<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S054-DNMT+2024" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S054-DNMT+2024+type@vertical+block@dd687d1f7dba4ef0bae4a3f124637e6d" data-request-token="9cf898d44abb11f0b79e6a6a0ae279ed" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S054-DNMT+2024+type@html+block@8c43fdf26a1848f8a6a80b84328c20e5">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S054-DNMT+2024" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S054-DNMT+2024+type@html+block@8c43fdf26a1848f8a6a80b84328c20e5" data-request-token="9cf898d44abb11f0b79e6a6a0ae279ed" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<h3><strong>Заповнення первинного контуру теплоносієм</strong></h3>
<p>Геліоколекторні установки заповнюють виключно теплоносієм на базі антифризу. Лише під час перевірки на щільність допустиме застосування чистої води при додатній температурі навколишнього середовища. Для систем, що мають вузол управління, додається інструкція по її заповненню.</p>
<p>За допомогою манометра перевіряють тиск в розширювальному баку. У разі потреби тиск підкачують або здійснюють його скидання до 250 кПа. Ручним насосом підживлення закачують теплоносій через запірний кран до тих пір, поки з другого крану почне витікати постійний потік рідини. Тоді другий кран закривають і доводять тиск до 350 кПа. Потім відкривають головну запірну арматуру між входом і виходом заповнення і видаляють повітря з насоса поворотом болта. Включивши насос, через деякий час видаляють повітря у вищій точці системи. Для надійної роботи системи видалення повітря з системи потрібно робити три-чотири рази. На цьому закінчується уся підготовка системи до експлуатації у контурах з абсорбційним пристроєм для виведення повітря. Інакше після одного-двох днів роботи системи необхідно здійснювати повторне видалення повітря, яке звільнилося з рідини.</p>
<p>Під час видалення повітря спостерігають за тиском системи і у разі його падіння підкачують теплоносій. Вказаний тиск відноситься до систем з граничним робочим тиском 600 кПа.</p>
<p></p>
<h3><strong>Перевірка на щільність</strong></h3>
<p>Перевірку на щільність слід здійснювати після закінчення монтажу при нормальних робочих умовах. Випробувальний тиск становить 550 кПа. У літній</p>
<p>період рекомендується використовувати для перевірки чисту воду, яку потім замінюють антифризом. Із заповненої системи видаляють повітря і її доводять до нормального робочого тиску.</p>
<p></p>
<h3><strong>Налаштування робочих параметрів сонячної установки</strong></h3>
<p>Властивості солярного устаткування пов’язані з технічними параметрами використовуваних елементів (розмір колекторного поля, об’єм бойлера та ін.).</p>
<p>Оптимальна експлуатація системи залежить від налаштування електронного регулятора і витрати циркуляційного насоса. Одноконтурні регулятори поставляються зазвичай з двома регулювальними кнопками, використовуючи які, дізнаються про граничну температуру води у бойлері та різницю температур.</p>
<p>У одному і тому ж об’ємі води при більш високій температурі (але не вище 65 °С) можна накопити більшу кількість енергії. Для безпеки не можна в трубопроводи подавати гарячу воду більше 65 °С та слід уникати утворення накипу. Різницю температур налаштовують залежно від довжини трубопроводу</p>
<p>між колекторами і теплообмінником.</p>
<p>У разі багатоконтурних установок налаштовують різницю температур так само, враховуючи правило, що кожен подальший контур має меншу граничну температуру, ніж попередній. Витрату теплоносія налаштовують на рівні 30−100 л/г на один колектор залежно від схеми підключення. Якщо є можливість регулювання витрати насоса, то настроюють мінімально допустиме значення. Для точнішого налаштування застосовуються кульові вентилі у вузлі управління. Налаштування витрат дуже зручне у разі застосування витратоміру.</p>
<p></p>
<h3><strong>Контроль сонячної установки</strong></h3>
<p>Сонячній установці потрібний мінімальний час обслуговування. Рекомендується регулярний контроль устаткування для своєчасного виявлення можливих несправностей і забезпечення оптимальної експлуатації. Після пуску в експлуатацію впродовж двох тижнів здійснюють контроль через кожні 2−3 дні.</p>
<p>Якщо за цей період не виникнуть ніякі несправності, то надалі досить контролювати установку один раз в 3−4 місяці. Контролю підлягають:</p>
<ul>
<ul>
<li>тиск, який не повинен знижуватися, хоча залежно від температури з’являються невеликі коливання;</li>
<li>температура в різних місцях устаткування, яка залежить від потужності і не повинна перевищувати гранично допустимих значень;</li>
<li>наявність повітря в устаткуванні, його перевіряють короткочасним відкриттям пристрою для виведення повітря (через два−три дні повітря з теплоносія виходить);</li>
<li>робота насоса, який повинен обертатися завжди, коли спалахує відповідна контрольна лампочка регулятора, під час роботи насос злегка вібрує, в чому можна переконатися простим дотиком долоні;</li>
<li>теплоізоляція, яка має бути сухою і без ушкоджень.</li>
</ul>
</ul>
<p></p>
<h3><strong>Поточний ремонт</strong></h3>
<p>Термін служби колекторів складає більше 20 років. Якщо вибір усіх компонентів устаткування відповідає рекомендаціям розробника і устаткування</p>
<p>грамотно змонтоване, то упродовж усього терміну служби система вимагає мінімального догляду. Для забезпечення тривалої безперебійної роботи потрібне наступне:</p>
<ul>
<ul>
<li>заміна або контроль теплоносія після шести років експлуатації;</li>
<li>перевірка працездатності запобіжного клапана один раз в чотири місяці;</li>
<li>ревізія електричного устаткування відповідно до місцевих норм.</li>
</ul>
</ul>
<h3></h3>
<h3><strong>Вимоги по техніці безпеки</strong></h3>
<p>Сонячні колектори і усі компоненти солярного устаткування, фірмового постачання відносяться до безпечних виробів. Вимоги безпеки при монтажі, обслуговуванні і маніпуляції наступні:</p>
<ul>
<ul>
<li>патрубки сонячного колектора (навіть якщо він не підключений) мають достатньо високу температуру, тому їх не можна торкатися;</li>
<li>сонячний колектор переносять завжди два робітників, тримаючи його за край корпусу;</li>
<li>при роботі на даху необхідно особливо строго дотримуватися правил техніки безпеки на висоті;</li>
<li>при роботі з газовим пальником слід дотримуватися правил пожежної безпеки;</li>
<li>підключення і ремонт електричного устаткування виконується тільки кваліфікованим персоналом.</li>
</ul>
</ul>
<p></p>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
Завершення тесту
У вас залишилися невиконані завдання. Ви впевнені, що хочете завершити тест?
Тестування завершено.
Ви завершили тестування з розділу
"Тема 8. Геліоколекторні системи. Обслуговування та поточний ремонт"
© Всі права захищено