3%D0%BE%D0%B4%D0%B6%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F.png" alt="example" /></p>
<h3>Верстати токарної групи та їх налагодження</h3>
<p>Токарні верстати - це устаткування, що використовується для обробки зовнішніх і внутрішніх поверхонь тіл обертання, включаючи циліндричні, конічні та фасонні деталі, а також для обробки плоских торцевих поверхонь, нарізування різьби та інших операцій. Основними інструментами для таких верстатів є різці різних типів, а також використовуються свердла, зенкери, зенковки, розгортки, мітчики, плашки та інше обладнання.</p>
<p><span style="font-size: 1em;">У більшості машин і механізмів найбільшу кількість деталей складають тіла обертання, тому верстати токарної групи є основним устаткуванням механічних цехів на машинобудівних заводах і становлять більше половини всіх металообробних верстатів. В цьому курсі ви дізнаєтеся про будову та особливості роботи таких верстатів.</span></p>
<p><span style="font-size: 1em;"><i>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб дізнатись які знання та навички ви отримаєте після вивчення цієї теми.</i></span></p>
<p></p>
<div class="dm2-cardsWrap">
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/06936bd1fc9270d596a4b73837e9d139/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B81.png" alt="знання" style="height: 140px;" />
<p><span style="color: #000000;"><strong>Знання, що отримаєте</strong></span></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info">У цій темі ви дізнаєтеся про:
<ul>
<ul>
<li>класифікацію і маркування токарних верстатів;</li>
<li>норми точності та методи перевірки;</li>
<li>умовні позначення на кінематичних схемах деталей і механізмів;</li>
<li>кінематичні схеми токарних верстатів різних типів;</li>
<li>різноманітні обчислення.</li>
</ul>
</ul>
</div>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/aaf49cbca358896d7989e640632e8b49/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B82.png" alt="навички" style="height: 140px;" />
<p><span style="color: #000000;"><strong>Навички, які опануєте</strong></span></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info">Після вивчення теми ви зможете:
<ul>
<li>розуміти, які бувають токарні верстати;</li>
<li>аналізувати їх кінематичні схеми;</li>
<li>обчислювати частоти обертання шпинделя та вершини подач.</li>
</ul>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.dm2-cardsWrap-about.dm2-cardsWrap-about {
margin-bottom: 5px;
margin-top: 5px;
}
body.view-in-course div.container .course-wrapper {
display: table;
}
.dm2-cardsWrap>* {
box-sizing: border-box;
}
.dm2-cardsWrap {
margin: 0;
margin-bottom: 22px;
width: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
flex-wrap: wrap;
}
.dm2-cardContainer {
position: relative;
width: 300px;
height: 400px;
margin: 3px;
perspective: 1000px;
}
.dm2-cardContainer-card-active {
transform: translateZ(0px) rotateY(180deg) !important;
}
.dm2-cardContainer-card-active:after {
display: none;
}
.dm2-cardContainer-card {
display: inline-block;
width: 100%;
height: 100%;
cursor: pointer;
border-radius: 6px;
-moz-backface-visibility: hidden;
transform-style: preserve-3d;
transform: translateZ(-20px);
transition: all 0.2s;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
}
.dm2-cardContainer-card:after {
content: "";
position: absolute;
z-index: -1;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
opacity: 0;
transition: all 0.2s;
}
.dm2-cardContainer-card:hover {
transform: translateZ(0px);
}
.dm2-cardContainer-card:hover:after {
opacity: 1;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-side {
-webkit-backface-visibility: hidden;
backface-visibility: hidden;
position: absolute;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
background-color: white;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-front {
z-index: 2;
background-color: #30b6dd;
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm2-cardContainer-card div.dm2-cardContainer-card-front p {
color: #fff;
font-size: 16px;
text-align: center;
text-transform: uppercase;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back {
transform: rotateY(180deg);
font-size: 16px;
overflow: hidden;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back .dm2-cardContainer-card-info {
width: 90%;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-info p {
padding: 32px 16px 0px;
text-align: center;
margin-bottom: 0;
align-self: flex-end;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-img {
background-color: #dadce2;
background-position: center;
background-size: cover;
border-radius: 6px 6px 0 0;
width: 100%;
height: 250px;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-info {
text-align: center;
}
.dm2-cardContainer-card-back {
position: relative;
}
.dm2-cardContainer-card-back h2 {
margin-top: 6px;
margin-bottom: 18px;
}
.dm2-cardContainer-card-info ul li {
line-height: 1.3px;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
function flip() {
$('.dm2-cardContainer-card').not(this).each(function () {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
});
if ($(this).hasClass("dm2-cardContainer-card-active")) {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
} else {
$(this).addClass("dm2-cardContainer-card-active");
}
}
$(".dm2-cardContainer-card").each(function () {
$(this).bind("click", flip);
});
// ]]></script>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@vertical+block@9717d946e5ad46b097023ec620cdb67d" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@7a22867eba4548dd9c1dac8fb71a380f">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@7a22867eba4548dd9c1dac8fb71a380f" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Вступ</h3>
<p>Токарні верстати є невід'ємною частиною сучасної металорізальної індустрії, забезпечуючи високоточну обробку деталей різних типорозмірів. Система класифікації та маркування таких верстатів дозволяє чітко ідентифікувати їх функціональні можливості, технічні характеристики та сферу застосування. У цьому уроці розглядаються основні принципи класифікації токарних верстатів за різними параметрами, включаючи їх типи, рівень спеціалізації, класи точності та інші технічні особливості. Знання цих аспектів є ключовим для вибору відповідного обладнання, що задовольнить конкретні виробничі потреби.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@660e8b69a6df45a2ae1693a417b6579d">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@660e8b69a6df45a2ae1693a417b6579d" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Класифікація верстатів</h3>
<p><strong>За класифікатором верстатів</strong> передбачено поділ всіх металорізальних верстатів на групи. Кожна з них ділиться на типи верстатів, які в свою чергу класифікуються за розмірами верстатів або розмірами заготовок, що обробляються.</p>
<p><img height="100%" width="100%" src="/assets/courseware/v1/baca4a193ae14c02620d30e65cc7e306/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L1_%D0%92%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D0%B8_big.png" alt="приклад" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />Верстати вітчизняного виробництва мають цифрове позначення моделей. Перша цифра в позначенні показує, до якої групи належить верстат: токарний, фрезерний, свердлильний і т.д. Друга цифра вказує на тип верстата групи. Два останні цифри умовно визначають найважливіші технічні параметри верстата.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@475aa2b530264dd4959e5d6a1d7b379f">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@475aa2b530264dd4959e5d6a1d7b379f" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Класифікація верстатів токарної групи</h3>
<p>Усі верстати, позначення яких починається з «1», належать до токарної групи. У цю групу входять дев'ять типів верстатів, кожен з яких відрізняється за своїм призначенням, компонуванням, ступенем автоматизації та іншими технічними характеристиками. Кожен тип має своє числове позначення, що дозволяє чітко ідентифікувати їх функціональні можливості.</p>
<p>Нижче наведена детальніша інформація про кожен тип:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути типи про токарних верстатів. </em></p>
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<div style="text-align: center;">
<div class="dm-sc-img-modals1" style="box-shadow: none; max-width: auto;">
<div class="dm-sc-img-modals-info"></div>
<div class="dm-sc-img-modals-container" style="position: relative; display: flex; justify-content: center;">
<div style="position: relative; max-width: 100%; width: 100%; min-height: 100%;"><img class="dm-sc-img-modals-image custom-image" src="/assets/courseware/v1/b3b91438f708a3bcce58b1e0dbdf4f59/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L1_%D0%A2%D0%B8%D0%BF%D0%B8-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B2-.png" alt="IMG" style="max-width: 100%; width: 100%;" />
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-1"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Одношпиндельні автомати та напівавтомати</strong></p>
<p>Верстати цього типу призначені для автоматичного або напівавтоматичного виконання токарних операцій на одиничних шпинделях. Вони часто використовуються для масового або серійного виробництва деталей з невеликою кількістю різних обробних операцій.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-2"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Багатошпиндельні автомати та напівавтомати</strong></p>
<p>Ці верстати мають кілька шпинделів, що дозволяє одночасно обробляти декілька деталей або виконувати кілька операцій на одній деталі. Вони ідеально підходять для високопродуктивного серійного виробництва.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-3"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Револьверні верстати</strong></p>
<p>Обладнані револьверною головкою, що дозволяє швидко змінювати різальні інструменти і виконувати різні обробні операції на одній установці деталі. Використовуються для обробки складних деталей з великою кількістю різних операцій.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-4"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Свердлильно-відрізні верстати </strong></p>
<p>Призначені для свердління отворів і відрізання деталей. Вони комбінують функції свердлильних і токарних верстатів, що дозволяє виконувати ці операції без переналаштування деталі.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-5"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Карусельні верстати</strong></p>
<p>Використовуються для обробки великих і важких деталей, які обертаються на горизонтальній площині. Такі верстати ідеально підходять для обробки великих діаметрів і важких заготівок.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-6"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Токарно-гвинторізні та лобові верстати </strong></p>
<p>Призначені для нарізування різьби та виконання лобових обробок. Вони можуть бути універсальними або спеціалізованими для певних типів різьбових з'єднань.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-7"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Багаторізцеві верстати</strong></p>
<p>Обладнані декількома різцями, що дозволяє одночасно обробляти різні поверхні деталі. Це підвищує продуктивність і скорочує час обробки.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-8"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Спеціалізовані для фасонних виробів верстати </strong></p>
<p>Призначені для обробки деталей з складною геометрією або спеціальними профілями. Вони можуть мати унікальну конструкцію для задоволення специфічних виробничих потреб.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-9"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Різні токарні верстати</strong></p>
<p>До цієї категорії входять верстати, які не підпадають під інші типи. Це можуть бути унікальні або спеціалізовані верстати для конкретних завдань.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-1 {
left: 21%;
top: 19%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-2 {
left: 75%;
top: 19%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-3 {
left: 21%;
top: 35%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-4 {
left: 75%;
top: 35%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-5 {
left: 21%;
top: 50%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-6 {
left: 75%;
top: 50%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-7 {
left: 21%;
top: 65%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-8 {
left: 75%;
top: 65%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-9 {
left: 21%;
top: 80%;
}
--></style>
<style><!--
p.dm-sc-img-modals1.dm-sc-img-modals1-2 {
margin-bottom: 10px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content h3,
.dm-sc-img-modals-modal-content h4 {
text-align: center;
}
.dm-sc-img-modals1-wrapper {
margin-bottom: 20px;
}
.dm-sc-img-modals1 {
display: inline-block;
box-shadow: none;
border-radius: 6px;
width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
}
.dm-sc-img-modals1 .dm-sc-img-modals {
padding-bottom: 20px;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
position: absolute;
opacity: 0.8;
width: 30px;
height: 30px;
padding: 0;
border: none;
box-shadow: 0 0 0 0 rgba(48, 182, 221, 0.7);
border-radius: 50%;
-webkit-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(10.66, 0, 0, 1);
-moz-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
-ms-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
}
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 1vw;
}
@-webkit-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@-moz-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@-ms-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:hover {
cursor: pointer;
opacity: 1;
outline: none;
background-color: #0e5477;
background-image: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:active,
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:focus {
outline: none;
border: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
background: #0e5477;
color: white;
}
.dm-sc-img-modals-modal {
display: none;
justify-content: center;
align-items: center;
position: absolute;
z-index: 1;
border-radius: 6px;
left: 0;
top: 0;
width: 100%;
height: 100%;
overflow: auto;
background-color: rgb(0, 0, 0);
background-color: rgba(0, 0, 0, 0.4);
}
.dm-sc-img-modals-container {
display: inline-block;
margin: 0 auto;
text-align: center;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
background-color: #fefefe;
text-align: center;
position: relative;
margin: auto;
overflow: auto;
border-radius: 6px;
padding: 20px 30px;
border: 1px solid #888;
width: 80%;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close {
color: #0e5477;
position: absolute;
top: 10px;
right: 20px;
font-size: 22px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close:hover,
.dm-sc-img-modals-modal-close:focus {
color: #133ef8;
text-decoration: none;
cursor: pointer;
}
.dm-sc-img-modals-image {
margin: auto;
display: block;
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal {
overflow-x: hidden;
overflow-y: scroll;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
border: none;
}
}
@media only screen and (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal-content {
overflow: visible;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
position: absolute;
width: 30px;
height: 30px;
}
@media (min-width: 872px) and (max-width: 1100px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 30px;
height: 30px;
}
}
@media (min-width: 769px) and (max-width: 871px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (min-width: 501px) and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 20px;
height: 20px;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content p {
text-align: center;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
$(document).ready(function () {
$(".dm-sc-img-modals-wrap").each(function () {
var modal = $(this).find(".dm-sc-img-modals-modal");
var btn = $(this).find(".dm-sc-img-modals-btn");
btn.click(function () {
modal.css("display", "flex");
$(this).find(".fa-plus").removeClass("fa-plus");
$(this).find(".fa").addClass("fa-check");
$(this).css("animation", "none");
});
$(".dm-sc-img-modals-modal-close").click(function () {
modal.css("display", "none");
});
$(window).click(function (event) {
if (event.target.className === "dm-sc-img-modals-modal") {
modal.css("display", "none");
}
});
});
})
// ]]></script>
<p>Ця класифікація дозволяє виробникам і користувачам швидко орієнтуватися в різноманітності токарних верстатів, вибираючи саме те обладнання, яке найкраще підходить для виконання конкретних виробничих завдань.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@90ef48d226c24fe29703fd6b0bbe5fb1">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@90ef48d226c24fe29703fd6b0bbe5fb1" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Класифікація верстатів за рівнем спеціалізації</h3>
<p>За рівнем спеціалізації всі верстати поділяють на три основні категорії: універсальні, спеціалізовані та спеціальні. Кожна з цих категорій має свої особливості та призначення, що визначають їхнє використання у виробництві.</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em> Натисніть на інтерактивність, щоб дізнатись більше про класифікацію верстатів.</em></p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"></p>
<div class="dm2-cardsWrap">
<div class="dm2-cardsWrap">
<div class="dm2-cardsWrap">
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/d99eb5cc37010955270391d06ba90197/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L1_%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B2-%D0%B7%D0%B0-%D1%80%D1%96%D0%B2%D0%BD%D0%B5%D0%BC-%D1%81%D0%BF%D0%B5%D1%86%D1%96%D0%B0%D0%BB%D1%96%D0%B7%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%96_1.png" alt="IMG" style="height: 140px;" />
<p><strong><span style="color: #241f20;">Універсальні верстати</span></strong></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info">Універсальні верстати призначені для виконання широкого спектра операцій на деталях різних типів і розмірів. Вони відзначаються високою гнучкістю і можуть налаштовуватися для обробки різних матеріалів і виконання численних видів робіт, таких як точіння, фрезерування, свердління, нарізування різьби тощо.</div>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/ac11bf09bbc0c060d8f9000fe9946d2d/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L1_%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B2-%D0%B7%D0%B0-%D1%80%D1%96%D0%B2%D0%BD%D0%B5%D0%BC-%D1%81%D0%BF%D0%B5%D1%86%D1%96%D0%B0%D0%BB%D1%96%D0%B7%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%96_2.png" alt="IMG" style="height: 140px;" />
<p><strong><span style="color: #241f20;">Спеціалізовані верстати</span></strong></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info">Спеціалізовані верстати призначені для виконання обмеженої кількості операцій на деталях одного найменування або вузької номенклатури. Вони оптимізовані для високоефективного виконання конкретних завдань, що дозволяє досягти високої продуктивності та точності.</div>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/d9111d36ea7e32c0a93e2b5c67aa5abe/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L1_%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B2-%D0%B7%D0%B0-%D1%80%D1%96%D0%B2%D0%BD%D0%B5%D0%BC-%D1%81%D0%BF%D0%B5%D1%86%D1%96%D0%B0%D0%BB%D1%96%D0%B7%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%96_3.png" alt="IMG" style="height: 140px;" />
<p><strong><span style="color: #241f20;">Спеціальні верстати</span></strong></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info">Спеціальні верстати розроблені для виконання дуже обмеженого спектра операцій на деталях одного типорозміру. Вони мають унікальну конструкцію, призначену для виконання конкретних технологічних операцій з максимальною ефективністю.</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.dm2-cardsWrap-about.dm2-cardsWrap-about {
margin-bottom: 5px;
margin-top: 5px;
}
body.view-in-course div.container .course-wrapper {
display: table;
}
.dm2-cardsWrap>* {
box-sizing: border-box;
}
.dm2-cardsWrap {
margin: 0;
margin-bottom: 22px;
width: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
flex-wrap: wrap;
}
.dm2-cardContainer {
position: relative;
width: 280px;
height: 380px;
margin: 3px;
perspective: 1000px;
}
.dm2-cardContainer-card-active {
transform: translateZ(0px) rotateY(180deg) !important;
}
.dm2-cardContainer-card-active:after {
display: none;
}
.dm2-cardContainer-card {
display: inline-block;
width: 100%;
height: 100%;
cursor: pointer;
border-radius: 6px;
-moz-backface-visibility: hidden;
transform-style: preserve-3d;
transform: translateZ(-20px);
transition: all 0.2s;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
}
.dm2-cardContainer-card:after {
content: "";
position: absolute;
z-index: -1;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
opacity: 0;
transition: all 0.2s;
}
.dm2-cardContainer-card:hover {
transform: translateZ(0px);
}
.dm2-cardContainer-card:hover:after {
opacity: 1;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-side {
-webkit-backface-visibility: hidden;
backface-visibility: hidden;
position: absolute;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
background-color: white;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-front {
z-index: 2;
background-color: #c4c4c4;
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm2-cardContainer-card div.dm2-cardContainer-card-front p {
color: #fff;
font-size: 16px;
text-align: center;
text-transform: uppercase;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back {
transform: rotateY(180deg);
font-size: 16px;
overflow: hidden;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back .dm2-cardContainer-card-info {
width: 90%;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-info p {
padding: 32px 16px 0px;
text-align: center;
margin-bottom: 0;
align-self: flex-end;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-img {
background-color: #dadce2;
background-position: center;
background-size: cover;
border-radius: 6px 6px 0 0;
width: 100%;
height: 250px;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-info {
text-align: center;
}
.dm2-cardContainer-card-back {
position: relative;
}
.dm2-cardContainer-card-back h2 {
margin-top: 6px;
margin-bottom: 18px;
}
.dm2-cardContainer-card-info ul li {
line-height: 1.3px;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
function flip() {
$('.dm2-cardContainer-card').not(this).each(function () {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
});
if ($(this).hasClass("dm2-cardContainer-card-active")) {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
} else {
$(this).addClass("dm2-cardContainer-card-active");
}
}
$(".dm2-cardContainer-card").each(function () {
$(this).bind("click", flip);
});
// ]]></script>
<p>Знання рівня спеціалізації верстатів дозволяє ефективно планувати виробничий процес, вибирати відповідне обладнання для конкретних завдань і досягати оптимального співвідношення між гнучкістю, продуктивністю і витратами на обробку деталей.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@c3871c2d41d84240b1c03cc9d8a97f53">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@c3871c2d41d84240b1c03cc9d8a97f53" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Класифікація металорізальних верстатів</h3>
<p><strong>Металорізальні верстати</strong> класифікуються не тільки за функціональними можливостями і призначенням, але і за точністю обробки, масою та габаритними розмірами. Всі ці параметри є важливими для вибору верстатів під конкретні виробничі завдання.</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><i>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб переглянути класифікацію металорізальних верстатів.</i></p>
<div class="s-tabs">
<ul class="s-tabs__nav-row"><!-- Tab navigation link 1 -->
<li class="s-tab s-tabs__item is-active is-checked">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">1</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 2 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">2</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 3 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">3</span></div>
</li>
</ul>
<div class="s-tabs__content"><!-- Tab content 1 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel is-active">
<p class="s-panel__title"><strong>Класи точності</strong></p>
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;">Металорізальні верстати мають п'ять класів точності, які позначаються латинськими літерами. Кожен клас визначає рівень точності і придатність верстата для виконання певних видів робіт:</p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/7ff40fd4be36514513ad4006b7b67bea/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L1_%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%BE%D1%80%D1%96%D0%B7%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D1%85-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B21.png" style="width: 150px;" alt="IMG" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 20px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;">- <strong>Н - Нормальна точність. </strong>Використовуються для загальних токарних робіт без вимог до високої точності. До них належать більшість універсальних верстатів. <br />- <strong>П - Підвищена точність.</strong> Вимагають більшої точності обробки деталей, ніж клас Н. Застосовуються там, де потрібна краща якість поверхні. <br />- <strong>В - Висока точність.</strong> Мають спеціальну конструкцію для підвищеної точності виготовлення деталей. Підходять для деталей з високими вимогами до точності. <br />- <strong>А - Особливо висока точність.</strong> Виготовляються з ще вищими вимогами до точності. Використовуються для деталей, які потребують максимальної точності.<br />- <strong>С - Верстати особливої точності або майстер-верстати.</strong> Найдосконаліші верстати для виконання робіт з особливою точністю. Використовуються для виробництва високоточних деталей, де неприпустимі навіть найменші відхилення.</p>
</div>
</div>
</div>
<!-- Tab content 2 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Класифікація за масою</strong></p>
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;">Верстати також поділяються за масою, що впливає на їх мобільність і можливості встановлення:</p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/3e51d60995c368eb4c8b174fa0770a33/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L1_%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%BE%D1%80%D1%96%D0%B7%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D1%85-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B22.png" style="width: 150px;" alt="IMG" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 20px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;">- <strong>Легкі верстати</strong> – до 1 тонни. Мобільні та зручні для перенесення, використовуються для обробки дрібних і середніх деталей. <br />- <strong>Середні верстати</strong> – до 10 тонн. Використовуються для обробки середніх деталей, є оптимальними для середньосерійного виробництва. <br />- <strong>Великі верстати</strong> – до 15 тонн. Призначені для обробки більших і важчих деталей, часто використовуються в важкій промисловості. <br />- <strong>Важкі верстати</strong> – до 100 тонн. Застосовуються для обробки великих і складних деталей, потребують спеціальних умов для встановлення та експлуатації. <br />- <strong>Особливо важкі верстати</strong> – понад 100 тонн. Використовуються у важкій машинобудівній промисловості для обробки габаритних деталей і конструкцій.</p>
</div>
</div>
</div>
<!-- Tab content 3 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Класифікація за висотою центрів над станиною</strong></p>
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;">Всі токарні верстати також можуть бути класифіковані за висотою центрів над станиною, що визначає їх придатність для обробки деталей різних розмірів:</p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/908d1ae38eee2848f6f3e60ff6159db1/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L1_%D0%9A%D0%BB%D0%B0%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%B0%D1%86%D1%96%D1%8F-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%BE%D1%80%D1%96%D0%B7%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D1%85-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B23.png" style="width: 150px;" alt="IMG" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 20px;">
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;">- <strong>Дрібні верстати</strong> – з висотою центрів до 150 мм. Підходять для обробки дрібних деталей. Відстань між центрами не більше 750 мм. <br />- <strong>Середні верстати</strong> – з висотою центрів від 150 до 300 мм. Використовуються для обробки деталей середніх розмірів. Відстань між центрами може складати 750, 1000 або 1500 мм. <br />- <strong>Великі верстати</strong> – з висотою центрів понад 300 мм. Призначені для обробки великих і важких деталей. Відстань між центрами перевищує 1500 мм і може досягати кількох метрів.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.s-tabs__nav-row {
display: flex;
justify-content: space-between;
position: relative;
margin: 0 25px 25px 25px !important;
padding: 0 !important;
list-style: none !important;
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tabs__nav-row {
margin: 0 0 25px 0 !important;
}
}
.s-tabs__nav-row:before {
content: '';
position: absolute;
top: 50%;
left: 0;
right: 0;
height: 2px;
background-color: #0e5477;
}
/* Steps */
.s-tabs {
padding: 20px 0;
overflow: hidden;
}
.s-tab {
position: relative;
margin-bottom: 0 !important;
}
.s-tab__content {
position: relative;
}
.s-tab__content span {
display: block;
}
/* Steps Navigation */
.s-tab__nav {
position: relative;
}
.s-tab__nav button {
width: 40px;
height: 40px;
background-color: #fff;
border: 2px solid currentColor;
border-radius: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #0e5477;
font-size: 24px;
cursor: pointer;
transition: all .25s linear;
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/plus.png');
background-repeat: no-repeat !important;
background-position: center !important;
background-size: 14px !important;
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav button {
width: 30px;
height: 30px;
background-size: 10px !important;
padding: 0;
}
}
.s-tab__nav button:hover,
.s-tab__nav button:focus {
background-color: #0e5477;
border-color: #0e5477;
background-image: url(data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAACoAAAAqCAMAAADyHTlpAAAABlBMVEUAAAD///+l2Z/dAAAAAXRSTlMAQObYZgAAACJJREFUeNpjwASMYIApPlyVjiodVcpINBimSkfTwKjSUaUAejQB1fLP4DUAAAAASUVORK5CYII=);
color: #fff;
outline: none;
}
/* Steps Labels */
.s-tab__nav span {
height: 40px;
padding-left: 16px;
padding-right: 16px;
background-color: #fff;
border: 2px solid #0e5477;
border-radius: 24px;
display: inline-flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #fff;
font-size: 15px;
position: absolute;
top: -2px;
left: 50%;
transform: translateX(-50%);
white-space: nowrap;
opacity: 0;
visibility: hidden;
transition: all .25s linear;
font-weight: 900;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: -60%;
transform: translateX(0);
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
left: auto;
right: -60%;
transform: translateX(0);
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav span {
height: 30px;
font-size: 14px;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: -75%;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
right: -75%;
}
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tab__nav span {
width: 30px;
font-size: 0;
padding: 0;
border-radius: 100%;
border: 0;
top: 0;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: 0;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
right: 0;
}
}
.s-tab__content {
width: 100%;
background-color: #fff;
padding: 12px 16px;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
position: absolute;
opacity: 0;
visibility: hidden;
line-height: 1.5;
font-size: 16px;
z-index: 1;
transition: all .25s linear;
}
.s-tab__content p:last-of-type{
margin-bottom: 0;
}
/* Tab panel */
.s-panel {
background: #FFFFFF;
border: 1px solid #E4E4E4;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
padding: 24px;
display: none;
}
.s-panel.is-active {
display: block;
}
.s-panel p {
margin: 0;
font-size: 17px;
line-height: 1.5;
}
.s-panel__title {
line-height: 1.5;
margin: 0 0 12px 0 !important;
font-weight: regular !important;
font-family: inherit !important;
text-transform: none;
letter-spacing: 0 !important;
color: #000 !important;
}
/* States for navigation */
.s-tabs__item.is-active .s-tab__nav button {
opacity: 0;
visibility: hidden;
}
.s-tabs__item.is-active .s-tab__nav span {
opacity: 1;
visibility: visible;
}
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button {
background-image: url('/assets/courseware/v1/fb6aaf7b0d405db664c6b708387d5767/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/check.png');
}
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button:hover,
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button:focus {
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/plus.png');
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
/* Tabs */
var tabNavItem = $('.s-tab');
var tabPanel = $('.s-panel');
tabNavItem.on('click', function () {
var navIndex = $(this).index();
var selectedPanel = $('.s-panel').eq(navIndex);
tabNavItem.not($(this)).removeClass('is-active');
tabPanel.not(selectedPanel).hide();
$(this).addClass('is-active is-checked');
selectedPanel.show();
});
// ]]></script>
<p>Ці характеристики допомагають у виборі відповідного обладнання, що забезпечує оптимальні умови для виконання конкретних виробничих завдань, враховуючи необхідну точність, розміри оброблюваних деталей та інші технічні вимоги.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-5" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@ac7e8476eaf046a0acbfc54bfe758990">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@ac7e8476eaf046a0acbfc54bfe758990" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Система позначення верстатів</h3>
<p>При позначенні шифру верстатів токарної групи перша цифра вказує групу верстатів. Друга цифра вказує тип токарного верстата. Наступні цифри, як правило, показують технологічний параметр верстата, а саме: максимальний діаметр оброблюваної деталі, висоту центрів та ін. Літера, поставлена в кінці цифрового шифру, може вказувати на вдосконалення базової моделі або клас точності верстата.</p>
<p>Нижче ви можете можете ознайомитись з цифровим шифром більш детально:</p>
<p><img height="90%" width="90%" src="/assets/courseware/v1/deff753de43aea9985aa3905da8efa54/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L1_%D0%9F%D0%BE%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F-.png" alt="приклад" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p>Таким чином, система позначень верстатів надає детальну інформацію про їх характеристики, призначення і рівень точності, що дозволяє легко орієнтуватися в різноманітті обладнання і вибирати відповідний верстат для конкретних виробничих завдань.</p>
<p>Для кращого розуміння розгляньмо декілька прикладів:</p>
<p class="dm-pic3-about dm-pic3-about2"><em> Натисніть на інтерактивні елементи, щоб проаналізувати приклади.</em></p>
<p class="dm-pic3-about dm-pic3-about2"></p>
<div class="container-dm-pic3">
<div class="container-dm-pic3">
<div class="container-dm-pic3">
<div class="dm-pic3">
<div class="dm-sc-collaps-wrapper">
<div class="dm-collaps-wrap"><button class="dm-collaps"> <i class="fa fa-angle-down" aria-hidden="true"></i>Приклади позначення моделей токарних верстатів </button>
<div class="dm-collaps-content">
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/084f56f2c55835f24f0bb87452b0370a/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L1_%D0%A1%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%B0-%D0%BF%D0%BE%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B21.png" alt="some image" style="width: 150px; max-width: 30%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p></p>
<p><b>1К62:</b> <br /> <br />1 - група токарних верстатів.<br />6 - токарно-гвинторізний верстат. <br />2 - висота центрів, дециметри. <br />К - покоління.</p>
</div>
</div>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/6cb3b1c5cbc2f2b0d295dde53534ce1c/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L1_%D0%A1%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%B0-%D0%BF%D0%BE%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B22.png" alt="some image" style="width: 150px; max-width: 30%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p><b>16К20:</b><br /> <br />1 - група токарних верстатів. <br />6 - токарно-гвинторізний верстат. <br />К - в конструкцію верстата внесені деякі зміни. <br />20 - висота центрів над станиною, 200 мм.</p>
</div>
</div>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/0bf2b5c4308bce195e8eb224bb66c749/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L1_%D0%A1%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%B0-%D0%BF%D0%BE%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B23.png" alt="some image" style="width: 150px; max-width: 30%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p><b>1А616:</b> <br /><br /> 1 - група токарних верстатів. <br />6 - токарно-гвинторізний верстат. <br />16 - висота центрів, сантиметри. <br />А - покоління.</p>
</div>
</div>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/95e1be74ae5d0ca3a890e24193b52e9e/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L1_%D0%A1%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%B0-%D0%BF%D0%BE%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B24.png" alt="some image" style="width: 150px; max-width: 30%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p><b>1Б811:</b> <br /><br /> 1 - група токарних верстатів. <br />8 - токарно-потиличний верстат. <br />1 - технологічний параметр, що визначає розміри оброблюваних заготовок. <br />Б - покоління.</p>
</div>
</div>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/980efa486d5581007a2d7e7f5c2f0fb0/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L1_%D0%A1%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BC%D0%B0-%D0%BF%D0%BE%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B25.png" alt="some image" style="width: 150px; max-width: 30%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="padding-left: 20px;">
<p><b>16К20П:</b> <br /><br /> 1 - група токарних верстатів. <br />6 - токарно-гвинторізний верстат. <br />20 - висота центрів, сантиметри. <br />К - покоління. <br />П - клас точності – підвищений.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<p></p>
<style><!--
p.dm-pic3-about.dm-pic3-about2 {
margin-bottom: 5px;
}
.container-dm-pic3 {
margin-bottom: 25px;
}
.dm-pic3 img {
width: 180px;
height: auto;
margin: 10px 10px;
}
.dm-collaps-wrap {
margin-bottom: 15px;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06), 0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
border-radius: 6px;
}
.dm-collaps {
background-color: #EDEDED;
color: #000000;
background-image: none;
text-shadow: none;
width: 100%;
font-family: inherit;
cursor: pointer;
padding: 18px;
width: 100%;
border: none;
border-radius: 6px 6px 0 0;
text-align: left;
outline: none;
font-size: 15px;
}
.dm-collaps i.fa-angle-down {
font-style: inherit;
margin-right: 10px;
}
.dm-collaps--active i.fa-angle-down {
transform: scaleY(-1);
}
button.dm-collaps--active,
button.dm-collaps:hover,
button.dm-collaps:focus,
button.dm-collaps:active {
background-color: #EDEDED;
color: #000000;
background-image: none;
box-shadow: none;
border: none;
text-shadow: none;
}
.dm-collaps-content {
padding: 0 18px;
display: none;
border-radius: 6px;
overflow: hidden;
background-color: #fff;
}
.dm-collaps-content p {
margin-top: 5px;
}
.dm-collaps-content img {
width: 75px;
height: auto;
}
.dm-picnorm {
display: flex;
align-items: center;
}
.dm-picnorm img {
width: auto;
max-height: 150px;
margin-left: 10px;
}
@media only screen and (max-width: 980px) {
.dm-picnorm {
flex-direction: column;
margin: 0 auto;
}
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
$(".dm-sc-collaps-wrapper").each(function () {
$(this).find(".dm-collaps").click(function () {
$(this).toggleClass("dm-collaps--active");
$(this).next().toggle();
})
})
// ]]></script>
</div>
</div>
<div class="vert vert-6" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@ed266603e04e4484bd81da3cef498b6c">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@ed266603e04e4484bd81da3cef498b6c" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Висновок</h3>
<p>Класифікація і маркування токарних верстатів грають критичну роль у їх ефективному використанні та інтеграції в виробничі процеси. Завдяки детальній системі позначення моделей, яка враховує групу, тип, технологічні параметри і клас точності верстата, фахівці можуть швидко визначити відповідне обладнання для конкретних завдань. Такий підхід забезпечує оптимізацію виробничих процесів, підвищення точності та якості обробки деталей, що в кінцевому результаті сприяє загальному зростанню продуктивності і конкурентоспроможності підприємства.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-7" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@81505b6432d14059a29f5b9ca4f622fd">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@81505b6432d14059a29f5b9ca4f622fd" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Тест</h3>
<p><em>Ці питання призначені для перевірки вашого розуміння ключових понять уроку. Цей тест оцінюється. Його результат буде доданий до вашого загального балу за курс. Пам'ятайте, що для успішного завершення курсу вам необхідно набрати щонайменше 70% правильних відповідей. У вас є дві спроби пройти тест, тому, будь ласка, відповідайте уважно! Після завершення тесту ви можете перевірити свій результат на сторінці прогресу, натиснувши кнопку Прогрес у верхній частині курсу.</em></p>
<p></p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-8" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@beaa9adce6214e8792bd179d5fc6a40b">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@beaa9adce6214e8792bd179d5fc6a40b" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-9" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@4b3042b2b0984fb182db00173b9af83c">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@4b3042b2b0984fb182db00173b9af83c" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-10" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@79f8303a6e92446783bfd14abc6913f3">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@79f8303a6e92446783bfd14abc6913f3" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-11" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@0402dfe4f62c4ddbb6e098ee4ab94ab4">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@0402dfe4f62c4ddbb6e098ee4ab94ab4" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-12" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@f9f45006211f4b12bfd3468f9bf6353f">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@f9f45006211f4b12bfd3468f9bf6353f" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-13" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@fdd8b344da6e48129b2c05c8c746b653">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@fdd8b344da6e48129b2c05c8c746b653" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Дискусія</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/84ad4f53d3cf3a8218f1c3484d30b1b8/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B88.png" alt="picture" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Який верстат, на вашу думку, потребує найбільшого технічного обслуговування і з яких причин?</p>
</div>
<p><i style="color: #999999;">Натисніть ДОДАТИ ПУБЛІКАЦІЮ нижче та напишіть свої відповіді на питання. Після цього натисніть НАДІСЛАТИ. Потім прочитайте, поміркуйте та дайте відповіді на публікації інших людей.</i></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-14" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@241cdc8958a34bde91910e727b657124">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-discussion" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="discussion" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@241cdc8958a34bde91910e727b657124" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Discussion доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@vertical+block@4c119b7a3c7948a49d57a47614ef36d2" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@acb0b1d6c5c94a88acc4518acf491e22">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@acb0b1d6c5c94a88acc4518acf491e22" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Вступ</h3>
<p>Токарний верстат є одним із найважливіших інструментів у металообробній промисловості, призначений для обробки металевих заготовок методом точіння. В цьому уроці ви дізнаєтесь про сучасні токарні верстати, зокрема ті, що оснащені числовим програмним управлінням (ЧПУ), здатні виконувати широкий спектр операцій, що залежить від їх компонування та встановленого інструменту. Від традиційних токарно-гвинторізних верстатів до високотехнологічних верстатів з ЧПУ, кожен тип має свої особливості та переваги, забезпечуючи точну та ефективну обробку деталей різної складності та розмірів.</p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@effc74e15dcb4399ba6acc2d7fe7159c">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@effc74e15dcb4399ba6acc2d7fe7159c" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Види універсальних токарних верстатів</h3>
<p><strong>Токарний верстат</strong> призначений для обробки металевих заготовок методом точіння. Металообробні станки, крім різання, можуть виконувати широкий спектр операцій, перелік яких більшою мірою залежить від компонування та встановленого інструменту.</p>
<p>Нижче ви можете ознайомитись з кожним типом токарних верстатів більш детально:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути типи токарних верстатів. </em></p>
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<div style="text-align: center;">
<div class="dm-sc-img-modals1" style="box-shadow: none; max-width: auto;">
<div class="dm-sc-img-modals-info"></div>
<div class="dm-sc-img-modals-container" style="position: relative; display: flex; justify-content: center;">
<div style="position: relative; max-width: 100%; width: 100%; min-height: 100%;"><img class="dm-sc-img-modals-image custom-image" src="/assets/courseware/v1/1822c283caa5db2a6585cb712a67c1cc/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L2_%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8-%D1%83%D0%BD%D1%96%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D1%85-%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%B8%D1%85-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B2.png" alt="IMG" style="max-width: 100%; width: 100%;" />
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-1"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Токарно-гвинторізні верстати</strong></p>
<p>Це універсальні верстати, які дозволяють виконувати широкий спектр завдань з різними заготовками, зручні для штучного та масового виробництва деталей. Ключові завдання – обробка циліндричних поверхонь, нарізка модульного, метричного та дюймової різьби. На додачу є можливість виконувати свердління, розточування, відрізання, торцювання, накатку.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-2"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Токарно-револьверні верстати</strong></p>
<p>Токарно-револьверні верстати, призначені для роботи із заготовками, створеними з каліброваного дроту. Ключовою особливістю верстата є наявність кругового барабана із встановленими різцями, свердлами та іншими інструментами, який можна швидко перемикати. Виконують розточування, нарізування різьби, розгортання, фасонне точіння, свердління, зенкерування.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-3"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Лоботокарні верстати </strong></p>
<p>Лоботокарні верстати актуальні для якісної обробки циліндричних, конічних та лобових поверхонь. Як правило, верстати цього типу не мають задньої бабки, при цьому можна працювати з короткими, але масивними деталями. Ця опція стала можливою шляхом обертання патрона у горизонтальній площині. Мають відносно вузьку галузь промислового застосування.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-4"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Токарно-карусельні верстати</strong></p>
<p>Токарно-карусельні верстати призначений для обробки габаритних виробів. Як правило, верстати даної групи необхідні для точіння циліндричних та конічних поверхонь великих розмірів. Устаткування дозволяє виконувати такі операції: нарізання різьби, підрізання торця, шліфування, фрезерування, формування пазів. Є моделі для роботи із заготовками діаметр, яких перевищує 2000 мм.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-5"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Токарно-фрезерні верстати </strong></p>
<p>Токарно-фрезерні це багатофункціональний верстати, які мають складну кінематику та можуть бути оснащений системою електронного керування або програмування. Є моделі з горизонтальним вертикальним та обертанням шпинделя. Установки останнього типу можуть мати систему швидкої зміни інструменту. Що стосується горизонтальних верстатів, то вони оснащуються поворотними або похилими столами для розширення функціональних можливостей.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-6"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Верстати з ЧПУ</strong></p>
<p>Верстати з ЧПУ - сучасні установки, які можуть належати до будь-якої з перерахованих груп. Ключовою відмінністю таких верстатів є наявність числового програмного управління. Обладнання має повну автоматику для автономного виготовлення деталей за заданим програмним кодом. Верстати відрізняються високою швидкістю виробництва та максимальною точністю. Це найкращий варіант для оснащення сучасних підприємств, що дозволяє виготовляти вироби малими та великими партіями.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-1 {
left: 10%;
top: 55%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-2 {
left: 4%;
top: 5%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-3 {
left: 32%;
top: 0%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-4 {
left: 60%;
top: 0%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-5 {
left: 81%;
top: 26%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-6 {
left: 60%;
top: 57%;
}
--></style>
<style><!--
p.dm-sc-img-modals1.dm-sc-img-modals1-2 {
margin-bottom: 10px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content h3,
.dm-sc-img-modals-modal-content h4 {
text-align: center;
}
.dm-sc-img-modals1-wrapper {
margin-bottom: 20px;
}
.dm-sc-img-modals1 {
display: inline-block;
box-shadow: none;
border-radius: 6px;
width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
}
.dm-sc-img-modals1 .dm-sc-img-modals {
padding-bottom: 20px;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
position: absolute;
opacity: 0.8;
width: 30px;
height: 30px;
padding: 0;
border: none;
box-shadow: 0 0 0 0 rgba(48, 182, 221, 0.7);
border-radius: 50%;
-webkit-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(10.66, 0, 0, 1);
-moz-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
-ms-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
}
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 1vw;
}
@-webkit-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@-moz-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@-ms-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:hover {
cursor: pointer;
opacity: 1;
outline: none;
background-color: #0e5477;
background-image: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:active,
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:focus {
outline: none;
border: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
background: #0e5477;
color: white;
}
.dm-sc-img-modals-modal {
display: none;
justify-content: center;
align-items: center;
position: absolute;
z-index: 1;
border-radius: 6px;
left: 0;
top: 0;
width: 100%;
height: 100%;
overflow: auto;
background-color: rgb(0, 0, 0);
background-color: rgba(0, 0, 0, 0.4);
}
.dm-sc-img-modals-container {
display: inline-block;
margin: 0 auto;
text-align: center;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
background-color: #fefefe;
text-align: center;
position: relative;
margin: auto;
overflow: auto;
border-radius: 6px;
padding: 20px 30px;
border: 1px solid #888;
width: 80%;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close {
color: #0e5477;
position: absolute;
top: 10px;
right: 20px;
font-size: 22px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close:hover,
.dm-sc-img-modals-modal-close:focus {
color: #133ef8;
text-decoration: none;
cursor: pointer;
}
.dm-sc-img-modals-image {
margin: auto;
display: block;
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal {
overflow-x: hidden;
overflow-y: scroll;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
border: none;
}
}
@media only screen and (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal-content {
overflow: visible;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
position: absolute;
width: 30px;
height: 30px;
}
@media (min-width: 872px) and (max-width: 1100px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 30px;
height: 30px;
}
}
@media (min-width: 769px) and (max-width: 871px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (min-width: 501px) and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 20px;
height: 20px;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content p {
text-align: center;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
$(document).ready(function () {
$(".dm-sc-img-modals-wrap").each(function () {
var modal = $(this).find(".dm-sc-img-modals-modal");
var btn = $(this).find(".dm-sc-img-modals-btn");
btn.click(function () {
modal.css("display", "flex");
$(this).find(".fa-plus").removeClass("fa-plus");
$(this).find(".fa").addClass("fa-check");
$(this).css("animation", "none");
});
$(".dm-sc-img-modals-modal-close").click(function () {
modal.css("display", "none");
});
$(window).click(function (event) {
if (event.target.className === "dm-sc-img-modals-modal") {
modal.css("display", "none");
}
});
});
})
// ]]></script>
<p></p>
<p>Такий підхід забезпечує оптимізацію виробничих процесів, підвищення точності та якості обробки деталей, що в кінцевому результаті сприяє загальному зростанню продуктивності і конкурентоспроможності підприємства.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@19ba13e590b549aeaee5a4a9b8442535">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@19ba13e590b549aeaee5a4a9b8442535" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Спеціальні токарні верстати</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/80ce49f0e6cf44f1d9563c9350d40734/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L2_%D0%A1%D0%BF%D0%B5%D1%86%D1%96%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%96-%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D1%96-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D0%B8-side.png" alt="picture" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;"><strong>До спеціальної категорії верстатів</strong> належить обладнання, призначене для механічної обробки нестандартних, "унікальних" виробів, що випускаються різними галузями промисловості. Верстати спеціального призначення можна зустріти на підприємствах металургійного комплексу. Вони служать для чорнової обробки злитків металу; різання злитків на частини; обточування деталей нестандартних форм та перерізів.</p>
</div>
<p style="margin-top: 0px;">Крім того, в машинобудуванні застосовують різні спеціальні токарні верстати для обробки якогось певного роду деталей - колінчастих валів, прокатних валків, вагонних осей, бандажів і коліс, кулачкових валиків і т.д. та багаторізцеві токарні верстати токарні автомати та напівавтомати спеціальні токарні верстати, наприклад, для обробки колінчастих валів, вагонних осей та ін.</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em> Натисніть на інтерактивність, щоб дізнатись більше токарні автомати і напівавтомати.</em></p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"></p>
<div class="dm2-cardsWrap">
<div class="dm2-cardsWrap">
<div class="dm2-cardsWrap">
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/70a66157b5a643af5bd31ab771a7642b/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L2_%D0%A1%D0%BF%D0%B5%D1%86%D1%96%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%96-%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D1%96-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D0%B81.png" alt="IMG" style="height: 140px;" />
<p><strong><span style="color: #241f20;">Токарні автомати</span></strong></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info">Токарні автомати - це верстати, які виробляють всі робочі та допоміжні рухи робочого процесу, а також встановлення та знімання заготовки автоматично.</div>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info"><img src="/assets/courseware/v1/3bde5aeca98660a003edf4ec4d72e25b/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L2_%D0%A1%D0%BF%D0%B5%D1%86%D1%96%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%96-%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D1%96-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D0%B82.png" alt="IMG" style="height: 140px;" />
<p><strong><span style="color: #241f20;">Токарні напівавтомати</span></strong></p>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #EDEDED;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info">Токарні напівавтомати - це верстати з не повною автоматизацією робочого процесу: знімає готову деталь, встановлює та закріплює нову заготовку робітник, решта операцій автоматизована.</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.dm2-cardsWrap-about.dm2-cardsWrap-about {
margin-bottom: 5px;
margin-top: 5px;
}
body.view-in-course div.container .course-wrapper {
display: table;
}
.dm2-cardsWrap>* {
box-sizing: border-box;
}
.dm2-cardsWrap {
margin: 0;
margin-bottom: 22px;
width: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
flex-wrap: wrap;
}
.dm2-cardContainer {
position: relative;
width: 290px;
height: 380px;
margin: 3px;
perspective: 1000px;
}
.dm2-cardContainer-card-active {
transform: translateZ(0px) rotateY(180deg) !important;
}
.dm2-cardContainer-card-active:after {
display: none;
}
.dm2-cardContainer-card {
display: inline-block;
width: 100%;
height: 100%;
cursor: pointer;
border-radius: 6px;
-moz-backface-visibility: hidden;
transform-style: preserve-3d;
transform: translateZ(-20px);
transition: all 0.2s;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
}
.dm2-cardContainer-card:after {
content: "";
position: absolute;
z-index: -1;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
opacity: 0;
transition: all 0.2s;
}
.dm2-cardContainer-card:hover {
transform: translateZ(0px);
}
.dm2-cardContainer-card:hover:after {
opacity: 1;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-side {
-webkit-backface-visibility: hidden;
backface-visibility: hidden;
position: absolute;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
background-color: white;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-front {
z-index: 2;
background-color: #c4c4c4;
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm2-cardContainer-card div.dm2-cardContainer-card-front p {
color: #fff;
font-size: 16px;
text-align: center;
text-transform: uppercase;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back {
transform: rotateY(180deg);
font-size: 16px;
overflow: hidden;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back .dm2-cardContainer-card-info {
width: 90%;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-info p {
padding: 32px 16px 0px;
text-align: center;
margin-bottom: 0;
align-self: flex-end;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-img {
background-color: #dadce2;
background-position: center;
background-size: cover;
border-radius: 6px 6px 0 0;
width: 100%;
height: 250px;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-info {
text-align: center;
}
.dm2-cardContainer-card-back {
position: relative;
}
.dm2-cardContainer-card-back h2 {
margin-top: 6px;
margin-bottom: 18px;
}
.dm2-cardContainer-card-info ul li {
line-height: 1.3px;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
function flip() {
$('.dm2-cardContainer-card').not(this).each(function () {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
});
if ($(this).hasClass("dm2-cardContainer-card-active")) {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
} else {
$(this).addClass("dm2-cardContainer-card-active");
}
}
$(".dm2-cardContainer-card").each(function () {
$(this).bind("click", flip);
});
// ]]></script>
<p>Спеціальні верстати використовуються для обробки деталей однакових розмірів, а спеціалізовані обладнання для обробки заготовок із різними, але однотипними розмірами. Універсальні верстати використовують для обробки деталей різних розмірів та форм. До спеціальних токарних верстатів відноситься обладнання для виготовлення фланців або кінців труб. Такі верстати працюють під ЧПУ та можуть виконувати серійні завдання, замінюючи собою цілу ланку виробничого циклу. Цей принцип лежить в основі інших спеціалізованих токарних верстатів.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@b68c565c10904147b9ebcef33c85b1d4">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@b68c565c10904147b9ebcef33c85b1d4" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Лоботокарний станок з ЧПУ</h3>
<p><strong>Лоботокарний станок з ЧПУ</strong> є ідеальним поєднанням компактної та надійної конструкції, здатної виготовляти деталі великих діаметрів з невеликою довжиною деталі. Діаметр обробки становить 1400 – 2300 мм. Габарити обладнання дозволяють розташувати верстат на обмеженому просторі та використовувати його на великих підприємствах у цехах або майстернях.</p>
<p style="margin-bottom: 1px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб дізнатись більше про токарні автомати.</em></p>
<p style="margin-bottom: 1px;"></p>
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-controls"><button class="tab-controls__button active"><span style="color: #000000;">Токарний автомат</span></button> <button class="tab-controls__button"><span style="color: #000000;">Токарний автомат для довгих валів</span></button></div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 30%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/90a91547dd6f201e1c8c4cbb050abca7/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%B8%D0%B8_%D0%B0%D0%B2%D1%82%D0%BE%D0%BC%D0%B0%D1%821.png" style="width: 80%; max-width: 170px;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p>Токарний автомат є верстатом спеціального призначення для серійного виробництва деталей. Максимальний діаметр обробки складає 110 мм (прутка – 30 мм), а максимальна довжина обробки – 200 мм. Станина верстата цільнолита, що мінімізує вібрації під час роботи, забезпечуючи високу надійність та точність при тривалій обробці деталей. Ергономічні габарити верстата дозволяють організувати робочий простір і розмістити обладнання не тільки на великому підприємстві, але й у невеликому цеху.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 30%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/d9f7587f48047b0db4d209d94950f808/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%B8%D0%B8_%D0%B0%D0%B2%D1%82%D0%BE%D0%BC%D0%B0%D1%822.png" style="width: 80%; max-width: 170px;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p>Токарний автомат спеціального призначення для виробництва деталей підходить для заготівлі із довгим валом. Станція подачі матеріалу може вмістити до 300 заготовок діаметром 10 мм. Процес подачі стабільний завдяки безперервній гідравлічній подачі матеріалу, і згладжується за допомогою сервоподачі. При цьому, розмір і довжина заготовок легко регулюються.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.tab-wrapper-about.tab-wrapper-about-2 {
margin-bottom: 5px;
}
.tab-controls {
overflow: hidden;
background-color: #EDEDED;
border-radius: 6px 6px 0 0;
display: flex;
}
.tab-controls button:not(:last-child) {
margin-right: 0px;
}
.tab-controls button {
background-image: none;
text-shadow: none;
background-color: inherit;
color: #fff;
flex: 1;
float: none;
border-radius: 6px 6px 0 0;
box-shadow: none;
border: none;
outline: none;
cursor: pointer;
padding: 14px 16px;
transition: 0.3s;
font-size: 14px;
font-family: inherit;
}
.tab-controls button:hover,
.tab-controls button:active,
.tab-controls button:focus {
background-color: #c0c0c0ff;
background-image: none;
box-shadow: none;
border: none;
text-shadow: none;
}
.tab-controls button.active {
background-color: #c0c0c0ff;
}
.tab-content {
display: none;
padding: 15px 15px;
border-radius: 0 0 6px 6px;
border-top: none;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06), 0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
overflow: auto;
margin-bottom: 20px;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
$(".tab-wrapper").each(function () {
const buttons = $(this).find(".tab-controls__button");
const tabs = $(this).find(".tab-content");
if (tabs.length !== buttons.length) {
$(this).html("<p style='text-align:center; color: red'>ERROR, UNEQUAL AMOUNT OF TABS AND BUTTONS</p>");
} else {
tabs.eq(0).show();
buttons.each(function (index) {
$(this).click(function () {
buttons.each(function () {
$(this).removeClass("active");
});
tabs.each(function () {
$(this).hide();
});
$(this).addClass("active");
tabs.eq(index).show();
});
});
}
});
// ]]></script>
<p>Токарний верстат обладнаний зовнішньою системою автоматичного завантаження та вивантаження деталей. Практичне розташування механізму подачі зовні обладнання захищає його від стружки та масляних плям. Регульована напрямна призначена для заготовок круглої або шестигранної форми. Циліндр, що обертається, і кріплення дозволяють швидко розташувати заготовку шестигранної форми.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@bccd6c47ded3415f9c7f3b6b4de3e1b3">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@bccd6c47ded3415f9c7f3b6b4de3e1b3" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Норми точності токарного верстата та методи їх перевірки</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/d2559839f75f4e6e571b5a0074e44fc5/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ilo_m8_s1_l1_%D0%9F%D1%80%D0%BE%D1%86%D0%B5%D0%B4%D1%83%D1%80%D0%B0-%D0%B2%D0%B8%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B1%D1%83%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D1%82%D0%B0-%D0%BF%D1%80%D0%B8%D0%B8_%D0%BC%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D0%B3%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BC%D1%96%D0%B2%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B0%D0%B4%D0%BD%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F_side.png" alt="picture" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 10px;" />
<p style="padding-left: 20px;">Для контролю геометричної точності токарно-гвинторізних верстатів загального призначення використовують ДСТУ (ГОСТ 18097-93 діючий), який встановлює параметри точності та методи їх перевірки. Перевірка верстатів за нормами точності полягає у встановленні точності виготовлення, взаємного розташування, переміщення і співвідношення рухів робочих органів верстата, що несуть заготовку та інструмент, шляхом вимірювань за допомогою контрольних пристроїв і приладів.</p>
</div>
<p>При перевірці верстатів за нормами точності (без різання) руху окремих вузлів і елементів верстата повинні здійснюватися від руки, а при відсутності ручного приводу – механічно на найменшій швидкості. На практиці перевіряються ті параметри точності верстата, похибки яких можуть чинити істотний вплив на виникнення похибок обробки, а саме: прямолінійність поверхні напрямних станини, биття обертових центрів, положення осі обертання відносно осі шпинделя і т.д.</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><i>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб переглянути деталі норм точності токарних верстатів.</i></p>
<div class="s-tabs">
<div class="s-tabs">
<ul class="s-tabs__nav-row"><!-- Tab navigation link 1 -->
<li class="s-tab s-tabs__item is-active is-checked">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">1</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 2 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">2</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 3 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">3</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 4 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">4</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 5 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span style="color: #000000;">5</span></div>
</li>
</ul>
<div class="s-tabs__content"><!-- Tab content 1 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel is-active">
<p class="s-panel__title"><strong>Основні розміри верстатів повинні відповідати вказаним на малюнку і таблиці: </strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<div style="align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/a8ac04c476f988a351e5872aca614eeb/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L4_%D0%9D%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B8-%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%96-%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D0%B0-%D1%82%D0%B0-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%B4%D0%B8-%D1%96_%D1%85-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D1%96%D1%80%D0%BA%D0%B81.png" style="width: 600px;" alt="IMG" /></div>
</div>
</div>
</div>
<!-- Tab content 2 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Точність установки напрямних у напрямку: </strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<div style="align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/895f5717acc522d72c9fc2e5881ff541/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L4_%D0%9D%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B8-%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%96-%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D0%B0-%D1%82%D0%B0-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%B4%D0%B8-%D1%96_%D1%85-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D1%96%D1%80%D0%BA%D0%B82.png" style="width: 600px;" alt="IMG" /></div>
</div>
</div>
</div>
<!-- Tab content 3 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Прямолінійність поздовжнього переміщення супорта у вертикальній площині:</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<div style="width: 100%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/7a2d5cd905f4275cfd6bfee17c3def3c/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L4_%D0%9D%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B8-%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%96-%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D0%B0-%D1%82%D0%B0-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%B4%D0%B8-%D1%96_%D1%85-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D1%96%D1%80%D0%BA%D0%B87.png" style="width: 700px;" alt="IMG" /></div>
</div>
</div>
</div>
<!-- Tab content 4 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Прямолінійність поздовжнього переміщення супорта в горизонтальній площині:</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<div style="width: 100%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/660e2cb918140dbeab999486229c17df/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L4_%D0%9D%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B8-%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%96-%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D0%B0-%D1%82%D0%B0-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%B4%D0%B8-%D1%96_%D1%85-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D1%96%D1%80%D0%BA%D0%B88.png" style="width: 700px;" alt="IMG" /></div>
</div>
</div>
</div>
<!-- Tab content 5 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<p class="s-panel__title"><strong>Прямолінійність і паралельність траєкторії переміщення верхніх санчат супорта щодо осі обертання шпинделя передньої бабки у вертикальній площині:</strong></p>
<div style="display: flex;">
<div style="width: 100%; align-self: center; padding-left: 0px;">
<div style="width: 100%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/d2b2dc4e592e01067fcf563f64329302/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L4_%D0%9D%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B8-%D1%82%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%96-%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D0%B0-%D1%82%D0%B0-%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%B4%D0%B8-%D1%96_%D1%85-%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D1%96%D1%80%D0%BA%D0%B83.png" style="width: 600px;" alt="IMG" /></div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.s-tabs__nav-row {
display: flex;
justify-content: space-between;
position: relative;
margin: 0 25px 25px 25px !important;
padding: 0 !important;
list-style: none !important;
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tabs__nav-row {
margin: 0 0 25px 0 !important;
}
}
.s-tabs__nav-row:before {
content: '';
position: absolute;
top: 50%;
left: 0;
right: 0;
height: 2px;
background-color: #0e5477;
}
/* Steps */
.s-tabs {
padding: 20px 0;
overflow: hidden;
}
.s-tab {
position: relative;
margin-bottom: 0 !important;
}
.s-tab__content {
position: relative;
}
.s-tab__content span {
display: block;
}
/* Steps Navigation */
.s-tab__nav {
position: relative;
}
.s-tab__nav button {
width: 40px;
height: 40px;
background-color: #fff;
border: 2px solid currentColor;
border-radius: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #0e5477;
font-size: 24px;
cursor: pointer;
transition: all .25s linear;
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/plus.png');
background-repeat: no-repeat !important;
background-position: center !important;
background-size: 14px !important;
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav button {
width: 30px;
height: 30px;
background-size: 10px !important;
padding: 0;
}
}
.s-tab__nav button:hover,
.s-tab__nav button:focus {
background-color: #0e5477;
border-color: #0e5477;
background-image: url(data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAACoAAAAqCAMAAADyHTlpAAAABlBMVEUAAAD///+l2Z/dAAAAAXRSTlMAQObYZgAAACJJREFUeNpjwASMYIApPlyVjiodVcpINBimSkfTwKjSUaUAejQB1fLP4DUAAAAASUVORK5CYII=);
color: #fff;
outline: none;
}
/* Steps Labels */
.s-tab__nav span {
height: 40px;
padding-left: 16px;
padding-right: 16px;
background-color: #fff;
border: 2px solid #0e5477;
border-radius: 24px;
display: inline-flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #fff;
font-size: 15px;
position: absolute;
top: -2px;
left: 50%;
transform: translateX(-50%);
white-space: nowrap;
opacity: 0;
visibility: hidden;
transition: all .25s linear;
font-weight: 900;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: -60%;
transform: translateX(0);
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
left: auto;
right: -60%;
transform: translateX(0);
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav span {
height: 30px;
font-size: 14px;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: -75%;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
right: -75%;
}
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tab__nav span {
width: 30px;
font-size: 0;
padding: 0;
border-radius: 100%;
border: 0;
top: 0;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: 0;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
right: 0;
}
}
.s-tab__content {
width: 100%;
background-color: #fff;
padding: 12px 16px;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
position: absolute;
opacity: 0;
visibility: hidden;
line-height: 1.5;
font-size: 16px;
z-index: 1;
transition: all .25s linear;
}
.s-tab__content p:last-of-type{
margin-bottom: 0;
}
/* Tab panel */
.s-panel {
background: #FFFFFF;
border: 1px solid #E4E4E4;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
padding: 24px;
display: none;
}
.s-panel.is-active {
display: block;
}
.s-panel p {
margin: 0;
font-size: 17px;
line-height: 1.5;
}
.s-panel__title {
line-height: 1.5;
margin: 0 0 12px 0 !important;
font-weight: regular !important;
font-family: inherit !important;
text-transform: none;
letter-spacing: 0 !important;
color: #000 !important;
}
/* States for navigation */
.s-tabs__item.is-active .s-tab__nav button {
opacity: 0;
visibility: hidden;
}
.s-tabs__item.is-active .s-tab__nav span {
opacity: 1;
visibility: visible;
}
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button {
background-image: url('/assets/courseware/v1/fb6aaf7b0d405db664c6b708387d5767/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/check.png');
}
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button:hover,
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button:focus {
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/plus.png');
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
/* Tabs */
var tabNavItem = $('.s-tab');
var tabPanel = $('.s-panel');
tabNavItem.on('click', function () {
var navIndex = $(this).index();
var selectedPanel = $('.s-panel').eq(navIndex);
tabNavItem.not($(this)).removeClass('is-active');
tabPanel.not(selectedPanel).hide();
$(this).addClass('is-active is-checked');
selectedPanel.show();
});
// ]]></script>
<p>При виготовленні деталей на верстатах часто доводиться користуватися лимбами, що дають можливість відраховувати необхідні переміщення вузлів верстата. Похибка встановлення розміру лимбу верстата є випадковою похибкою і залежить від багатьох змінних чинників: неточності кроку гвинта, неточності нанесення поділок на лімбі, зносу гвинтової пари, жорсткості ланцюга переміщення, величини сили тертя в направляючих, ширини штрихів шкали лімба, освітленості робочого місця, стану зору робітника і т. д. Величина похибки установки визначається різницею граничних значень зміщень вузла щодо необхідного положення. Вимоги стандарту є обов'язковими.</p>
<p>Для контролю геометричної точності токарно-гвинторізних верстатів загального призначення використовують ДСТУ (ГОСТ 18097-93 діючий), який встановлює параметри точності та методи їх перевірки.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-5" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@0ae2511106784c76a880d25fcf0700c3">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@0ae2511106784c76a880d25fcf0700c3" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Висновок</h3>
<p>Розвиток токарних верстатів відбувся значною мірою завдяки впровадженню сучасних технологій та числового програмного управління, що дозволило значно підвищити точність та продуктивність обробки металевих заготовок. Токарно-гвинторізні верстати залишаються універсальними рішеннями для багатьох виробничих завдань, тоді як спеціалізовані верстати, такі як токарно-револьверні, лоботокарні та токарно-карусельні, забезпечують ефективність у вузьких галузях застосування. Верстати з ЧПУ є вершиною розвитку металообробного обладнання, дозволяючи автоматизувати процеси та досягати високої точності у виготовленні деталей.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-6" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@41c645eee521487ebc747c584fb80d8b">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@41c645eee521487ebc747c584fb80d8b" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Тест</h3>
<p><em>Ці питання призначені для перевірки вашого розуміння ключових понять уроку. Цей тест оцінюється. Його результат буде доданий до вашого загального балу за курс. Пам'ятайте, що для успішного завершення курсу вам необхідно набрати щонайменше 70% правильних відповідей. У вас є дві спроби пройти тест, тому, будь ласка, відповідайте уважно! Після завершення тесту ви можете перевірити свій результат на сторінці прогресу, натиснувши кнопку Прогрес у верхній частині курсу.</em></p>
<p></p>
<p></p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-7" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@ae82e02eb5504e768ec94b264f92030f">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@ae82e02eb5504e768ec94b264f92030f" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-8" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@e677a4e74ead4718ab69d5b39af0dc37">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@e677a4e74ead4718ab69d5b39af0dc37" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-9" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@0b042e75b81f4c3fbb3175e415036b29">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@0b042e75b81f4c3fbb3175e415036b29" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-10" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@4b3c0b8e4a0d4cc7b584fc3bee2e1f31">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@4b3c0b8e4a0d4cc7b584fc3bee2e1f31" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-11" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@87bbd16cccd945f4b817680b87221b16">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@87bbd16cccd945f4b817680b87221b16" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-12" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@505eccdc741c46d69b37efa5977fdd27">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@505eccdc741c46d69b37efa5977fdd27" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Дискусія</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/84ad4f53d3cf3a8218f1c3484d30b1b8/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B88.png" alt="picture" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">На якому з токарних верстатів ви хотіли б спробувати працювати і чому обираєте саме цей тип?</p>
</div>
<p><i style="color: #999999;">Натисніть ДОДАТИ ПУБЛІКАЦІЮ нижче та напишіть свої відповіді на питання. Після цього натисніть НАДІСЛАТИ. Потім прочитайте, поміркуйте та дайте відповіді на публікації інших людей.</i></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-13" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@5ad734153546448ab842008b346864fb">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-discussion" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="discussion" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@5ad734153546448ab842008b346864fb" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Discussion доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@vertical+block@ad230f84fcc544ba86898e14f1097cd5" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@98be98737083422fa8dd6d8445519c01">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@98be98737083422fa8dd6d8445519c01" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Вступ</h3>
<p>У цьому уроці ви розглянете умовні позначення на кінематичних схемах деталей і механізмів верстатів, особливості кінематичних схем токарних верстатів різних типів, а також механізми металорізальних верстатів. Додатково, ви приділите увагу обчисленню частоти обертання шпинделя та величини передач за кінематичною схемою, що є важливим аспектом для забезпечення належної роботи верстата. Це заняття допоможе краще зрозуміти внутрішню структуру та функціонування токарних верстатів, а також навчить проводити необхідні розрахунки для їх налаштування.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@f0ccca6244ae451d98728a5e55f61239">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@f0ccca6244ae451d98728a5e55f61239" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Умовні позначення на кінематичних схемах деталей і механізмів верстатів</h3>
<p><strong>Схема</strong> - це графічний конструкторський документ, на якому за допомогою умовних позначень і зображень показано складові частини виробу і зв’язки між ними. Терміни та визначення основних понять, що стосуються схем, подано в ДСТУ 3323:2003.</p>
<p>Кінематична схема - це зображення, яке пояснює принцип дії механізму, що передає рух (коробки зміни швидкостей металорізального верстата чи автомобіля, механізму повороту крана, редуктора лебідки, стрічкопротяжного механізму в магнітофоні).</p>
<p>Нижче ви можете побачити приклад вигляду кінематичної схеми:</p>
<p><img height="100%" width="100%" src="/assets/courseware/v1/1d613572c2a898f7aba10d0985594cef/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D0%9F%D0%B0%D0%B7%D0%B8.png" alt="приклад" /></p>
<p>За кінематичною схемою можна визначити послідовність передавання руху від його джерела (найчастіше це двигун) до робочого органу (шпиндель верстата, барабан лебідки). При складанні кінематичної схеми використовують умовні позначення деталей і механізмів верстатів по ДСТУ.</p>
<p><em>Ви можете ознайомитись з термінологією та умовними позначеннями на кінематичних схемах деталей і механізмів верстатів більш детально, завантаживиши документ за <a href="/assets/courseware/v1/8a7a722fe52ee59cf566edbb18de5097/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D0%A3%D0%BC%D0%BE%D0%B2%D0%BD%D1%96_%D0%BF%D0%BE%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D0%BD%D0%B0_%D0%BA%D1%96%D0%BD%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B8%D1%87%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D1%81%D1%85%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%85_%D0%B4%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B5%D0%B8__%D1%96_%D0%BC%D0%B5%D1%85%D0%B0%D0%BD%D1%96%D0%B7%D0%BC%D1%96%D0%B2_%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B2.pdf" target="_blank">посиланням</a>.</em></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@15f394dc7038405683505d42c5e86552">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@15f394dc7038405683505d42c5e86552" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Кінематичні схеми токарних верстатів </h3>
<p><strong>Принципова кінематична схема</strong> - це схема, на якій вказана послідовність передачі руху від двигуна через передавальний механізм до робочих органів машини (наприклад, шпинделя верстата, ріжучому інструменту, провідним колесам автомобіля та ін) та їх взаємозв'язок. Кінематична схема верстата відбиває спосіб передачі рухів у машині від рухових механізмів до виконавчих. Розробка кінематичної схеми верстата зазвичай починається зі складання ескізних варіантів структурних схем, на яких проводиться попередня взаємна ув'язка рухів робочих органів проєктований верстата, особливо коли ці рухи обумовлюють формоутворення поверхні, що обробляється.</p>
<p>Нижче ви можете ознайомитись з варіантом структурної схеми верстата для нарізання зубів конічного колеса, яка відображає взаємозв'язки наступних кінематичних ланцюгів: головного руху (1-2); подач при робочому ході (1-3) та при швидкому холостому ході (через шунт): поділу (3-4); обкату (6-4) та гойдання люльки (3-5):</p>
<p><img height="80%" width="80%" src="/assets/courseware/v1/1048bd9d659b801abc40ace21e9be6fd/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L6_%D0%9A%D1%96%D0%BD%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B8%D1%87%D0%BD%D1%96_%D1%81%D1%85%D0%B5%D0%BC%D0%B8_%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B2_%D1%80%D1%96%D0%B7%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D1%82%D0%B8%D0%BF%D1%96%D0%B21.png" alt="приклад" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p>За вибраним варіантом структурної схеми та відповідного кінематичного розрахунку ланцюгів, а також виходячи із загального компонування робочих органів верстата, складається кінематична схема. На схемі конкретно вказується, з яких механізмів формується той чи інший кінематичний ланцюг. При цьому можливі різні поєднання та угруповання проміжних механізмів залежно від конструкції верстата, що приймається.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@1ca016fe31a04f4ab5c118ade243f21c">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@1ca016fe31a04f4ab5c118ade243f21c" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Кінематичні схеми та особливості токарних верстатів різних типів</h3>
<p><strong>Кінематичні схеми</strong> є основою ефективного функціонування різних верстатів. Вони забезпечують правильні кінематичні зв'язки між основними вузлами, що впливають на точність та якість кінцевого продукту. Регулярне налаштування та контроль цих зв'язків є критично важливими для підтримання оптимальної роботи верстатів і забезпечення високоякісної обробки виробів.</p>
<p><i>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб дізнатись про кінематичні схеми та особливості токарних верстатів різних типів.</i></p>
<div class="dm-pic3">
<div class="dm-sc-collaps-wrapper">
<div class="dm-collaps-wrap"><button class="dm-collaps"> <i class="fa fa-angle-down" aria-hidden="true"></i>Автоматизовані верстати та агрегати</button>
<div class="dm-collaps-content">
<p></p>
<p>Автоматизовані верстати та агрегати із приводом робочих органів ходовими гвинтами можна розподілити залежно від руху гвинта та гайки на три групи: обертається гайка при нерухомо закріпленому гвинті; обертається гвинт при нерухомо закріпленій гайці; обертаються і гвинт, і гайка.</p>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/36646ab173da8971efc6837d2a80700c/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L6_%D0%9A%D1%96%D0%BD%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B8%D1%87%D0%BD%D1%96-%D1%81%D1%85%D0%B5%D0%BC%D0%B8-%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%B8%D1%85-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B2-%D1%80%D1%96%D0%B7%D0%BD%D0%B8%D1%85-%D1%82%D0%B8%D0%BF%D1%96%D0%B22.png" alt="IMG" style="display: block; width: 80%; margin: auto;" /></div>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-collaps-wrapper">
<div class="dm-collaps-wrap"><button class="dm-collaps"> <i class="fa fa-angle-down" aria-hidden="true"></i>Токарний багаторізцевий напівавтомат </button>
<div class="dm-collaps-content">
<p></p>
<p>Токарний багаторізцевий напівавтомат щодо обертання гвинта та гайки є перехідною конструкцією, як показано на зображені нижче:</p>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/9d40b907ee0a1b682139d7ae2d42c65a/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L6_%D0%9A%D1%96%D0%BD%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B8%D1%87%D0%BD%D1%96_%D1%81%D1%85%D0%B5%D0%BC%D0%B8_%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B2_%D1%80%D1%96%D0%B7%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D1%82%D0%B8%D0%BF%D1%96%D0%B23.png" alt="IMG" style="display: block; width: 80%; margin: auto;" /></div>
<p>Напівавтоматичний робочий цикл відбувається при нерухомій гайці, а ручне переміщення супортів при циклі налагодження - обертанням гайки. Це відбилося на конструкції гайки та приводу її обертання, але кінематична схема побудована так само як для нерухомої гайки:</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-collaps-wrapper">
<div class="dm-collaps-wrap"><button class="dm-collaps"> <i class="fa fa-angle-down" aria-hidden="true"></i>Особливості кінематичних схем токарних верстатів ЧПУ</button>
<div class="dm-collaps-content">
<p></p>
<p>Основним чинником, що впливає якість виробів, що виготовляються на верстатах з числовим програмним управлінням, є кінематика останніх. Це поняття включає встановлення заданих кінематичних зв'язків між окремими вузлами пристрою для забезпечення необхідного руху робочого інструменту щодо оброблюваної поверхні.</p>
<p>Кінематика верстата з ЧПУ – сукупність параметрів, від яких залежить якість підсумкового виробу. Для того, щоб робота пристрою здійснювалася максимально ефективно, слід своєчасно проводити кінематичне налаштування верстата, тобто коригувати та визначати кінематичні зв'язки між його окремими органами для отримання відносного руху виробу, що обробляється, і робочих інструментів.</p>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-bottom: 25px;"><img src="/assets/courseware/v1/04d0453143a05accdf276fe6acbe4b8e/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L6_%D0%9A%D1%96%D0%BD%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B8%D1%87%D0%BD%D1%96_%D1%81%D1%85%D0%B5%D0%BC%D0%B8_%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B2_%D1%80%D1%96%D0%B7%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D1%82%D0%B8%D0%BF%D1%96%D0%B24.png" alt="IMG" style="display: block; width: 80%; margin: auto;" /></div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<p></p>
<p>Регулярне кінематичне налаштування допомагає підтримувати оптимальні кінематичні зв'язки між окремими частинами верстата, що забезпечує необхідний відносний рух між виробом та робочими інструментами. Такий підхід дозволяє досягти максимальної продуктивності та високої якості кінцевих виробів, що виготовляються на токарних верстатах.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@1b713e286a1a484eb63d601e840893a2">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@1b713e286a1a484eb63d601e840893a2" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Обчислення частоти обертання шпинделя токарного верстата по кінематичній схемі</h3>
<p>Для аналізу рухів різних органів верстатів застосовуються спрощені, умовні графічні схеми механізмів, що дають наочне уявлення про кінематику верстатів і певною мірою уявлення про їх конструкцію. Такі схеми називаються кінематичними, і їх викреслення застосовують умовні позначення (згідно з ДСТУ).</p>
<p>Нижче ви можете розглянути приклад кінематичної схеми токарно-гвинторізного верстата:</p>
<p><img height="80%" width="80%" src="/assets/courseware/v1/4805bb2783a6aace0a0b66870a3fc355/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L7_%D0%9E%D0%B1%D1%87%D0%B8%D1%81%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%82%D0%B8-%D0%BE%D0%B1%D0%B5%D1%80%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D1%88%D0%BF%D0%B8%D0%BD%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D1%8F-%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D0%B0-%D0%BF%D0%BE-%D0%BA%D1%96%D0%BD%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B8%D1%87%D0%BD%D1%96%D0%B8_-%D1%81%D1%85%D0%B5%D0%BC%D1%961.png" alt="приклад" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p><em>Далі, в цьому уроці ви ознайомитесь з обчисленням частоти обертання шпинделя токарного верстата по кінематичній схемі більш детально.</em></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-5" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@04e3eb79f2574738ac24f3afcb1519f8">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@04e3eb79f2574738ac24f3afcb1519f8" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Механізми металорізальних верстатів</h3>
<p><strong>Кінематична схема верстата </strong>складається з окремих кінематичних ланцюгів. Передачі передають рух від однієї ланки до іншої або перетворюють один рух на інше, наприклад, обертальний у поступальний.</p>
<p>Для забезпечення регулювання частоти обертання шпинделя в кінематичних ланцюгах металорізальних верстатів використовуються механізми, які представлені на зображені нижче:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути механізми металорізальних верстатів. </em></p>
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<div style="text-align: center;">
<div class="dm-sc-img-modals1" style="box-shadow: none; max-width: auto;">
<div class="dm-sc-img-modals-info"></div>
<div class="dm-sc-img-modals-container" style="position: relative; display: flex; justify-content: center;">
<div style="position: relative; max-width: 100%; width: 100%; min-height: 100%;"><img class="dm-sc-img-modals-image custom-image" src="/assets/courseware/v1/1e15988449b6e1aff29ec23374e8ecd7/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L7_%D0%9E%D0%B1%D1%87%D0%B8%D1%81%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%82%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%B5%D1%80%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D1%88%D0%BF%D0%B8%D0%BD%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D1%8F_%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE1__1_.png" alt="IMG" style="max-width: 100%; width: 100%;" />
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-1"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Парозмінні колеса</strong></p>
<p>Парозмінні колеса, що встановлюються за допомогою шпонкових або шліцьових з'єднань на провідному 1 і веденому 2 валах. Для зміни частоти обертання веденого валу колеса знімають із валів та змінюють місцями або встановлюють іншу пару коліс.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-2"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Блок рухомих коліс</strong></p>
<p>Блоки рухомих зубчастих коліс забезпечують швидке перемикання швидкостей. Колеса z<sub>1</sub>, z<sub>3</sub>, z<sub>5</sub> жорстко насаджені на вал 1. Блок, що об'єднує колеса z<sub>2</sub>, z<sub>4</sub>, z<sub>6</sub>, переміщаючись по валу 2, забезпечує три передавальні відносини: i<sub>1</sub> = z<sub>1</sub> / z<sub>2</sub> ; i<sub>2</sub> = z<sub>3</sub> / z<sub>4</sub> ; i<sub>3</sub> = z<sub>5</sub> / z<sub>6</sub>. Використовуються рухомі блоки з двома, трьома і, рідше, із чотирма колесами.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-3"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Механізм перебору</strong></p>
<p>Механізм перебору забезпечує передачу обертання від ведучого шківа прямо на шпиндель 1 (муфта М включена i<sub>1</sub> = 1) або через шестерні перебору та вал 2 на шпиндель (муфта М вимкнена): i<sub>2</sub> = (z<sub>1</sub> / z<sub>2</sub>)*(z<sub>4</sub> / z<sub>3</sub>). Перебір дозволяє різко зменшити частоту обертання шпинделя, наприклад, при нарізанні різьблення.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-4"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Реверсивний механізм із циліндричних зубчастих коліс</strong></p>
<p>Реверсивний механізм із циліндричних зубчастих коліс забезпечує обертання веденого валу 2 у прямому та зворотному напрямку. За допомогою кулачкової муфти М обертання від валу 1 до валу 2 передається або через колеса z<sub>1</sub>, z<sub>n</sub>, z<sub>2</sub>, тоді напрям обертання валу 2 збігається з напрямком обертання вала 1, або через колеса z<sub>3</sub>, z<sub>4</sub>, тоді напрям обертання валу 2 не збігається з напрямком обертання валу 1.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-5"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Реверсивний механізм з конічними зубчастими колесами</strong></p>
<p>Реверсивний механізм з конічними зубчастими колесами застосовується у тих випадках, коли ведений і провідний вали перпендикулярні один одному. Обертання від ведучого валу 1 через конічне колесо z<sub>1</sub> передається на ведені колеса z<sub>3</sub> і z<sub>2</sub>, які вільно обертаються на веденому валу 2 назустріч один одному. Муфта М, входячи в зачеплення з конічними колесами z<sub>2</sub> або z<sub>3</sub> забезпечує обертання валу 2 в прямому або зворотному напрямку.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-1 {
left: 12%;
top: 41%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-2 {
left: 35%;
top: 41%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-3 {
left: 59%;
top: 41%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-4 {
left: 46%;
top: 80%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-5 {
left: 74%;
top: 80%;
}
--></style>
<style><!--
p.dm-sc-img-modals1.dm-sc-img-modals1-2 {
margin-bottom: 10px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content h3,
.dm-sc-img-modals-modal-content h4 {
text-align: center;
}
.dm-sc-img-modals1-wrapper {
margin-bottom: 20px;
}
.dm-sc-img-modals1 {
display: inline-block;
box-shadow: none;
border-radius: 6px;
width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
}
.dm-sc-img-modals1 .dm-sc-img-modals {
padding-bottom: 20px;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
position: absolute;
opacity: 0.8;
width: 30px;
height: 30px;
padding: 0;
border: none;
box-shadow: 0 0 0 0 rgba(48, 182, 221, 0.7);
border-radius: 50%;
-webkit-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(10.66, 0, 0, 1);
-moz-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
-ms-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
}
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 1vw;
}
@-webkit-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@-moz-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@-ms-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:hover {
cursor: pointer;
opacity: 1;
outline: none;
background-color: #0e5477;
background-image: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:active,
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:focus {
outline: none;
border: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
background: #0e5477;
color: white;
}
.dm-sc-img-modals-modal {
display: none;
justify-content: center;
align-items: center;
position: absolute;
z-index: 1;
border-radius: 6px;
left: 0;
top: 0;
width: 100%;
height: 100%;
overflow: auto;
background-color: rgb(0, 0, 0);
background-color: rgba(0, 0, 0, 0.4);
}
.dm-sc-img-modals-container {
display: inline-block;
margin: 0 auto;
text-align: center;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
background-color: #fefefe;
text-align: center;
position: relative;
margin: auto;
overflow: auto;
border-radius: 6px;
padding: 20px 30px;
border: 1px solid #888;
width: 80%;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close {
color: #0e5477;
position: absolute;
top: 10px;
right: 20px;
font-size: 22px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close:hover,
.dm-sc-img-modals-modal-close:focus {
color: #133ef8;
text-decoration: none;
cursor: pointer;
}
.dm-sc-img-modals-image {
margin: auto;
display: block;
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal {
overflow-x: hidden;
overflow-y: scroll;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
border: none;
}
}
@media only screen and (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal-content {
overflow: visible;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
position: absolute;
width: 30px;
height: 30px;
}
@media (min-width: 872px) and (max-width: 1100px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 30px;
height: 30px;
}
}
@media (min-width: 769px) and (max-width: 871px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (min-width: 501px) and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 20px;
height: 20px;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content p {
text-align: center;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
$(document).ready(function () {
$(".dm-sc-img-modals-wrap").each(function () {
var modal = $(this).find(".dm-sc-img-modals-modal");
var btn = $(this).find(".dm-sc-img-modals-btn");
btn.click(function () {
modal.css("display", "flex");
$(this).find(".fa-plus").removeClass("fa-plus");
$(this).find(".fa").addClass("fa-check");
$(this).css("animation", "none");
});
$(".dm-sc-img-modals-modal-close").click(function () {
modal.css("display", "none");
});
$(window).click(function (event) {
if (event.target.className === "dm-sc-img-modals-modal") {
modal.css("display", "none");
}
});
});
})
// ]]></script>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-6" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@872203c8b2454f3c800f7af977c02aa3">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@872203c8b2454f3c800f7af977c02aa3" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Частоти обертання шпинделя у металорізальних верстатах</h3>
<p>У металорізальних верстатах (зі ступінчастим регулюванням) частоти обертання шпинделя призначаються згідно із законом геометричного ряду, тобто<em> n<sub>min</sub> = n<sub>1</sub>; n<sub>2</sub> = n<sub>1</sub> * j; n<sub>3</sub> = n<sub>2</sub> * j = n<sub>1</sub> * j<sup>2</sup>. . . . . n<sub>i</sub> = n<sub>1</sub> * j<sup>i-1</sup></em>, де j – знаменник геометричної прогресії. Відношення найбільшої частоти обертання шпинделя верстата до найменшої називається діапазоном регулювання верстата <em>R: R = n<sub>max</sub>/ n<sub>min</sub></em>. Розмір R показує універсальність верстата. Якщо число частот обертання шпинделя дорівнює z, то <em>n<sub>max</sub> = n<sub>min</sub>. j<sup>z-1</sup></em>, а величина знаменника геометричного ряду визначається наступною формулою:</p>
<p><img height="60%" width="60%" src="/assets/courseware/v1/57236d3191e03b105c4d53ca4f112637/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L2_%D0%A4%D0%9E%D0%A0%D0%9C%D0%A3%D0%9B%D0%90_%D0%94%D0%BE%D0%BA%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%822_3.png" alt="приклад" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p>Відносна зміна частоти обертання n між двома сусідніми частотами обертання n<sub>1</sub> і n<sub>2</sub>, виражене в %, являє собою перепад швидкостей <em>А:А = (n<sub>2</sub> – n<sub>1</sub>) / n<sub>2</sub> *100% = (j – 1) / j *100% = const.</em></p>
<p><em>Значення знаменників геометричного ряду частот обертання та перепади швидкостей металорізальних верстатів стандартизовані та наведені в<a href="/assets/courseware/v1/37740cfdfa95cecf7da9608e2b02d6b4/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D0%A1%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96_%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D1%96%D0%B2_%D0%B3%D0%B5%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D1%82%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D1%80%D1%8F%D0%B4%D1%83_%D1%82%D0%B0_%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%BF%D0%B0%D0%B4%D1%96%D0%B2_%D1%88%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%BA%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%B8__%D0%BC%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%BE%D1%80%D1%96%D0%B7%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D0%B2%D0%B5%D1%80%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D1%96%D0%B2.pdf" target="_blank"> таблиці</a>. </em></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-7" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@1c194de93b9544a18807fc569133baaf">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@1c194de93b9544a18807fc569133baaf" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Розрахунки частот обертання шпинделя</h3>
<p>У сучасних металорізальних верстатах частота обертання шпинделя регулюється за допомогою коробок швидкостей. Їх конструюють вбудованими у станину чи передню бабку верстата.</p>
<p>На зображені нижче представлена схема дванадцяти ступінчастої коробки швидкостей:</p>
<p><img height="80%" width="80%" src="/assets/courseware/v1/9c26dfef9add452ddacbad975d7b24dc/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L7_%D0%9E%D0%B1%D1%87%D0%B8%D1%81%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%82%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%B5%D1%80%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D1%88%D0%BF%D0%B8%D0%BD%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D1%8F_%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE3.png" alt="приклад" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p>Для розрахунку всіх частот обертання шпинделя (n<sub>ш</sub>) складається рівняння кінематичного ланцюга, що є добутком частоти обертання приводного електродвигуна (n<sub>е.д.</sub>) на передавальні відносини всіх послідовних передач від електродвигуна до шпинделя:</p>
<p><i>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб подивитись на опис формул.</i></p>
<div class="dm-pic3">
<div class="dm-sc-collaps-wrapper">
<div class="dm-collaps-wrap"><button class="dm-collaps"> <i class="fa fa-angle-down" aria-hidden="true"></i>Розрахунок частот обертання шпинделя</button>
<div class="dm-collaps-content">
<p></p>
<p><img height="60%" width="60%" src="/assets/courseware/v1/1922be1578065b93e72ae16db5cc9096/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L2_%D0%A4%D0%9E%D0%A0%D0%9C%D0%A3%D0%9B%D0%90_%D0%94%D0%BE%D0%BA%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%822_6.png" alt="приклад" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p><img height="60%" width="60%" src="/assets/courseware/v1/885a76c359c697b6c1e61428fead3493/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L2_%D0%A4%D0%9E%D0%A0%D0%9C%D0%A3%D0%9B%D0%90_%D0%94%D0%BE%D0%BA%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%822_5.png" alt="приклад" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p>Отримані частоти обертання шпинделя переписуємо у порядку зростання:</p>
<p><em>n<sub>min</sub> = n<sub>1</sub> = 23; n<sub>2</sub> = 33; n<sub>3</sub> = 48; n<sub>4</sub> = 62; n<sub>5</sub> = 89; n<sub>6</sub> = 129; n<sub>7</sub> = 180; n<sub>8</sub> = 259; n<sub>9</sub> = 376; n<sub>10</sub> = 486; n<sub>11</sub> = 701; n<sub>12</sub> =1015 </em></p>
<p>Після цього визначаються діапазон регулювання R, величина знаменника геометричного ряду та перепад швидкостей А:</p>
<p><img height="60%" width="60%" src="/assets/courseware/v1/bd99ef7411abc6f00624e0d54a4849f5/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L2_%D0%A4%D0%9E%D0%A0%D0%9C%D0%A3%D0%9B%D0%90_%D0%94%D0%BE%D0%BA%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%822_4.png" alt="приклад" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p><img height="60%" width="60%" src="/assets/courseware/v1/0c6d5dc5fd65a3538f9f9ef102ef0adf/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L2_%D0%A4%D0%9E%D0%A0%D0%9C%D0%A3%D0%9B%D0%90_%D0%94%D0%BE%D0%BA%D1%83%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82.png" alt="приклад" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.dm-pic3-about.dm-pic3-about2 {
margin-bottom: 5px;
}
.container-dm-pic3 {
margin-bottom: 25px;
}
.dm-pic3 img {
width: 80%;
height: 80%;
margin: 10px 10px;
}
.dm-collaps-wrap {
margin-bottom: 15px;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06), 0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
border-radius: 6px;
}
.dm-collaps {
background-color: #EDEDED;
color: #000000;
background-image: none;
text-shadow: none;
width: 100%;
font-family: inherit;
cursor: pointer;
padding: 18px;
width: 100%;
border: none;
border-radius: 6px 6px 0 0;
text-align: left;
outline: none;
font-size: 15px;
}
.dm-collaps i.fa-angle-down {
font-style: inherit;
margin-right: 10px;
}
.dm-collaps--active i.fa-angle-down {
transform: scaleY(-1);
}
button.dm-collaps--active,
button.dm-collaps:hover,
button.dm-collaps:focus,
button.dm-collaps:active {
background-color: #c4c4c4;
color: #000000;
background-image: none;
box-shadow: none;
border: none;
text-shadow: none;
}
.dm-collaps-content {
padding: 0 18px;
display: none;
border-radius: 6px;
overflow: hidden;
background-color: #fff;
}
.dm-collaps-content p {
margin-top: 5px;
}
.dm-collaps-content img {
width: 50%;
height: auto;
}
.dm-picnorm {
display: flex;
align-items: center;
}
.dm-picnorm img {
width: auto;
max-height: 150px;
margin-left: 10px;
}
@media only screen and (max-width:980px) {
.dm-picnorm {
flex-direction: column;
margin: 0 auto;
}
}
--></style>
<style><!--
.qaw-table {
width: 100%;
max-width: 900px;
margin: auto;
}
th.qaw-table__th {
color: #133ef8;
background-color: white !important;
}
.qaw-table__cell {
border: 1px solid grey;
color: black;
}
--></style>
<p>
<script>// <![CDATA[
$(".dm-sc-collaps-wrapper").each(function () {
$(this).find(".dm-collaps").click(function () {
$(this).toggleClass("dm-collaps--active");
$(this).next().toggle();
})
})
// ]]></script>
</p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-8" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@39cfb7d84f9649f5bf00966ba55dd25b">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@39cfb7d84f9649f5bf00966ba55dd25b" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Основні типи передач металорізальних верстатів</h3>
<p><strong>Кінематична схема верстата</strong> складається з окремих кінематичних ланцюгів. Під кінематичним ланцюгом верстата розуміють сукупність ряду передач, що забезпечують передачу рухів від початкової ланки до кінцевого, наприклад, електродвигуна до шпинделя.</p>
<p>Найчастіше застосовуються шість типів передач, комбінації яких дозволяють створити найрізноманітніші машини:</p>
<p style="margin-top: 15px; margin-bottom: 5px;"><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути основні типи передач металорізальних верстатів. </em></p>
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<div style="text-align: center;">
<div class="dm-sc-img-modals1" style="box-shadow: none; max-width: auto;">
<div class="dm-sc-img-modals-info"></div>
<div class="dm-sc-img-modals-container" style="position: relative; display: flex; justify-content: center;">
<div style="position: relative; max-width: 100%; width: 100%; min-height: 100%;"><img class="dm-sc-img-modals-image custom-image" src="/assets/courseware/v1/fc80999daaba5c4456a620b137abb365/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L8_%D0%9E%D0%B1%D1%87%D0%B8%D1%81%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%82%D0%B8_%D0%BE%D0%B1%D0%B5%D1%80%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D1%88%D0%BF%D0%B8%D0%BD%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D1%8F_%D1%82%D0%BE%D0%BA%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE1.png" alt="IMG" style="max-width: 100%; width: 100%;" />
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-6"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Ремінна передача</strong></p>
<p>Ремінна передача здійснюється кленоподібними, плоскими або круглими ременями. Передатне відношення ремінної передачі визначається: i = d<sub>1</sub> * h / d<sub>2</sub>= n<sub>2</sub> * h / n<sub>1</sub>, де h = 0,98 - коефіцієнт, що враховує прослизання ременя; d<sub>1</sub> – діаметр провідного шківа; d<sub>2</sub> – діаметр веденого шківа; n<sub>1</sub> і n<sub>2</sub> – частоти обертання провідного та веденого валів.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-7"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Ланцюгова передача</strong></p>
<p>Ланцюгова передача здійснюється двома зірочками та з'єднує їх роликовим ланцюгом. Передатне відношення ланцюгової передачі дорівнює: i = z<sub>1</sub> / z<sub>2</sub> = n<sub>2</sub> / n<sub>1</sub>, де z<sub>1</sub>, z<sub>2</sub> – кількість зубів провідної та веденої зірочок; n<sub>1</sub>, n<sub>2</sub> – частоти обертання провідного та веденого валів.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-8"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Зубчаста передача</strong></p>
<p>Зубчаста передача складається з пари циліндричних або конічних зубчастих коліс. Передаточне відношення зубчастої передачі дорівнює: i = z<sub>1</sub> / z<sub>2</sub> = n<sub>2</sub> / n<sub>1</sub>, де z<sub>1</sub>, z<sub>2</sub> – кількість зубів ведучого та веденого зубчастих коліс; n<sub>1</sub>, n<sub>2</sub> – частоти обертання провідного та веденого валів.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-9"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Черв'ячна передача</strong></p>
<p>Черв'ячна передача складається з черв'ячного колеса і черв'яка і застосовується для різкого зниження частоти обертання. Черв'як завжди є провідним, а черв'ячне колесо є провідним елементом. Якщо число заходів черв'яка дорівнює К, а черв'ячне колесо має z зубів, то передатне відношення дорівнює: i = К / z.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-10"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Рейкова передача</strong></p>
<p>Рейкова передача складається з рейки та зубчастого колеса і служить для перетворення обертального руху зубчастого колеса на поступальний рух рейки. Якщо число зубів на колесі дорівнює z, а модуль (величина зуба) та крок (відстань між вершинами сусідніх зубів) рейки відповідно m і t, то при n обертах шестерні рейка пройде шлях S (в мм):S = t*z*n = p*m*z*n.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-11"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span>
<p><strong>Гвинтова передача </strong></p>
<p>Гвинтова передача складається з гвинта та гайки. Вона перетворює обертальний рух гвинта на поступальний рух гайки. Якщо крок гвинта (відстань між вершинами сусідніх витків) t, то шлях гайки S (в мм) за n обертів гвинта дорівнює:S = t*n.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-6 {
left: 12%;
top: 50%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-7 {
left: 28%;
top: 50%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-8 {
left: 56%;
top: 50%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-9 {
left: 74%;
top: 50%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-10 {
left: 27%;
top: 87%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-11 {
left: 53%;
top: 87%;
}
--></style>
<style><!--
p.dm-sc-img-modals1.dm-sc-img-modals1-2 {
margin-bottom: 10px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content h3,
.dm-sc-img-modals-modal-content h4 {
text-align: center;
}
.dm-sc-img-modals1-wrapper {
margin-bottom: 20px;
}
.dm-sc-img-modals1 {
display: inline-block;
box-shadow: none;
border-radius: 6px;
width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
}
.dm-sc-img-modals1 .dm-sc-img-modals {
padding-bottom: 20px;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
position: absolute;
opacity: 0.8;
width: 30px;
height: 30px;
padding: 0;
border: none;
box-shadow: 0 0 0 0 rgba(48, 182, 221, 0.7);
border-radius: 50%;
-webkit-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(10.66, 0, 0, 1);
-moz-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
-ms-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
}
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 1vw;
}
@-webkit-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@-moz-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@-ms-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
@keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(19, 62, 248, 0);
}
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:hover {
cursor: pointer;
opacity: 1;
outline: none;
background-color: #0e5477;
background-image: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:active,
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:focus {
outline: none;
border: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
background: #0e5477;
color: white;
}
.dm-sc-img-modals-modal {
display: none;
justify-content: center;
align-items: center;
position: absolute;
z-index: 1;
border-radius: 6px;
left: 0;
top: 0;
width: 100%;
height: 100%;
overflow: auto;
background-color: rgb(0, 0, 0);
background-color: rgba(0, 0, 0, 0.4);
}
.dm-sc-img-modals-container {
display: inline-block;
margin: 0 auto;
text-align: center;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
background-color: #fefefe;
text-align: center;
position: relative;
margin: auto;
overflow: auto;
border-radius: 6px;
padding: 20px 30px;
border: 1px solid #888;
width: 80%;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close {
color: #0e5477;
position: absolute;
top: 10px;
right: 20px;
font-size: 22px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close:hover,
.dm-sc-img-modals-modal-close:focus {
color: #133ef8;
text-decoration: none;
cursor: pointer;
}
.dm-sc-img-modals-image {
margin: auto;
display: block;
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal {
overflow-x: hidden;
overflow-y: scroll;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
border: none;
}
}
@media only screen and (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal-content {
overflow: visible;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
position: absolute;
width: 30px;
height: 30px;
}
@media (min-width: 872px) and (max-width: 1100px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 30px;
height: 30px;
}
}
@media (min-width: 769px) and (max-width: 871px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (min-width: 501px) and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 20px;
height: 20px;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content p {
text-align: center;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
$(document).ready(function () {
$(".dm-sc-img-modals-wrap").each(function () {
var modal = $(this).find(".dm-sc-img-modals-modal");
var btn = $(this).find(".dm-sc-img-modals-btn");
btn.click(function () {
modal.css("display", "flex");
$(this).find(".fa-plus").removeClass("fa-plus");
$(this).find(".fa").addClass("fa-check");
$(this).css("animation", "none");
});
$(".dm-sc-img-modals-modal-close").click(function () {
modal.css("display", "none");
});
$(window).click(function (event) {
if (event.target.className === "dm-sc-img-modals-modal") {
modal.css("display", "none");
}
});
});
})
// ]]></script>
<p>Кінематичні ланцюги складаються з окремих елементів, які називаються ланками. Дві які взаємодіють між собою ланки складають кінематичну пару або передачу. Передачі передають рух від однієї ланки до іншої або перетворюють один рух на інше, наприклад, обертальний у поступальний.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-9" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@e3cc469d925c4550865a133ddc539896">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@e3cc469d925c4550865a133ddc539896" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Обчислення величини передач за кінематичною схемою та перевірка величини фактичної подачі</h3>
<p>Для розрахунку та визначення величини передавальних відносин ступенів механізму, залежно від наявних даних, використовуються такі формули:</p>
<p><img height="80%" width="80%" src="/assets/courseware/v1/34d9926733358c7ae83f8eb98149043b/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/ILOTM_M1_S10_L8_%D0%A4%D0%9E%D0%A0%D0%9C%D0%A3%D0%9B%D0%981.png" alt="formula" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p>де:</p>
<ul>
<li><span style="font-size: 1em;"><em>ω</em> – кутові швидкості обертання відповідних коліс досліджуваних передач [рад/с] або [с-1];</span></li>
<li><span style="font-size: 1em;"><em>n</em> – частоти обертання ведучого та веденого коліс (валів) [об/хв];</span></li>
<li><span style="font-size: 1em;"><em>d (r)</em> – відповідно діаметри (радіуси) зубчастих коліс та шківів ремінних та ланцюгових передач [мм];</span></li>
<li><span style="font-size: 1em;"><em>z</em> – кількість зубів коліс, що розглядаються.</span></li>
</ul>
<p>При визначенні передавального відношення через кутові швидкості та частоти обертання розрахунок виконується через пряме відношення (у чисельнику значення провідного валу (колеса), у знаменнику – веденого).</p>
<p><em>Для того, щоб ознайомитись з обчисленням величини передач за кінематичною схемою та перевіркою величини фактичної подачі, завантажте документ за цим <a href="/assets/courseware/v1/e112edf22b5659862457ac14ae9846ef/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D0%9E%D0%B1%D1%87%D0%B8%D1%81%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F%D0%BC_%D0%B2%D0%B5%D0%BB%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D0%B8_%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B4%D0%B0%D1%87_%D0%B7%D0%B0_%D0%BA%D1%96%D0%BD%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B8%D1%87%D0%BD%D0%BE%D1%8E_%D1%81%D1%85%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D1%8E_%D1%82%D0%B0_%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D1%96%D1%80%D0%BA%D0%BE%D1%8E_%D0%B2%D0%B5%D0%BB%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D0%B8_%D1%84%D0%B0%D0%BA%D1%82%D0%B8%D1%87%D0%BD%D0%BE%D1%96__%D0%BF%D0%BE%D0%B4%D0%B0%D1%87%D1%96.pdf" target="_blank">посиланням</a>.</em></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-10" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@6277a6e1de62470f991e3f5ccf596006">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@6277a6e1de62470f991e3f5ccf596006" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Висновок</h3>
<p>Під час цього уроку ви отримали чітке розуміння умовних позначень на кінематичних схемах, ознайомилися з кінематичними схемами токарних верстатів різних типів та їх особливостями. Ви також розглянули механізми металорізальних верстатів і здійснили розрахунки частот обертання шпинделя та величини передач за кінематичною схемою. Ці знання є фундаментальними для розуміння роботи та налаштування токарних верстатів, що сприяє підвищенню ефективності їх експлуатації. Завдяки цьому уроку ви набули важливих практичних навичок, які будуть корисні в подальшій професійній діяльності.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-11" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@82753372016649da96b1ddfa39685bf9">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@82753372016649da96b1ddfa39685bf9" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Тест</h3>
<p><em>Ці питання призначені для перевірки вашого розуміння ключових понять уроку. Цей тест оцінюється. Його результат буде доданий до вашого загального балу за курс. Пам'ятайте, що для успішного завершення курсу вам необхідно набрати щонайменше 70% правильних відповідей. У вас є дві спроби пройти тест, тому, будь ласка, відповідайте уважно! Після завершення тесту ви можете перевірити свій результат на сторінці прогресу, натиснувши кнопку Прогрес у верхній частині курсу.</em></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-12" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@968f46ae6fa04588a7ad00b33cd46355">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@968f46ae6fa04588a7ad00b33cd46355" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-13" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@b4e708f2ca244e47943e075175814f38">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@b4e708f2ca244e47943e075175814f38" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-14" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@3f191f5fb2b8442d9ff2216932712d2a">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@3f191f5fb2b8442d9ff2216932712d2a" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-15" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@b4bb5b70453e428489a1e41fdc51c7f6">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@b4bb5b70453e428489a1e41fdc51c7f6" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-16" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@f1143882a83743259df5c2259a7b8338">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@f1143882a83743259df5c2259a7b8338" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-17" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@5a642e0e53e6437d97fa6720950ae6b4">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@5a642e0e53e6437d97fa6720950ae6b4" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Дискусія</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/84ad4f53d3cf3a8218f1c3484d30b1b8/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B88.png" alt="picture" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">Чи доводилося вам коли-небудь бачити кінематичну схему? Можливо, у вас був досвід спілкування з людиною, яка займається їх розробкою. Будь ласка, розкажіть про свій досвід.</p>
</div>
<p><i style="color: #999999;">Натисніть ДОДАТИ ПУБЛІКАЦІЮ нижче та напишіть свої відповіді на питання. Після цього натисніть НАДІСЛАТИ. Потім прочитайте, поміркуйте та дайте відповіді на публікації інших людей.</i></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-18" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@6747d56e6283408a84e06d7b093d932f">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-discussion" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="discussion" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@discussion+block@6747d56e6283408a84e06d7b093d932f" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Discussion доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@vertical+block@dad2b89685ae4ebf9345d8b31e732553" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@a05ab7dae90d4e0d866de54dbd0d7aa3">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@a05ab7dae90d4e0d866de54dbd0d7aa3" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p><em>Для того, щоб закріпити пройдений матеріал, виконайте інтерактивні вправи.</em></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@scormxblock+block@54a1270fa6c14b638911ce8172a9e86f">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-scormxblock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="scormxblock" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@scormxblock+block@54a1270fa6c14b638911ce8172a9e86f" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Scorm доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@vertical+block@b2264b3381d04251be09f07969928e68" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@987ce6c6ee144623aaf9c784a601a3c9">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@987ce6c6ee144623aaf9c784a601a3c9" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p><img height="100%" width="100%" src="/assets/courseware/v1/5766180870ac91ceb61a2ead147e7f9f/asset-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@asset+block/%D0%A2%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B8%D1%87%D0%BD%D0%B5-%D0%BE%D1%86%D1%96%D0%BD%D1%8E%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F.png" alt="example" /></p>
<p></p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@6b7e3eb70bbe4e65a1c2d4a1991fe7ed">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@html+block@6b7e3eb70bbe4e65a1c2d4a1991fe7ed" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p><em>Ці питання призначені для перевірки вашого розуміння ключових понять модуля. Цей тест оцінюється. Його результат буде доданий до вашого загального балу за курс. Пам'ятайте, що для успішного завершення курсу вам необхідно набрати щонайменше 70% правильних відповідей. У вас є дві спроби пройти тест, тому, будь ласка, відповідайте уважно! Після завершення тесту ви можете перевірити свій результат на сторінці прогресу, натиснувши кнопку Прогрес у верхній частині курсу.</em></p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@7087f6a36e6d4d369ff7dabd986f0db3">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@7087f6a36e6d4d369ff7dabd986f0db3" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@5d2a740d894b47019cec07d5b8487554">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@5d2a740d894b47019cec07d5b8487554" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@260ba9c514f34b2a9043f5b3529d853f">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@260ba9c514f34b2a9043f5b3529d853f" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-5" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@854d2f0d5d2e4130bae1c0c457ff7a1c">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@854d2f0d5d2e4130bae1c0c457ff7a1c" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-6" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@a38970388f0e45b4b3d93c480ed92aa1">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@a38970388f0e45b4b3d93c480ed92aa1" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-7" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@5e68137d24124ed786b4f658cd77f185">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@5e68137d24124ed786b4f658cd77f185" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-8" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@490b52af8a444bb9b0f9fa1cf21a4873">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@490b52af8a444bb9b0f9fa1cf21a4873" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-9" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@4030037bb1024e1ba54676be5dd1b392">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@4030037bb1024e1ba54676be5dd1b392" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-10" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@d17253ad9b1447c6a11e95ddc41814b7">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@d17253ad9b1447c6a11e95ddc41814b7" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-11" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@402c2795f8ec4dc0a7a6d659b3d4a081">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S012-SGM+2025+type@problem+block@402c2795f8ec4dc0a7a6d659b3d4a081" data-request-token="26147e0238f711f09a6c9e78d56af6aa" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">ㅤ доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
Завершення тесту
У вас залишилися невиконані завдання. Ви впевнені, що хочете завершити тест?
© Всі права захищено