<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@vertical+block@013da974005340d882c7f86e78926ab6" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@b8377888d67b46a0b80f4764c9d0c95e">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@b8377888d67b46a0b80f4764c9d0c95e" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Вступ до уроку</h3>
<p>У цьому уроці ви дізнаєтесь про зварювальні електроди, <span style="font-size: 1em;">їх характеристику й класифікацію; </span><span style="font-size: 1em;"><span style="font-size: 1em;">процес підготовки металу до зварювання; форми й способи обробки кромок металу для зварювання. Також ви ознайомитесь з параметрами режимів зварювання та розглянете процес наплавлення валиків.</span></span></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@bfb33c5b134c4d1b86bcb6712b0eed3a">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@bfb33c5b134c4d1b86bcb6712b0eed3a" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Характеристика та класифікація покритих електродів</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/90ac694e76cebc841759f7890ea8179d/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%95%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B4.png" alt="picture" style="width: 80px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 15px;"><b>Електрод </b>– це металевий або неметалевий стрижень, призначений для підведення струму до зварювальної дуги. На перший погляд, електрод можна прийняти за зовсім простий і витратний матеріал, але це не зовсім так. Від вибору електрода залежить як сам процес зварювання, так і якість.</p>
</div>
<p></p>
<p>При ручному дуговому зварюванні використовують покриті електроди – стрижні круглого перерізу діаметром 1,6; 1,8; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0 мм, покриті спеціальною обмазкою.</p>
<p>Вибір необхідного типу і марки електродів пов’язаний із такими міркуваннями:</p>
<p></p>
<ul class="i-featuresList-2 i-featuresList-2">
<ul class="i-featuresList-2 i-featuresList-2">
<li class="ifl-feature-2">
<div class="ifl-description2">ступінь відповідальності призначення конструкції</div>
<div class="ifl-nbr2">1</div>
<div class="ifl-nbr-shadow2"></div>
</li>
<li class="ifl-feature-2">
<div class="ifl-description2"><b></b>місце виконання зварювальних робіт</div>
<div class="ifl-nbr2">2</div>
<div class="ifl-nbr-shadow2"></div>
</li>
<li class="ifl-feature-2">
<div class="ifl-description2"><b></b>товщина металу, продуктивність тощо</div>
<div class="ifl-nbr2">3</div>
<div class="ifl-nbr-shadow2"></div>
</li>
</ul>
</ul>
<p></p>
<style><!--
.i-featuresList-2 .ifl-feature-2 {
/* edit size here */
height: 60px;
width: 250px;
border: 1.5px solid #0E5477;
}
.i-featuresList-2 .ifl-feature-2 {
width: 320px;
margin: 10px;
position: relative;
font-size: 14px;
background-color: transparent;
display: flex;
align-items: center;
}
.i-featuresList-2 {
display: flex;
flex-wrap: wrap;
align-items: stretch;
margin: 0 auto !important;
padding-left: 0;
max-width: 1220px;
}
.i-featuresList-2 li::before {
content: none !important;
}
.i-featuresList-2 .ifl-feature-2 .ifl-nbr2 {
color: #0E5477;
font-size: 1.5em;
font-weight: bold;
position: absolute;
top: -10px;
left: -10px;
width: 70px;
height: 64px;
text-align: center;
line-height: 65px;
background-color: white;
border: 1.5px solid #0E5477;
}
.ifl-nbr-shadow2 {
position: absolute;
top: 55px;
left: -3px;
width: 0;
height: 0;
border-left: 0px solid transparent;
border-right: 65px solid transparent;
border-top: 20px solid #0E5477;
}
.i-featuresList-2 .ifl-description2 {
font-size: 15px;
padding: 5px 10px 5px 75px;
padding-left: 80px;
line-height: 1.3em;
color: #0D181C;
}
.i-featuresList-2 .ifl-feature-2 h4,
.i-featuresList-2 .ifl-feature-2 h3 {
margin: 0;
padding: 5px 10px 0px 75px;
color: #fff;
}
--></style>
<p>Умовне позначення електродів для дугового зварювання регламентується згідно з ДСТУ EN ISO 2560:2014 «Матеріали зварювальні. Електроди покриті для ручного дугового зварювання нелегованих та дрібнозернистих сталей».</p>
<p>Класифікуються електроди за призначенням, технологічними умовами використання, типом покриття та способами виготовлення.</p>
<p><b>За призначенням</b> електроди класифікують, виходячи з міцності та динамічних властивостей металу шва, наплавленого електродом діаметром 4 мм. При цьому використовують системи, що базуються на показниках межі текучості або міцності при ударній в’язкості.</p>
<p><i>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб дізнатись про системи класифікації електродів.</i></p>
<div class="dm2-cardsWrap"><!-- Card 1 -->
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info">
<div class="dm2-cardContainer-card-info-img"><img src="/assets/courseware/v1/da69e8762c3e8205c9d0baffc41bb7b0/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%B1%D0%B0%D0%BA%D0%B2%D0%B0_%D0%B0.png" alt="picture" /></div>
<div class="dm2-cardContainer-card-info-text"><b style="text-transform: uppercase;">система а</b></div>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info-back">
<div class="dm2-cardContainer-card-info-header-back"></div>
<p style="margin-left: 10px;">Система А передбачає показник межі текучості при ударній в’язкості 47 Дж. Класифікація відповідно до системи А базується на стандарті EN 499:1994.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
<!-- Card 2 -->
<div class="dm2-cardContainer dm2-cardContainer-inactive">
<div class="dm2-cardContainer-card">
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-front" style="background-color: #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info">
<div class="dm2-cardContainer-card-info-img"><img src="/assets/courseware/v1/fc71236f18ac25e64268a0245d58edd5/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%B1%D1%83%D0%BA%D0%B2%D0%B0_%D0%B1.png" alt="picture" /></div>
<div class="dm2-cardContainer-card-info-text"><b style="text-transform: uppercase;">система b</b></div>
</div>
</div>
<div class="dm2-cardContainer-card-side dm2-cardContainer-card-back" style="border: 1px solid #ededed;">
<div class="dm2-cardContainer-card-info-back">
<div class="dm2-cardContainer-card-info-header-back"></div>
<p style="margin-left: 10px;">Система В передбачає показник межі міцності при ударній в’язкості 27 Дж. Класифікація відповідно до системи В базується на стандартах, якими користуються країни південної Азії та Тихоокеанського регіону.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.dm2-cardsWrap img{
/* height: 100px; */
margin: 10px 0;
}
/*
body.view-in-course div.container .course-wrapper {
display: table;
} */
.dm2-cardsWrap>* {
box-sizing: border-box;
}
.dm2-cardsWrap {
margin: 0;
margin-bottom: 22px;
width: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
flex-wrap: wrap;
}
.dm2-cardContainer {
/* position: relative; */
width: 250px;
height: 350px;
margin: 5px;
perspective: 1000px;
}
.dm2-cardContainer-card-active {
transform: translateZ(0px) rotateY(180deg) !important;
}
.dm2-cardContainer-card-active:after {
display: none;
}
.dm2-cardContainer-card {
display: inline-block;
width: 100%;
height: 100%;
cursor: pointer;
border-radius: 6px;
transform-style: preserve-3d;
transform: translateZ(-20px);
transition: all 0.2s;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
}
.dm2-cardContainer-card:after {
content: "";
position: absolute;
z-index: -1;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06),
0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
opacity: 0;
transition: all 0.2s;
}
.dm2-cardContainer-card:hover {
transform: translateZ(0px);
}
.dm2-cardContainer-card:hover:after {
opacity: 1;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-side {
-webkit-backface-visibility: hidden;
backface-visibility: hidden;
position: absolute;
width: 100%;
height: 100%;
border-radius: 6px;
background-color: white;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-front {
/*z-index: 2;*/
background-color: #30b6dd;
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm2-cardContainer-card div.dm2-cardContainer-card-front p {
color: #000000;
font-size: 16px;
text-align: center;
text-transform: uppercase;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back {
transform: rotateY(180deg);
font-size: 16px;
overflow: hidden;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-back .dm2-cardContainer-card-info {
width: 90%;
text-align: center;
}
.dm2-cardContainer-card .dm2-cardContainer-card-info p {
padding: 32px 16px 0px;
text-align: center;
margin-bottom: 0;
align-self: flex-end;
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-img {
background-color: #dadce2;
background-position: center;
background-size: cover;
border-radius: 6px 6px 0 0;
width: 100%;
/* height: 250px; */
}
.dm2-cardContainer-card-front .dm2-cardContainer-card-info {
display: flex;
height: 100%;
text-align: center;
flex-direction: column;
align-items: center;
align-content: center;
}
.dm2-cardContainer-card-info-img {
margin-top: 2rem;
height: 60%;
/* width: 100%; */
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
/* align-content: center; */
align-self: center;
}
.dm2-cardContainer-card-info-img img{
width: 100px;
height: 100px;
}
.dm2-cardContainer-card-back {
position: relative;
}
.dm2-cardContainer-card-back h2 {
margin-top: 6px;
margin-bottom: 18px;
}
.dm2-cardContainer-card-info-back{
width: 90%;
}
.dm2-cardContainer-card-info-back ul{
margin: 0;
}
.dm2-cardContainer-card-info-back li{
margin: 0 !important;
}
.dm2-cardContainer-card-info-header{
text-transform: uppercase;
display: none;
}
.dm2-cardContainer-card-info-header, .dm2-cardContainer-card-info-text{
/* width: 90%; */
padding: 0 10px;
margin-top: 10px;
}
.dm2-cardContainer-card-info-header-back{
color: #4849f9;
font-weight: 700;
margin: 16px 0;
text-transform: uppercase;
}
@media screen and (max-width: 993px) {
.dm2-cardContainer{
width: 300px;
height: 350px;
font-size: 14px !important;
}
.dm2-cardContainer-card-info-img img{
width: 64px;
height: 64px;
}
}
--></style>
<p>
<script>// <![CDATA[
function flip() {
$(".dm2-cardContainer-card")
.not(this)
.each(function () {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
});
if ($(this).hasClass("dm2-cardContainer-card-active")) {
$(this).removeClass("dm2-cardContainer-card-active");
} else {
$(this).addClass("dm2-cardContainer-card-active");
}
}
$(".dm2-cardContainer-card").each(function () {
$(this).bind("click", flip);
});
// ]]></script>
</p>
<p>Умовне позначення електрода за системою А складається з таких символів:</p>
<p><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб дізнатись про умовні позначення електрода за системою А.</em></p>
<div class="dm-sc-img-modals1-wrapper">
<div style="text-align: center;">
<div class="dm-sc-img-modals1" style="box-shadow: none; max-width: auto;">
<div class="dm-sc-img-modals-container" style="position: relative; display: flex; justify-content: center;">
<div style="position: relative; max-width: 80%; width: 70%; min-height: 100%;"><img class="dm-sc-img-modals-image custom-image" src="/assets/courseware/v1/74b45ba257488884d740a912e4b0d564/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%BC%D0%B0%D1%80%D0%BA%D1%83%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F1.png" alt=" Hot spots image" style="max-width: 100%; width: 100%;" />
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-1"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Ручне дугове зварювання</b>
<p style="text-align: left;">Символ ручного дугового зварювання – Е, стоїть на початку марки електрода.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-2"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Міцність</b>
<p style="text-align: left;">Цифра коду Е35-Е50 – це символи міцності: межі текучості в МПа, межі міцності в МПа – відносного видовження в %. Це означає, що електроди цього типу мають забезпечувати мінімальний тимчасовий опір шва 350-500 Мпа або 35-50 кгс/мм2.<br /><a title="Таблиця" href="https://lms.lilac-vso-uat.raccoongang.com/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block@табл_позн_електрода_1.png" target="_blank">Таблиця</a> можливих позначень міцності.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-3"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Ударна в’язкість</b>
<p style="text-align: left;">Символ ударної в’язкості KCV 47 Дж, що забезпечується при температурах від +20°С до -60°С.<br /><a title="Таблиця" href="https://lms.lilac-vso-uat.raccoongang.com/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block@табл_позн_електрода_2.png" target="_blank">Таблиця</a> можливих позначень ударної в'язкості електрода в залежності від температури.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-4"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Хімічний склад металу шва</b>
<p style="text-align: left;">Символ хімічного складу металу шва показує вміст легуючих елементів. <br /><a title="Таблиця" href="https://lms.lilac-vso-uat.raccoongang.com/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block@табл_позн_електрода_3.png" target="_blank">Таблиця</a> можливих позначень хімічного складу металу шва.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-5"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Тип електродного покриття</b>
<p style="text-align: left;">Символ типу електродного покриття. <a title="Таблиця" href="https://lms.lilac-vso-uat.raccoongang.com/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block@табл_позн_електрода_4.png" target="_blank">Таблиця</a> можливих позначень в залежності від типу електродного покриття.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-6"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Вид і полярність струму</b>
<p style="text-align: left;">Символ виду і полярності струму. <a title="Таблиця" href="https://lms.lilac-vso-uat.raccoongang.com/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block@табл_позн_електрода_5.png" target="_blank">Таблиця</a> можливих позначень в залежності від виду і полярності струму.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-7"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Просторове положення зварювання</b>
<p style="text-align: left;">Символ просторового положення зварювання. <a title="Таблиця" href="https://lms.lilac-vso-uat.raccoongang.com/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block@табл_позн_електрода_6.png" target="_blank">Таблиця</a> можливих позначень в залежності від просторового положення зварювання.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-sc-img-modals-m1 dm-sc-img-modals-wrap"><button class="dm-sc-img-modals-btn hotspot hotspot-8"> <span class="hotspot-icon fa fa-plus"></span> </button>
<div class="dm-sc-img-modals-modal">
<div class="dm-sc-img-modals-modal-content"><span class="hotspot-icon dm-sc-img-modals-modal-close fa fa-times"></span> <b>Вміст дифузійного водню в металі шва</b>
<p style="text-align: left;">Символ вмісту дифузійного водню в металі шва, см<sup>3</sup>/100 г. <a title="Таблиця" href="https://lms.lilac-vso-uat.raccoongang.com/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block@табл_позн_електрода_7.png" target="_blank">Таблиця</a> можливих позначень в залежності вмісту водню в металі шва.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-1 {
left: 9%;
top: 24%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-2 {
left: 20%;
top: 24%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-3 {
left: 30%;
top: 24%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-4 {
left: 41%;
top: 24%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-5 {
left: 51%;
top: 24%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-6 {
left: 61%;
top: 24%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-7 {
left: 71%;
top: 24%;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot-8 {
left: 82%;
top: 24%;
}
--></style>
<style><!--
p.dm-sc-img-modals1.dm-sc-img-modals1-2 {
margin-bottom: 10px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content h3,
.dm-sc-img-modals-modal-content h4 {
text-align: center;
}
.dm-sc-img-modals1-wrapper {
margin-bottom: 20px;
}
.dm-sc-img-modals1 {
display: inline-block;
box-shadow: none;
border-radius: 6px;
width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
}
.dm-sc-img-modals1 .dm-sc-img-modals {
padding-bottom: 20px;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
position: absolute;
opacity: 0.8;
width: 30px;
height: 30px;
padding: 0;
border: none;
box-shadow: 0 0 0 0 rgba(48, 182, 221, 0.7);
border-radius: 50%;
-webkit-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
-moz-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
-ms-animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
animation: pulse 1.25s infinite cubic-bezier(0.66, 0, 0, 1);
}
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 1vw;
}
@-webkit-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(232, 76, 61, 0);
}
}
@-moz-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(232, 76, 61, 0);
}
}
@-ms-keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(232, 76, 61, 0);
}
}
@keyframes pulse {
to {
box-shadow: 0 0 0 15px rgba(232, 76, 61, 0);
}
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:hover {
cursor: pointer;
opacity: 1;
outline: none;
background-color: #5E8FA8;
background-image: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:active,
.dm-sc-img-modals-wrap .dm-sc-img-modals-btn:focus {
outline: none;
border: none;
box-shadow: none;
}
.dm-sc-img-modals-btn {
background: #0E5477;
color: white;
}
.dm-sc-img-modals-modal {
display: none;
justify-content: center;
align-items: center;
position: absolute;
z-index: 1;
border-radius: 6px;
left: 0;
top: 0;
width: 100%;
height: 100%;
overflow: auto;
background-color: rgb(0, 0, 0);
background-color: rgba(0, 0, 0, 0.4);
}
.dm-sc-img-modals-container {
display: inline-block;
margin: 0 auto;
text-align: center;
position: relative;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
background-color: #fefefe;
text-align: center;
position: relative;
margin: auto;
overflow: auto;
border-radius: 6px;
padding: 20px 30px;
border: 1px solid #888;
width: 80%;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close {
color: #0E5477;
position: absolute;
top: 10px;
right: 20px;
font-size: 22px;
}
.dm-sc-img-modals-modal-close:hover,
.dm-sc-img-modals-modal-close:focus {
color: #5E8FA8;
text-decoration: none;
cursor: pointer;
}
.dm-sc-img-modals-image {
margin: auto;
display: block;
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal {
overflow-x: hidden;
overflow-y: scroll;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content {
border: none;
}
}
@media only screen and (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
}
@media only screen and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-modal-content {
overflow: visible;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
position: absolute;
width: 30px;
height: 30px;
}
@media (min-width: 872px) and (max-width: 1100px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 20px;
height: 20px;
}
}
@media (min-width: 769px) and (max-width: 871px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 17px;
height: 17px;
}
}
@media (min-width: 501px) and (max-width: 768px) {
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
font-size: 2vw;
}
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 25px;
height: 25px;
}
}
@media (max-width: 500px) {
.dm-sc-img-modals-btn.hotspot {
width: 20px;
height: 20px;
}
}
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-plus,
.dm-sc-img-modals-btn .hotspot-icon.fa.fa-check {
display: flex;
justify-content: center;
align-items: center;
}
.dm-sc-img-modals-modal-content p {
text-align: center;
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
$(document).ready(function () {
$(".dm-sc-img-modals-wrap").each(function () {
var modal = $(this).find(".dm-sc-img-modals-modal");
var btn = $(this).find(".dm-sc-img-modals-btn");
btn.click(function () {
modal.css("display", "flex");
$(this).find(".fa-plus").removeClass("fa-plus");
$(this).find(".fa").addClass("fa-check");
$(this).css("animation", "none");
});
$(".dm-sc-img-modals-modal-close").click(function () {
modal.css("display", "none");
});
$(window).click(function (event) {
if (event.target.className === "dm-sc-img-modals-modal") {
modal.css("display", "none");
}
});
});
})
// ]]></script>
<p><b>Залежно від складу покриття</b> розрізняють електроди з кислим, основним, рутиловим та целюлозним покриттям.</p>
<p><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб дізнатись про особливості покриттів електродів різних типів.</em></p>
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-controls"><button class="tab-controls__button active"><b>Кисле</b></button> <button class="tab-controls__button"><b>Основне</b></button> <button class="tab-controls__button"><b>Рутилове</b></button><button class="tab-controls__button"><b>Целюлозне</b></button></div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/1eb5d74729f96fd8f42aa59bff7f7c1d/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8-%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%96%D0%B21.png" style="width: 75%; max-width: 90px;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p><b>Кисле покриття</b> складається з оксидів заліза, свинцю та інших металів. Електроди з тонкою і середньою товщиною покриття використовують у всіх просторових положеннях, а з великою товщиною – тільки для зварювання в нижньому положенні. Зварювання виконують постійним і змінним струмом, довгою дугою, на кромках з іржею без утворення пор. Шви, зроблені з електродами, що мають таке покриття, схильні до утворення гарячих тріщин.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/580cf2be9726954655cb530fe92207ab/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8-%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%96%D0%B22.png" style="width: 75%; max-width: 90px;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p><b>До складу основного покриття</b> входять плавкий шпат, карбонат кальцію і магнію. Метал шва характеризується високою ударною в’язкістю, стійкістю до утворення кристалізаційних тріщин. Електроди з основним покриттям використовують для зварювання товстих металів із підвищеним вмістом сірки та фосфору, жорстких конструкцій виробів. Зварюють на постійному струмі зворотної полярності. Електроди з домішкою калію використовують на змінному струмі. Недоліком є висока чутливість до утворення пор у разі збільшення довжини дуги, за наявності іржі, масла, окалини або вологи на кромках металу.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/59a9aa6b984c79919b10caf9148c4a8c/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8-%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%96%D0%B23.png" style="width: 75%; max-width: 90px;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p><b>Рутилове покриття</b> складається з титанових з’єднань, що призначені для шлакового і газового захисту. Воно забезпечує стабільне горіння дуги на змінному та постійному струмі. Характеризується легким відокремленням шлаку, якісним формуванням шва, низькими витратами металу на розбризкування. Метал шва мало схильний до утворення пор при зварюванні іржавого, вологого і окисненого металу при змінах довжини дуги.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 20%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/cf499a0efa213fda5991936661fc8154/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%92%D0%B8%D0%B4%D0%B8-%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%96%D0%B24.png" style="width: 75%; max-width: 90px;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p><b>Целюлозне покриття</b> складається з органічних компонентів, що призначені для газового захисту і шлакоутворювальних складових. Електроди цього виду мають тонке покриття, тож їх використовують для зварювання в усіх просторових положеннях на змінному та постійному струмі. Недоліком електродів із целюлозним покриттям є вигоряння органічних компонентів і великі витрати на розбризкування.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
p.tab-wrapper-about.tab-wrapper-about-2 {
margin-bottom: 5px;
}
.tab-controls {
overflow: hidden;
background-color: #EDEDED;
border-radius: 6px 6px 0 0;
display: flex;
}
.tab-controls button:not(:last-child) {
margin-right: 0px;
}
.tab-controls button {
background-image: none;
text-shadow: none;
background-color: inherit;
color: #000000;
flex: 1;
float: none;
border-radius: 6px 6px 0 0;
box-shadow: none;
border: none;
outline: none;
cursor: pointer;
padding: 14px 16px;
transition: 0.3s;
font-size: 14px;
font-family: inherit;
}
.tab-controls button:hover,
.tab-controls button:active,
.tab-controls button:focus {
background-color: #c0c0c0ff;
background-image: none;
box-shadow: none;
border: none;
text-shadow: none;
}
.tab-controls button.active {
background-color: #c0c0c0ff;
}
.tab-content {
display: none;
padding: 15px 15px;
border-radius: 0 0 6px 6px;
border-top: none;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06), 0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
overflow: auto;
margin-bottom: 20px;
}
@media only screen and (max-width: 980px) {
.tab-controls {
overflow: auto;
flex-direction: column;
}
}
--></style>
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-wrapper">
<p style="text-align: center;">
<script>// <![CDATA[
$(".tab-wrapper").each(function () {
const buttons = $(this).find(".tab-controls__button");
const tabs = $(this).find(".tab-content");
if (tabs.length !== buttons.length) {
$(this).html("<p style='text-align:center; color: red'>ERROR, UNEQUAL AMOUNT OF TABS AND BUTTONS</p>");
} else {
tabs.eq(0).show();
buttons.each(function (index) {
$(this).click(function () {
buttons.each(function () {
$(this).removeClass("active");
});
tabs.each(function () {
$(this).hide();
});
$(this).addClass("active");
tabs.eq(index).show();
});
});
}
});
// ]]></script>
</p>
<p>У склад покриття вводять стабілізуючі, шлакоутворювальні, газоутворювальні, розкиснювальні, легувальні та інші компоненти.</p>
<p><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб ознайомитись з компонентами покриттів електродів.</em></p>
<p></p>
<div class="carousel-slider-wrapper">
<div class="dm-slideshow-container-carousel">
<div class="dm-mySlides-carousel">
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/07bce09748d919e829d90f67e1c9d214/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-1.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p><b>Стабілізуючі речовини</b> призначені для забезпечення стійкого горіння дуги.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/7ce45d8969bdd31133c613088b2a5424/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-2.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p><b>Шлакоутворювальні речовини</b> сприяють утворенню шлаку, який захищає зварювальну ванну від повітря.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/73dd2f745e899762d9cb188ed0a424b1/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-3.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p><b>Газоутворювальні речовини</b> при нагріванні утворюють гази, які захищають зварювальну ванну від навколишнього середовища.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/3738e9218c16882278e991d8c0f8d75d/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-4.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p><b>Розкиснювальні речовини</b> розкиснюють метали-оксиди.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/a3fd3397121a1c6d48e967ddd4497b2c/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-5.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p><b>Легувальні речовини</b> надають металу шва задані механічні та експлуатаційні властивості.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/33691ab49e80972fad5366759d9b60f6/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-6.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p><b>Зв'язувальні речовини</b> з’єднують усі компоненти покриття в однорідну масу.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-prev">❮</div>
<div class="dm-next">❯</div>
</div>
<p></p>
<div style="text-align: center;"><span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span></div>
</div>
<p></p>
<p style="text-align: center;"></p>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.dm-slideshow-container-carousel {
width: 1000px;
max-width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
}
.dm-mySlides-carousel {
width: 90%;
margin: auto;
-webkit-animation-name: fade;
-webkit-animation-duration: 1.5s;
animation-name: fade;
animation-duration: 1.5s;
}
.dm-mySlides-carousel h4 {
text-align: center
}
.dm-slideshow-container-carousel .dm-prev,
.dm-slideshow-container-carousel .dm-next {
cursor: pointer;
position: absolute;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
top: calc(50% - 30px);
width: 25px;
height: 70px;
background: #0E5477;
color: #fff;
font-weight: bold;
font-size: 18px;
transition: 0.6s ease;
border-radius: 3px;
user-select: none;
}
.dm-slideshow-container-carousel .dm-next {
right: 0;
}
div.dm-slideshow-container-carousel .dm-prev:hover,
div.dm-slideshow-container-carousel .dm-next:hover {
background-color: #5E8FA8;
}
.dm-dot {
cursor: pointer;
height: 15px;
width: 15px;
margin: 0 2px;
background-color: #bbb;
border-radius: 50%;
display: inline-block;
transition: background-color 0.6s ease;
}
.dm-active,
.dm-dot:hover {
background-color: #717171;
}
@-webkit-keyframes fade {
from {
opacity: .4
}
to {
opacity: 1
}
}
@keyframes fade {
from {
opacity: .4
}
to {
opacity: 1
}
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
let allCarouselSliders = document.querySelectorAll(".carousel-slider-wrapper");
for (let i = 0; i < allCarouselSliders.length; i++) {
let currentSlider = allCarouselSliders[i];
let allDots = currentSlider.querySelectorAll(".dm-dot");
let nextButton = currentSlider.querySelector(".dm-next");
let prevButton = currentSlider.querySelector(".dm-prev");
allDots.forEach((dot, index) => dot.addEventListener('click', () => {
currentSlide(index + 1);
}))
nextButton.addEventListener("click", () => {
plusSlides(1);
})
prevButton.addEventListener("click", () => {
plusSlides(-1)
})
let slideIndex1 = 1;
showSlides(slideIndex1, currentSlider);
function plusSlides(n) {
showSlides(slideIndex1 += n, currentSlider);
}
function currentSlide(n) {
showSlides(slideIndex1 = n, currentSlider);
}
function showSlides(n, currentSlider) {
let i;
let slides = currentSlider.getElementsByClassName("dm-mySlides-carousel");
let dots = currentSlider.getElementsByClassName("dm-dot");
if (n > slides.length) {
slideIndex1 = 1
}
if (n < 1) {
slideIndex1 = slides.length
}
for (i = 0; i < slides.length; i++) {
slides[i].style.display = "none";
}
for (i = 0; i < dots.length; i++) {
dots[i].className = dots[i].className.replace(" dm-active", "");
}
slides[slideIndex1 - 1].style.display = "block";
dots[slideIndex1 - 1].className += " dm-active";
}
}
// ]]></script>
<p></p>
<p>Міжнародне умовне позначення роду і полярності струму має такий вигляд:</p>
<ul class="i-featuresList-3 i-featuresList-3">
<ul class="i-featuresList-3 i-featuresList-3">
<li class="ifl-feature-3">
<div class="ifl-description3">змінний струм</div>
<div class="ifl-nbr3">АС</div>
<div class="ifl-nbr-shadow3"></div>
</li>
<li class="ifl-feature-3">
<div class="ifl-description3"><b></b>постійний струм</div>
<div class="ifl-nbr3">DC</div>
<div class="ifl-nbr-shadow3"></div>
</li>
<li class="ifl-feature-3">
<div class="ifl-description3"><b></b>постійний струм, зворотна полярність</div>
<div class="ifl-nbr3">DC+</div>
<div class="ifl-nbr-shadow3"></div>
</li>
<li class="ifl-feature-3">
<div class="ifl-description3"><b></b>постійний струм, пряма полярність</div>
<div class="ifl-nbr3">DC–</div>
<div class="ifl-nbr-shadow3"></div>
</li>
</ul>
</ul>
<style><!--
.i-featuresList-3 .ifl-feature-3 {
/* edit size here */
height: 72px;
width: 250px;
border: 1.5px solid #0E5477;
}
.i-featuresList-3 .ifl-feature-3 {
width: 230px;
margin: 10px;
position: relative;
font-size: 12px;
background-color: transparent;
display: flex;
align-items: center;
}
.i-featuresList-3 {
display: flex;
flex-wrap: wrap;
align-items: stretch;
margin: 0 auto !important;
padding-left: 0;
max-width: 1220px;
}
.i-featuresList-3 li::before {
content: none !important;
}
.i-featuresList-3 .ifl-feature-3 .ifl-nbr3 {
color: #0E5477;
font-size: 1.5em;
font-weight: bold;
position: absolute;
top: -10px;
left: -10px;
width: 70px;
height: 64px;
text-align: center;
line-height: 65px;
background-color: white;
border: 1.5px solid #0E5477;
}
.ifl-nbr-shadow3 {
position: absolute;
top: 55px;
left: -3px;
width: 0;
height: 0;
border-left: 0px solid transparent;
border-right: 65px solid transparent;
border-top: 20px solid #0E5477;
}
.i-featuresList-3 .ifl-description3 {
font-size: 15px;
padding: 5px 10px 5px 75px;
padding-left: 80px;
line-height: 1.3em;
color: #0D181C;
}
.i-featuresList-3 .ifl-feature-3 h4,
.i-featuresList-3 .ifl-feature-3 h3 {
margin: 0;
padding: 5px 10px 0px 75px;
color: #fff;
}
--></style>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@6b1dd2e08bce4bc78231b5831bcbe734">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@6b1dd2e08bce4bc78231b5831bcbe734" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Види і послідовність виконання робіт при підготовці металу до зварювання</h3>
<p>Підготовка деталей до зварювання полягає в очищенні, випрямлянні, розмічанні, різанні й складанні.</p>
<p><i>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб ознайомитись з особливостями процесу підготовки деталей до зварювання.</i></p>
<p></p>
<div class="s-tabs">
<ul class="s-tabs__nav-row"><!-- Tab navigation link 1 -->
<li class="s-tab s-tabs__item is-active">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span>1</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 2 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span>2</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 3 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span>3</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 4 -->
<li class="s-tab s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav"><button></button> <span>4</span></div>
<div class="s-tab__content"></div>
</li>
</ul>
<!-- Tab content 1 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel is-active">
<h4 class="s-panel__title"></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin: 0 !important;"><img src="/assets/courseware/v1/07bce09748d919e829d90f67e1c9d214/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-1.png" alt="picture" style="width: 50px; margin-bottom: 0px;" />
<div style="padding-left: 20px; text-align: justify;">
<p style="margin: 0 !important;">Кромки та прилеглу зону шириною 20-30 мм з кожного боку очищають від іржі, фарби, окалини, масла та інших забруднень щітками, полум'ям до металевого блиску. При зварюванні відповідальних з'єднань використовують травлення, знежирення, піскоструменеву обробку.</p>
</div>
</div>
</div>
<!-- Tab content 2 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<h4 class="s-panel__title"></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin: 0 !important;"><img src="/assets/courseware/v1/7ce45d8969bdd31133c613088b2a5424/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-2.png" alt="picture" style="width: 50px; margin-bottom: 0px;" />
<div style="padding-left: 20px; text-align: justify;">
<p style="margin: 0 !important;">Деталі із вм’ятинами, випинами, хвилястістю, жолобленням та викривленнями обов'язково випрямляють. Листовий, сортовий прокат випрямляють у холодному стані ручним і машинним способом. Сильно деформований метал випрямляють у гарячому стані. Для випрямлення застосовують молотки, преси, плавильні машини.</p>
</div>
</div>
</div>
<!-- Tab content 3 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<h4 class="s-panel__title"></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin: 0 !important;"><img src="/assets/courseware/v1/73dd2f745e899762d9cb188ed0a424b1/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-3.png" alt="picture" style="width: 50px; margin-bottom: 0px;" />
<div style="padding-left: 20px; text-align: justify;">
<p style="margin: 0 !important;">Для перенесення розмірів деталі з креслення на метал використовують розмічання. При цьому користуються інструментами: лінійкою, кутником, циркулем, рисувалкою, шаблонами. У процесі розмічання необхідно враховувати укорочення заготовок при зварюванні. Тому передбачають припуск із розрахунку 1 мм на кожний поперечний стик і 0,1-0,2 мм на 1 м поздовжнього шва.</p>
</div>
</div>
</div>
<!-- Tab content 4 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel">
<h4 class="s-panel__title"></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin: 0 !important;"><img src="/assets/courseware/v1/3738e9218c16882278e991d8c0f8d75d/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-4.png" alt="picture" style="width: 50px; margin-bottom: 0px;" />
<div style="padding-left: 20px; text-align: justify;">
<p style="margin: 0 !important;">Після розмічання застосовують термічне або механічне різання, при якому заготовкам надають необхідних розмірів. Кромки розчищають вручну напилками, зубилом або механічним способом на фрезерних, стругальних верстатах та кромкорізами. Кут розчищення кромок залежить від способу зварювання, хімічного складу й товщини металу. Його величину перевіряють шаблонами.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.s-tabs__nav-row {
display: flex;
justify-content: space-between;
position: relative;
margin: 0 25px 25px 25px !important;
padding: 0 !important;
list-style: none !important;
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tabs__nav-row {
margin: 0 0 25px 0 !important;
}
}
.s-tabs__nav-row:before {
content: '';
position: absolute;
top: 50%;
left: 0;
right: 0;
height: 2px;
background-color: #0E5477;
}
/* Steps */
.s-tabs {
padding: 20px 0;
overflow: hidden;
}
.s-tab {
position: relative;
margin-bottom: 0 !important;
}
.s-tab__content {
position: relative;
}
.s-tab__content span {
display: block;
}
/* Steps Navigation */
.s-tab__nav {
position: relative;
}
.s-tab__nav button {
width: 40px;
height: 40px;
background-color: #fff;
border: 2px solid currentColor;
border-radius: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #0E5477;
font-size: 24px;
cursor: pointer;
transition: all .25s linear;
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S008-SGM+2024+type@asset+block/plus.png');
/* plus */
background-repeat: no-repeat !important;
background-position: center !important;
background-size: 14px !important;
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav button {
width: 30px;
height: 30px;
background-size: 10px !important;
padding: 0;
}
}
.s-tab__nav button:hover,
.s-tab__nav button:focus {
background-color: #0E5477;
border-color: #0E5477;
background-image:
url('data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAACsAAAArCAYAAADhXXHAAAAACXBIWXMAAAsTAAALEwEAmpwYAAAAAXNSR0IArs4c6QAAAARnQU1BAACxjwv8YQUAAACTSURBVHgB7ddBCsMgFEXRZ+m+6s6apf2uzNpCZjEQ/BcivAPiQJA7EFFpIUWJWmu1T/VgKUopoUlP5ap9vAdroUkPLcSxFMdSHEtxLMWxFMdSHEtZKvb/Uzh54V/1GuwTfXw0aY/dNH7h34bPLMWxlP0rHsqB3gapfrdKO7Ypgc8sxbEUx1IcS3EsxbEUx1IcS/kCQTMt8rq43PcAAAAASUVORK5CYII=');
/* white plus */
color: #fff;
outline: none;
box-shadow: inset 0 1px 0 0 #0E5477 !important;
}
/* Steps Labels */
.s-tab__nav span {
height: 40px;
padding-left: 16px;
padding-right: 16px;
background-color: #0E5477;
border: 2px solid #0E5477;
border-radius: 24px;
display: inline-flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #fff;
font-size: 20px;
position: absolute;
top: -2px;
left: 50%;
transform: translateX(-50%);
white-space: nowrap;
opacity: 0;
visibility: hidden;
transition: all .25s linear;
font-weight: 900;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: -60%;
transform: translateX(0);
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
left: auto;
right: -60%;
transform: translateX(0);
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav span {
height: 30px;
font-size: 14px;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: -75%;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
right: -75%;
}
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tab__nav span {
width: 30px;
font-size: 0;
padding: 0;
border-radius: 100%;
border: 0;
top: 0;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav span {
left: 0;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav span {
right: 0;
}
}
.s-tab__content {
width: 280px;
background-color: #fff;
padding: 12px 16px;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
position: absolute;
opacity: 0;
visibility: hidden;
line-height: 1.5;
font-size: 16px;
z-index: 1;
transition: all .25s linear;
}
.s-tab__content p:last-of-type{
margin-bottom: 0;
}
/* Tab panel */
.s-panel {
background: #FFFFFF;
border: 1px solid #0E5477;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
padding: 24px;
display: none;
}
.s-panel.is-active {
display: block;
}
.s-panel p {
margin: 0;
font-size: 17px;
line-height: 1.5;
}
.s-panel__title {
font-size: 20px !important;
line-height: 1.5;
margin: 0 0 12px 0 !important;
font-weight: 900 !important;
text-transform: none;
letter-spacing: 0 !important;
color: #000 !important;
}
/* States for navigation */
.s-tabs__item.is-active .s-tab__nav button {
opacity: 0;
visibility: hidden;
}
.s-tabs__item.is-active .s-tab__nav span {
opacity: 1;
visibility: visible;
}
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button {
background-image: url('/assets/courseware/v1/fb6aaf7b0d405db664c6b708387d5767/asset-v1:Profosvita+CS-S008-SGM+2024+type@asset+block/check.png');
/* checked */
}
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button:hover,
.s-tab.is-checked .s-tab__nav button:focus {
background-image: url(data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAADUAAAApCAMAAACiLJGiAAAAG1BMVEUAAAD////////////////////////////////rTT7CAAAACHRSTlMAECBAb3+A355hDCYAAABsSURBVHja7dCBBsUwAEPR97q1zf9/8SCAEAnG6AXgwP291L9BY88GAbNBZCkCKoQKra+jgw66R4Em9igQyDJEFqALIIvuLcEskswjxTwSzCPBPBLMI8E8UswjxQJEliKyHJER5SxDZBki8+gBRjoNV4v3l0EAAAAASUVORK5CYII=);
/* white checked */
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
/* Tabs */
// <![CDATA[
var tabNavItem = $('.s-tab');
var tabPanel = $('.s-panel');
tabNavItem.on('click', function () {
var navIndex = $(this).index();
var selectedPanel = $('.s-panel').eq(navIndex);
tabNavItem.not($(this)).removeClass('is-active');
tabPanel.not(selectedPanel).hide();
$(this).addClass('is-active is-checked');
selectedPanel.show();
});
// ]]></script>
<p>Розглянемо процес складання деталей при підготовці металу до зварювання більш докладно.</p>
<p>Під зварювання деталі складають за такими способами:</p>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/21919d56c529a8c9d2912d457c513350/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%9F%D1%96%D0%B4-%D0%B7%D0%B2%D0%B0%D1%80%D1%8E%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D0%B4%D0%B5%D1%82%D0%B0%D0%BB%D1%96-%D1%81%D0%BA%D0%BB%D0%B0%D0%B4%D0%B0%D1%8E%D1%82%D1%8C.png" alt="picture" style="width: 80px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 15px;">• повне складання виробу з наступним зварюванням усіх швів;<br />• почергове приєднання деталей до вже звареної частини виробу;<br />• попереднє складання й зварювання виробу з окремих вузлів.</p>
</div>
<p></p>
<p>Точність, продуктивність та економічність виготовлення зварних виробів залежить від правильності вибору базових поверхонь. За базові приймають поверхні з найбільшими розмірами. Для циліндричних деталей вибирають подвійну напрямну базу – призми. Базова деталь визначає розташування вузла у виробі та орієнтує інші деталі й вузли зварної конструкції.</p>
<p>Для складання та зварювання використовують різноманітні пристосування: скоби, упори, затискачі, струбцини, прихвати, хомути тощо.</p>
<p><img width="800" src="/assets/courseware/v1/a190321655f0ee4115cffd5ce61e73ac/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%B7%D0%B2%D0%B0%D1%80_%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%81%D1%83%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F1.png" alt="img" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />Складені деталі з'єднують прихватками.</p>
<p><i>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб дізнатись більше про прихватки.</i></p>
<p></p>
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-controls"><button class="tab-controls__button active"><b>Характеристика</b></button> <button class="tab-controls__button"><b>Призначення</b></button></div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 25%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/19640cd48321561add9ac77d2a478fad/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%85%D0%B2%D0%B0%D1%82%D0%BA%D0%B8_1.png" style="width: 75%; max-width: 180px; border-radius: 7%;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p><b>Зварювальні прихватки</b> – це короткі шви з поперечним перерізом до 1/3 поперечного перерізу повного шва. Довжина прихваток становить від 20 до 120 мм, <a title="залежно від товщини зварюваних деталей і довжини шва." href="https://lms.lilac-vso-uat.raccoongang.com/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block@таблиця_прихватки1.png" target="_blank">залежно від товщини зварюваних деталей і довжини шва.</a> Відстань між прихватами залежно від довжини шва становить 300 – 1000 мм. Інколи прихватки замінюють суцільним швом невеликого перерізу. Під час зварювання особливу увагу слід приділяти детальному проварюванню ділянок прихватки, щоб уникнути непровару в цих місцях.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 25%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/da16eaed46bfbd074e1d0432274861af/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%85%D0%B2%D0%B0%D1%82%D0%BA%D0%B8_2.png" style="width: 75%; max-width: 180px; border-radius: 7%;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p>Накладання прихваток необхідне для того, щоб положення деталей і зазор між ними були постійними в процесі зварювання. Прихватки повинні проварювати корінь шва, тому що при накладанні основного шва вони можуть повністю не переплавитись.</p>
<p>Прихватки виконують на тих режимах, що й зварювання. Прихватки перешкоджають переміщенню деталей при нагріванні, що може викликати появу тріщин у прихватках під час охолодження. Тому прихватки застосовують для деталей невеликої товщини, до 6-8 мм.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
<p></p>
<style><!--
p.tab-wrapper-about.tab-wrapper-about-2 {
margin-bottom: 5px;
}
.tab-controls {
overflow: hidden;
background-color: #EDEDED;
border-radius: 6px 6px 0 0;
display: flex;
}
.tab-controls button:not(:last-child) {
margin-right: 0px;
}
.tab-controls button {
background-image: none;
text-shadow: none;
background-color: inherit;
color: #000000;
flex: 1;
float: none;
border-radius: 6px 6px 0 0;
box-shadow: none;
border: none;
outline: none;
cursor: pointer;
padding: 14px 16px;
transition: 0.3s;
font-size: 14px;
font-family: inherit;
}
.tab-controls button:hover,
.tab-controls button:active,
.tab-controls button:focus {
background-color: #c0c0c0ff;
background-image: none;
box-shadow: none;
border: none;
text-shadow: none;
}
.tab-controls button.active {
background-color: #c0c0c0ff;
}
.tab-content {
display: none;
padding: 15px 15px;
border-radius: 0 0 6px 6px;
border-top: none;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06), 0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
overflow: auto;
margin-bottom: 20px;
}
@media only screen and (max-width: 980px) {
.tab-controls {
overflow: auto;
flex-direction: column;
}
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
$(".tab-wrapper").each(function () {
const buttons = $(this).find(".tab-controls__button");
const tabs = $(this).find(".tab-content");
if (tabs.length !== buttons.length) {
$(this).html("<p style='text-align:center; color: red'>ERROR, UNEQUAL AMOUNT OF TABS AND BUTTONS</p>");
} else {
tabs.eq(0).show();
buttons.each(function (index) {
$(this).click(function () {
buttons.each(function () {
$(this).removeClass("active");
});
tabs.each(function () {
$(this).hide();
});
$(this).addClass("active");
tabs.eq(index).show();
});
});
}
});
// ]]></script>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@dbe30f174c6348b1882a2f59df3f6b8e">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@dbe30f174c6348b1882a2f59df3f6b8e" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Форми і способи обробки кромок металу для зварювання</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/899f5b335eb3a863077655a43eb4ad3a/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%A4%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B8-%D1%96-%D1%81%D0%BF%D0%BE%D1%81%D0%BE%D0%B1%D0%B8-%D0%BE%D0%B1%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BA%D0%B8-%D0%BA%D1%80%D0%BE%D0%BC%D0%BE%D0%BA.png" alt="picture" style="width: 80px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 15px;">Кромки деталей, що підлягають зварюванню, повинні бути очищені від іржі, окалини та інших забруднень. Підготовка кромок під зварювання виконується на стругальному або фрезерному верстаті, а також за допомогою газового різання з наступною очисткою від окалини. Для якісного, надійного і швидкого розчищання кромок застосовують спеціальні кромкорізи. </p>
</div>
<p></p>
<p>Розглянемо особливості форм підготовки кромок металу різної товщини:</p>
<p><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб ознайомитись з підготовкою кромок до зварювання.</em></p>
<p></p>
<div class="carousel-slider-wrapper">
<div class="dm-slideshow-container-carousel">
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/07bce09748d919e829d90f67e1c9d214/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-1.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p>При зварюванні у стик листів товщиною до 6 мм кромки не скошують. Для досягнення необхідного провару листи розташовують із зазором 2-4 мм.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/7ce45d8969bdd31133c613088b2a5424/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-2.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p>При товщині листів від 6 до 20 мм роблять V-подібний скіс кромок під кутом 60-70°. Біля вершини кута залишають притуплення 3-5 мм для запобігання пропалу і зменшення кількості наплавленого металу. Між листами залишають зазор 2-4 мм для покращення провару вершини шва.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/73dd2f745e899762d9cb188ed0a424b1/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-3.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p>Для стикових швів у горизонтальному положенні зазвичай роблять скіс кромки одного листа під кутом 45°.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/3738e9218c16882278e991d8c0f8d75d/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-4.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p>При зварюванні листів товщиною більше 20 мм роблять X - або К-подібну розробку кромок. Для зварювання у стик металу більшої товщини роблять U-подібну розробку кромок.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/a3fd3397121a1c6d48e967ddd4497b2c/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-5.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p>При зварюванні з'єднань внапуск кутовими швами кромки не скошують, а тільки очищають від окалини, іржі та забруднень.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/33691ab49e80972fad5366759d9b60f6/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-6.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p>Таврові з'єднання часто зварюють без скосу кромок. У конструкціях таврових з'єднань, що працюють при динамічних навантаженнях, рекомендується робити підготовку кромок з V- або К-подібною розробкою.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-prev">❮</div>
<div class="dm-next">❯</div>
</div>
<p></p>
<div style="text-align: center;"><span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span></div>
</div>
<p></p>
<style><!--
.dm-slideshow-container-carousel {
width: 1000px;
max-width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
}
.dm-mySlides-carousel {
width: 90%;
margin: auto;
-webkit-animation-name: fade;
-webkit-animation-duration: 1.5s;
animation-name: fade;
animation-duration: 1.5s;
}
.dm-mySlides-carousel h4 {
text-align: center
}
.dm-slideshow-container-carousel .dm-prev,
.dm-slideshow-container-carousel .dm-next {
cursor: pointer;
position: absolute;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
top: calc(50% - 30px);
width: 25px;
height: 70px;
background: #0E5477;
color: #fff;
font-weight: bold;
font-size: 18px;
transition: 0.6s ease;
border-radius: 3px;
user-select: none;
}
.dm-slideshow-container-carousel .dm-next {
right: 0;
}
div.dm-slideshow-container-carousel .dm-prev:hover,
div.dm-slideshow-container-carousel .dm-next:hover {
background-color: #5E8FA8;
}
.dm-dot {
cursor: pointer;
height: 15px;
width: 15px;
margin: 0 2px;
background-color: #bbb;
border-radius: 50%;
display: inline-block;
transition: background-color 0.6s ease;
}
.dm-active,
.dm-dot:hover {
background-color: #717171;
}
@-webkit-keyframes fade {
from {
opacity: .4
}
to {
opacity: 1
}
}
@keyframes fade {
from {
opacity: .4
}
to {
opacity: 1
}
}
--></style>
<p>
<script>// <![CDATA[
let allCarouselSliders = document.querySelectorAll(".carousel-slider-wrapper");
for (let i = 0; i < allCarouselSliders.length; i++) {
let currentSlider = allCarouselSliders[i];
let allDots = currentSlider.querySelectorAll(".dm-dot");
let nextButton = currentSlider.querySelector(".dm-next");
let prevButton = currentSlider.querySelector(".dm-prev");
allDots.forEach((dot, index) => dot.addEventListener('click', () => {
currentSlide(index + 1);
}))
nextButton.addEventListener("click", () => {
plusSlides(1);
})
prevButton.addEventListener("click", () => {
plusSlides(-1)
})
let slideIndex1 = 1;
showSlides(slideIndex1, currentSlider);
function plusSlides(n) {
showSlides(slideIndex1 += n, currentSlider);
}
function currentSlide(n) {
showSlides(slideIndex1 = n, currentSlider);
}
function showSlides(n, currentSlider) {
let i;
let slides = currentSlider.getElementsByClassName("dm-mySlides-carousel");
let dots = currentSlider.getElementsByClassName("dm-dot");
if (n > slides.length) {
slideIndex1 = 1
}
if (n < 1) {
slideIndex1 = slides.length
}
for (i = 0; i < slides.length; i++) {
slides[i].style.display = "none";
}
for (i = 0; i < dots.length; i++) {
dots[i].className = dots[i].className.replace(" dm-active", "");
}
slides[slideIndex1 - 1].style.display = "block";
dots[slideIndex1 - 1].className += " dm-active";
}
}
// ]]></script>
</p>
<p>На малюнку нижче зображено форми підготовки кромок.</p>
<p><img height="350" width="800" src="/assets/courseware/v1/8e70431eb3fec88b140703f2318a316c/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%A4%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%B8-%D0%BF%D1%96%D0%B4%D0%B3%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B8-%D0%BA%D1%80%D0%BE%D0%BC%D0%BE%D0%BA.png" alt="img" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p>Елементами геометричної форми підготовки кромок під зварювання є: </p>
<ul class="i-featuresList-1 i-featuresList-1">
<li class="ifl-feature-1">
<div class="ifl-description">кут розчищення кромок α</div>
<div class="ifl-nbr">1</div>
<div class="ifl-nbr-shadow"></div>
</li>
<li class="ifl-feature-1">
<div class="ifl-description"><b></b>кут скосу кромки β (30-50º)</div>
<div class="ifl-nbr">2</div>
<div class="ifl-nbr-shadow"></div>
</li>
<li class="ifl-feature-1">
<div class="ifl-description"><b></b>зазор між кромками b</div>
<div class="ifl-nbr">3</div>
<div class="ifl-nbr-shadow"></div>
</li>
<li class="ifl-feature-1">
<div class="ifl-description"><b></b>притуплення кромок c</div>
<div class="ifl-nbr">4</div>
<div class="ifl-nbr-shadow"></div>
</li>
</ul>
<style><!--
.i-featuresList-1 .ifl-feature-1 {
/* edit size here */
height: 60px;
width: 250px;
border: 1.5px solid #0E5477;
}
.i-featuresList-1 .ifl-feature-1 {
width: 240px;
margin: 10px;
position: relative;
font-size: 14px;
background-color: transparent;
display: flex;
align-items: center;
}
.i-featuresList-1 {
display: flex;
flex-wrap: wrap;
align-items: stretch;
margin: 0 auto !important;
padding-left: 0;
max-width: 1220px;
}
.i-featuresList-1 li::before {
content: none !important;
}
.i-featuresList-1 .ifl-feature-1 .ifl-nbr {
color: #0E5477;
font-size: 1.5em;
font-weight: bold;
position: absolute;
top: -10px;
left: -10px;
width: 70px;
height: 64px;
text-align: center;
line-height: 65px;
background-color: white;
border: 1.5px solid #0E5477;
}
.ifl-nbr-shadow {
position: absolute;
top: 55px;
left: -3px;
width: 0;
height: 0;
border-left: 0px solid transparent;
border-right: 65px solid transparent;
border-top: 20px solid #0E5477;
}
.i-featuresList-1 .ifl-description {
font-size: 15px;
padding: 5px 10px 5px 75px;
padding-left: 80px;
line-height: 1.3em;
color: #0D181C;
}
.i-featuresList-1 .ifl-feature-1 h4,
.i-featuresList-1 .ifl-feature-1 h3 {
margin: 0;
padding: 5px 10px 0px 75px;
color: #fff;
}
--></style>
<p></p>
<p>Розчищення кромок дозволяє вести зварювання окремими шарами невеликого перерізу, що покращує структуру зварного з'єднання і зменшує виникнення зварювальних напружень і деформацій.</p>
<p>Зазор, правильно встановлений перед зварюванням, дозволяє забезпечити повний провар по перерізу з'єднання при накладанні першого кореневого шару шва.</p>
<p>Нижче зображено схему конструктивних елементів підготовки кромок.</p>
<p><img width="700" src="/assets/courseware/v1/fc9ba313f680582c9d338cd94b9699fa/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/2_%D0%A1%D1%85%D0%B5%D0%BC%D0%B0_%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%82%D0%B8%D0%B2%D0%BD%D0%B8%D1%85_%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%D1%96%D0%B2_%D0%BF%D1%96%D0%B4%D0%B3%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B8_%D0%BA%D1%80%D0%BE%D0%BC%D0%BE%D0%BA.png" alt="img" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p>Притуплення кромок виконується для забезпечення сталого ведення процесу зварювання при виконанні кореневого шва. Відсутність притуплення сприяє утворенню пропалів при зварюванні.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@c6a4e2391e214b00a66dd553ee0a4acf">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@c6a4e2391e214b00a66dd553ee0a4acf" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Параметри режиму зварювання</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/7ee883a707835805052e41b805aad6a3/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%9F%D0%B0%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D1%82%D1%80%D0%B8-%D1%80%D0%B5%D0%B6%D0%B8%D0%BC%D1%83-%D0%B7%D0%B2%D0%B0%D1%80%D1%8E%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F.png" alt="picture" style="width: 80px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 15px;"><strong>Режим зварювання</strong> – це сукупність параметрів зварювального процесу, які забезпечують стійке горіння дуги та одержання швів заданих розмірів, форми і якості.</p>
</div>
<p></p>
<p>До таких параметрів відносяться: діаметр електрода, сила зварювального струму, тип і марка електрода, напруга на дузі, рід і полярність зварювального струму, швидкість зварювання, розташування шва у просторі, попередній підігрів і наступна термічна обробка. Розглянемо ці параметри детальніше:</p>
<p><i style="font-size: 1em;">Натисніть на інтерактивні елементи, щоб дізнатись про параметри режиму зварювання.</i></p>
<p></p>
<p></p>
<div class="s-tabs1">
<ul class="s-tabs__nav-row"><!-- Tab navigation link 1 -->
<li class="s-tab3 s-tabs__item is-active3">
<div class="s-tab__nav3"><button></button> <span>✓</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 2 -->
<li class="s-tab3 s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav3"><button></button> <span>✓</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 3 -->
<li class="s-tab3 s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav3"><button></button> <span>✓</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 4 -->
<li class="s-tab3 s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav3"><button></button> <span>✓</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 5 -->
<li class="s-tab3 s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav3"><button></button> <span>✓</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 6 -->
<li class="s-tab3 s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav3"><button></button> <span>✓</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 7 -->
<li class="s-tab3 s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav3"><button></button> <span>✓</span></div>
<div class="s-tab__content"></div>
</li>
</ul>
<div class="s-tabs__content"><!-- Tab content 1 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel3 is-active3">
<h4 class="s-panel__title">Діаметр електрода</h4>
<div style="padding-left: 0px; text-align: justify;">
<p style="margin: 0 !important;">Діаметр електрода встановлюється залежно від товщини зварюваного металу, типу зварного з'єднання, розташування шва у просторі, розмірів деталі й складу зварюваного металу.</p>
<p><img width="700" src="/assets/courseware/v1/20dc53181b653544df7ca8f9480f85a6/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D1%82%D0%B0%D0%B1%D0%BB_%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B4.png" alt="img" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p>Для зварювання вертикальних, горизонтальних і стельових швів, незалежно від товщини металу, застосовують електроди діаметром до 4 мм, оскільки при цьому легше запобігти скапуванню рідкого металу.</p>
<p>У випадку багатошарового зварювання для кращого провару кореня шва перший шов зварюють електродом діаметром 3-4 мм, а наступні шви – електродами більшого діаметра.</p>
</div>
</div>
<!-- Tab content 2 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel3">
<h4 class="s-panel__title">Зварювальний струм</h4>
<div style="padding-left: 0px; text-align: justify;">
<p style="margin: 0 !important;">Зварювальний струм установлюється залежно від вибраного діаметра електрода. Для зварювання у нижньому положенні шва його приблизно можна визначити за формулою:</p>
<p style="text-align: center;"><b>I<sub>зв</sub>= K x d<sub>e</sub></b>,</p>
<p>де I<sub>зв</sub> – сила зварювального струму, А; K – <a title="залежно від товщини зварюваних деталей і довжини шва." href="https://lms.lilac-vso-uat.raccoongang.com/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block@табл_коеф1.png" target="_blank">коефіцієнт пропорційності</a>, який залежить від типу електрода і його діаметра, А/мм; d<sub>e</sub> – діаметр електрода, мм.</p>
<p>Для підбору сили зварювального струму можна використати дещо спрощену формулу:</p>
<p style="text-align: center;"><b>I<sub>зв</sub>= (20 + 6d<sub>e</sub>)d<sub>e</sub></b>,</p>
<p>де I<sub>зв</sub> – сила зварювального струму, А; d<sub>e</sub> – діаметр електрода, мм.<br /> Якщо товщина металу менша 1,5d<sub>e</sub> при зварюванні в нижньому положенні, то I<sub>зв</sub> зменшують на 10-15% порівняно з розрахунковим. Якщо товщина металу більша 3d<sub>e</sub>,то I<sub>зв</sub> збільшують на 10-15% порівняно з розрахунковим.<br /> При зварюванні на вертикальній площині струм зменшують на 10-15%, а в стельовому положенні – на 15-20% порівняно з нормально вибраною силою струму для зварювання у нижньому положенні. <br />Встановлену силу зварювального струму перевіряють контрольним наплавленням пробних валиків, визначаючи при цьому глибину провару, ширину шва та стійкість горіння дуги.</p>
<p>Глибина провару повинна становити 1-4 мм, а ширина шва має бути в межах, яку визначають за формулою:</p>
<p style="text-align: center;"><b>e = (1÷4)d<sub>e</sub></b>,</p>
<p>де e – ширина шва, мм.</p>
</div>
</div>
<!-- Tab content 3 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel3">
<h4 class="s-panel__title">Тип і марка електрода</h4>
<div style="padding-left: 0px; text-align: justify;">
<p style="margin: 0 !important;">Тип і марку електрода вибирають залежно від необхідної міцності шва, надання йому спеціальних властивостей, марки металу, товщини деталі, жорсткості виробу, температури навколишнього середовища, просторового розташування, умов експлуатації виробу. Електроди повинні забезпечувати однорідність хімічного складу наплавленого металу з основним.</p>
</div>
</div>
<!-- Tab content 4 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel3">
<h4 class="s-panel__title">Напруга на дузі</h4>
<div style="padding-left: 0px; text-align: justify;">
<p style="margin: 0 !important;">Напруга на дузі прямо залежить від довжини дуги і становить 16-10 В. Зварювати слід коротшою дугою з напругою 16-20 В. Нормальною вважається дуга довжиною (0,5÷1,1)d<sub>e</sub> залежно від типу, марки електрода і положення зварювання у просторі.</p>
</div>
</div>
<!-- Tab content 5 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel3">
<h4 class="s-panel__title">Рід струму і полярність</h4>
<div style="padding-left: 0px; text-align: justify;">
<p style="margin: 0 !important;">Рід струму і полярність установлюють залежно від зварюваного металу і його товщини. При зварюванні звичайних вуглецевих сталей застосовують змінний струм, як дешевший порівняно з постійним. Застосовуючи постійний струм, установлюють пряму або зворотну полярність. На прямій полярності зварюють товсті метали, тому що на основному металі виділяється більше тепла. Зворотну полярність використовують для зварювання тонких металів, щоб уникнути пропалів.</p>
</div>
</div>
<!-- Tab content 6 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel3">
<h4 class="s-panel__title">Швидкість зварювання</h4>
<div style="padding-left: 0px; text-align: justify;">
<p style="margin: 0 !important;">Швидкість зварювання встановлюється залежно від вибраного способу зварювання, властивостей основного металу, характеристики електрода тощо. Швидкість переміщення електрода встановлює зварник.</p>
</div>
</div>
<!-- Tab content 7 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel3">
<h4 class="s-panel__title">Розташування шва у просторі</h4>
<div style="padding-left: 0px; text-align: justify;">
<p style="margin: 0 !important;">Розташування шва у просторі має велике значення при виборі основних режимів зварювання. Ручне дугове зварювання використовують у всіх просторових положеннях шва. Найзручнішим є нижнє положення, яке забезпечує високу якість зварного шва.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.s-tabs__nav-row {
display: flex;
justify-content: space-between;
position: relative;
margin: 0 25px 25px 25px !important;
padding: 0 !important;
list-style: none !important;
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tabs__nav-row {
margin: 0 0 25px 0 !important;
}
}
.s-tabs__nav-row:before {
content: '';
position: absolute;
top: 50%;
left: 0;
right: 0;
height: 2px;
background-color: #0E5477;
}
/* Steps */
.s-tabs1 {
padding: 20px 0;
overflow: hidden;
}
.s-tab3 {
position: relative;
margin-bottom: 0 !important;
}
.s-tab__content {
position: relative;
}
.s-tab__content span {
display: block;
}
/* Steps Navigation */
.s-tab__nav3 {
position: relative;
}
.s-tab__nav3 button {
width: 40px;
height: 40px;
background-color: #fff;
border: 2px solid currentColor;
border-radius: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #0E5477;
font-size: 24px;
cursor: pointer;
transition: all .25s linear;
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S008-SGM+2024+type@asset+block/plus.png');
/* plus */
background-repeat: no-repeat !important;
background-position: center !important;
background-size: 14px !important;
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav3 button {
width: 30px;
height: 30px;
background-size: 10px !important;
padding: 0;
}
}
.s-tab__nav3 button:hover,
.s-tab__nav3 button:focus {
background-color: #0E5477;
border-color: #0E5477;
background-image: url('data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAACsAAAArCAYAAADhXXHAAAAACXBIWXMAAAsTAAALEwEAmpwYAAAAAXNSR0IArs4c6QAAAARnQU1BAACxjwv8YQUAAACTSURBVHgB7ddBCsMgFEXRZ+m+6s6apf2uzNpCZjEQ/BcivAPiQJA7EFFpIUWJWmu1T/VgKUopoUlP5ap9vAdroUkPLcSxFMdSHEtxLMWxFMdSHEtZKvb/Uzh54V/1GuwTfXw0aY/dNH7h34bPLMWxlP0rHsqB3gapfrdKO7Ypgc8sxbEUx1IcS3EsxbEUx1IcS/kCQTMt8rq43PcAAAAASUVORK5CYII=');
/* white plus */
color: #fff;
outline: none;
box-shadow: inset 0 1px 0 0 #3849F9 !important;
}
/* Steps Labels */
.s-tab__nav3 span {
height: 40px;
padding-left: 16px;
padding-right: 16px;
background-color: #0E5477;
border: 2px solid #0E5477;
border-radius: 24px;
display: inline-flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #fff;
font-size: 20px;
position: absolute;
top: -2px;
left: 50%;
transform: translateX(-50%);
white-space: nowrap;
opacity: 0;
visibility: hidden;
transition: all .25s linear;
font-weight: 900;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav3 span {
left: -60%;
transform: translateX(0);
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav3 span {
left: auto;
right: -60%;
transform: translateX(0);
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav3 span {
height: 30px;
font-size: 14px;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav3 span {
left: -75%;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav3 span {
right: -75%;
}
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tab__nav3 span {
width: 30px;
font-size: 0;
padding: 0;
border-radius: 100%;
border: 0;
top: 0;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav3 span {
left: 0;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav3 span {
right: 0;
}
}
.s-tab__content {
width: 280px;
background-color: #fff;
padding: 12px 16px;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
position: absolute;
opacity: 0;
visibility: hidden;
line-height: 1.5;
font-size: 16px;
z-index: 1;
transition: all .25s linear;
}
.s-tab__content p:last-of-type{
margin-bottom: 0;
}
/* Tab panel */
.s-panel3 {
background: #FFFFFF;
border: 1px solid #0E5477;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
padding: 24px;
display: none;
}
.s-panel3.is-active3 {
display: block;
}
.s-panel p {
margin: 0;
font-size: 17px;
line-height: 1.5;
}
.s-panel__title {
font-size: 20px !important;
line-height: 1.5;
margin: 0 0 12px 0 !important;
font-weight: 900 !important;
text-transform: none;
letter-spacing: 0 !important;
color: #000 !important;
}
/* States for navigation */
.s-tabs__item.is-active3 .s-tab__nav3 button {
opacity: 0;
visibility: hidden;
}
.s-tabs__item.is-active3 .s-tab__nav3 span {
opacity: 1;
visibility: visible;
}
.s-tab3.is-checked3 .s-tab__nav3 button {
background-image: url('/assets/courseware/v1/fb6aaf7b0d405db664c6b708387d5767/asset-v1:Profosvita+CS-S008-SGM+2024+type@asset+block/check.png');
/* checked */
}
.s-tab3.is-checked3 .s-tab__nav3 button:hover,
.s-tab3.is-checked3 .s-tab__nav3 button:focus {
background-image: url(data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAADUAAAApCAMAAACiLJGiAAAAG1BMVEUAAAD////////////////////////////////rTT7CAAAACHRSTlMAECBAb3+A355hDCYAAABsSURBVHja7dCBBsUwAEPR97q1zf9/8SCAEAnG6AXgwP291L9BY88GAbNBZCkCKoQKra+jgw66R4Em9igQyDJEFqALIIvuLcEskswjxTwSzCPBPBLMI8E8UswjxQJEliKyHJER5SxDZBki8+gBRjoNV4v3l0EAAAAASUVORK5CYII=);
/* white checked */
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
/* Tabs */
// <![CDATA[
var tabNavItem3 = $('.s-tab3');
var tabPanel3 = $('.s-panel3');
tabNavItem3.on('click', function () {
var navIndex3 = $(this).index();
var selectedPanel3 = $('.s-panel3').eq(navIndex3);
tabNavItem3.not($(this)).removeClass('is-active3');
tabPanel3.not(selectedPanel3).hide();
$(this).addClass('is-active3 is-checked3');
selectedPanel3.show();
});
// ]]></script>
</div>
</div>
<div class="vert vert-5" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@c8424201ed7b4896b3208627794d0c44">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@c8424201ed7b4896b3208627794d0c44" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Наплавлення валиків</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/bf33b70713005af7ba17966915ad3d3d/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%9D%D0%B0%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D0%B2%D0%B0%D0%BB%D0%B8%D0%BA%D1%96%D0%B2.png" alt="picture" style="width: 80px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 15px;"><b>Наплавлення валиків </b>є першим етапом у навчанні професії зварника для опановування техніки накладання швів. Наплавлення, як і зварювання, широко застосовують у зварювальних роботах. Його використовують для відновлення форми і розмірів спрацьованих деталей, заварювання тріщин, вибоїн і раковин у чавунних виробах.</p>
</div>
<p></p>
<p>Наплавлений валик має такі геометричні параметри:</p>
<p><img height="303" width="800" src="/assets/courseware/v1/8a2104808a333ebf01a24dfd4f4fce39/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%93%D0%B5%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D1%82%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%BD%D1%96_%D0%BF%D0%B0%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D1%82%D1%80%D0%B8_%D0%BD%D0%B0%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D0%B2%D0%B0%D0%BB%D0%B8%D0%BA%D0%B0.png" alt="img" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p>Розглянемо наплавлення валиків двох типів:</p>
<p><i>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб ознайомитися з наплавленням валиків.</i></p>
<p></p>
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-controls"><button class="tab-controls__button active"><b>Наплавлення вузьких валиків</b></button> <button class="tab-controls__button"><b>Наплавлення розширених валиків</b></button></div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 50%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/91666217efc7c43e376604aa45c68e23/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%9D%D0%B0%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D0%B2%D1%83%D0%B7%D1%8C%D0%BA%D0%B8%D1%85-%D0%B2%D0%B0%D0%BB%D0%B8%D0%BA%D1%96%D0%B2.png" style="width: 100%; max-width: 300px;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p>При наплавленні вузьких валиків електроду надають два рухи: поступальний "зверху – вниз" та вздовж осі шва. Під час руху електрода вздовж осі його нахиляють під кутом 15-30° до вертикалі.</p>
<p>Довжину дуги потрібно підтримувати максимально короткою, 2-3 мм, але не допускати коротких замкнень електрода з пластиною, оскільки може відбутися "примерзання" електрода. Ширина шва при наплавленні вузького валика має бути в межах 1-1,5 діаметра електрода.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 25%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/2cd368c933ddadd4fb7fd08da0dbb9a5/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%BD%D0%B0%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F.png" style="width: 75%; max-width: 80px;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p>При наплавленні розширених валиків застосовують коливальні рухи. Електроду надають три рухи: поступальний «зверху вниз»; вздовж осі шва; коливальний рух електрода поперек осі шва. Коливальні рухи необхідні для кращого прогріву зварювальної ванни і та одержання шва потрібної ширини.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<p></p>
<style><!--
p.tab-wrapper-about.tab-wrapper-about-2 {
margin-bottom: 5px;
}
.tab-controls {
overflow: hidden;
background-color: #EDEDED;
border-radius: 6px 6px 0 0;
display: flex;
}
.tab-controls button:not(:last-child) {
margin-right: 0px;
}
.tab-controls button {
background-image: none;
text-shadow: none;
background-color: inherit;
color: #000000;
flex: 1;
float: none;
border-radius: 6px 6px 0 0;
box-shadow: none;
border: none;
outline: none;
cursor: pointer;
padding: 14px 16px;
transition: 0.3s;
font-size: 14px;
font-family: inherit;
}
.tab-controls button:hover,
.tab-controls button:active,
.tab-controls button:focus {
background-color: #c0c0c0ff;
background-image: none;
box-shadow: none;
border: none;
text-shadow: none;
}
.tab-controls button.active {
background-color: #c0c0c0ff;
}
.tab-content {
display: none;
padding: 15px 15px;
border-radius: 0 0 6px 6px;
border-top: none;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06), 0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
overflow: auto;
margin-bottom: 20px;
}
@media only screen and (max-width: 980px) {
.tab-controls {
overflow: auto;
flex-direction: column;
}
}
--></style>
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-wrapper">
<p style="text-align: center;">
<script>// <![CDATA[
$(".tab-wrapper").each(function () {
const buttons = $(this).find(".tab-controls__button");
const tabs = $(this).find(".tab-content");
if (tabs.length !== buttons.length) {
$(this).html("<p style='text-align:center; color: red'>ERROR, UNEQUAL AMOUNT OF TABS AND BUTTONS</p>");
} else {
tabs.eq(0).show();
buttons.each(function (index) {
$(this).click(function () {
buttons.each(function () {
$(this).removeClass("active");
});
tabs.each(function () {
$(this).hide();
});
$(this).addClass("active");
tabs.eq(index).show();
});
});
}
});
// ]]></script>
</p>
</div>
</div>
<p></p>
<p>Нижче зображено наплавлення вузьких і розширених валиків.</p>
<p><img width="500" src="/assets/courseware/v1/3e95dbed5e9313f5387822233d932ad6/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%BD%D0%B0%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D1%80%D0%BE%D0%B7%D1%88%D0%B8%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%85.png" alt="img" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p>Розрізняють два способи наплавлення валиків – зліва направо і справа наліво.</p>
<p><img height="231" width="600" src="/assets/courseware/v1/6368a4111c9889321c74ef3bc0f054b4/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%BD%D0%B0%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D0%B2%D0%B0%D0%BB%D0%B8%D0%BA%D1%96%D0%B2.png" alt="img" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p>Під час наплавлення валиків основною складністю є спостереження за формуванням шва, оскільки шлак, що утворюється, покриває рідкий метал. Шлак має покривати валик рівномірним шаром. Поверхня валика після зняття шлаку повинна мати дрібно-лускову будову. У кінці валика кратер має бути старанно заварений. Незаварений кратер може бути причиною утворення тріщин.</p>
<p>У разі обриву дуги її слід запалити знову перед кратером, а потім електрод слід повернути назад, переплавити охололий метал зварювальної ванни і лише після цього продовжувати подальший рух електрода вперед.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-6" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@c489e2b5cab94d468d1f6fa7568e1e77">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@c489e2b5cab94d468d1f6fa7568e1e77" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Дискусія</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/16aee4341aeb0457d06228b6e2e0b192/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B89.png" alt="picture" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<ol>
<li>Чому підготовка металу під зварювання є важливим етапом і які кроки вона включає?</li>
<li>Як вибір форми і методу обробки кромок впливає на якість і міцність зварного з'єднання?</li>
</ol>
</div>
<p><i style="color: #999999;">Натисніть ДОДАТИ ПУБЛІКАЦІЮ нижче та напишіть свої відповіді на питання. Після цього натисніть НАДІСЛАТИ. Потім прочитайте, поміркуйте та дайте відповіді на публікації інших людей.</i></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-7" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@discussion+block@c7cbafe4859645719b61ffca83af7f56">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-discussion" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-block-type="discussion" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@discussion+block@c7cbafe4859645719b61ffca83af7f56" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Дискусія доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@vertical+block@b70f1c92fa3c401980f078349cb44197" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@d332fb90d6704a59bb7c7e7c5f6fad60">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@d332fb90d6704a59bb7c7e7c5f6fad60" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Вступ до уроку</h3>
<p>У цьому уроці ви ознайомитесь з техніками зварювання швів різних типів. Зокрема, розглянете зварювання стикових швів у нижньому положенні без скосу кромок та зі скосом кромок, а також зварювання кутових швів. Окрім того, ви дізнаєтесь правила безпеки праці при виконанні електрозварювальних робіт.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@305639c292bf41eabe9988661832257c">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@305639c292bf41eabe9988661832257c" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Техніка виконання швів</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/a58393d95f8808c00e0bf839731884c8/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%A2%D0%B5%D1%85%D0%BD%D1%96%D0%BA%D0%B0-%D0%B2%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D1%88%D0%B2%D1%96%D0%B2.png" alt="picture" style="width: 80px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 15px;"><b>Техніка виконання швів </b>має вирішальний вплив на якість зварного шва. Правильна техніка дозволяє отримати міцний, надійний і довговічний шов, який відповідає всім необхідним стандартам.</p>
</div>
<p></p>
<p>Розглянемо послідовність виконання швів більш докладно:</p>
<p><i style="font-size: 1em;">Натисніть на інтерактивні елементи, щоб дізнатись про техніку виконання зварних швів.</i></p>
<p></p>
<p></p>
<div class="s-tabs2">
<ul class="s-tabs__nav-row"><!-- Tab navigation link 1 -->
<li class="s-tab2 s-tabs__item is-active2">
<div class="s-tab__nav2"><button></button> <span>✓</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 2 -->
<li class="s-tab2 s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav2"><button></button> <span>✓</span></div>
</li>
<!-- Tab navigation link 3 -->
<li class="s-tab2 s-tabs__item">
<div class="s-tab__nav2"><button></button> <span>✓</span></div>
<div class="s-tab__content"></div>
</li>
</ul>
<div class="s-tabs__content"><!-- Tab content 1 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel2 is-active2">
<h4 class="s-panel__title">Запалювання дуги</h4>
<div style="padding-left: 0px; text-align: justify;">
<p style="margin: 0 !important;">Запалювання зварювальної дуги проводиться короткочасним дотиком кінця електрода до виробу. Для цього зварнику необхідно відвести кінець електрода від основного металу на відстань 3-5 мм.</p>
<p>Запалювання дуги можна виконувати двома способами: впритул – короткочасним дотиком кінця електрода до поверхні виробу з прямим відривом електрода після короткого замикання, а також чирканням – рухом кінця електрода як сірником. Перший спосіб часто застосовують при зварюванні у вузьких і незручних місцях.</p>
<p><img width="600" src="/assets/courseware/v1/d4eecfb72cb9c9fbf360507937dbb918/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%A1%D0%BF%D0%BE%D1%81%D0%BE%D0%B1%D0%B8-%D0%B7%D0%B0%D0%BF%D0%B0%D0%BB%D1%8E%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D0%B4%D1%83%D0%B3%D0%B8.png" alt="img" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
</div>
</div>
<!-- Tab content 2 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel2">
<h4 class="s-panel__title">Положення електрода</h4>
<div style="padding-left: 0px; text-align: justify;">
<p style="margin: 0 !important;">Під час зварювання електрод може знаходитись у різних положеннях: кутом уперед, кутом назад, під прямим кутом. Правильне положення електрода допомагає стежити за кількістю шлаку, збільшувати або зменшувати його кількість.</p>
<p>Стикові і кутові шви зварюють кутом назад. У такому положенні шлак витісняється із зварювальної ванни і зварне з’єднання дуже швидко кристалізується.</p>
<p>Нахил електрода при зварюванні залежить від положення зварювання у просторі, товщини і складу зварюваного металу, діаметра електрода, виду і товщини покриття. Для отримання щільного і рівного шва при зварюванні у нижньому положенні шва кут нахилу електрода повинен становити 30-60° від вертикалі у бік ведення шва.</p>
<p><img width="600" src="/assets/courseware/v1/8d961db39889e1f9ee58779629f325c5/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B6%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B4%D0%B0_%D0%BF%D1%80%D0%B8_%D0%B7%D0%B2%D0%B0%D1%80%D1%8E%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%96.png" alt="img" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
</div>
</div>
<!-- Tab content 3 -->
<div class="s-tabs__panel s-panel2">
<h4 class="s-panel__title">Маніпулювання електродом</h4>
<div style="padding-left: 0px; text-align: justify;">
<p style="margin: 0 !important;">У процесі зварювання електроду надають рухи в трьох напрямках:<br /> 1. Перший поступальний рух електрода у напрямку його осі виконується зі швидкістю плавлення електрода та забезпечує підтримання стабільної довжини дуги.<br /> 2. Другий рух електрода вздовж осі шва виконується зі швидкістю зварювання. У результаті першого і другого рухів утворюється вузький, шириною 0,8÷1,5d<sub>e</sub>, нитковий шов – валик, який застосовують при виконанні першого шару багатопрохідного шва та при зварюванні тонких металів.<br /> 3. Третій рух – це коливальні рухи кінцем електрода поперек шва для утворення валика певної ширини, нормального провару кореня шва та кромок і уповільнення охолодження зварювальної ванни. Ширина однопрохідного шва з коливальними рухами має становити 2÷4d<sub>e</sub>.</p>
<p><img width="600" src="/assets/courseware/v1/93724436070b6c547b48a1674199e88e/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%9C%D0%B0%D0%BD%D1%96%D0%BF%D1%83%D0%BB%D1%8E%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B4%D0%BE%D0%BC.png" alt="img" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
</div>
</div>
</div>
</div>
<style><!--
.s-tabs__nav-row {
display: flex;
justify-content: space-between;
position: relative;
margin: 0 25px 25px 25px !important;
padding: 0 !important;
list-style: none !important;
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tabs__nav-row {
margin: 0 0 25px 0 !important;
}
}
.s-tabs__nav-row:before {
content: '';
position: absolute;
top: 50%;
left: 0;
right: 0;
height: 2px;
background-color: #0E5477;
}
/* Steps */
.s-tabs2 {
padding: 20px 0;
overflow: hidden;
}
.s-tab2 {
position: relative;
margin-bottom: 0 !important;
}
.s-tab__content {
position: relative;
}
.s-tab__content span {
display: block;
}
/* Steps Navigation */
.s-tab__nav2 {
position: relative;
}
.s-tab__nav2 button {
width: 40px;
height: 40px;
background-color: #fff;
border: 2px solid currentColor;
border-radius: 100%;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #0E5477;
font-size: 24px;
cursor: pointer;
transition: all .25s linear;
background-image: url('/assets/courseware/v1/6564744eea772c5214f2317d0f253478/asset-v1:Profosvita+CS-S008-SGM+2024+type@asset+block/plus.png');
/* plus */
background-repeat: no-repeat !important;
background-position: center !important;
background-size: 14px !important;
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav2 button {
width: 30px;
height: 30px;
background-size: 10px !important;
padding: 0;
}
}
.s-tab__nav2 button:hover,
.s-tab__nav2 button:focus {
background-color: #0E5477;
border-color: #0E5477;
background-image: url('data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAACsAAAArCAYAAADhXXHAAAAACXBIWXMAAAsTAAALEwEAmpwYAAAAAXNSR0IArs4c6QAAAARnQU1BAACxjwv8YQUAAACTSURBVHgB7ddBCsMgFEXRZ+m+6s6apf2uzNpCZjEQ/BcivAPiQJA7EFFpIUWJWmu1T/VgKUopoUlP5ap9vAdroUkPLcSxFMdSHEtxLMWxFMdSHEtZKvb/Uzh54V/1GuwTfXw0aY/dNH7h34bPLMWxlP0rHsqB3gapfrdKO7Ypgc8sxbEUx1IcS3EsxbEUx1IcS/kCQTMt8rq43PcAAAAASUVORK5CYII=');
/* white plus */
color: #fff;
outline: none;
box-shadow: inset 0 1px 0 0 #3849F9 !important;
}
/* Steps Labels */
.s-tab__nav2 span {
height: 40px;
padding-left: 16px;
padding-right: 16px;
background-color: #0E5477;
border: 2px solid #0E5477;
border-radius: 24px;
display: inline-flex;
align-items: center;
justify-content: center;
color: #fff;
font-size: 20px;
position: absolute;
top: -2px;
left: 50%;
transform: translateX(-50%);
white-space: nowrap;
opacity: 0;
visibility: hidden;
transition: all .25s linear;
font-weight: 900;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav2 span {
left: -60%;
transform: translateX(0);
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav2 span {
left: auto;
right: -60%;
transform: translateX(0);
}
@media all and (max-width: 767px){
.s-tab__nav2 span {
height: 30px;
font-size: 14px;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav2 span {
left: -75%;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav2 span {
right: -75%;
}
}
@media all and (max-width: 540px){
.s-tab__nav2 span {
width: 30px;
font-size: 0;
padding: 0;
border-radius: 100%;
border: 0;
top: 0;
}
.s-tabs__item:first-of-type .s-tab__nav2 span {
left: 0;
}
.s-tabs__item:last-of-type .s-tab__nav2 span {
right: 0;
}
}
.s-tab__content {
width: 280px;
background-color: #fff;
padding: 12px 16px;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
position: absolute;
opacity: 0;
visibility: hidden;
line-height: 1.5;
font-size: 16px;
z-index: 1;
transition: all .25s linear;
}
.s-tab__content p:last-of-type{
margin-bottom: 0;
}
/* Tab panel */
.s-panel2 {
background: #FFFFFF;
border: 1px solid #0E5477;
box-shadow: 0 4px 10px rgba(0, 0, 0, 0.1);
border-radius: 4px;
padding: 24px;
display: none;
}
.s-panel2.is-active2 {
display: block;
}
.s-panel p {
margin: 0;
font-size: 17px;
line-height: 1.5;
}
.s-panel__title {
font-size: 20px !important;
line-height: 1.5;
margin: 0 0 12px 0 !important;
font-weight: 900 !important;
text-transform: none;
letter-spacing: 0 !important;
color: #000 !important;
}
/* States for navigation */
.s-tabs__item.is-active2 .s-tab__nav2 button {
opacity: 0;
visibility: hidden;
}
.s-tabs__item.is-active2 .s-tab__nav2 span {
opacity: 1;
visibility: visible;
}
.s-tab2.is-checked2 .s-tab__nav2 button {
background-image: url('/assets/courseware/v1/fb6aaf7b0d405db664c6b708387d5767/asset-v1:Profosvita+CS-S008-SGM+2024+type@asset+block/check.png');
/* checked */
}
.s-tab2.is-checked2 .s-tab__nav2 button:hover,
.s-tab2.is-checked2 .s-tab__nav2 button:focus {
background-image: url(data:image/png;base64,iVBORw0KGgoAAAANSUhEUgAAADUAAAApCAMAAACiLJGiAAAAG1BMVEUAAAD////////////////////////////////rTT7CAAAACHRSTlMAECBAb3+A355hDCYAAABsSURBVHja7dCBBsUwAEPR97q1zf9/8SCAEAnG6AXgwP291L9BY88GAbNBZCkCKoQKra+jgw66R4Em9igQyDJEFqALIIvuLcEskswjxTwSzCPBPBLMI8E8UswjxQJEliKyHJER5SxDZBki8+gBRjoNV4v3l0EAAAAASUVORK5CYII=);
/* white checked */
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
/* Tabs */
// <![CDATA[
var tabNavItem2 = $('.s-tab2');
var tabPanel2 = $('.s-panel2');
tabNavItem2.on('click', function () {
var navIndex2 = $(this).index();
var selectedPanel2 = $('.s-panel2').eq(navIndex2);
tabNavItem2.not($(this)).removeClass('is-active2');
tabPanel2.not(selectedPanel2).hide();
$(this).addClass('is-active2 is-checked2');
selectedPanel2.show();
});
// ]]></script>
<p>Коливальні рухи електродом впоперек шва визначаються розмірами, формою та розташуванням шва у просторі й поділяються на три групи:</p>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/1f64d82b02a1344fa714b6449ec980cd/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%9A%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%96-%D1%80%D1%83%D1%85%D0%B8.png" alt="picture" style="width: 80px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 15px;">1. для рівномірного прогрівання зварної ванни;<br />2. для підсиленого прогрівання кореня шва;<br />3. для підсиленого прогрівання кромок.</p>
</div>
<p></p>
<p>Найпоширенішими поперечними коливальними рухами є наступні:</p>
<p><img width="600" src="/assets/courseware/v1/d5df537f8a4b777013878f37705c5454/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D1%80%D1%83%D1%85%D0%B8_%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B4%D0%B0.png" alt="img" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p>Зварювання закінчують заварюванням кратера. Наприкінці шва дугу не можна обривати відразу. Електрод переміщують на верхній край зварювальної ванни (положення 1-2 на малюнку нижче) і потім швидко відводять від кратера (положення 3 на малюнку нижче).</p>
<p><img width="600" src="/assets/courseware/v1/52a679b7e08d7dee47e3092ea058a86f/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%9E%D0%B1%D1%80%D0%B8%D0%B2-%D0%B4%D1%83%D0%B3%D0%B8.png" alt="img" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p>Заварювання кратера здійснюється різними способами. Інколи кратер виводять на окрему технологічну пластину.</p>
<p><i>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб ознайомитися зі способами заварювання кратера.</i></p>
<p></p>
<p></p>
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-controls"><button class="tab-controls__button active"><b>Перший спосіб</b></button> <button class="tab-controls__button"><b>Другий спосіб</b></button></div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 45%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/60467098b97fe6235e195338356e1fcb/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%97%D0%B0%D0%B2%D0%B0%D1%80%D1%8E%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B01_2.png" style="width: 100%; max-width: 180px;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p>Дугу обривають на кінці зварювального шва (положення 1), а потім повторно запалюють (положення 2) для формування необхідної висоти шва.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 45%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/889bcd4da35dc1e25936acadf3e1d5ee/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%97%D0%B0%D0%B2%D0%B0%D1%80%D1%8E%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D0%BA%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B02_1.png" style="width: 100%; max-width: 180px;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p>Із положення 1, не обриваючи дуги, зміщують електрод на 10-15 мм у положення 2, а потім – у положення 3, після чого дугу обривають.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<p></p>
<style><!--
p.tab-wrapper-about.tab-wrapper-about-2 {
margin-bottom: 5px;
}
.tab-controls {
overflow: hidden;
background-color: #EDEDED;
border-radius: 6px 6px 0 0;
display: flex;
}
.tab-controls button:not(:last-child) {
margin-right: 0px;
}
.tab-controls button {
background-image: none;
text-shadow: none;
background-color: inherit;
color: #000000;
flex: 1;
float: none;
border-radius: 6px 6px 0 0;
box-shadow: none;
border: none;
outline: none;
cursor: pointer;
padding: 14px 16px;
transition: 0.3s;
font-size: 14px;
font-family: inherit;
}
.tab-controls button:hover,
.tab-controls button:active,
.tab-controls button:focus {
background-color: #c0c0c0ff;
background-image: none;
box-shadow: none;
border: none;
text-shadow: none;
}
.tab-controls button.active {
background-color: #c0c0c0ff;
}
.tab-content {
display: none;
padding: 15px 15px;
border-radius: 0 0 6px 6px;
border-top: none;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06), 0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
overflow: auto;
margin-bottom: 20px;
}
@media only screen and (max-width: 980px) {
.tab-controls {
overflow: auto;
flex-direction: column;
}
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
$(".tab-wrapper").each(function () {
const buttons = $(this).find(".tab-controls__button");
const tabs = $(this).find(".tab-content");
if (tabs.length !== buttons.length) {
$(this).html("<p style='text-align:center; color: red'>ERROR, UNEQUAL AMOUNT OF TABS AND BUTTONS</p>");
} else {
tabs.eq(0).show();
buttons.each(function (index) {
$(this).click(function () {
buttons.each(function () {
$(this).removeClass("active");
});
tabs.each(function () {
$(this).hide();
});
$(this).addClass("active");
tabs.eq(index).show();
});
});
}
});
// ]]></script>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@70f217e5c0234f2f85d7cabca255fded">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@70f217e5c0234f2f85d7cabca255fded" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Зварювання у нижньому положенні стикових швів без скосу кромок</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/bf648ebd36a26521a72ebbd1cd4deebd/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%97%D0%B2%D0%B0%D1%80%D1%8E%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%B8%D1%85-%D1%88%D0%B2%D1%96%D0%B2.png" alt="picture" style="width: 80px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 15px;">Односторонні стикові шви без скосу кромок виконують покритими електродами діаметром, рівним товщині зварювальних листів, якщо вона не перевищує 4 мм.</p>
</div>
<p></p>
<p>Нагадаємо, що перед початком зварювання необхідно очистити кромки металу від іржі та окалини до металевого блиску, а також визначити діаметр електрода і <a href="https://lms.lilac-vso-uat.raccoongang.com/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block@табл_режими_звар1.png" target="[object Object]">режими зварювання</a>.</p>
<p>Нижче схематично зображено односторонній стиковий шов.</p>
<p><img width="600" src="/assets/courseware/v1/5a8010b7cb06886d3262e63193f48936/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%9E%D0%B4%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%BD%D0%BD%D1%96%D0%B8_-%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%B8%D0%B8_-%D1%88%D0%BE%D0%B2.png" alt="img" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" />Головна складність при зварюванні пластин без розчищення кромок одностороннім швом полягає в одержанні провару металу на всю товщину. Провар залежить від якості складання, величини зазору, правильності встановлення прихваток, відповідності діаметра електрода силі зварювального струму.</p>
<p>Процес зварювання виконується в такій послідовності:</p>
<p><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути процес зварювання </em><i>у нижньому положенні стикових швів без скосу кромок</i><em style="font-size: 1em;">.</em></p>
<p></p>
<p></p>
<div class="carousel-slider-wrapper">
<div class="dm-slideshow-container-carousel">
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Крок 1</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/07bce09748d919e829d90f67e1c9d214/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-1.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p>Підготовлені пластини складаються з відповідним зазором. Величина зазору залежить від товщини металу і зазвичай становить 1-2 мм. Наявність зазору необхідно для провару кореня шва.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Крок 2</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/7ce45d8969bdd31133c613088b2a5424/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-2.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p>Зістиковані пластини закріплюються прихватками на відстані 10-15 мм з обох кінців стику.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Крок 3</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/73dd2f745e899762d9cb188ed0a424b1/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-3.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p>Виконується зварювання встик одностороннім швом. У процесі зварювання необхідно звертати увагу на рівномірне розплавлення обох кромок, зовнішній вигляд шва, заварювання кратера і нормальну випуклість шва, яка не повинна перевищувати 2-3 мм.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Крок 4</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/3738e9218c16882278e991d8c0f8d75d/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-4.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p>Після завершення процесу зварювання необхідно відбити шлак із поверхні шва та зачистити його дротяною щіткою.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4>Крок 5</h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/a3fd3397121a1c6d48e967ddd4497b2c/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/number-5.png" alt="some image" style="width: 40px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p>Зварений шов ретельно оглядається для визначення дефектів. Нормально виконаний шов повинен мати дрібно-лузгову поверхню, рівномірну ширину і висоту.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-prev">❮</div>
<div class="dm-next">❯</div>
</div>
<p></p>
<div style="text-align: center;"><span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span></div>
</div>
<p></p>
<style><!--
.dm-slideshow-container-carousel {
width: 1000px;
max-width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
}
.dm-mySlides-carousel {
width: 80%;
margin: auto;
-webkit-animation-name: fade;
-webkit-animation-duration: 1.5s;
animation-name: fade;
animation-duration: 1.5s;
}
.dm-mySlides-carousel h4 {
text-align: center
}
.dm-slideshow-container-carousel .dm-prev,
.dm-slideshow-container-carousel .dm-next {
cursor: pointer;
position: absolute;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
top: calc(50% - 30px);
width: 25px;
height: 60px;
background: #0E5477;
color: #fff;
font-weight: bold;
font-size: 18px;
transition: 0.6s ease;
border-radius: 3px;
user-select: none;
}
.dm-slideshow-container-carousel .dm-next {
right: 0;
}
div.dm-slideshow-container-carousel .dm-prev:hover,
div.dm-slideshow-container-carousel .dm-next:hover {
background-color: #5E8FA8;
}
.dm-dot {
cursor: pointer;
height: 15px;
width: 15px;
margin: 0 2px;
background-color: #bbb;
border-radius: 50%;
display: inline-block;
transition: background-color 0.6s ease;
}
.dm-active,
.dm-dot:hover {
background-color: #717171;
}
@-webkit-keyframes fade {
from {
opacity: .4
}
to {
opacity: 1
}
}
@keyframes fade {
from {
opacity: .4
}
to {
opacity: 1
}
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
let allCarouselSliders = document.querySelectorAll(".carousel-slider-wrapper");
for (let i = 0; i < allCarouselSliders.length; i++) {
let currentSlider = allCarouselSliders[i];
let allDots = currentSlider.querySelectorAll(".dm-dot");
let nextButton = currentSlider.querySelector(".dm-next");
let prevButton = currentSlider.querySelector(".dm-prev");
allDots.forEach((dot, index) => dot.addEventListener('click', () => {
currentSlide(index + 1);
}))
nextButton.addEventListener("click", () => {
plusSlides(1);
})
prevButton.addEventListener("click", () => {
plusSlides(-1)
})
let slideIndex1 = 1;
showSlides(slideIndex1, currentSlider);
function plusSlides(n) {
showSlides(slideIndex1 += n, currentSlider);
}
function currentSlide(n) {
showSlides(slideIndex1 = n, currentSlider);
}
function showSlides(n, currentSlider) {
let i;
let slides = currentSlider.getElementsByClassName("dm-mySlides-carousel");
let dots = currentSlider.getElementsByClassName("dm-dot");
if (n > slides.length) {
slideIndex1 = 1
}
if (n < 1) {
slideIndex1 = slides.length
}
for (i = 0; i < slides.length; i++) {
slides[i].style.display = "none";
}
for (i = 0; i < dots.length; i++) {
dots[i].className = dots[i].className.replace(" dm-active", "");
}
slides[slideIndex1 - 1].style.display = "block";
dots[slideIndex1 - 1].className += " dm-active";
}
}
// ]]></script>
<p></p>
<p>Листи без скосу кромок товщиною 4-8 мм зварюють двостороннім швом. Тонколистовий метал товщиною до 1-2 мм зварюють із відбортовкою кромок або складають без зазору і зварюють на мідній чи сталевій підкладці, що залишається після зварювання. Це дає можливість уникнути наскрізних пропалів.</p>
<p>Нижче схематично зображено двосторонній шов, а також шов із відбортованими кромками.</p>
<p><img height="187" width="600" src="/assets/courseware/v1/a4a0a06aa4a90cc43194c89f75b32721/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%94%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%BD%D0%BD%D1%96%D0%B8_-%D1%88%D0%BE%D0%B2.png" alt="img" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@4120be1b11174e7087bbac0110457c0e">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@4120be1b11174e7087bbac0110457c0e" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Зварювання у нижньому положенні стикових швів зі скосом кромок</h3>
<p>Подивіться відео, в якому розглядається особливості процесу зварювання у нижньому положенні стикових швів зі скосом кромок.</p>
<p><iframe width="100%" height="550" src="
https://www.youtube.com/embed/H_WlPJmjOGA?si=rd_am8YdSDCWaEqx" title="YouTube video player" frameborder="0" allow="accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share" referrerpolicy="strict-origin-when-cross-origin" allowfullscreen=""></iframe></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@b2810aeefe104cbb99b9577881798f0e">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@b2810aeefe104cbb99b9577881798f0e" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Зварювання кутових швів</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/53a98feacb8802bc77e192ea45edbf4f/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%97%D0%B2%D0%B0%D1%80%D1%8E%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F-%D0%BA%D1%83%D1%82%D0%BE%D0%B2%D0%B8%D1%85-%D1%88%D0%B2%D1%96%D0%B2.png" alt="picture" style="width: 80px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 15px;">Кутові шви застосовуються при зварюванні кутових і таврових з'єднань, а також з'єднань внапуск. Зварювання кутових швів виконують похилим електродом і "у човник".</p>
</div>
<p></p>
<p>Розглянемо особливості цих двох методів зварювання кутових швів докладніше:</p>
<p><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб дізнатись про способи зварювання кутових швів.</em></p>
<p></p>
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-wrapper">
<div class="tab-controls"><button class="tab-controls__button active"><b>Зварювання "у човник"</b></button> <button class="tab-controls__button"><b>Зварювання похилим електродом</b></button></div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 35%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/8a8e8ab641dbd890b95b73686d8811a0/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%B7%D0%B2%D0%B0%D1%80%D1%8E%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D0%BA%D1%83%D1%82_1.png" style="width: 95%; max-width: 180px; border-radius: 7%;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p>При зварюванні кутових швів "у човник" наплавлений метал буде накладатися в жолоб, утворений двома поличками. Це забезпечує нормальний провар кореня шва і правильне його формування.</p>
<p>Зварювання кутових швів "у човник" із товщиною листів до 14 мм можливе без скосу кромок – двобічне зварювання, або з частковим розчищенням кромок і збільшеним розміром притуплення. Зазор між кромками не повинен перевищувати 10% товщини листа.</p>
<p>Для уникнення непровару і підрізів кромок, зварювання "у човник" краще вести електродом, який дозволяє впирання покриття на кромки.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="tab-content">
<div style="display: flex;">
<div style="width: 35%; align-self: center; text-align: center;"><img src="/assets/courseware/v1/09f5df195a6cf7efc2c914b1d326bc3c/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%B7%D0%B2%D0%B0%D1%80%D1%8E%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D0%BA%D1%83%D1%82_2.png" style="width: 95%; max-width: 180px; border-radius: 7%;" alt="image" /></div>
<div style="width: 100%; align-self: center;">
<p>При зварюванні кутових швів похилим електродом можливий непровар кореня шва і кромки нижнього листа. Щоб уникнути непровару, дугу збуджують на нижній поличці, відступивши від катета шва 3-4 мм.</p>
<p>Потім дугу переміщують до вершини шва, де її трохи затримують для кращого провару кореня шва і піднімають догори, проварюючи вертикальну поличку. Цей же процес повторюють у зворотному напрямку. Починати зварювання на вертикальній поличці не можна через те, що розплавлений метал з електрода буде напливати на ще холодний основний метал нижньої полички, в результаті чого утвориться непровар. На вертикальній поличці можливе утворення підрізів.</p>
<p>Прогрівання кромок досягається правильним положенням електрода, який треба тримати під кутом 45° до поверхні листів і виконувати поперечні коливальні рухи трикутником без затримки або з затримкою в корені шва. Кут нахилу електрода змінюється в процесі зварювання залежно від того, на якій поличці в даний момент горить дуга.</p>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<p></p>
<style><!--
p.tab-wrapper-about.tab-wrapper-about-2 {
margin-bottom: 5px;
}
.tab-controls {
overflow: hidden;
background-color: #EDEDED;
border-radius: 6px 6px 0 0;
display: flex;
}
.tab-controls button:not(:last-child) {
margin-right: 0px;
}
.tab-controls button {
background-image: none;
text-shadow: none;
background-color: inherit;
color: #000000;
flex: 1;
float: none;
border-radius: 6px 6px 0 0;
box-shadow: none;
border: none;
outline: none;
cursor: pointer;
padding: 14px 16px;
transition: 0.3s;
font-size: 14px;
font-family: inherit;
}
.tab-controls button:hover,
.tab-controls button:active,
.tab-controls button:focus {
background-color: #c0c0c0ff;
background-image: none;
box-shadow: none;
border: none;
text-shadow: none;
}
.tab-controls button.active {
background-color: #c0c0c0ff;
}
.tab-content {
display: none;
padding: 15px 15px;
border-radius: 0 0 6px 6px;
border-top: none;
box-shadow: 0 1px 2px 0 rgba(44, 47, 60, 0.06), 0 3px 10px 0 rgba(44, 47, 60, 0.09);
overflow: auto;
margin-bottom: 20px;
}
@media only screen and (max-width: 980px) {
.tab-controls {
overflow: auto;
flex-direction: column;
}
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
$(".tab-wrapper").each(function () {
const buttons = $(this).find(".tab-controls__button");
const tabs = $(this).find(".tab-content");
if (tabs.length !== buttons.length) {
$(this).html("<p style='text-align:center; color: red'>ERROR, UNEQUAL AMOUNT OF TABS AND BUTTONS</p>");
} else {
tabs.eq(0).show();
buttons.each(function (index) {
$(this).click(function () {
buttons.each(function () {
$(this).removeClass("active");
});
tabs.each(function () {
$(this).hide();
});
$(this).addClass("active");
tabs.eq(index).show();
});
});
}
});
// ]]></script>
<p>Кутові шви в нижньому положенні з катетами до 10 мм зварюють в один шар електродами діаметром до 5 мм. Кутові шви без скосу кромок із катетами більше 10 мм виконують в один шар, але з поперечними коливальними рухами електрода трикутником із затримкою електрода в корені шва.</p>
<p>При виготовленні відповідальних виробів застосовують кутові шви з одностороннім або двостороннім скосом кромок. Кромки розчищають під кутом 50 ±5°. При товщині стінок до 4 мм виконують одношаровий шов. При товщині металу більше 4 мм зварюють у декілька шарів і проходів, а для кращого провару кореня шва перший прохід виконують нитковим швом електродом діаметром 3-4 мм без коливальних рухів.</p>
<p>Нижче у схематичному вигляді зображено техніку виконання кутових швів "у човник" та похилим електродом.</p>
<p><img width="900" src="/assets/courseware/v1/7bce9c5980e3db741728c9c4ad88a9b5/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%B7%D0%B2%D0%B0%D1%80%D1%8E%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D1%8F_%D0%BA%D1%83%D1%82%D0%BE%D0%B2%D0%B8%D1%85.png" alt="img" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" /></p>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-5" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@cc1c1421152a4edb879710740a49e549">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@cc1c1421152a4edb879710740a49e549" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Вимоги безпеки праці при виконанні електрозварювальних робіт</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/dd3010f7dbddadaba3c4e8432ec0fa1e/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D0%92%D0%B8%D0%BC%D0%BE%D0%B3%D0%B8-%D0%B1%D0%B5%D0%B7%D0%BF%D0%B5%D0%BA%D0%B8.png" alt="picture" style="width: 80px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 15px;"><b>Процес зварювання металів </b>– джерело утворення небезпечних і шкідливих факторів, які впливають на організм людини. Це дія електричного струму, вибухонебезпечність при роботі із захисними газами, теплові опіки внаслідок дії інфрачервоного випромінювання під час плавлення металу.</p>
</div>
<p></p>
<p>Також це такі фактори, як шкідливі речовини, світлова радіація дуги, пожежна небезпека внаслідок дії на легкозаймисті матеріали іскор дуги та крапель розплавленого металу тощо.</p>
<p>Зварювальні роботи повинні виконуватися з дотриманням норм безпеки праці. На виробничих підприємствах згідно з вимог охорони праці до роботи допускаються тільки після проходження інструктажу.</p>
<p>При дуговому зварюванні необхідно дотримуватися таких заходів безпеки:</p>
<p><em>Натисніть на інтерактивні елементи, щоб розглянути вимоги до безпеки праці при проведенні зварювальних робіт.</em></p>
<p></p>
<p></p>
<div class="carousel-slider-wrapper">
<div class="dm-slideshow-container-carousel">
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/7e04bf95fad708580868f83fcb474507/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/alert.png" alt="some image" style="width: 60px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p>Не торкатися голими руками без діелектричних рукавиць струмонесучих частин зварювальних установок, а також проводів без ізоляції або з пошкодженою ізоляцією.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/7e04bf95fad708580868f83fcb474507/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/alert.png" alt="some image" style="width: 60px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p>Перед початком роботи перевіряти ізоляцію зварювальних проводів, зварювального інструменту й обладнання, а також надійність усіх контактних з'єднань зварювального кола.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/7e04bf95fad708580868f83fcb474507/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/alert.png" alt="some image" style="width: 60px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p>Забороняється використовувати як зворотний провід зварювального кола контури заземлення, труби санітарно-технічних пристроїв, металоконструкції технологічного обладнання.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/7e04bf95fad708580868f83fcb474507/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/alert.png" alt="some image" style="width: 60px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p>При прокладанні зварювальних проводів не допускати їх стикання із водою, маслом, стальними канатами, шлангами і трубопроводами з горючими газами та киснем, з гарячими трубопроводами.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/7e04bf95fad708580868f83fcb474507/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/alert.png" alt="some image" style="width: 60px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p>Забороняється ремонтувати зварювальне обладнання та установки, які перебувають під напругою.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/7e04bf95fad708580868f83fcb474507/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/alert.png" alt="some image" style="width: 60px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p>Не допускається виконання зварювання у мокрих рукавицях, взутті й спецодязі.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/7e04bf95fad708580868f83fcb474507/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/alert.png" alt="some image" style="width: 60px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p>Забороняється ремонтувати ємності, що використовувалися під горючі рідини, тільки після триразового промивання їх водним розчином каустичної соди, кип’ятінням або продуванням парою.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/7e04bf95fad708580868f83fcb474507/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/alert.png" alt="some image" style="width: 60px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p>Під час дощу роботи на відкритому повітрі необхідно вести тільки за наявності відповідних захисних пристроїв – навісів, дашків тощо.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/7e04bf95fad708580868f83fcb474507/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/alert.png" alt="some image" style="width: 60px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p>Забороняється виконувати зварювання у приміщеннях із високою вологістю, горючими та легкозаймистими матеріалами.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-mySlides-carousel">
<h4></h4>
<div style="display: flex; align-items: center; margin-top: 0px; margin-bottom: 0px;"><img src="/assets/courseware/v1/7e04bf95fad708580868f83fcb474507/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/alert.png" alt="some image" style="width: 60px; max-width: 25%; flex-grow: 0; flex-shrink: 0;" />
<div style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<p></p>
<p>Зварювальні роботи необхідно виконувати тільки у спеціальному захисному одязі, взутті та захисній масці.</p>
</div>
</div>
</div>
<div class="dm-prev">❮</div>
<div class="dm-next">❯</div>
</div>
<p></p>
<div style="text-align: center;"><span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span> <span class="dm-dot"> </span></div>
</div>
<p></p>
<style><!--
.dm-slideshow-container-carousel {
width: 1000px;
max-width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
}
.dm-mySlides-carousel {
width: 80%;
margin: auto;
-webkit-animation-name: fade;
-webkit-animation-duration: 1.5s;
animation-name: fade;
animation-duration: 1.5s;
}
.dm-mySlides-carousel h4 {
text-align: center
}
.dm-slideshow-container-carousel .dm-prev,
.dm-slideshow-container-carousel .dm-next {
cursor: pointer;
position: absolute;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
top: calc(50% - 30px);
width: 25px;
height: 60px;
background: #0E5477;
color: #fff;
font-weight: bold;
font-size: 18px;
transition: 0.6s ease;
border-radius: 3px;
user-select: none;
}
.dm-slideshow-container-carousel .dm-next {
right: 0;
}
div.dm-slideshow-container-carousel .dm-prev:hover,
div.dm-slideshow-container-carousel .dm-next:hover {
background-color: #5E8FA8;
}
.dm-dot {
cursor: pointer;
height: 15px;
width: 15px;
margin: 0 2px;
background-color: #bbb;
border-radius: 50%;
display: inline-block;
transition: background-color 0.6s ease;
}
.dm-active,
.dm-dot:hover {
background-color: #717171;
}
@-webkit-keyframes fade {
from {
opacity: .4
}
to {
opacity: 1
}
}
@keyframes fade {
from {
opacity: .4
}
to {
opacity: 1
}
}
--></style>
<script>// <![CDATA[
let allCarouselSliders = document.querySelectorAll(".carousel-slider-wrapper");
for (let i = 0; i < allCarouselSliders.length; i++) {
let currentSlider = allCarouselSliders[i];
let allDots = currentSlider.querySelectorAll(".dm-dot");
let nextButton = currentSlider.querySelector(".dm-next");
let prevButton = currentSlider.querySelector(".dm-prev");
allDots.forEach((dot, index) => dot.addEventListener('click', () => {
currentSlide(index + 1);
}))
nextButton.addEventListener("click", () => {
plusSlides(1);
})
prevButton.addEventListener("click", () => {
plusSlides(-1)
})
let slideIndex1 = 1;
showSlides(slideIndex1, currentSlider);
function plusSlides(n) {
showSlides(slideIndex1 += n, currentSlider);
}
function currentSlide(n) {
showSlides(slideIndex1 = n, currentSlider);
}
function showSlides(n, currentSlider) {
let i;
let slides = currentSlider.getElementsByClassName("dm-mySlides-carousel");
let dots = currentSlider.getElementsByClassName("dm-dot");
if (n > slides.length) {
slideIndex1 = 1
}
if (n < 1) {
slideIndex1 = slides.length
}
for (i = 0; i < slides.length; i++) {
slides[i].style.display = "none";
}
for (i = 0; i < dots.length; i++) {
dots[i].className = dots[i].className.replace(" dm-active", "");
}
slides[slideIndex1 - 1].style.display = "block";
dots[slideIndex1 - 1].className += " dm-active";
}
}
// ]]></script>
<p></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-6" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@22d07b99f7084203a5ac04a1005528b3">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@html+block@22d07b99f7084203a5ac04a1005528b3" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3>Дискусія</h3>
<div style="display: flex; align-items: center;"><img src="/assets/courseware/v1/1e9722c6fa707d370ea23ca2032cd01b/asset-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@asset+block/%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%B4%D0%B0%D1%80%D1%82%D0%BD%D1%96-%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D0%BA%D0%B88.png" alt="picture" style="width: 120px; max-width: 30%; margin-bottom: 0px;" />
<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding-left: 20px;">
<ol>
<li>В чому різниця між зварюванням стикових швів зі скосом кромок та без скосу?</li>
<li>Які фактори потрібно враховувати при виборі методу зварювання для кутових швів, щоб забезпечити оптимальну міцність і якість з'єднання?</li>
</ol>
</div>
<p><i style="color: #999999;">Натисніть ДОДАТИ ПУБЛІКАЦІЮ нижче та напишіть свої відповіді на питання. Після цього натисніть НАДІСЛАТИ. Потім прочитайте, поміркуйте та дайте відповіді на публікації інших людей.</i></p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-7" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@discussion+block@ee0dd2e745cd414fb3c459a9158e37c7">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-discussion" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025" data-block-type="discussion" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S013-SGM+2025+type@discussion+block@ee0dd2e745cd414fb3c459a9158e37c7" data-request-token="22a48514352811f093a3f6ff268eb9cb" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Дискусія доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
Завершення тесту
У вас залишилися невиконані завдання. Ви впевнені, що хочете завершити тест?
Тестування завершено.
Ви завершили тестування з розділу
"Тема 3. Технологія ручного дугового зварювання покритими електродами"
© Всі права захищено