<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@vertical+block@98da3783e8e5482b9d81d2d228c7f2ec" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@2a1cfc6fd263496fac1f296c952749f4">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@2a1cfc6fd263496fac1f296c952749f4" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<div class="vstup-container">
<img src="/assets/courseware/v1/0f5c23885afea82ee91d0e7ffd4b6e80/asset-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@asset+block/20-0.jpg" alt="Зображення">
<div class="vstup-text-overlay"><h3>Зварювання титану TIG методом</h3></div>
</div>
<p style="margin-top: 30px;">Зварювання титану та його сплавів займає особливе місце в сучасному машинобудуванні, авіаційній, космічній та медичній галузях завдяки унікальним властивостям цього матеріалу. Титан поєднує в собі високу міцність, корозійну стійкість і малу питому вагу, що робить його незамінним у конструкціях, де важливі надійність і довговічність при мінімальній масі.</p>
<p>Однак зварювання титану пов’язане з низкою технологічних труднощів. Через високу хімічну активність у гарячому стані титан потребує ретельного захисту зони зварювання від впливу кисню, азоту та водню. Недотримання умов захисту може призвести до крихкості шва та втрати експлуатаційних властивостей матеріалу.</p>
<p>Технологія зварювання титану активно використовується при виготовленні корпусів літальних апаратів, теплообмінного обладнання, хімічних реакторів, медичних імплантів і деталей атомної енергетики.</p>
<button class="ac-btn-kurs">
<div>Знання, які ви отримаєте:</div>
<div class="ac-icon">
<i class="bi bi-plus-lg"></i><i class="bi bi-dash-lg"></i>
</div>
</button>
<div class="ac-content-kurs">
<p>У цій темі ви дізнаєтеся про:</p>
<ul class="ul-check">
<li>особливості фізико-хімічних властивостей титану при зварюванні;</li>
<li>методи захисту зони зварювання і зворотного боку шва;</li>
<li>технічні прийоми запобігання дефектам при зварюванні титанових виробів.</li>
</ul>
</div>
<button class="ac-btn-kurs">
<div>Навички, які ви опануєте:</div>
<div class="ac-icon">
<i class="bi bi-plus-lg"></i><i class="bi bi-dash-lg"></i>
</div>
</button>
<div class="ac-content-kurs">
<p>Після вивчення цієї теми ви зможете:</p>
<ul class="ul-check">
<li>Визначати оптимальні параметри режимів зварювання титану та його сплавів;</li>
<li>Забезпечувати повний захист зони зварювання від зовнішнього середовища;</li>
<li>Виявляти й усувати дефекти зварних швів титанових конструкцій.</li>
</ul>
</div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@858800b31c39491f9529074213050be6">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@858800b31c39491f9529074213050be6" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<link
rel="stylesheet"
href="https://cdn.jsdelivr.net/npm/bootstrap-icons@1.11.3/font/bootstrap-icons.min.css"
/>
<style>
/* Скрол до списку юнітів зверху */
.sequence-list-wrapper {
max-width: 100%;
overflow-x: auto;
overflow-y: hidden;
white-space: nowrap;
}
img {
max-width: 100%;
height: auto;
}
.course-wrapper .course-content ul li {
margin-bottom: 1.70788em;
}
.ul-number {
list-style: none !important;
counter-reset: item;
margin-top: 20px;
padding-left: 20px;
}
.ul-number > li {
counter-increment: item;
position: relative;
padding-left: 35px;
}
.ul-number > li::before {
content: counter(item);
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
width: 24px;
height: 24px;
border-radius: 50%;
background-color: #0d6efd;
color: white;
font-weight: bold;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
font-size: 16px;
}
.ul-check {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-top: 20px;
}
.ul-check > li {
position: relative;
padding-left: 35px;
}
.ul-check > li::before {
content: "✔";
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
color: #198754; /* Bootstrap green */
font-size: 18px;
font-weight: bold;
}
.ul-circle {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-top: 20px;
}
.ul-circle > li {
position: relative;
padding-left: 35px;
}
.ul-circle > li::before {
content: "○";
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
color: #198754; /* Bootstrap green */
font-size: 18px;
font-weight: bold;
}
/* Зображення а поверх нього текст */
.vstup-container {
position: relative;
display: inline-block;
width: 100%;
}
.vstup-container img {
width: 100%;
height: auto;
border-radius: 5px;
}
.vstup-text-overlay {
position: absolute;
top: 15%;
left: 50%;
transform: translate(-50%, -50%);
color: white;
font-size: 24px;
text-shadow: 2px 2px 5px black;
background: rgba(0, 0, 0, 0.7);
border: 1px solid white;
border-radius: 8px;
padding: 30px;
}
.vstup-text-overlay ul li,
.vstup-text-overlay p {
color: white !important;
font-size: 16px !important;
}
.vstup-text-overlay h3 {
color: white !important;
font-size: 26px !important;
margin-bottom: 0 !important;
text-align: center;
}
/* Для перевертання карточки */
.flip-card {
perspective: 1000px;
cursor: pointer;
}
.flip-card-inner {
transition: transform 0.6s;
transform-style: preserve-3d;
}
.flip-card.flipped .flip-card-inner {
transform: rotateY(180deg);
}
.flip-card-front,
.flip-card-back {
height: 100%;
-webkit-backface-visibility: hidden;
backface-visibility: hidden;
}
.flip-card-back {
transform: rotateY(180deg);
}
.flip-card-back img {
width: 100%;
max-width: 100%;
max-height: 100%;
object-fit: cover;
}
/*Кнопки маршруту*/
.list-one {
position: relative;
z-index: 1;
}
.list-one::before {
content: "";
position: absolute;
display: block;
width: 100%;
top: 50%;
height: 2px;
background-color: #0d6efd;
z-index: -1;
}
.list-one li i {
color: #0d6efd;
background-color: white;
transition: all 0.4s ease;
width: 44px;
height: 44px;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
border-radius: 22px;
transition: all 0.5s ease;
}
.list-one li:hover i {
transform: scale(1.3);
cursor: pointer;
}
.list-one li.active i {
color: white;
background-color: #0d6efd;
cursor: pointer;
}
/* Аккордеон */
.ac-btn-kurs {
display: flex;
justify-content: space-between;
gap: 20px;
width: 100%;
padding: 15px;
margin: 15px 0;
text-align: left;
border: none;
background-color: #cfe2ff;
color: #212529;
border-radius: 5px;
font-weight: 400;
font-size: 16px;
}
.ac-content-kurs {
display: none;
padding: 15px;
background-color: #ffffff;
}
.bi-plus-lg::before,
.bi-dash-lg::before {
font-weight: 600 !important;
}
.bi-dash-lg {
display: none;
}
.ac-icon {
display: flex;
align-items: center;
}
.ac-btn-empty-kurs {
width: 100%;
padding: 15px;
margin: 15px 0;
text-align: left;
border: none;
background-color: #cfe2ff;
color: #212529;
border-radius: 5px;
font-weight: 400;
}
.ac-btn-empty-kurs:hover {
color: #ffffff;
cursor: default !important;
}
</style>
<script>
const buttons = document.querySelectorAll(".ac-btn-kurs");
buttons.forEach((button) => {
button.addEventListener("click", function () {
const content = this.nextElementSibling;
// Закриваємо всі інші аккордеони
document.querySelectorAll(".ac-content-kurs").forEach((item) => {
if (item !== content) {
item.style.display = "none";
const previousElement = item.previousElementSibling;
const childPlus = previousElement.querySelector(".bi-plus-lg");
childPlus.style.display = "block";
const childMinus = previousElement.querySelector(".bi-dash-lg");
childMinus.style.display = "none";
} else {
const previousElement = item.previousElementSibling;
const childPlus = previousElement.querySelector(".bi-plus-lg");
childPlus.style.display = "none";
const childMinus = previousElement.querySelector(".bi-dash-lg");
childMinus.style.display = "block";
}
});
// Перемикаємо відображення поточного контенту
content.style.display =
content.style.display === "block" ? "none" : "block";
});
});
// Кнопки маршруту
let liNumbers = document.querySelectorAll(".li-number");
liNumbers.forEach((number) => {
number.addEventListener("click", function () {
document
.querySelectorAll(
".div-li-1, .div-li-2, .div-li-3, .div-li-4, .div-li-5, .div-li-6, .div-li-7, .div-li-8, .div-li-9"
)
.forEach((item) => {
item.style.display = "none";
});
if (number.id === "li_11_1") {
document.querySelector(".div-li-1").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_2") {
document.querySelector(".div-li-2").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_3") {
document.querySelector(".div-li-3").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_4") {
document.querySelector(".div-li-4").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_5") {
document.querySelector(".div-li-5").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_6") {
document.querySelector(".div-li-6").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_7") {
document.querySelector(".div-li-7").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_8") {
document.querySelector(".div-li-8").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_9") {
document.querySelector(".div-li-9").style.display = "block";
}
liNumbers.forEach((item) => item.classList.remove("active"));
number.classList.add("active");
});
});
</script>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@vertical+block@6a13f6cdca794dd389e5ed250f90889d" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@9b7fe12fecf848d9912b829c04f60e6a">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@9b7fe12fecf848d9912b829c04f60e6a" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p>Особливості зварювання титану та його сплавів в середовищі захисних газів.</p>
<p>Титан та його сплави широко використовуються в промисловості завдяки унікальному поєднанню фізико-механічних властивостей. Він має високу міцність, малу густину, стійкість до корозії та жаростійкість, що робить його ідеальним матеріалом для авіаційної, космічної, хімічної та медичної галузей. Найпоширенішими сплавами титану є:</p>
<p>Альфа-сплави – містять стабілізатори альфа-фази (наприклад, алюміній) і мають високу корозійну стійкість та термостійкість, але відносно низьку пластичність. • Бета-сплави – включають стабілізатори бета-фази (ванадій, молібден), що забезпечує кращу оброблюваність та високу міцність після термічної обробки. Альфа-бета сплави – поєднують властивості обох фаз і є найбільш поширеними в машинобудуванні, оскільки мають високу міцність та зварюваність.</p>
<p>Титан характеризується високою хімічною активністю, особливо при підвищених температурах. Під час зварювання він легко взаємодіє з киснем, азотом і воднем, що призводить до утворення оксидних плівок та крихких фаз, які можуть суттєво погіршити механічні властивості зварного шва. Тому необхідний ретельний захист зони зварювання від навколишнього середовища за допомогою інертних газів (аргон, гелій) або вакуумних технологій. Також використовується додатковий захист зворотного боку шва шляхом подачі аргону.</p>
<p>Ще однією важливою характеристикою титану є його низька теплопровідність, що може призводити до нерівномірного прогріву та виникнення залишкових напружень. Тому необхідно використовувати спеціальні режими зварювання з контрольованою подачею тепла, щоб мінімізувати ризик утворення тріщин та пористості.</p>
<p>Режими зварювання титану та його сплавів слід підбирати з урахуванням цих особливостей, щоб досягти високої якості зварного з'єднання та зберегти механічні властивості матеріалу.</p>
<h3>Характеристики та нюанси процесу зварювання титану:</h3>
<ul class="ul-check">
<li><strong>Висока хімічна активність при високих температурах</strong> (під час зварювання титан активно поглинає кисень, азот і водень, що може спричинити крихкість шва; використовується захист інертними газами – аргоном або гелієм).</li>
<li><strong>Низька теплопровідність</strong> (порівняно зі сталлю, що може спричиняти локальний перегрів і деформації; необхідний контрольований тепловий режим).</li>
<li><strong>Чутливість до забруднень</strong> (зварювані поверхні повинні бути ретельно очищені від жирових та оксидних забруднень для запобігання дефектам шва).</li>
<li><strong>Необхідність захисту зворотного боку шва</strong> (титан легко утворює крихкі з'єднання з атмосферними газами, тому потрібен додатковий захист аргоном з внутрішньої сторони шва).</li>
<li><strong>Високий рівень залишкових напружень</strong> (через малу теплопровідність можливе утворення тріщин, тому часто застосовується імпульсний або лазерний метод зварювання).</li>
<li><strong>Схильність до утворення оксидної плівки</strong> (оксиди титану важко видаляються механічним способом, тому після зварювання рекомендується хімічна або електрохімічна обробка).</li>
<!-- Акордеон -->
<button class="ac-btn-kurs">
<div>Таблиця. Особливості зварювання титану і його сплавів методом TIG</div>
<div class="ac-icon">
<i class="bi bi-plus-lg"></i><i class="bi bi-dash-lg"></i>
</div>
</button>
<div class="ac-content-kurs">
<!-- Тут контент -->
<table>
<tbody>
<tr>
<th width="94">
<p><strong>Матеріал</strong></p>
</th>
<th width="123">
<p><strong>Температура </strong></p>
<p><strong>плавлення, °C</strong></p>
</th>
<th width="161">
<p><strong>Особливості зварювання</strong></p>
</th>
<th width="171">
<p><strong>Потрібна підготовка</strong></p>
</th>
<th width="136">
<p><strong>Важливі аспекти</strong></p>
</th>
</tr>
<tr>
<td width="94">
<p><strong>Титан</strong></p>
</td>
<td width="123">
<p>~1668</p>
</td>
<td width="161">
<p>Висока температура плавлення, схильність до оксидування при високих температурах.</p>
</td>
<td width="171">
<p>Поверхня повинна бути чистою і без окислів для забезпечення належної зварюваності.</p>
</td>
<td width="136">
<p>Потрібно використовувати аргон для захисту від окислення, контроль температури важливий для уникнення тріщин.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="94">
<p><strong>Титан-алюмінієвий сплав (Ti-6Al-4V)</strong></p>
</td>
<td width="123">
<p>~1600-1660</p>
</td>
<td width="161">
<p>Висока міцність, але потребує точного контролю тепла для запобігання тріщинам і деформаціям.</p>
</td>
<td width="171">
<p>Потрібно уникати перегріву під час зварювання, оскільки сплав може втратити міцність через надмірне нагрівання.</p>
</td>
<td width="136">
<p>Використовувати захисний газ (аргон або суміші з гелієм), охолодження повинно бути повільним для запобігання тріщинам.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="94">
<p><strong>Титан-нікелевий сплав (Ti-Ni)</strong></p>
</td>
<td width="123">
<p>~1310-1350</p>
</td>
<td width="161">
<p>Має хорошу зварюваність, але потребує точного контролю температури.</p>
</td>
<td width="171">
<p>Чистота поверхні і контроль вмісту водню в матеріалі критичні для успішного зварювання.</p>
</td>
<td width="136">
<p>Зварювання повинно відбуватися в захисній атмосфері, оскільки матеріал схильний до водневих тріщин.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="94">
<p><strong>Титан-ванадієвий сплав (Ti-V)</strong></p>
</td>
<td width="123">
<p>~1500-1550</p>
</td>
<td width="161">
<p>Зварювання потребує ретельного контролю за швидкістю прогріву і охолодження.</p>
</td>
<td width="171">
<p>Необхідно використовувати обмежений тепловий вплив для уникнення пористості та тріщин.</p>
</td>
<td width="136">
<p>Використовувати низькотемпературне зварювання та контролювати якість шва, щоб уникнути дефектів.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="94">
<p><strong>Титан-магнієвий сплав (Ti-Mg)</strong></p>
</td>
<td width="123">
<p>~1300-1350</p>
</td>
<td width="161">
<p>Добре зварюється, але магній підвищує ризик утворення оксидів, що вимагає спеціального контролю.</p>
</td>
<td width="171">
<p>Потрібна ретельна підготовка поверхні і обмеження теплового впливу на зону зварювання для уникнення дефектів.</p>
</td>
<td width="136">
<p>Потрібно застосовувати аргон для захисту і обмежувати перегрів, оскільки магній може сприяти утворенню тріщин.</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<!-- Тут контент END -->
</div>
<!-- Акордеон END -->
<h3>Визначення рівню окислення титану</h3>
<p>Як і нержавіюча сталь, титан сигналізує про надмірне окислення під час процесу зварювання.</p>
<p>Однак правила для титану відрізняються від сталевих. Поверхні зварного шва та зони термічного впливу змінюють колір від сріблястого до солом’яно-жовтого, синього та білого. Ці кольори вказують на рівень оксидів титану, які утворилися внаслідок зварювання.</p>
<p>Ось короткий кольоровий посібник для визначення якості зварювання титану:</p>
<ul class="ul-check">
<li>Сріблястий — низький рівень оксидів</li>
<li>Солом’яно-жовтий — прийнятний рівень оксидів</li>
<li>Синій — ймовірно, зварювання занадто окислене</li>
<li>Білий — зварювання неприпустиме</li>
</ul>
<!-- Акордеон -->
<button class="ac-btn-kurs">
<div>Кольори зварних швів, які задовольняють умови якості зварного з’єднання </div>
<div class="ac-icon">
<i class="bi bi-plus-lg"></i><i class="bi bi-dash-lg"></i>
</div>
</button>
<div class="ac-content-kurs">
<!-- Тут контент -->
<div style="width:100%">
<img src="/assets/courseware/v1/0c6e1d54f86f6855647e8d1f590a7dae/asset-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@asset+block/20-1.jpg" style="width:100%" alt="Зображення">
</div>
<!-- Тут контент END -->
</div>
<!-- Акордеон END -->
<!-- Акордеон -->
<button class="ac-btn-kurs">
<div>Зварні шви різних кольорів, з підвищеним вмістом оксидів та не задовільнять умов якості зварного з’єднання</div>
<div class="ac-icon">
<i class="bi bi-plus-lg"></i><i class="bi bi-dash-lg"></i>
</div>
</button>
<div class="ac-content-kurs">
<!-- Тут контент -->
<div style="width:100%">
<img src="/assets/courseware/v1/0cb5943bacab35cfb1124675ce8e1d28/asset-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@asset+block/20-2.jpg" style="width:100%" alt="Зображення">
</div>
<!-- Тут контент END -->
</div>
<!-- Акордеон END -->
<p>Можливо, ви запитуєте: «Зачекайте хвилинку Сріблястий — це добре, а білий — погано?»</p>
<p>Саме так. На відміну від нержавіючої сталі, оксиди титану не стають чорними на кінцевому, неприпустимому етапі окислення. Замість цього, якщо окислення титану має надмірно білий вигляд, це чіткий сигнал, що зварювання поглинуло занадто багато оксидів і, ймовірно, є слабким та ненадійним. На наступній картинці зображено зразок якісного зварного шву, звареного TIG методом.</p>
<div style="width:100%; text-align:center;padding: 20px 0">
<img src="/assets/courseware/v1/79048fbe4e9fd4aad44e301483604647/asset-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@asset+block/20-3.jpg" style="width:100%; max-width:700px;border-radius:5px;" alt="Зображення">
</div>
<p><strong>Однак є важлива примітка:</strong></p>
<p>Те, що зварний шов не має оксидів на поверхні, ще не означає, що він безпечний для критичних застосувань! Це лише простий візуальний спосіб оцінити якість зварювання. Але титан може легко поглинати кисень та інші забруднювачі глибоко всередині зварного металу. Тому не слід покладатися тільки на візуальну перевірку.</p>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@e0a6cca061ff4f6ba4a6656469c3e2b5">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@e0a6cca061ff4f6ba4a6656469c3e2b5" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<link
rel="stylesheet"
href="https://cdn.jsdelivr.net/npm/bootstrap-icons@1.11.3/font/bootstrap-icons.min.css"
/>
<style>
/* Скрол до списку юнітів зверху */
.sequence-list-wrapper {
max-width: 100%;
overflow-x: auto;
overflow-y: hidden;
white-space: nowrap;
}
img {
max-width: 100%;
height: auto;
}
.course-wrapper .course-content ul li {
margin-bottom: 1.70788em;
}
.ul-number {
list-style: none !important;
counter-reset: item;
margin-top: 20px;
padding-left: 20px;
}
.ul-number > li {
counter-increment: item;
position: relative;
padding-left: 35px;
}
.ul-number > li::before {
content: counter(item);
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
width: 24px;
height: 24px;
border-radius: 50%;
background-color: #0d6efd;
color: white;
font-weight: bold;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
font-size: 16px;
}
.ul-check {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-top: 20px;
}
.ul-check > li {
position: relative;
padding-left: 35px;
}
.ul-check > li::before {
content: "✔";
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
color: #198754; /* Bootstrap green */
font-size: 18px;
font-weight: bold;
}
.ul-circle {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-top: 20px;
}
.ul-circle > li {
position: relative;
padding-left: 35px;
}
.ul-circle > li::before {
content: "○";
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
color: #198754; /* Bootstrap green */
font-size: 18px;
font-weight: bold;
}
/* Зображення а поверх нього текст */
.vstup-container {
position: relative;
display: inline-block;
width: 100%;
}
.vstup-container img {
width: 100%;
height: auto;
border-radius: 5px;
}
.vstup-text-overlay {
position: absolute;
top: 15%;
left: 50%;
transform: translate(-50%, -50%);
color: white;
font-size: 24px;
text-shadow: 2px 2px 5px black;
background: rgba(0, 0, 0, 0.7);
border: 1px solid white;
border-radius: 8px;
padding: 30px;
}
.vstup-text-overlay ul li,
.vstup-text-overlay p {
color: white !important;
font-size: 16px !important;
}
.vstup-text-overlay h3 {
color: white !important;
font-size: 26px !important;
margin-bottom: 0 !important;
text-align: center;
}
/* Для перевертання карточки */
.flip-card {
perspective: 1000px;
cursor: pointer;
}
.flip-card-inner {
transition: transform 0.6s;
transform-style: preserve-3d;
}
.flip-card.flipped .flip-card-inner {
transform: rotateY(180deg);
}
.flip-card-front,
.flip-card-back {
height: 100%;
-webkit-backface-visibility: hidden;
backface-visibility: hidden;
}
.flip-card-back {
transform: rotateY(180deg);
}
.flip-card-back img {
width: 100%;
max-width: 100%;
max-height: 100%;
object-fit: cover;
}
/*Кнопки маршруту*/
.list-one {
position: relative;
z-index: 1;
}
.list-one::before {
content: "";
position: absolute;
display: block;
width: 100%;
top: 50%;
height: 2px;
background-color: #0d6efd;
z-index: -1;
}
.list-one li i {
color: #0d6efd;
background-color: white;
transition: all 0.4s ease;
width: 44px;
height: 44px;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
border-radius: 22px;
transition: all 0.5s ease;
}
.list-one li:hover i {
transform: scale(1.3);
cursor: pointer;
}
.list-one li.active i {
color: white;
background-color: #0d6efd;
cursor: pointer;
}
/* Аккордеон */
.ac-btn-kurs {
display: flex;
justify-content: space-between;
gap: 20px;
width: 100%;
padding: 15px;
margin: 15px 0;
text-align: left;
border: none;
background-color: #cfe2ff;
color: #212529;
border-radius: 5px;
font-weight: 400;
font-size: 16px;
}
.ac-content-kurs {
display: none;
padding: 15px;
background-color: #ffffff;
}
.bi-plus-lg::before,
.bi-dash-lg::before {
font-weight: 600 !important;
}
.bi-dash-lg {
display: none;
}
.ac-icon {
display: flex;
align-items: center;
}
.ac-btn-empty-kurs {
width: 100%;
padding: 15px;
margin: 15px 0;
text-align: left;
border: none;
background-color: #cfe2ff;
color: #212529;
border-radius: 5px;
font-weight: 400;
}
.ac-btn-empty-kurs:hover {
color: #ffffff;
cursor: default !important;
}
</style>
<script>
const buttons = document.querySelectorAll(".ac-btn-kurs");
buttons.forEach((button) => {
button.addEventListener("click", function () {
const content = this.nextElementSibling;
// Закриваємо всі інші аккордеони
document.querySelectorAll(".ac-content-kurs").forEach((item) => {
if (item !== content) {
item.style.display = "none";
const previousElement = item.previousElementSibling;
const childPlus = previousElement.querySelector(".bi-plus-lg");
childPlus.style.display = "block";
const childMinus = previousElement.querySelector(".bi-dash-lg");
childMinus.style.display = "none";
} else {
const previousElement = item.previousElementSibling;
const childPlus = previousElement.querySelector(".bi-plus-lg");
childPlus.style.display = "none";
const childMinus = previousElement.querySelector(".bi-dash-lg");
childMinus.style.display = "block";
}
});
// Перемикаємо відображення поточного контенту
content.style.display =
content.style.display === "block" ? "none" : "block";
});
});
// Кнопки маршруту
let liNumbers = document.querySelectorAll(".li-number");
liNumbers.forEach((number) => {
number.addEventListener("click", function () {
document
.querySelectorAll(
".div-li-1, .div-li-2, .div-li-3, .div-li-4, .div-li-5, .div-li-6, .div-li-7, .div-li-8, .div-li-9"
)
.forEach((item) => {
item.style.display = "none";
});
if (number.id === "li_11_1") {
document.querySelector(".div-li-1").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_2") {
document.querySelector(".div-li-2").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_3") {
document.querySelector(".div-li-3").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_4") {
document.querySelector(".div-li-4").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_5") {
document.querySelector(".div-li-5").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_6") {
document.querySelector(".div-li-6").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_7") {
document.querySelector(".div-li-7").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_8") {
document.querySelector(".div-li-8").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_9") {
document.querySelector(".div-li-9").style.display = "block";
}
liNumbers.forEach((item) => item.classList.remove("active"));
number.classList.add("active");
});
});
</script>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@vertical+block@34e9a637306f4ab6a130577fa1312c56" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@e0990728b1f74996bd6984430d9b746c">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@e0990728b1f74996bd6984430d9b746c" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p>У процесі зварювання титану методом ТІГ, вибір витратних матеріалів має критичне значення для досягнення високої якості зварного шва та забезпечення надійності з'єднання. Оскільки титан є металом з низьким рівнем теплопровідності та високою схильністю до окислення, правильний вибір витратних матеріалів здатен значно вплинути на кінцевий результат зварювання.</p>
<p>Цей розділ присвячений аналізу основних витратних матеріалів, які використовуються при зварюванні титану ТІГ методом, зокрема в середовищі захисного газу. Визначено важливість правильного вибору електрода та присадкових матеріалів, а також роль захисного газу в процесі. Дослідження показує, як компоненти зварювального обладнання взаємодіють для забезпечення мінімального впливу окислення та максимального збереження механічних властивостей титану під час зварювання.</p>
<!-- Акордеон -->
<button class="ac-btn-kurs">
<div>2.1 Вибір електрода</div>
<div class="ac-icon">
<i class="bi bi-plus-lg"></i><i class="bi bi-dash-lg"></i>
</div>
</button>
<div class="ac-content-kurs">
<!-- Тут контент -->
<p>Вибір електрода є одним з найважливіших аспектів при зварюванні титану ТІГ. Оскільки титан має високу схильність до окислення при високих температурах, потрібно використовувати відповідні матеріали для електрода, що зменшують ймовірність виникнення дефектів у зварному шві.</p>
<p>Вольфрамові електроди: Для зварювання титану зазвичай використовують вольфрамові електроди. Вольфрам є стабільним матеріалом при високих температурах, що дозволяє зберігати стабільний і точний зварювальний струм. Вольфрам також має високу температуру плавлення, що дозволяє уникнути його плавлення в умовах зварювання титану.</p>
<p><strong>Типи вольфрамових електродів:</strong></p>
<ul class="ul-check">
<li>Pure tungsten (WT): Найпоширеніший варіант, підходить для зварювання титану, оскільки він забезпечує стабільний дуговий процес і мінімальні забруднення.</li>
<li>Вольфрам з добавками (Thoriated, Lanthanated, Ceriated): Ці варіанти вольфрамових електродів мають покращені електричні та термічні властивості. Наприклад, лантанові електроди забезпечують кращу стійкість дуги, що важливо для точності зварювання титану.</li>
</ul>
<p><strong>Вибір електрода залежить від:</strong></p>
<ul class="ul-check">
<li>Товщини матеріалу, що зварюється.</li>
<li>Потрібної стабільності дуги.</li>
<li>Вибору відповідної добавки для покращення характеристики зварювальної дуги.</li>
</ul>
<p><strong>Таблиця. Порівняння основних типів електродів для зварювання титану</strong></p>
<table>
<tbody>
<tr>
<th>
<p><strong>Тип електрода</strong></p>
</th>
<th>
<p><strong>Основний склад</strong></p>
</th>
<th width="159">
<p><strong>Переваги</strong></p>
</th>
<th width="141">
<p><strong>Недоліки</strong></p>
</th>
<th>
<p><strong>Рекомендації щодо застосування</strong></p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p><strong>Чистий вольфрам (WT)</strong></p>
</td>
<td>
<p><strong>99.9% вольфрам</strong></p>
</td>
<td width="159">
<p><strong>- Простота використання<br /> - Добра стабільність дуги<br /> - Підходить для зварювання титану</strong></p>
</td>
<td width="141">
<p><strong>- Менша зносостійкість<br /> - Може бути схильний до легшого вигоряння в умовах високих температур</strong></p>
</td>
<td>
<p><strong>Підходить для зварювання тонких та середніх товщин титану</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p><strong>Торований вольфрам (WTh)</strong></p>
</td>
<td>
<p><strong>Вольфрам + 1-2% торію</strong></p>
</td>
<td width="159">
<p><strong>- Поліпшена стабільність дуги<br /> - Кращі електричні властивості<br /> - Підвищена зносостійкість</strong></p>
</td>
<td width="141">
<p><strong>- Торій є радіоактивним, що може створювати небезпеку в роботі<br /> - Складність утилізації</strong></p>
</td>
<td>
<p><strong>Використовується для зварювання титану та його сплавів, де потрібна висока стабільність дуги</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p><strong>Лантановий вольфрам (WL)</strong></p>
</td>
<td>
<p><strong>Вольфрам + 1-2% лантану</strong></p>
</td>
<td width="159">
<p><strong>- Вища стабільність дуги, ніж у чистого вольфраму<br /> - Не містить радіоактивних елементів</strong></p>
</td>
<td width="141">
<p><strong>- Може мати меншу зносостійкість у порівнянні з торованим електродом</strong></p>
</td>
<td>
<p><strong>Рекомендується для зварювання титану, особливо в ситуаціях, де важлива стабільність дуги</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p><strong>Церієвий вольфрам (WC)</strong></p>
</td>
<td>
<p><strong>Вольфрам + 2% церію</strong></p>
</td>
<td width="159">
<p><strong>- Стабільність дуги на низьких струмах<br /> - Зручний для точного</strong> <strong>зварювання та малих деталей</strong></p>
</td>
<td width="141">
<p><strong>- Менша зносостійкість у порівнянні з торієвими та лантановими електродами</strong></p>
</td>
<td>
<p><strong>Підходить для зварювання тонких матеріалів і для точного зварювання титану</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Найбільш оптимальний варіант для зварювання титану ТІГ методом — лантановий вольфрам (WL). Він має високу стабільність дуги, хорошу зносостійкість, і при цьому не містить радіоактивних елементів, що робить його більш безпечним у використанні в порівнянні з торованими електродами. Цей тип електрода забезпечує надійне зварювання титану з високою якістю зварного шва, що є критичним для високовартісних і технічно складних виробів.</p>
<!-- Тут контент END -->
</div>
<!-- Акордеон END -->
<!-- Акордеон -->
<button class="ac-btn-kurs">
<div>2.2 Вибір присадкових матеріалів</div>
<div class="ac-icon">
<i class="bi bi-plus-lg"></i><i class="bi bi-dash-lg"></i>
</div>
</button>
<div class="ac-content-kurs">
<!-- Тут контент -->
<p>Присадкові матеріали, які використовуються при зварюванні титану, повинні мати сумісність з основним матеріалом і не спричиняти утворення небажаних фаз або дефектів, таких як тріщини чи корозія. Вибір присадкових матеріалів базується на їхній хімічній сумісності з титаном.</p>
<p><strong>Титанова дріт</strong>: Найбільш часто використовуються титанові дроти як присадковий матеріал для зварювання титану. Вони мають високу чистоту і забезпечують хорошу корозійну стійкість в зварному шві.</p>
<p><strong>Титанова дріт з легуючими елементами</strong>: У деяких випадках використовують титанові дроти з добавками, наприклад, з добавками алюмінію чи ванадію, щоб покращити механічні властивості зварного шва. Важливо обрати саме ту марку титану, яка відповідає вимогам до кінцевих механічних характеристик.</p>
<h3>Особливості вибору присадкових матеріалів:</h3>
<p>Присадковий матеріал має бути ідентичним основному металу, щоб уникнути утворення неоднорідних зон у зварному шві.</p>
<p>Чистота матеріалу є важливим фактором, тому потрібно обирати матеріали, які мають мінімальне забруднення з боку оксидів чи інших забруднювачів.</p>
<p>Нижче приведена таблиця, яка відображає особливості вибору присадкових матеріалів для зварювання титану та його сплавів.</p>
<p><strong>Таблиця. Особливість вибору присадкового матеріалу для титану</strong></p>
<table>
<tbody>
<tr>
<th width="160">
<p><strong>Тип матеріалу</strong></p>
</th>
<th width="132">
<p><strong>Присадковий матеріал</strong></p>
</th>
<th width="404">
<p><strong>Особливості вибору</strong></p>
</th>
</tr>
<tr>
<td width="160">
<p><strong>Титан</strong></p>
</td>
<td width="132">
<p>Титан GR1, GR2 (чистий титан)</p>
</td>
<td width="404">
<p>Використовуються для зварювання чистого титану. Присадкові матеріали мають високу стійкість до корозії і хорошу зварювальну здатність.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="160">
<p><strong>Сплави титану (наприклад, Ti-6Al-4V)</strong></p>
</td>
<td width="132">
<p>Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V (модифіковані)</p>
</td>
<td width="404">
<p>Для зварювання сплавів титану, особливо Ti-6Al-4V, вибирають матеріали з аналогічним складом для збереження механічних властивостей і стійкості до високих температур.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="160">
<p><strong>Титан із додатками інших елементів (наприклад, Ti-3Al-2.5V)</strong></p>
</td>
<td width="132">
<p>Ti-3Al-2.5V</p>
</td>
<td width="404">
<p>Для таких сплавів вибирають присадкові матеріали з вмістом алюмію або інших легуючих елементів, що забезпечують стабільність при високих температурах та гарну здатність до зварювання.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="160">
<p><strong>Молібденова сталь і сплави на основі титану</strong></p>
</td>
<td width="132">
<p>Ti-Mo (Титан-молібденові сплави)</p>
</td>
<td width="404">
<p>Зварювання титан-молібденових сплавів вимагає застосування спеціальних присадкових матеріалів, які забезпечують надійність шва при високих температурних коливаннях.</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="160">
<p><strong>Титан з додатками ванадію</strong></p>
</td>
<td width="132">
<p>Ti-6Al-4V + ванадій, Ti-4Al-3V</p>
</td>
<td width="404">
<p>Вибір присадкових матеріалів залежить від вмісту ванадію. Вони повинні мати аналогічний склад, щоб зберегти структуру шва та механічні характеристики.</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Зазначимо, що при виборі присадкових матеріалів важливими факторами є склад основного металу, умови експлуатації зварювального виробу, а також необхідні механічні властивості та стійкість до корозії зварного з’єднання.</p>
<!-- Тут контент END -->
</div>
<!-- Акордеон END -->
<!-- Акордеон -->
<button class="ac-btn-kurs">
<div>2.3 Вибір захисного газу</div>
<div class="ac-icon">
<i class="bi bi-plus-lg"></i><i class="bi bi-dash-lg"></i>
</div>
</button>
<div class="ac-content-kurs">
<!-- Тут контент -->
<p>Захисний газ має важливу роль у забезпеченні якісного зварювання титану, оскільки він оберігає матеріал від окислення та інших атмосферних впливів під час зварювання. Оскільки титан дуже чутливий до окислення, особливо при високих температурах, які створюються в процесі зварювання, вибір правильного захисного газу є критично важливим.</p>
<p><strong>Типи захисних газів</strong></p>
<p>У зварюванні титану застосовуються лише інертні гази, зокрема:</p>
<ul class="ul-check">
<li><strong>Аргон (Ar)</strong></li>
<ul class="ul-circle">
<li>Найпоширеніший вибір завдяки своїм відмінним захисним властивостям і відносно доступній вартості</li>
<li>Створює стабільну дугу та забезпечує якісний формування шва</li>
<li>Рекомендується використовувати аргон чистотою не менше 99,999%</li>
</ul>
<li><strong>Гелій (He)</strong></li>
<ul class="ul-circle">
<li>Використовується рідше через вищу вартість</li>
<li>Створює більш гарячу дугу, що може бути корисним для глибшого проплавлення, особливо при зварюванні товстих деталей</li>
<li>Часто застосовується у суміші з аргоном для покращення стабільності дуги та контролю над процесом</li>
</ul>
<li><strong>Суміш аргону та гелію</strong></li>
<ul class="ul-circle">
<li>Поєднує переваги обох газів: стабільність дуги аргону та покращене проплавлення гелію</li>
<li>Використовується для спеціальних умов або коли необхідно збільшити енергію дуги</li>
</ul>
</ul>
<p><strong>Таблиця. </strong><strong>Порівняльна таблиця захисних газів для зварювання титану</strong></p>
<table>
<tbody>
<tr>
<th width="85">
<p><strong>Газ</strong></p>
</th>
<th width="265">
<p><strong>Переваги</strong></p>
</th>
<th width="180">
<p><strong>Недоліки</strong></p>
</th>
<th width="168">
<p><strong>Оптимальне застосування</strong></p>
</th>
</tr>
<tr>
<td width="85">
<p><strong>Аргон (Ar)</strong></p>
</td>
<td width="265">
<ul>
<li>Висока стабільність дуги</li>
<li>Високий рівень захисту</li>
<li>Відносно доступна ціна</li>
<li>Легко контролювати процес зварювання</li>
</ul>
</td>
<td width="180">
<ul>
<li>Менше проплавлення порівняно з гелієм</li>
<li>Менша теплова потужність дуги</li>
</ul>
</td>
<td width="168">
<ul>
<li>Стандартне зварювання титанових конструкцій</li>
<li>Тонкостінні вироби</li>
<li>Високоточне зварювання</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="85">
<p><strong>Гелій (He)</strong></p>
</td>
<td width="265">
<ul>
<li>Створює гарячішу дугу, що забезпечує глибше проплавлення</li>
<li>Покращена якість зварного шва</li>
<li>Мінімізує ризик утворення пористості</li>
</ul>
</td>
<td width="180">
<ul>
<li>Висока вартість</li>
<li>Менш стабільна дуга</li>
<li>Вимагає більшого витрачання газу</li>
</ul>
</td>
<td width="168">
<ul>
<li>Зварювання товстих титанових деталей</li>
<li>Високотемпературні процеси</li>
<li>Покращення продуктивності зварювання</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="85">
<p><strong>Суміш аргону та гелію (Ar+He)</strong></p>
</td>
<td width="265">
<ul>
<li>Комбінація стабільності аргону та високої температури гелію</li>
<li>Покращене формування шва</li>
<li>Оптимальне співвідношення ціна-якість</li>
</ul>
</td>
<td width="180">
<ul>
<li>Дорожче, ніж чистий аргон</li>
<li>Вимагає точного налаштування співвідношення газів</li>
</ul>
</td>
<td width="168">
<ul>
<li>Високоточне зварювання</li>
<li>Робота зі складними геометріями шва</li>
<li>Оптимізація процесу для різних товщин матеріалу</li>
</ul>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3><strong>Додаткові заходи захисту при зварюванні титану</strong></h3>
<p>Окрім використання основного захисного газу, необхідно забезпечити додатковий захист зварного шва та прилеглих зон від контакту з атмосферним повітрям. Це пов’язано з високою хімічною активністю титану при підвищених температурах, що може призвести до окислення, азотування або гідрування металу. Навіть незначне забруднення може викликати крихкість та зниження міцності шва.</p>
<p><strong>Таблиця. </strong><strong>Додаткові заходи захисту при зварюванні титану</strong></p>
<table>
<tbody>
<tr>
<th width="120">
<p><strong>Метод</strong></p>
</th>
<th width="157">
<p><strong>Опис</strong></p>
</th>
<th width="167">
<p><strong>Методи реалізації / Типи</strong></p>
</th>
<th width="132">
<p><strong>Результат / Переваги</strong></p>
</th>
<th>
<p><strong>Недоліки</strong></p>
</th>
</tr>
<tr>
<td width="120">
<p><strong>Вторинний захист (бекгаз, зворотний захист)</strong></p>
</td>
<td width="157">
<p>Подача аргону (або його суміші) в зону, де зварювальний шов остигає для запобігання окисленню</p>
</td>
<td width="167">
<ul>
<li>Використання підкладок із подачею аргону</li>
<li>Подача аргону через окремий шланг або систему каналів</li>
<li>Застосування зворотних камер (наприклад, при зварюванні труб)</li>
</ul>
</td>
<td width="132">
<p>Запобігає утворенню оксидних включень, покращує механічні характеристики зварного з'єднання</p>
</td>
<td>
<p>Додаткові витрати на газ та обладнання</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="120">
<p><strong>Використання захисних насадок</strong></p>
</td>
<td width="157">
<p>Спеціальні насадки на пальник створюють розширену газову атмосферу для кращого захисту</p>
</td>
<td width="167">
<ul>
<li><strong>Стандартні газові сопла</strong> – для звичайного зварювання</li>
<li><strong>Розширені газові насадки</strong> – збільшують площу захисту</li>
<li><strong>Гнучкі газові насадки</strong> – підлаштовуються під різні форми деталей</li>
</ul>
</td>
<td width="132">
<p>Покращений захист металу при охолодженні, зниження ризику окислення</p>
</td>
<td>
<p>Необхідність підбору оптимальної насадки для кожного типу зварювання</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="120">
<p><strong>Захисні камери</strong></p>
</td>
<td width="157">
<p>Герметичні камери, наповнені аргоном, що забезпечують повний захист виробу</p>
</td>
<td width="167">
<p><strong>Застосування</strong>: </p>
<ul>
<li>Високоточне зварювання авіаційних та космічних конструкцій</li>
<li>Зварювання великогабаритних виробів із титану</li>
</ul>
</td>
<td width="132">
<p><strong>Переваги</strong>:</p>
<ul>
<li>Повний захист деталі від контакту з повітрям</li>
<li>Висока якість зварного шва без додаткової обробки</li>
</ul>
</td>
<td>
<p><strong>Недоліки</strong>:</p>
<ul>
<li>Висока вартість обладнання</li>
<li>Складність у реалізації</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="120">
<p><strong>Контроль швидкості охолодження</strong></p>
</td>
<td width="157">
<p>Забезпечення плавного охолодження титану під захистом аргону для запобігання структурним дефектам</p>
</td>
<td width="167">
<ul>
<li>Підтримка подачі аргону після завершення дуги</li>
<li>Уникнення різких змін температури</li>
</ul>
</td>
<td width="132">
<p>Підвищена пластичність шва, відсутність внутрішніх напружень</p>
</td>
<td>
<p>Потребує ретельного контролю параметрів охолодженн</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Параметри витратних матеріалів, такі як діаметр вольфрамового електрода, розмір газового сопла та діаметр присадкового прутка, повинні бути оптимально підібрані в залежності від товщини зварюваної деталі та вимог до якості зварного шва.</p>
<p>Таблиця, яка наведена нижче, містить рекомендовані значення для вибору витратних матеріалів при зварюванні титану, враховуючи різні товщини листа. Використання цих параметрів дозволить забезпечити стабільну дугу, належний захист зони зварювання та мінімізацію дефектів, таких як пористість або оксидні включення. Вибір правильних витратних матеріалів допоможе досягти високу якість зварного шва та уникнути небажаних змін властивостей титану, таких як зниження міцності чи корозійної стійкості.</p>
<p><strong>Таблиця. Підбір</strong><strong> параметрів витратних матеріалів для зварювання титану ТІГ методом</strong></p>
<table width="699">
<tbody>
<tr>
<th width="123">
<p><strong>Товщина листа, мм</strong></p>
</th>
<th width="198">
<p><strong>Діаметр вольфрамового електрода, мм</strong></p>
</th>
<th width="189">
<p><strong>Розмір газового сопла (№), мм</strong></p>
</th>
<th width="189">
<p><strong>Діаметр присадкового прутка, мм</strong></p>
</th>
</tr>
<tr>
<td width="123">
<p><strong>0,5 – 1,0</strong></p>
</td>
<td width="198">
<p><strong>1,0 – 1,6</strong></p>
</td>
<td width="189">
<p><strong>6 – 8 (№4 – №5)</strong></p>
</td>
<td width="189">
<p><strong>0,8 – 1,2</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="123">
<p><strong>1,0 – 2,0</strong></p>
</td>
<td width="198">
<p><strong>1,6 – 2,4</strong></p>
</td>
<td width="189">
<p><strong>8 – 10 (№6 – №7)</strong></p>
</td>
<td width="189">
<p><strong>1,2 – 1,6</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="123">
<p><strong>2,0 – 3,0</strong></p>
</td>
<td width="198">
<p><strong>2,4 – 3,2</strong></p>
</td>
<td width="189">
<p><strong>10 – 12 (№7 – №8)</strong></p>
</td>
<td width="189">
<p><strong>1,6 – 2,0</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="123">
<p><strong>3,0 – 5,0</strong></p>
</td>
<td width="198">
<p><strong>3,2 – 4,0</strong></p>
</td>
<td width="189">
<p><strong>12 – 15 (№8 – №10)</strong></p>
</td>
<td width="189">
<p><strong>2,0 – 2,4</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="123">
<p><strong>> 5,0</strong></p>
</td>
<td width="198">
<p><strong>4,0 – 4,8</strong></p>
</td>
<td width="189">
<p><strong>15+ (№10 – №12)</strong></p>
</td>
<td width="189">
<p><strong>2,4 – 3,2</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>
<p>Правильний вибір витратних матеріалів для зварювання титану є критично важливим для забезпечення якісного зварного з'єднання. Використання високоякісних вольфрамових електродів, спеціальних присадкових матеріалів та чистого захисного газу дозволяє мінімізувати дефекти зварного шва, покращити його механічні властивості та забезпечити довговічність конструкції.</p>
<p>Дотримання всіх рекомендацій щодо вибору витратних матеріалів дозволяє уникнути таких проблем, як пористість, крихкість та утворення оксидних включень у шві.</p>
<!-- Тут контент END -->
</div>
<!-- Акордеон END -->
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@a8d968d088de4296ab3e39d1e302e3c4">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@a8d968d088de4296ab3e39d1e302e3c4" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<link
rel="stylesheet"
href="https://cdn.jsdelivr.net/npm/bootstrap-icons@1.11.3/font/bootstrap-icons.min.css"
/>
<style>
/* Скрол до списку юнітів зверху */
.sequence-list-wrapper {
max-width: 100%;
overflow-x: auto;
overflow-y: hidden;
white-space: nowrap;
}
img {
max-width: 100%;
height: auto;
}
.course-wrapper .course-content ul li {
margin-bottom: 1.70788em;
}
.ul-number {
list-style: none !important;
counter-reset: item;
margin-top: 20px;
padding-left: 20px;
}
.ul-number > li {
counter-increment: item;
position: relative;
padding-left: 35px;
}
.ul-number > li::before {
content: counter(item);
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
width: 24px;
height: 24px;
border-radius: 50%;
background-color: #0d6efd;
color: white;
font-weight: bold;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
font-size: 16px;
}
.ul-check {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-top: 20px;
}
.ul-check > li {
position: relative;
padding-left: 35px;
}
.ul-check > li::before {
content: "✔";
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
color: #198754; /* Bootstrap green */
font-size: 18px;
font-weight: bold;
}
.ul-circle {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-top: 20px;
}
.ul-circle > li {
position: relative;
padding-left: 35px;
}
.ul-circle > li::before {
content: "○";
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
color: #198754; /* Bootstrap green */
font-size: 18px;
font-weight: bold;
}
/* Зображення а поверх нього текст */
.vstup-container {
position: relative;
display: inline-block;
width: 100%;
}
.vstup-container img {
width: 100%;
height: auto;
border-radius: 5px;
}
.vstup-text-overlay {
position: absolute;
top: 15%;
left: 50%;
transform: translate(-50%, -50%);
color: white;
font-size: 24px;
text-shadow: 2px 2px 5px black;
background: rgba(0, 0, 0, 0.7);
border: 1px solid white;
border-radius: 8px;
padding: 30px;
}
.vstup-text-overlay ul li,
.vstup-text-overlay p {
color: white !important;
font-size: 16px !important;
}
.vstup-text-overlay h3 {
color: white !important;
font-size: 26px !important;
margin-bottom: 0 !important;
text-align: center;
}
/* Для перевертання карточки */
.flip-card {
perspective: 1000px;
cursor: pointer;
}
.flip-card-inner {
transition: transform 0.6s;
transform-style: preserve-3d;
}
.flip-card.flipped .flip-card-inner {
transform: rotateY(180deg);
}
.flip-card-front,
.flip-card-back {
height: 100%;
-webkit-backface-visibility: hidden;
backface-visibility: hidden;
}
.flip-card-back {
transform: rotateY(180deg);
}
.flip-card-back img {
width: 100%;
max-width: 100%;
max-height: 100%;
object-fit: cover;
}
/*Кнопки маршруту*/
.list-one {
position: relative;
z-index: 1;
}
.list-one::before {
content: "";
position: absolute;
display: block;
width: 100%;
top: 50%;
height: 2px;
background-color: #0d6efd;
z-index: -1;
}
.list-one li i {
color: #0d6efd;
background-color: white;
transition: all 0.4s ease;
width: 44px;
height: 44px;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
border-radius: 22px;
transition: all 0.5s ease;
}
.list-one li:hover i {
transform: scale(1.3);
cursor: pointer;
}
.list-one li.active i {
color: white;
background-color: #0d6efd;
cursor: pointer;
}
/* Аккордеон */
.ac-btn-kurs {
display: flex;
justify-content: space-between;
gap: 20px;
width: 100%;
padding: 15px;
margin: 15px 0;
text-align: left;
border: none;
background-color: #cfe2ff;
color: #212529;
border-radius: 5px;
font-weight: 400;
font-size: 16px;
}
.ac-content-kurs {
display: none;
padding: 15px;
background-color: #ffffff;
}
.bi-plus-lg::before,
.bi-dash-lg::before {
font-weight: 600 !important;
}
.bi-dash-lg {
display: none;
}
.ac-icon {
display: flex;
align-items: center;
}
.ac-btn-empty-kurs {
width: 100%;
padding: 15px;
margin: 15px 0;
text-align: left;
border: none;
background-color: #cfe2ff;
color: #212529;
border-radius: 5px;
font-weight: 400;
}
.ac-btn-empty-kurs:hover {
color: #ffffff;
cursor: default !important;
}
</style>
<script>
const buttons = document.querySelectorAll(".ac-btn-kurs");
buttons.forEach((button) => {
button.addEventListener("click", function () {
const content = this.nextElementSibling;
// Закриваємо всі інші аккордеони
document.querySelectorAll(".ac-content-kurs").forEach((item) => {
if (item !== content) {
item.style.display = "none";
const previousElement = item.previousElementSibling;
const childPlus = previousElement.querySelector(".bi-plus-lg");
childPlus.style.display = "block";
const childMinus = previousElement.querySelector(".bi-dash-lg");
childMinus.style.display = "none";
} else {
const previousElement = item.previousElementSibling;
const childPlus = previousElement.querySelector(".bi-plus-lg");
childPlus.style.display = "none";
const childMinus = previousElement.querySelector(".bi-dash-lg");
childMinus.style.display = "block";
}
});
// Перемикаємо відображення поточного контенту
content.style.display =
content.style.display === "block" ? "none" : "block";
});
});
// Кнопки маршруту
let liNumbers = document.querySelectorAll(".li-number");
liNumbers.forEach((number) => {
number.addEventListener("click", function () {
document
.querySelectorAll(
".div-li-1, .div-li-2, .div-li-3, .div-li-4, .div-li-5, .div-li-6, .div-li-7, .div-li-8, .div-li-9"
)
.forEach((item) => {
item.style.display = "none";
});
if (number.id === "li_11_1") {
document.querySelector(".div-li-1").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_2") {
document.querySelector(".div-li-2").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_3") {
document.querySelector(".div-li-3").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_4") {
document.querySelector(".div-li-4").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_5") {
document.querySelector(".div-li-5").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_6") {
document.querySelector(".div-li-6").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_7") {
document.querySelector(".div-li-7").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_8") {
document.querySelector(".div-li-8").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_9") {
document.querySelector(".div-li-9").style.display = "block";
}
liNumbers.forEach((item) => item.classList.remove("active"));
number.classList.add("active");
});
});
</script>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@vertical+block@1d08f60b4d4d4b5f8ea3aa489843c7e5" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@9cb6678f2ca24d07bebcbf6d3ded5cc4">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@9cb6678f2ca24d07bebcbf6d3ded5cc4" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p>Процес TIG-зварювання титану потребує ретельного контролю всіх параметрів: сили струму, витрати захисного газу, підготовки поверхні та швидкості охолодження. Висока реакційна здатність титану при підвищених температурах вимагає суворого дотримання технологічних рекомендацій для запобігання утворенню оксидів і водневого насичення, що можуть негативно вплинути на якість зварного шва.</p>
<p>У цьому розділі розглянуто ключові аспекти технології зварювання титану неплавким електродом, зокрема підбір режимів зварювання, особливості виконання якісних зварних з'єднань.</p>
<ul class="ul-number">
<li>Кут нахилу пальника</li>
<p>Оптимальний нахил пальника 75-85° до площини зварюваної деталі.</p>
<p>Пряміший кут забезпечує максимальне покриття аргоном зони дуги та ванни.</p>
<p>Чим менше нахил — тим більше ризик окислення, бо захисна атмосфера не встигає прикривати розпечений метал.</p>
<p> Для титану дуже важливо не виходити за межі захисної атмосфери!<br /> Пам’ятайте: титан стає крихким від навіть мінімального контакту з киснем, азотом або воднем при температурі понад 500°C.</p>
<li>Дистанція між електродом і ванною</li>
<p>Тримайте максимально коротку дугу — 1.5-2 мм.</p>
<p>Дуга має бути стабільною й чітко спрямованою в центр ванни.</p>
<p>Занадто велика відстань збільшує зону нагріву і може призвести до окислення.</p>
<p>Використовуй загострений вольфрамовий електрод (W2 або WLa), добре заточений, діаметр 2.4-3.2 мм залежно від товщини титану.</p>
<li>Рух пальника</li>
<p>Плавний, повільний і стабільний рух. Титан вимагає точності.</p>
<p>Не поспішай, дай достатньо часу на формування якісної ванни, але уникай перегріву.</p>
<p>Тримайте рівномірну швидкість руху, щоб уникнути "зон перегріву", де титан може змінити структуру (відбувається забруднення або крихкість).</p>
<li>Напрямок руху</li>
<p>Пальник ведеться зліва направо (для правші), з нахилом уперед (напрямок руху).</p>
<p>Тримайте пальник так, щоб аргон накривав зону шва щільно як під час зварки, так і після вимикання дуги.</p>
<div style="width: 100%; text-align:center; margin-bottom: 30px;">
<img src="/assets/courseware/v1/0b1e68a12ee83fe2ce23c080b7ce4271/asset-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@asset+block/20-4.jpg" style="width: 100%; max-width: 600px;" alt="Зображення">
</div>
<p style="text-align:center"><i>Рисунок. Схема кутів нахилу пальника і присадкового дроту</i></p>
<li>Координація з подачею присадки</li>
<p>Присадку (зазвичай чистий титан Grade 1 або 2) подавайте в передню частину ванни, під захист аргону.</p>
<p>Кут подачі дроту 15-20°, нахиляйте у напрямку руху.</p>
<p>Дріт не повинен виходити за межі газового захисту!</p>
<p>Якщо присадка торкнеться повітря і потрапить у ванну — буде зона забруднення, яка крихка й може тріснути при експлуатації.</p>
<li>Захист аргоном</li>
<p>Аргон має бути чистим — мінімум 99.995%.</p>
<p>Витрата аргону для пальника: 10-15 л/хв.</p>
<p>Використовуйте задній башмак (задню насадку) або трейл-шилд, який накриває ще й область зони охолодження шва.</p>
<p>Не прибирайте пальник відразу після зварки! Тримайте його ще 5-10 секунд над швом після відключення дуги для повного охолодження титану під аргоном.</p>
</ul>
<div style="position: relative; padding-bottom: 56.25%; height: 0; overflow: hidden;">
<iframe style="position: absolute; top: 0; left: 0; width: 100%; height: 100%; border-width: 0; outline-width: 0;"
src="https://www.youtube.com/embed/g5Et76tjcMs?rel=0"
frameborder="0" allowfullscreen>
</iframe>
</div>
<button class="ac-btn-kurs">
<div>Підбір режимів зварювання</div>
<div class="ac-icon">
<i class="bi bi-plus-lg"></i><i class="bi bi-dash-lg"></i>
</div>
</button>
<div class="ac-content-kurs">
<!-- Тут контент -->
<p><strong>Зварювальний струм</strong>: Для титану зазвичай використовують постійний струм з від’ємною полярністю. Це дозволяє мінімізувати вплив тепла на зону зварювання та зменшити окислення титану. Струм повинен бути достатньо сильним для досягнення плавлення, але не надмірним, щоб уникнути перегріву металу та його пошкодження.</p>
<p><strong>Напруга</strong>: Напруга зазвичай налаштовується на рівень, що забезпечує стабільне утримання дуги при мінімальних коливаннях, що дозволяє досягти точного контролю за процесом.</p>
<p><strong>Швидкість зварювання</strong>: Для титану зазвичай використовують середні або низькі швидкості зварювання, щоб забезпечити високий рівень точності та мінімізацію впливу тепла на матеріал.</p>
<p><strong>Сила струму</strong> залежить від товщини матеріалу. Чим товще титановий лист, тим більший струм потрібно використовувати для забезпечення належного плавлення та формування якісного зварного шва.</p>
<p>У таблиці нижче наведені рекомендації щодо підбору режимів зварювання для титану в залежності від його товщини та типу використовуваного електроду. Ці параметри допоможуть зберегти необхідну точність, якість шва та запобігти дефектам, таким як окислення, тріщини або пори в зварному шві.</p>
<p><strong>Таблиця 7. П</strong><strong>ідб</strong><strong>ір</strong><strong> режимів зварювання титану неплавким електродом (TIG) в залежності від товщини матеріалу</strong></p>
<table width="699">
<tbody>
<tr>
<th width="77">
<p><strong>Товщина титану (мм)</strong></p>
</th>
<th width="77">
<p><strong>Тип електроду</strong></p>
</th>
<th width="72">
<p><strong>Сила струму (А)</strong></p>
</th>
<th width="83">
<p><strong>Напруга (В)</strong></p>
</th>
<th width="77">
<p><strong>Швидкість зварювання (мм/с)</strong></p>
</th>
<th width="77">
<p><strong>Швидкість подачі газу (л/хв)</strong></p>
</th>
<th width="77">
<p><strong>Розмір електроду (мм)</strong></p>
</th>
<th width="77">
<p><strong>Діаметр зварювального дроту (мм)</strong></p>
</th>
<th width="79">
<p><strong>Захист зворотної сторони</strong></p>
</th>
</tr>
<tr>
<td width="77">
<p><strong>До 1 мм</strong></p>
</td>
<td width="77">
<p>Танталовий або вольфрамовий</p>
</td>
<td width="72">
<p>30-80</p>
</td>
<td width="83">
<p>10-12</p>
</td>
<td width="77">
<p>5-8</p>
</td>
<td width="77">
<p>8-10</p>
</td>
<td width="77">
<p>1,0</p>
</td>
<td width="77">
<p>0,8-1,0</p>
</td>
<td width="79">
<p>Подача аргонового газу з двох сторін або вакуум</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="77">
<p><strong>1-3 мм</strong></p>
</td>
<td width="77">
<p>Танталовий або вольфрамовий</p>
</td>
<td width="72">
<p>80-150</p>
</td>
<td width="83">
<p>12-14</p>
</td>
<td width="77">
<p>4-6</p>
</td>
<td width="77">
<p>10-12</p>
</td>
<td width="77">
<p>1,6</p>
</td>
<td width="77">
<p>0,8-1,2</p>
</td>
<td width="79">
<p>Подача аргонового газу з двох сторін або вакуум</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="77">
<p><strong>3-6 мм</strong></p>
</td>
<td width="77">
<p>Танталовий або вольфрамовий</p>
</td>
<td width="72">
<p>150-200</p>
</td>
<td width="83">
<p>14-16</p>
</td>
<td width="77">
<p>3-5</p>
</td>
<td width="77">
<p>12-14</p>
</td>
<td width="77">
<p>2,0</p>
</td>
<td width="77">
<p>1,0-1,2</p>
</td>
<td width="79">
<p>Подача аргонового газу з двох сторін або покриття</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="77">
<p><strong>6-10 мм</strong></p>
</td>
<td width="77">
<p>Танталовий або вольфрамовий</p>
</td>
<td width="72">
<p>200-250</p>
</td>
<td width="83">
<p>15-18</p>
</td>
<td width="77">
<p>3-5</p>
</td>
<td width="77">
<p>12-16</p>
</td>
<td width="77">
<p>2,4-3,2</p>
</td>
<td width="77">
<p>1,2-1,6</p>
</td>
<td width="79">
<p>Подача аргонового газу з двох сторін або покриття</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td width="77">
<p><strong>Більше 10 мм</strong></p>
</td>
<td width="77">
<p>Танталовий або вольфрамовий</p>
</td>
<td width="72">
<p>250-300</p>
</td>
<td width="83">
<p>18-20</p>
</td>
<td width="77">
<p>2-4</p>
</td>
<td width="77">
<p>14-16</p>
</td>
<td width="77">
<p>3,0-4,0</p>
</td>
<td width="77">
<p>1,6-2,0</p>
</td>
<td width="79">
<p>Подача аргонового газу з двох сторін або покриття</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<!-- Тут контент END -->
</div>
<!-- Акордеон END -->
<button class="ac-btn-kurs">
<div>Підготовка металу до зварювання</div>
<div class="ac-icon">
<i class="bi bi-plus-lg"></i><i class="bi bi-dash-lg"></i>
</div>
</button>
<div class="ac-content-kurs">
<!-- Тут контент -->
<p>Підготовка титанового з'єднання до зварювання є критично важливою для успішного зварювання! Необхідно ретельно очистити метал і правильно сформувати з'єднання, не забруднивши матеріал.</p>
<p>Носіть нітрилові рукавички, щоб запобігти забрудненню зварювального з'єднання вологою та оліями з вашої шкіри. Так, для досягнення максимальної якості з'єднання титану, потрібно уникати контакту шкіри з з'єднанням. З цим матеріалом не можна бути надто чистим.</p>
<p>Використовуйте ацетон або метилетилкетон та абсолютно нову, чисту, безворсову тканину, щоб протерти титан від олій, жиру, пилу та інших вуглеводнів.</p>
<div style="width: 100%; text-align:center; margin-bottom: 30px;">
<img src="/assets/courseware/v1/349bdc63b2856a7e8039471556843687/asset-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@asset+block/20-5.jpg" style="width: 100%; border-radius: 5px;" alt="Зображення">
</div>
<p style="text-align:center"><i>Рисунок. Очистка поверхні титанової заготовки</i></p>
<p>Не використовуйте хлорфторвуглеці або інші хлориди для очищення титану. Вони можуть призвести до тріщин від корозійного напруження після того, як зварений виріб буде нагрітий вище 430°C (800°F) під час зварювання.</p>
<div style="width: 100%; text-align:center; margin-bottom: 30px;">
<img src="/assets/courseware/v1/c5161e69700e2f95ae58f73c5d93dbbe/asset-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@asset+block/20-6.jpg" style="width: 100%; border-radius: 5px;" alt="Зображення">
</div>
<p style="text-align:center"><i>Рисунок. Корозійне утворення тріщин під напруженням</i></p>
<p>Наступним кроком потрібно видалити титанову оксидну плівку, що утворилася природним чином на поверхні. Для цього можна використати напилок або щітку з нержавіючої сталі, якщо з'єднання невелике, або використати фланцевий диск чи шліфувальний круг для титану. Однак, якщо ви використовуєте шліфувальну машину, уникайте концентрації занадто великого тиску на одному місці та шліфуйте повільно, щоб уникнути локального перегріву. Після шліфування титанової оксидної плівки, знову очистіть з'єднання.</p>
<p>Якщо використовуються карбідні фрези, нержавіючі щітки та інші інструменти, переконайтесь, що вони призначені лише для титану. Включення вуглецевої сталі та інших металів можуть забруднити титан і ослабити зварювання.</p>
<!-- Тут контент END -->
</div>
<!-- Акордеон END -->
<button class="ac-btn-kurs">
<div>Особливості виконання якісних зварних з’єднань</div>
<div class="ac-icon">
<i class="bi bi-plus-lg"></i><i class="bi bi-dash-lg"></i>
</div>
</button>
<div class="ac-content-kurs">
<!-- Тут контент -->
<p>Зварювання титану вручну можливе при забезпеченні місцевого захисту робочої зони, оскільки титан швидко окислюється. Для захисту лицьової сторони використовують газову суміш аргон + гелій. Тильну сторону захищають за допомогою накладок з міді чи сталі, які притискаються до зварювальних кромок. Це підходить для простих деталей, але для складних зразків, де шов змінює напрямок, зварювання здійснюється в спеціальних камерах з автоматичним контролем газового середовища. Камери вакуумуються та заповнюються аргоном, а зварювальник працює в скафандрі.</p>
<p>Перед зварюванням перевіряють якість очищення кромок за допомогою білого ганчірка, щоб визначити, чи потрібна додаткова обробка. Зварювання проводиться встик, присадка використовується тільки для деталей з товщиною понад 1,5 мм. Діаметр плавильної дроту — від 1,2 до 1,8 мм. Для зниження пористості використовують захисне середовище з 20% аргону та 80% гелію, що також дозволяє отримати ширший шов.</p>
<p>Для досягнення якісних зварних з’єднань титану при зварюванні методом ТІГ (Tungsten Inert Gas) важливо враховувати кілька аспектів. Ось кілька рекомендацій:</p>
<p><strong>Рух зварювального пальника:</strong></p>
<p>Рух пальника повинен бути рівномірним і контрольованим. Зазвичай застосовують рух пальника в напрямку зварного шва зі збереженням стабільної відстані до заготовки.</p>
<p>Пальник рухається з невеликим нахилом назад, зазвичай на 10–15 градусів від вертикалі, що допомагає покращити контроль над зварювальним процесом.</p>
<p>Для мінімізації окислення титану рекомендується використовувати стабільний та безперервний рух пальника.</p>
<p><strong> Кут електрода:</strong></p>
<p>Кут між електродом і заготовкою має бути близько 70–80 градусів для забезпечення стабільного і якісного зварювання.</p>
<p>При зварюванні титану важливо уникати відхилення електрода від вертикальної осі, щоб уникнути дефектів шва.</p>
<p><strong>Подача присадкового дроту:</strong></p>
<p>Присадковий дріт подається в зону плавлення під невеликим кутом (близько 10–15 градусів) до поверхні зварювальної ванни.</p>
<p>Дріт потрібно подавати рівномірно, без надмірного натиску, щоб уникнути зайвого нагріву та деформацій.</p>
<p>Для титану рекомендується використовувати дріт, який має хімічний склад, що відповідає матеріалу основного металу, для уникнення порушень в хімічній стабільності шва.</p>
<div style="position: relative; padding-bottom: 56.25%; height: 0; overflow: hidden;">
<iframe style="position: absolute; top: 0; left: 0; width: 100%; height: 100%; border-width: 0; outline-width: 0;"
src="https://www.youtube.com/embed/8uC3mxvBC8s?rel=0"
frameborder="0" allowfullscreen>
</iframe>
</div>
<p><strong>Техніка зварювання:</strong></p>
<p>Для титану важливо зварювати в інертному газовому середовищі (аргоні), щоб мінімізувати окислення.</p>
<p>Необхідно зварювати з оптимальними параметрами струму (зазвичай постійний струм прямої полярності) для досягнення рівномірного і чистого зварного шва.</p>
<p>Регулювання параметрів струму залежить від товщини металу і бажаної глибини проникнення.</p>
<p><strong>Інші фактори:</strong></p>
<p><strong>Швидкість зварювання:</strong> Занадто велика швидкість зварювання може призвести до недостатнього прогріву шва, а надто мала — до перегріву матеріалу і деформацій.</p>
<p><strong>Температура:</strong> Титан швидко реагує на температуру, тому потрібно бути дуже уважним при контролі її для уникнення перегріву матеріалу.</p>
<p>Технологія зварювання титану неплавким електродом є складним, але ефективним процесом, що вимагає ретельного контролю та точного дотримання встановлених параметрів. Особливості фізико-хімічних властивостей титану, таких як висока реактивність при високих температурах, схильність до окислення і утворення пір, обумовлюють необхідність використання спеціальних режимів зварювання, правильного вибору присадкових матеріалів і строгого контролю за середовищем. Зварювання титану в середовищі інертного газу (аргоні) методом TIG дозволяє отримати високоякісні, герметичні і довговічні з’єднання, з мінімізацією окислення і дефектів на швах.</p>
<p>Для досягнення найкращих результатів необхідно правильно налаштувати параметри зварювання, зокрема струм, швидкість зварювання, температуру підігріву і подачу захисного газу. Зварювання титану також вимагає додаткової підготовки матеріалу, особливо для запобігання утворенню шкідливих оксидів і пір, а також для уникнення порушень структури матеріалу через перегрів. Пропоновані методи, рекомендації та таблиці параметрів зварювання дозволяють досягти оптимального результату при зварюванні титану та його сплавів, забезпечуючи високу якість швів та запобігаючи дефектам.</p>
<!-- Тут контент END -->
</div>
<!-- Акордеон END -->
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@9de28b2d6aff40b7832f13f33a8faa13">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@9de28b2d6aff40b7832f13f33a8faa13" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<link
rel="stylesheet"
href="https://cdn.jsdelivr.net/npm/bootstrap-icons@1.11.3/font/bootstrap-icons.min.css"
/>
<style>
/* Скрол до списку юнітів зверху */
.sequence-list-wrapper {
max-width: 100%;
overflow-x: auto;
overflow-y: hidden;
white-space: nowrap;
}
img {
max-width: 100%;
height: auto;
}
.course-wrapper .course-content ul li {
margin-bottom: 1.70788em;
}
.ul-number {
list-style: none !important;
counter-reset: item;
margin-top: 20px;
padding-left: 20px;
}
.ul-number > li {
counter-increment: item;
position: relative;
padding-left: 35px;
}
.ul-number > li::before {
content: counter(item);
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
width: 24px;
height: 24px;
border-radius: 50%;
background-color: #0d6efd;
color: white;
font-weight: bold;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
font-size: 16px;
}
.ul-check {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-top: 20px;
}
.ul-check > li {
position: relative;
padding-left: 35px;
}
.ul-check > li::before {
content: "✔";
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
color: #198754; /* Bootstrap green */
font-size: 18px;
font-weight: bold;
}
.ul-circle {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-top: 20px;
}
.ul-circle > li {
position: relative;
padding-left: 35px;
}
.ul-circle > li::before {
content: "○";
position: absolute;
left: 0;
top: 0;
color: #198754; /* Bootstrap green */
font-size: 18px;
font-weight: bold;
}
/* Зображення а поверх нього текст */
.vstup-container {
position: relative;
display: inline-block;
width: 100%;
}
.vstup-container img {
width: 100%;
height: auto;
border-radius: 5px;
}
.vstup-text-overlay {
position: absolute;
top: 15%;
left: 50%;
transform: translate(-50%, -50%);
color: white;
font-size: 24px;
text-shadow: 2px 2px 5px black;
background: rgba(0, 0, 0, 0.7);
border: 1px solid white;
border-radius: 8px;
padding: 30px;
}
.vstup-text-overlay ul li,
.vstup-text-overlay p {
color: white !important;
font-size: 16px !important;
}
.vstup-text-overlay h3 {
color: white !important;
font-size: 26px !important;
margin-bottom: 0 !important;
text-align: center;
}
/* Для перевертання карточки */
.flip-card {
perspective: 1000px;
cursor: pointer;
}
.flip-card-inner {
transition: transform 0.6s;
transform-style: preserve-3d;
}
.flip-card.flipped .flip-card-inner {
transform: rotateY(180deg);
}
.flip-card-front,
.flip-card-back {
height: 100%;
-webkit-backface-visibility: hidden;
backface-visibility: hidden;
}
.flip-card-back {
transform: rotateY(180deg);
}
.flip-card-back img {
width: 100%;
max-width: 100%;
max-height: 100%;
object-fit: cover;
}
/*Кнопки маршруту*/
.list-one {
position: relative;
z-index: 1;
}
.list-one::before {
content: "";
position: absolute;
display: block;
width: 100%;
top: 50%;
height: 2px;
background-color: #0d6efd;
z-index: -1;
}
.list-one li i {
color: #0d6efd;
background-color: white;
transition: all 0.4s ease;
width: 44px;
height: 44px;
display: flex;
align-items: center;
justify-content: center;
border-radius: 22px;
transition: all 0.5s ease;
}
.list-one li:hover i {
transform: scale(1.3);
cursor: pointer;
}
.list-one li.active i {
color: white;
background-color: #0d6efd;
cursor: pointer;
}
/* Аккордеон */
.ac-btn-kurs {
display: flex;
justify-content: space-between;
gap: 20px;
width: 100%;
padding: 15px;
margin: 15px 0;
text-align: left;
border: none;
background-color: #cfe2ff;
color: #212529;
border-radius: 5px;
font-weight: 400;
font-size: 16px;
}
.ac-content-kurs {
display: none;
padding: 15px;
background-color: #ffffff;
}
.bi-plus-lg::before,
.bi-dash-lg::before {
font-weight: 600 !important;
}
.bi-dash-lg {
display: none;
}
.ac-icon {
display: flex;
align-items: center;
}
.ac-btn-empty-kurs {
width: 100%;
padding: 15px;
margin: 15px 0;
text-align: left;
border: none;
background-color: #cfe2ff;
color: #212529;
border-radius: 5px;
font-weight: 400;
}
.ac-btn-empty-kurs:hover {
color: #ffffff;
cursor: default !important;
}
</style>
<script>
const buttons = document.querySelectorAll(".ac-btn-kurs");
buttons.forEach((button) => {
button.addEventListener("click", function () {
const content = this.nextElementSibling;
// Закриваємо всі інші аккордеони
document.querySelectorAll(".ac-content-kurs").forEach((item) => {
if (item !== content) {
item.style.display = "none";
const previousElement = item.previousElementSibling;
const childPlus = previousElement.querySelector(".bi-plus-lg");
childPlus.style.display = "block";
const childMinus = previousElement.querySelector(".bi-dash-lg");
childMinus.style.display = "none";
} else {
const previousElement = item.previousElementSibling;
const childPlus = previousElement.querySelector(".bi-plus-lg");
childPlus.style.display = "none";
const childMinus = previousElement.querySelector(".bi-dash-lg");
childMinus.style.display = "block";
}
});
// Перемикаємо відображення поточного контенту
content.style.display =
content.style.display === "block" ? "none" : "block";
});
});
// Кнопки маршруту
let liNumbers = document.querySelectorAll(".li-number");
liNumbers.forEach((number) => {
number.addEventListener("click", function () {
document
.querySelectorAll(
".div-li-1, .div-li-2, .div-li-3, .div-li-4, .div-li-5, .div-li-6, .div-li-7, .div-li-8, .div-li-9"
)
.forEach((item) => {
item.style.display = "none";
});
if (number.id === "li_11_1") {
document.querySelector(".div-li-1").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_2") {
document.querySelector(".div-li-2").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_3") {
document.querySelector(".div-li-3").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_4") {
document.querySelector(".div-li-4").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_5") {
document.querySelector(".div-li-5").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_6") {
document.querySelector(".div-li-6").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_7") {
document.querySelector(".div-li-7").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_8") {
document.querySelector(".div-li-8").style.display = "block";
} else if (number.id === "li_11_9") {
document.querySelector(".div-li-9").style.display = "block";
}
liNumbers.forEach((item) => item.classList.remove("active"));
number.classList.add("active");
});
});
</script>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@vertical+block@07a711317e424c519182c14b46658d5e" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@b6ee514480194640ae5191158d8d71d3">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@b6ee514480194640ae5191158d8d71d3" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">1. Яка характеристика титану є однією з основних причин його широкого застосування в різних галузях промисловості? доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@67524a04ab954f5dbb6eee343d3f01eb">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@67524a04ab954f5dbb6eee343d3f01eb" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">2. Яка температура плавлення титану? доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@f3240e222b8a46519c12a337f739f925">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@f3240e222b8a46519c12a337f739f925" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">3. Яка кольорова індикація зварного шва свідчить про неприпустиме окислення? доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@2984d8617252474db12682c20ab211bd">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@2984d8617252474db12682c20ab211bd" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">4. Які типи вольфрамових електродів використовуються для зварювання титану? доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@8e929260ead2400ea5ac988f7787892e">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@8e929260ead2400ea5ac988f7787892e" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">5. Який з захисних газів найбільш часто застосовується для зварювання титану? доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-5" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@cedadbea5b4f4a9cb0097acb39ca211a">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@cedadbea5b4f4a9cb0097acb39ca211a" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">6. Яка головна перевага лантанового вольфраму (WL) для зварювання титану? доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-6" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@db172dc7bdad4a50933383d3495071fc">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@db172dc7bdad4a50933383d3495071fc" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">7. Які присадкові матеріали рекомендується використовувати для зварювання титано-вих сплавів, таких як Ti-6Al-4V? доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-7" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@c29e2ab6d068416d9a32579478710ba6">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@c29e2ab6d068416d9a32579478710ba6" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">8. Які фактори впливають на вибір параметрів зварювання титану методом TIG? доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-8" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@b6aa1a0940ea4457b18808c5ef737447">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@b6aa1a0940ea4457b18808c5ef737447" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">9. Який тип струму рекомендується використовувати при зварюванні титану методом TIG? доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-9" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@cddb9740a6d54b8b94ffbbdec7853964">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@problem+block@cddb9740a6d54b8b94ffbbdec7853964" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">10. Які матеріали не можна використовувати для очищення титану перед зварюванням? доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-10" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@2b870c43325f4313b09c05adb9404fa2">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@2b870c43325f4313b09c05adb9404fa2" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<style>
/* Скрол до списку юнітів зверху */
.sequence-list-wrapper {
max-width: 100%;
overflow-x: auto;
overflow-y: hidden;
white-space: nowrap;
}
</style>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@vertical+block@21360042139b4ed4b8b31a6fa7d50537" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@f7319419cfdc41f6996397053384b8fc">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@html+block@f7319419cfdc41f6996397053384b8fc" data-request-token="379d300ea09b11f09c41c606290cbd98" data-graded="True" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<style>
/* Скрол до списку юнітів зверху */
.sequence-list-wrapper {
max-width: 100%;
overflow-x: auto;
overflow-y: hidden;
white-space: nowrap;
}
/* Зображення а поверх нього текст */
.vstup-container {
position: relative;
display: inline-block;
width: 100%;
}
.vstup-container img {
width: 100%;
height: auto;
border-radius: 5px;
}
.vstup-text-overlay {
position: absolute;
top: 50%;
left: 50%;
transform: translate(-50%, -50%);
width: 80%;
text-shadow: 2px 2px 5px black;
background: rgba(0, 0, 0, 0.7);
border: 1px solid white;
border-radius: 8px;
padding: 30px;
}
.vstup-text-overlay ol li a {
color: #bfe0ff !important;
font-size: 16px;
}
.vstup-text-overlay ul li,
.vstup-text-overlay ol li,
.vstup-text-overlay p {
color: white !important;
font-size: 16px !important;
}
.vstup-text-overlay h3 {
color: white !important;
font-size: 26px !important;
margin-bottom: 30px !important;
text-align: center;
}
</style>
<div class="vstup-container">
<img src="/assets/courseware/v1/0f5c23885afea82ee91d0e7ffd4b6e80/asset-v1:Profosvita+CS-S061-DNMT+2025+type@asset+block/20-0.jpg" alt="Зображення">
<div class="vstup-text-overlay">
<h3>СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ</h3>
<ol>
<li>Гуменюк І.В. Обладнання та технології зварювальних робіт. 08.07.2020</li>
<li><a href="https://yeswelder.com/blogs/yeswelder/how-to-weld-titanium">https://yeswelder.com/blogs/yeswelder/how-to-weld-titanium</a></li>
<li> https://www.researchgate.net/publication/356562239_An_Overview_of_TIG_Welding_of_Ti6Al4V_Recent_Developments</li>
<li><a href="https://techmik.com.ua/wp-content/uploads/2021/02/Zvaryuvannya-TIG.pdf">https://techmik.com.ua/wp-content/uploads/2021/02/Zvaryuvannya-TIG.pdf</a></li>
<li>https://ua.haibowellti.com/info/titanium-alloy-welding-protection-methods-91355550.html</li>
<li>youtube канал weldingtipsandtricks</li>
<li>youtube канал Weld</li>
</ol>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
Завершення тесту
У вас залишилися невиконані завдання. Ви впевнені, що хочете завершити тест?
Тестування завершено.
Ви завершили тестування з розділу
"Тема 20. Технологія зварювання титану і його сплавів"
© Всі права захищено