<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@vertical+block@4d69bcb67f954cf08f1cb589fcd78334" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@html+block@6e3afe40e1c44b1889a7a0b0fb0a20de">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@html+block@6e3afe40e1c44b1889a7a0b0fb0a20de" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p style="text-align: justify;"><strong><img height="100%" width="100%" src="/assets/courseware/v1/bce787cde8e945386bd7f8f2bf290279/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/%D0%BC%D1%881.jpg" alt="" /></strong></p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Технологічний процес</strong> є сукупністю послідовно виконуваних робіт та операцій разом з методами, технікою та умовами їх виконання, які забезпечують безперервність і ритмічність технології основного виробництва.</p>
<p style="text-align: justify;">Для здійснення технологічного процесу складається схема або технологічна карта, в якій описуються всі технологічні операції виконання робіт до моменту готової продукції.</p>
<p style="text-align: justify;">Першим етапом побудови технологічної схеми є технологічна карта, яка являє собою графічне зображення переліку виробничих операцій.</p>
<p style="text-align: justify;">Технологічні процеси опоряджувальних робіт <strong>класифікуються</strong> за такими ознаками:</p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">за способом організації робіт (внутрішні та зовнішні (фасадні) роботи);</li>
<li style="text-align: justify;">за видом поверхні, що опоряджуються (кам'яні, гіпсові та з природних матеріалів);</li>
<li style="text-align: justify;">за типом матеріалів (звичайні, спеціальні та декоративні штукатурки); </li>
<li style="text-align: justify;">за основними рушіями (чинниками), які спричиняють і прискорюють технологічні процеси (ручне та механізоване оштукатурювання).</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: justify;">Особливості технологічного процесу вибору обладнання механізованої штукатурки зовнішніх і внутрішніх стін являє собою процес вирівнювання поверхні із застосуванням спеціальних механізмів.</p>
<p style="text-align: justify;">Сучасні машини та механізми дозволяють максимально спростити цю складну і трудомістку процедуру приготування і нанесення розчину, а також дає можливість заощадити час і підвищити якість обробленої поверхні. Розчин, нанесений спеціальним апаратом, довше тримається і володіє практично ідеальними фізичними властивостями.</p>
<p style="text-align: justify;">Машини та механізми для оштукатурювання стають все більш популярними, а області їх застосування розширюються.</p>
<p style="text-align: justify;">Проте, щоб ефективно використовувати штукатурні машини і механізми, треба забезпечувати такий фронт робіт, який би дав змогу застосовувати їх безперервно протягом робочого дня.</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Машини, механізми і пристосування для виконання механізованого оштукатурення включають в себе</strong>: </p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">розчинозмішувачі; </li>
<li style="text-align: justify;">штукатурні агрегати та станції; </li>
<li style="text-align: justify;">машини для приготування і подачі жорстких розчинів;</li>
<li style="text-align: justify;">сучасне обладнання для роботи із сухими будівельними сумішами;</li>
<li style="text-align: justify;">штукатурно-затирочні машини;</li>
<li style="text-align: justify;">пристосування.</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: justify;">Розчинозмішувачі призначені для приготування штукатурних сумішей (їх види та будову розглянуто у підтемі 1.1 «Загальні відомості про механізацію та механізми»).</p>
<p style="text-align: justify;">Типовi засоби механiзацiї для приготування і подачі жорстких розчинів зображено на рис. 1.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="100%" src="/assets/courseware/v1/c3d2bee73b992a726256bad6ec52b7d2/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t121i1.jpg" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Рис. 1. Засоби механізації штукатурних робіт: приготування, транспортування i нанесення готових штукатурних розчинiв:</em><br /><em>а - розчинозмiшувач; б - розчинонасос; в - розчинонасосна установка; г - штукатурний агрегат: 1 - бункер; 2 - вiбросито; 3 - розчинонасос; 4 - розчинозмiшувач; д - штукатурна станцiя; е - форсунка пневматична (компресорна), є - форсунка безкомпресорна</em></p>
<p style="text-align: justify;">Використання машин на окремих етапах виробництва не вирішує питання комплексної механізації робіт, при якій всі технологічні операції — від приготування розчинів і до остаточного опорядження штукатурного шару виконуються окремими машинами та механізмами. Цю проблему вирішує застосування пересувних штукатурних станцій. Вони устатковані машинами для приготування, транспортування і нанесення розчинів на поверхні (рис. 2).</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/3ebb37398f5ac918c5f132d2e702f569/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t121i2.jpg" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Рис. 2. Загальний вигляд пересувної штукатурної станції</em><br /><em>1 — приймальний бункер готового розчину; 2 — роторний елеватор; 3 — кузов; 4 — східці; 5 — ящик для шлангів; 6 — виносна опора</em></p>
<p style="text-align: justify;">Продуктивність штукатурних станцій може складати від 1-2 м³/год до 2-5 м³/год.</p>
<p style="text-align: justify;">Станції бувають такі, що користуються готовим розчином, який завозять із централізованого розчинного вузла, і такі, в яких розчин виробляють на місці.</p>
<p style="text-align: justify;">Сучасне ж обладнання для роботи із сухими будівельними сумішами представлено штукатурними агрегатами, силовими установками, станціями, пістолетами для штукатурки, роботизованими установками (роботи-штукатури), пневмолопатами (хоперами). Обладнання може відрізнятися і за продуктивністю, і за вагою, але об’єднує їх загальний принцип роботи.</p>
<p style="text-align: justify;">Штукатурнi розчини доставляють на будiвельний майданчик розчиновозами з бетонорозчинних вузлів - заводiв. Проте часто виникає потреба приготувати невелику кiлькiсть штукатурного розчину зi спецiальними властивостями безпосередньо на будiвельному майданчику.</p>
<p style="text-align: justify;">Для цього використовують пepecувнi розчинозмiшувачi примусової дїї мicткiстю 65...125 л.</p>
<p style="text-align: justify;">На робоче мiсце розчин транспортують плунжерними, поршневими, гвинтовими, роторними розчинонасосами продуктивнiстю 4...6 м³/год. Наносять на поверхню з використанням розчинонасосiв продуктивнiстю 1...2 м³/год.</p>
<p style="text-align: justify;">Щоб забезпечити надiйну роботу розчинонасосiв, потрiбно мати набiр додаткових пристосувань: бункер із вiброситом, гумовотканиннi напiрнi рукави-розчиноводи, форсунки та компресор для нанесення розчину на поверхню. Такий комплект машин i пристосувань називають розчинно-насосною установкою (рис. 3).</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/9590b981823b4196dbe6d2fa08758684/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t121i3.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Рис. 3. Набір агрегатів для розчинно-насосної установки</em></p>
<p style="text-align: justify;">Сьогодні штукатурні станції та розчино-змішувальні насоси являють собою найбільш ефективну комбінацію ціни і якості. Забезпечені моторедукторами мають просту, невибагливу систему автоматики, демонструють добру якість приготування розчинів, високу експлуатаційну надійність.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/25e9150d1e5fc97c4e2341450ebc0627/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t121i4.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Універсальна штукатурна станція Kaleta 5S</em></p>
<p style="text-align: justify;">Потужність силової установки не перевищує діапазону 1,5-2,5 кВт. Максимальна відстань подачі розчину, як по горизонталі, так і по вертикалі в межах 10-25 м. Продуктивність 12-24 л/хв.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/0307a125d0076b6b8214b857e3f88fae/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t121i5.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Професійна штукатурна станція PFT G5 Super</em></p>
<p style="text-align: justify;">Потужність силової установки 5,5-7,5 кВт, обсяг бункера 5-7 м³, продуктивність 4,5-6,5 м³/год. В залежності від моделі, а також потужності насосної установки, подача розчину на горизонтальну відстань може становити 200-300 м, на вертикальну - 100-130 м. Це дозволяє використовувати штукатурні станції такого типу при обробці висотних будинків, не переміщаючи її по будівельному майданчику. Максимальний розмір твердих фракцій штукатурного розчину 6-7 мм.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/25359e048b59f8c90ce1ca58862c375e/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t121i6.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Штукатурна станція Grand 4</em></p>
<p style="text-align: justify;">Завдяки універсальності конструкції штукатурних станцій, вони здатні працювати безперервно кілька годин. Замість бригади робітників, штукатурення стін може виконуватися двома фахівцями: один наносить розчин на основу, другий – вирівнює за допомогою правила.</p>
<p style="text-align: justify;">Крім того, майстрам пропонується широкий вибір обладнання для машинного нанесення оздоблювальних матеріалів. Це може бути ручний інструмент з мінімальним ступенем механізації - пневмопістолет.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="300" src="/assets/courseware/v1/179a9baf92a22588b33a98ef35d260c5/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t121i7.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Пневмопістолет для штукатурки Sigma</em></p>
<p style="text-align: justify;">Пневмопістолет має одну форсунку на пістолетній рукоятці, до верхньої частини якої кріпиться металева або пластикова ємність (до 9 л) для штукатурки. Має змінні насадки для форсунки (діаметр 3-8 мм), що дозволяє використовувати оздоблювальні суміші різної консистенції. Може застосовуватися не тільки для чорнового штукатурення, а й для декоративного оздоблення або нанесення фактурного набризку.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="300" src="/assets/courseware/v1/d7b6bc8e4d22d3ae808a28a34c1d14fb/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t121i8.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Пневмопістолет для штукатурки APRO 850138</em></p>
<p style="text-align: justify;">Пневмопістолет для штукатурки APRO 850138 призначений для нанесення будівельних матеріалів на різні види поверхонь. Корпус виробу відрізняється високою міцністю і надійністю. Пускова ручка має ергономічну і зручну форму, натискання відбувається легко, без особливих зусиль.</p>
<p style="text-align: justify;">Завдяки добре продуманій конструкції, зручному розташуванню робочих елементів, з його допомогою можна рівномірно наносити матеріали. Інструмент оснащений великим пластиковим контейнером об'ємом 6 літрів. Різні за розміром діаметри форсунок - 4 мм, 6 мм і 8 мм - дозволяють працювати з матеріалами різної консистенції. Для більш зручного завантаження матеріалу ємність отримала верхнє розташування. Забивання будівельної суміші в стіну відбувається під високим тиском (до 6 атм), запобігаючи таким чином появі пор і порожнин. У підсумку, нанесений шар матеріалу отримує щільну та однорідну структуру.</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Роботи-штукатури</strong>. Автоматизовані роботи-штукатури являють собою всього лише напівавтоматичні механізми з принципово іншим способом нанесення штукатурки. Вони призначені для нанесення та рівномірного розподілу штукатурного розчину по вертикальних площинах. На відміну від традиційних штукатурних станцій, такі пристрої, як правило, не здійснюють приготування робочої суміші самостійно. Її замішують і укладають в ємність. Робоча частина робота рухається по спеціальних напрямних штангах, що виконує функцію розпірок. Їх необхідно закріплювати кожен раз, коли робота переміщують на нове місце.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/1b7a67ddf15530f07cc5e53ac26c4953/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t121i9.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Робот-штукатур, модель RoboPlaster-1000</em></p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/96a8d01b4629c13b9cdd0a4590c134a8/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t121i10.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Робот-штукатур, модель RoboPlaster 1000 Plus</em></p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Хоппер (пневмолопата)</strong>. Хоппер складається з ємності (3-5 л), в нижній частині якої знаходяться 4 отвори, через які подається штукатурна суміш. Всередині ковша, що назовні навпроти отворів розташовуються сопла для подачі повітря. У комплектацію входить телескопічна ручка з руків’ям управління подачі стисненого повітря. Шланг і компресор. Компресор повинен мати продуктивність 35-45 м³/год. і силу тиску 4-6 атмосфер.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/ceb516da3e520939727ac518cc8cb611/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t121i11.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Загальний вигляд хоппера</em></p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/98e1459f345c0db4c5b733f19e8c0bf9/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t121i12.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Процес нанесення штукатурного розчину за допомогою хоппера</em></p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Штукатурно-затирочне обладнання</strong>. Штукатурно-затирочні дискові машини застосовуються для вирівнювання оштукатурених стін і стель як при ручному, так і механізованого способу нанесення обробки. У якості затирочних кіл використовується пінопласт або ДСП.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/f0db322df175b33a7b672947a3d132a3/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i1.jpg" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Штукатурно-затирочна машина Rokamat Nautilo</em></p>
<p style="text-align: justify;">Робоча насадка з’єднується з силовим приводом за допомогою гнучкого валу. Це знижує вібрацію, що додатково полегшує процес затирання. Силовий привод являє собою електродвигун з короткозамкненим ротором, що працює від трифазного струму з напругою 42 В і частотою 200 Гц. Такі параметри електрики дозволяють оператору не боятися ураження електричним струмом навіть при роботі на вологих і мокрих поверхнях.</p>
<p style="text-align: justify;">Механізована штукатурка стін під високим тиском забезпечує добру адгезію з поверхнею стінової конструкції, тобто всі щілини і тріщини будуть заповнені під час нанесення матеріалу.</p>
<p style="text-align: justify;">Суміш, яка була виготовлена в баку для змішування, відрізняється однорідною структурою і наноситься на поверхню рівномірним шаром. Замішати в ручну такий склад досить важко.</p>
<p style="text-align: justify;">Як підсумок, можна сказати, що на будівельному ринку техніки можна обрати відповідні машини і механізми для механізованого штукатурення, з урахуванням відповідних технологічних потреб.</p>
<p style="text-align: justify;"></p>
<p></p>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.be68acdff619.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@vertical+block@e45f051848434de391623c3892e65fed" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@a9f527dfff8845e88708c331faa22305">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@a9f527dfff8845e88708c331faa22305" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@95021da1fa68426eba0d3f9463ea6b31">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@95021da1fa68426eba0d3f9463ea6b31" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@b60ec56d9aed48feaf8d64ba60a07323">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@b60ec56d9aed48feaf8d64ba60a07323" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@ebe5e7d1d4bc4f4dbc05f50f12c30b86">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@ebe5e7d1d4bc4f4dbc05f50f12c30b86" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@af91dd85782549ee9f636cffde85fae1">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@af91dd85782549ee9f636cffde85fae1" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.be68acdff619.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@vertical+block@7a0be0ec51e648908a8c6923ab12373f" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@html+block@bb51c0b0d44c49468d7ce5a44ec9975e">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@html+block@bb51c0b0d44c49468d7ce5a44ec9975e" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p style="text-align: justify;"><img height="100%" width="100%" src="/assets/courseware/v1/d6db6cdaef8a83c4b17e1b13babc9688/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/%D0%BC%D1%883.jpg" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">На останньому етапі виконання штукатурних робіт, поверхню зазвичай змочують і затирають губчастою теркою, щоб видалити нерівності. Прискорити процес та підвищити якість робіт допомагають затирочні машини. Вони можуть використовуватися для затирання покриття із гіпсової, цементної та комбінованої суміші.</p>
<p style="text-align: justify;">Плоский круг, що входить до їх складу, роблячи обертальні рухи, знімає наявні нерівності. Відшліфована поверхня виходить ідеально гладкою, видаляються навіть невеликі виступи. Деякі моделі для підвищення продуктивності процесу комплектуються двома колами, розташованими в одній площині. Завдяки їхньому обертанню в різних напрямках, вдається прискорити процес у 3 рази, обробивши за день більшу площу.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="500" src="/assets/courseware/v1/f0db322df175b33a7b672947a3d132a3/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i1.jpg" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Перевага машин для штукатурних робіт, перш за все, полягає в тому, що вони дозволяють в рази підвищити швидкість обробки стін. Особливо цей плюс буде відчутний у разі затирання штукатурки у великих приміщеннях - при внутрішніх оздоблювальних роботах в спорткомплексах, торгових залах, складських приміщеннях, квартирах і будинках великої площі.</p>
<p style="text-align: justify;">Обробка ж оштукатурених зовнішніх стін великих будинків без використання електроінструментів просто неможлива. Тут затирочні машини працюють у комплексі зі штукатурними станціями, призначеними для механізованого нанесення штукатурного розчину.</p>
<p style="text-align: justify;">Інший плюс механізованої обробки - висока якість вирівнювання. </p>
<p style="text-align: justify;">Завдяки високошвидкісному обертанню абразивного диска, площина стіни обробляється набагато рівніше без видимих переходів, поглиблень та інших дефектів.</p>
<p style="text-align: justify;">Також важливою перевагою є ергономічність сучасних електромашин. Розроблена фахівцями провідних компаній затиральна техніка в своїй конструкції враховує анатомічні особливості людини. У результаті сучасні машинки виходять зручними у використанні, ними можна працювати тривалий час, відчуваючи при цьому менше втоми.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/6d81ff10dc34507033195e004987310b/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i3.jpg" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Вигляд сучасної затирочної машини</em></p>
<p style="text-align: justify;">Усі затирочні машини мають електричний або пневматичний привід. Це обумовлено необхідністю зберегти їх невеликі розміри і масу.</p>
<p style="text-align: justify;">Електричні затирочні машини мають такі характеристики: живлення - електричне від струму змінної напруги; частота струму - 50 Гц, напруга - 220 або 380 В.</p>
<p style="text-align: justify;">Деякі моделі працюють при постачанні 3-фазних асинхронних електродвигунів. Електроживлення здійснюється від перетворювача, що видає частоту 200 Гц, а напруга всього 42 В.</p>
<p style="text-align: justify;"><em>Подібна техніка більш безпечна й економічна в роботі</em>.</p>
<p style="text-align: justify;">Машини можуть розрізнятися за потужністю двигуна. Чим потужніший електродвигун, тим більш тривалий час може працювати без загрози перегріву.</p>
<p style="text-align: justify;">За кількістю використовуваних робочих дисків електромашини можуть бути: <strong>одно- і двохдисковими</strong>.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="364" src="/assets/courseware/v1/a4442a56fb68706bba0e41bd2ced8640/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i4.jpg" alt="" /> <img width="402" src="/assets/courseware/v1/8b76eda01cdb195ba49e14f9fe27fc1f/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i5.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Однодискові моделі</em></p>
<p style="text-align: justify;">Однодискова машина складається з наступних деталей:</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Затирочний диск</strong> - безпосередній «робочий орган» машини. З його допомогою відбувається безпосереднє затирання оштукатурених поверхонь. Виготовлятися він може з найрізноманітніших матеріалів. Раніше для його виробництва використовували в основному пінопласт і ДСП, зараз же для цих цілей широко застосовуються різні полімери з абразивним ефектом.</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Електродвигун</strong>, вбудований в корпус машинки. Має вихідний вал, що сполучається за допомогою підвіски із затирочним диском.</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Підвіска</strong>. Служить для пружного з'єднання вала і диска. Еластичність гумової підвіски дає можливість диску завжди лежати долілиць на поверхні стіни незалежно від того, під яким кутом до неї розташований корпус. Також пружність з'єднання дозволяє диску притискатися до стіни з найбільш ефективним зусиллям.</p>
<p style="text-align: justify;">Моделі з двома дисками мають більш складну конструкцію.</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Два затирочних диска</strong> - внутрішній і зовнішній. Безпосереднє шліфування обштукатуреної площини проводиться за допомогою зовнішнього диска.</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Вбудований електродвигун</strong> із двоступінчастим редуктором. Така конструкція редуктора дозволяє мотору обертати обидва диска: і внутрішній, і зовнішній, одночасно в різних напрямках.</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Вихідні вали</strong> служать для з'єднання редуктора з дисками.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/9a3e20e616b17e1b7418de6ba655390d/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i6.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Двохдискова модель</em></p>
<p style="text-align: justify;">Сутність роботи такої моделі: при включенні машинки в мережу мотор через редуктори починає обертати диски в різні боки, один за годинниковою стрілкою, а інший - проти. При цьому кутова швидкість обертання обох дисків однакова. У результаті похідна їх робочих моментів зрівнюється, що робить її більш стійкою при переміщенні, полегшує навантаження на руки робітника.</p>
<p style="text-align: justify;">Усе це дозволяє підвищити якість роботи і продуктивність праці штукатура. Деякі моделі затирочних машин забезпечуються також шлангами для подачі води до поверхні, що шліфується. Це здебільшого так звані «промислові» модифікації, призначені для використання на великих об'єктах. На невеликій «побутовій» техніці подібні пристрої часто відсутні.</p>
<p style="text-align: justify;">Пневматичні моделі працюють від стисненого повітря, що подається по шлангу від ресивера компресора. За своїми технічними характеристиками вони приблизно схожі з електричними моделями, але більш складні і мають більшу вартість в експлуатації, так як вимагають наявності повітряного компресора.</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Моделі штукатурно-затирочних машин</strong></p>
<p style="text-align: justify;">Після процесу розрівнювання накривки на поверхнях стелі і стін можуть залишатися дефекти у вигляді бризок розчину, напливів, вм'ятин і виступів. Для видалення таких нерівностей потрібна затирочна машина, за допомогою якої здійснюється фінішне доведення штукатурного покриття.</p>
<p style="text-align: justify;">Ця робота клопітка, тривала, монотонна і досить гучна. Завдяки створенню такого спеціалізованого інструменту, як затирочна машина для стін і стель, створюється ідеально рівна основа під фінішну обробку.</p>
<p style="text-align: justify;">Кожна представлена модель затирочної машини може ефективно використовуватися як у професійній діяльності будівельників, так і для домашнього ремонту.</p>
<p></p>
<div id="slideshow-container1" class="slideshow-container">
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">1</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="445" src="/assets/courseware/v1/aa6abf02d845765415d4d11724155d6e/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i7.png" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">2</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="313" src="/assets/courseware/v1/09ef85335265919ff46afc17d6203602/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i8.png" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">3</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="340" src="/assets/courseware/v1/545a397c8e4ce81c5df0ebefbf3f5f82/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i9.png" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">4</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="348" src="/assets/courseware/v1/e5158dea8ec956dbcd5522bec71e6249/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i10.png" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">5</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="339" src="/assets/courseware/v1/75718c7a0e16bbf592084814a49fd7d3/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i11.png" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">6</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="245" src="/assets/courseware/v1/328153d5ee3383df4bcabf898817aba1/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i12.png" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<a class="arrow prev" onclick="plusSlides1(-1, 'slideshow-container1')"><span>❮</span></a> <a class="arrow next" onclick="plusSlides1(1, 'slideshow-container1')"><span>❯</span></a></div>
<p style="text-align: justify;"></p>
<p style="text-align: justify;">У продажу є також моделі з висувним валом зі шліфувальним диском та телескопічною ручкою. За допомогою такого пристосування можна виконувати роботу без використання риштування.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/3b329e6a03a0ce7596c0a21d0ca11bdf/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i13.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Вибір затирочного диску залежить від виду розчину, який використаний при оштукатурюванні поверхні. Диски виготовляють з абразивних матеріалів, щільного поролону та ін.</p>
<p style="text-align: justify;">У штукатурних роботах є таке поняття як мокре затирання штукатурки та сухе.</p>
<p style="text-align: justify;">Для мокрого затирання штукатурки можна обрати машини моделі СО-86 та СО-112, що призначені для затирання (вирівнювання) штукатурного шару та цементних стяжок на стінах, стелі або підлозі. У машини СО-86 два диски для затирання, а у СО-112 – один.</p>
<p style="text-align: justify;">Вода подається від мережі водопостачання або вручну набризкується на поверхню, що затирається.</p>
<p style="text-align: justify;">СО-86 та СО-112 працюють від мережі трифазного змінного струму підвищеної частоти 200 Гц і напругою 36, 40 або 42 В.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/624cae1de84ab27eac401bcac8fd0657/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i14.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>СО-86</em></p>
<p style="text-align: justify;"><strong>СО-86</strong></p>
<p style="text-align: justify;">Діаметр диска: зовнішнього - 200 мм, внутрішньго - 122 мм.<br />Швидкість обертання диска: 720 об/хв.<br />Продуктивність: 50 м²/год.<br />Спосіб шліфування: мокрий.<br />Пилосос та пилозбірник: не потрібні.<br />Привод: 0,2 кВт, 36-42 В (200 Гц).<br />Габаритні розміри: 280×270×210 мм.<br />Маса: 2,5 кг.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/295409e31307790dd44b483425a4ec5c/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i15.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>СО-112</em></p>
<p style="text-align: justify;"><strong>СО-112</strong></p>
<p style="text-align: justify;">Діаметр диска: 200 мм.<br />Швидкість обертання диска: 720 об/хв.<br />Продуктивність: 50 м²/год.<br />Спосіб шліфування: мокрий.<br />Пилосос та пилозбірник: не потрібні.<br />Привод: 0,2 кВт, 36-42 В (200 Гц).<br />Габаритні розміри: 280×270×230 мм.<br />Маса: 2,2 кг.</p>
<p style="text-align: justify;">Для виконання затирання сухим способом застосовують телескопічні затирочні машини, обладнані пилососом та пилезбірником. Працюють від мережі однофазного змінного струму напругою 220 В, частотою 50 Гц, тобто від побутової мережі.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="234" src="/assets/courseware/v1/5bffb7aff6de45d46e26741cf6ff8f9c/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i16.png" alt="" /> <img width="330" src="/assets/courseware/v1/a6ebb9e71a9999952b5c3a43d5e9781c/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t122i17.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Підготовка техніки до роботи</strong></p>
<p style="text-align: justify;">Перед виконанням роботи, затирання штукатурки, затирочну машину слід підготувати до роботи та перевірити роботу всіх деталей. Для початку робимо зовнішній огляд машини, приділяючи особливу увагу вузлам і деталям:</p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">визначаємо комплектність усіх деталей, а також міцність їх фіксації на своїх місцях;</li>
<li style="text-align: justify;">оглядаємо на предмет цілісності зовнішню ізоляцію електроживлення кабелю, шланга для подачі води, вилку штепселя, корпус і ручки машини;</li>
<li style="text-align: justify;">перевіряємо роботу машини на холостих обертах: спрацьовування вимикача, відсутність вібрацій при обертанні диска тощо;</li>
<li style="text-align: justify;">потрібно простежити, щоб напрямок обертання дисків як у однодискових, так і у двохдискових модифікаціях збігалася з напрямком обертання, зазначеного стрілкою на корпусі. Якщо цей напрямок не збігається, слід поміняти на штепселі місцями дві будь-які жили проводу, після чого диск почне обертатися в потрібному напрямку;</li>
<li style="text-align: justify;">щоб перевірити плавність ходу затирочних дисків, досить провернути їх кілька разів рукою. Гумова підвіска повинна надавати їх обертанню м'якість.</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: justify;">Після того, як техніка повністю оглянута і перевірена на предмет виявлення дефектів, треба уважно ознайомитися з інструкцією по її застосуванню.</p>
<p style="text-align: justify;">Багато хто нехтують цією нудною і марною з їхньої точки зору процедурою. Однак слід пам'ятати, що дотримання інструкції дозволить продовжити термін експлуатації техніки, а також захистить від можливих нещасних випадків.</p>
<p></p>
<style><!--
.slideshow-container .mySlides {display: none; min-height: 300px; padding: 20px 50px; position: relative; text-align: center;}
.slideshow-container .mySlides img {
/*width: 100%;
max-height: 200px !important;*/
border: 4px solid white;
}
/* Slideshow container */
.slideshow-container {
min-width: 580px;
max-width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
background-image: url('/assets/courseware/v1/56c1904f22ff9593ee4bf8eff2644ab7/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/sliderbackground.png');
}
/* Next & previous buttons */
.slideshow-container .arrow {
cursor: pointer;
position: absolute;
top: 50%;
width: 35px;
height: 35px;
background-color: #253777 !important;
/*padding: 16px;*/
margin-top: -22px;
color: white;
/*font-weight: bold;*/
font-size: 18px;
transition: 0.6s ease;
border-radius: 35px !important;
user-select: none;
text-align: center;
vertical-align: middle;
}
/* Position the "next button" to the right */
.slideshow-container .prev {
margin-left: 10px;
}
.slideshow-container .prev span {
position: absolute;
top: 4px;
left: 12px;
}
.slideshow-container .next {
right: 0;
margin-right: 10px;
/*border-radius: 3px 0 0 3px;*/
}
.slideshow-container .next span {
position: absolute;
top: 4px;
right: 13px;
}
/* On hover, add a black background color with a little bit see-through */
.slideshow-container .arrow:hover {
opacity: 0.7;
color: white !important;
}
/* Caption text */
.slideshow-container .text {
color: black;
font-size: 14px;
margin: 0px;
/*padding: 8px 24px;
position: absolute;
bottom: 8px;
width: 100%;*/
text-align: left;
}
.slideshow-container .headtext {
color: #F95F5F !important;
font-size: 16px;
padding: 20px 0px 0px 0px;
text-align: center;
width: 100%;
text-transform: uppercase;
}
.slideshow-container .headtext nobr {
font-weight: bold !important;
}
/* Number text (1/3 etc) */
.slideshow-container .numbertext {
display: none;
color: #f2f2f2;
font-size: 12px;
padding: 8px 12px;
position: absolute;
top: 0;
}
/* The dots/bullets/indicators */
/*.slideshow-container .dot {
cursor: pointer;
height: 10px;
width: 10px;
margin: 0 2px;
background-color: #bbb;
border-radius: 50%;
display: inline-block;
transition: background-color 0.6s ease;
}
.slideshow-container .active, .slideshow-container .dot:hover {
background-color: #717171;
}*/
/* Fading animation */
.slideshow-container .fade {
animation-name: fade;
animation-duration: 1.5s;
}
@keyframes fade {
from {opacity: .4}
to {opacity: 1}
}
/* On smaller screens, decrease text size */
@media only screen and (max-width: 300px) {
.slideshow-container .prev, .slideshow-container .next, .slideshow-container .text {font-size: 11px}
}
--></style>
<p>
<script>// <![CDATA[
let slideIndex1 = 1;
showSlides1(slideIndex1, "slideshow-container1");
function plusSlides1(n, sl) {
showSlides1(slideIndex1 += n, sl);
}
function currentSlide1(n, sl) {
showSlides1(slideIndex1 = n, sl);
}
function showSlides1(n, sl) {
let i;
//let slider1 = document.getElementById("slideshow-container");
let slider1 = document.getElementById(sl);
let slides1 = slider1.getElementsByClassName("mySlides");
if (n > slides1.length) {slideIndex1 = 1}
if (n < 1) {slideIndex1 = slides1.length}
for (i = 0; i < slides1.length; i++) {
slides1[i].style.display = "none";
}
slides1[slideIndex1-1].style.display = "block";
}
// ]]></script>
</p>
<p></p>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.be68acdff619.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@vertical+block@8ea7ce6da49b44868743ed4252ec94e8" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@17058f8a69a449e5bf840dde7daeff47">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@17058f8a69a449e5bf840dde7daeff47" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@52a69e56d21e4242ae845c027de7f39b">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@52a69e56d21e4242ae845c027de7f39b" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@a437bdd6b8de4bb49630b4c14fa5a3e3">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@a437bdd6b8de4bb49630b4c14fa5a3e3" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@3ac6f53f6a044a83bc7788e97638a3c9">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@3ac6f53f6a044a83bc7788e97638a3c9" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@7cb8bac04a754c8b9aa6592179caab08">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@7cb8bac04a754c8b9aa6592179caab08" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.be68acdff619.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@vertical+block@db419674d5af4d9793f4708afeaec018" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@html+block@d2dfabcf5bb349038afe328512819b0f">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@html+block@d2dfabcf5bb349038afe328512819b0f" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p style="text-align: justify;"><img height="100%" width="100%" src="/assets/courseware/v1/a2e13f187f09db236bbcf8e231dacabb/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/%D0%BC%D1%884.jpg" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Після проведення підготовчих робіт потрібно налаштувати обладнання для нанесення штукатурного розчину на поверхні. Від якісної підготовки обладнання до роботи залежить і якість нанесеного розчину і можливість працювати на агрегаті без вимушених зупинок.</p>
<p style="text-align: justify;">Основні налаштування штукатурних агрегатів здійснюють на заводах-виробниках, тому не варто їх змінювати. Всі штукатурні агрегати, в основному, мають однакові вузли комплектуючих частин, тому, на прикладі штукатурного агрегата Einweisung Mischpumpe MP25 Mixit розглянемо процес підготовки та роботи на робочому місці.</p>
<p style="text-align: justify;">Штукатурний агрегат складається з окремих переносних частин, які мають невеликі розміри, тому їх зручно транспортувати.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/cc1115fc1483bfbbd9435f9b6d5d5807/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i1.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Агрегат складається з основних конструктивних частин: двигун насоса, змішувальна башта, бункер сухої суміші, блок управління, водно-повітряна арматура, пристрої з налагодження і регулювання машини, розчинового насоса та базового комплекту обладнання, комплектуючих виробів та пристосувань: шланги, водяні та повітряні рукава, пістолет із пневматичною форсункою, набір інструментів.</p>
<p style="text-align: justify;">Здійснюємо під’єднання всіх елементів агрегата, спочатку, що забезпечують електро- , водопостачання та подачу стиснутого повітря.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/52a438eb172d1ea862b354b68c498631/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i2.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Підключення до блоку електрозабезпечення</em></p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/3ea355f0377024610bb8a7d93873342d/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i3.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Монтаж шлангу водозабезпечення</em></p>
<p style="text-align: justify;">Надалі встановлюємо і закріплюємо приймальний бункер.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/006ee55b02af273e352eec9ad55b56b5/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i4.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/cdcea40419bdb130d582ff7b8465a967/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i5.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/b59e7f07ea26ee80663809e705bc6895/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i6.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Кріплення бункера суміщують із пазом на каркасі і закріплюють гвинтом до характерного клацання.</p>
<p style="text-align: justify;">Приступають до встановлення двигуна зі змішувальною баштою.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/98a9b58f9e2a43e97951efef3380bca5/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i7.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/26deddfaf3df91624d5478cd1981c0f3/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i8.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Зверху на приймальний бункер вкладають і закріплюють решітку.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/4c5155e44801c6a3ed0cc7d3880604b6/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i9.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Здійснюють підключення до блоку живлення двигуна насоса.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/aa6a98ff18800f0aa02c22da10f06bd9/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i10.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Збираємо шнекову пару. Поверхню ротора та внутрішню частину статора обробляємо силіконовим спреєм.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="300" src="/assets/courseware/v1/19a64a07746266769cac7b69d4ad3bf0/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i11.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Силіконовий клей</em></p>
<p style="text-align: center;"><img width="300" src="/assets/courseware/v1/4baa1a6220f0d87ab9975f18d008e5f5/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i12.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Обробка статора</em></p>
<p style="text-align: center;"><img width="300" src="/assets/courseware/v1/cacd93bb3e7451adf733680b09f2c83a/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i13.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Обробка ротора</em></p>
<p style="text-align: justify;">Після обробки шнекової пари приступаємо до її збирання та встановлення у посадочний фланець.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/7b42f0710a488e917f219ae7ca3c05e4/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i14.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Збирання пари</em></p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/2d837411533798305a76862f70a7eb76/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i15.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Встановлення у посадочний фланець</em></p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/24c7746cbad6b070acd6601b8df39f29/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i16.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Для підключення води до агрегата всі крани агрегата повинні бути у закритому положенні.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/09849d90bda0c65aa636d25de6bf747e/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i17.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Підключаємо водяний рукав до вхідного отвору центральної мережі водопостачання, а також до блоку водяної арматури і перевіряємо тиск води за манометром. Натискаємо кнопку подачі води (примусове відкриття електромагнітного клапана водяної арматури і визначаємо витрати води до витрат матеріалу).</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/ba0e63eb90cddc36cce7ab403780ff2a/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i18.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/a1ded89bf465a9bd0b0c58866037fead/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i19.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/4e36020d33c1053051305ce0e82575a3/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i20.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Підключаємо компресор і перевіряємо роботу машини при прокачуванні води.</p>
<p style="text-align: justify;">При вмиканні ручки загорається лампочка на блоці управління, яка одразу ж повинна вимкнутись, у цьому випадку підключення виконано правильно.</p>
<p style="text-align: justify;">Перевіряємо правильність підключення повітряного насоса за показниками манометра.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/766c5c648a3530efb22d4290e35d28b1/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i21.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/d8b8b15df21a200968ec5208e9473717/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i22.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">У змішувальний бункер встановлюємо змішувальну спіраль та регулюємо необхідне дозування води.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/85bd4a7d3967e341a50357b439647876/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i23.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/bc4798ac742904f971b0a930711707a2/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i24.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Завантажуємо суху суміш у приймальний бункер.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/b12b3417884a2386d4bda10ab3beb44f/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i25.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Вмикаємо кнопку подачі води, заповнюємо змішувальну камеру до рівня нижнього отвору. Нижній отвір повинен бути закритий заглушкою. Здійснюємо контрольну перевірку всіх підключень, вузлів і агрегатів.</p>
<p style="text-align: justify;">Для безперервної подальшої роботи агрегату необхідно впевнитися, що всі системи підключені, ємкості, патрубки заповнені, тому виконуємо включення агрегата без подачі розчинової суміші на шланг, регулюємо густоту розчинової маси.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/8ddbd7af595c20b02f4578375543e912/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i26.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Пуск і початок роботи штукатурної станції</em></p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/cf566af53fddc26a8f22eb862ca9d1bf/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i27.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Після натискування вмикача станція починає роботу, далі штукатур регулює рухомість розчинової суміші шляхом збільшення або зменшенням витрати води.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/bf4e238b7be1126637a12c22de26b5a3/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i28.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/56f4dd2f8a3b6f7c58574e9ac23f35a7/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i29.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Далі необхідно приєднати повітряний рукав до повітряної арматури і розчинового пістолета (клапани на розчиновому пістолеті закриті) і приєднати один кінець розчинового шлангу.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/ff523b8d7a59ae2b9b08e5459caca2f3/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i30.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/15bd53c94dea40309474be2274a40a70/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i31.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Другий кінець шланга приєднуємо до агрегата.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/71a2797268fe8cb85f64f3b97777ba2a/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i32.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">На сопло пістолета розпилювача одягаємо форсунку.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/654c1417dd9b617f68f72b5087e9aec1/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i33.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">За натиснення кнопки вимикача і відкриття клапана на розчиновому пістолеті штукатурна станція починає роботу.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/46f504db4788834c63019ebb679723ad/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i34.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/a199733deb5430ece63e51821b3f8d6a/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i35.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Тимчасово знімаємо форсунку і ємкість, зливаємо рідину до появи потрібної консистенції розчинової суміші, по досягненню необхідної густоти клапан на пістолеті перекриваємо, знову одягаємо форсунку. Штукатурний агрегат готовий до виконання нанесення суміші на поверхню.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/d132155418dcdc5198027ef5bbc74876/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i36.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/9df9669a75a0b304f69f8f2eda109aa2/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i37.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Горизонтальними рухами наносимо розчинову суміш на поверхню.</p>
<p style="text-align: justify;">По закінченню роботи натискаємо кнопку вимикача, зупиняємо роботу агрегата.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/58bf7b6c2b2d550a3d5a220c4139234f/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i38.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Відкриваємо змішувальний бункер і виймаємо спіраль, яку необхідно очистити від залишків розчинової суміші, та промиваємо добре водою.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/fdd7bbb920787fa4e7f2b6af1db7ed7b/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i39.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/ae14a51bc3e2a1abfd0afd6ee06aebdd/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i40.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Зі стінок змішувального бункера штукатурною лопаткою відокремлюємо залишки сухої суміші, вставляємо очищуючий пристрій, за допомогою якого йде повне очищення бункера.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/d40af0dc5e10ae0131cbf9bf80574377/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i41.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/464d86778bf093613ef852b874be92d9/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i42.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Знову вмикаємо агрегат і зливаємо залишки суміші у ємкість.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/4ffbc14ffded1036f4a1abd0c8c05e3f/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i43.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Щоб від'єднати розчиновий шланг від агрегата, необхідно звернути увагу на манометр, його показники повинні стояти на відмітці нуль - це означає, що тиск у шлангу відсутній і можемо від'єднувати.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/e15c02a8c0c5da46062e92d5e8034012/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i44.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/7b79c1317e8ee588240bcd110bb05e50/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i45.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Для очищення внутрішньої частини шланга від залишків розчинової суміші використовуємо спеціальну кульку зі щільної губчатої основи. Спочатку кульку змочуємо у воді, а потім вкладаємо всередину шланга.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/1e4d2a6da5816fa6945ceaa400a04fe1/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i46.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">На кінець шланга накручуємо з’єднувальну муфту і з’єднуємо його з очищуючим клапаном, де під тиском води буде відбуватися прочищення шланга.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/6d8d83d4c0f980d44b58e21006a44717/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i47.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Прокачуємо шланг водою декілька разів. Залишки зливаємо у ємкість. Проводимо цю процедуру до отримання чистої кульки та води.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/aa041cb11886bd551cc51619ed8407e0/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i48.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Спеціальним пристосуванням прочищаємо отвір, по якому подається стиснуте повітря, бо під час роботи може забиватися розчином.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/119d728f251f42a91917752146704dae/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i49.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Відкриваємо всі клапани подачі води і спускаємо її залишки.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/5b7496b154a6efccf4c76347f02fa345/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i50.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/638333abf8967c5ca55d66d2ab5c1093/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i51.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/8486a8ef9c414a9dd63617ffa9d8933f/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i52.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Вимикаємо штукатурний агрегат.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="600" src="/assets/courseware/v1/c1a3ee7656e801cc1b84855a5469a462/asset-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@asset+block/t123i53.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Після того, як провели очищення ємкостей, міксера, здійснили промивання шлангів, також необхідно розібрати шнекову пару та інші вузли агрегата. В кінці роботи штукатурний агрегат відключається від мережі змінного струму та центральної мережі водопостачання.</p>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.be68acdff619.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@vertical+block@36c160a407084e97b673f13839fca1bf" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@fe82903d600c47d4b1a8797201a5f2c7">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@fe82903d600c47d4b1a8797201a5f2c7" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-1" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@2fe16acdf92846e1a29c330c975f993d">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@2fe16acdf92846e1a29c330c975f993d" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-2" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@dea3b69e0ac447918323d38881f11569">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@dea3b69e0ac447918323d38881f11569" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-3" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@67a0d43b691348bc89e934d3ec18e43e">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@67a0d43b691348bc89e934d3ec18e43e" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-4" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@85f8dbec78c64af2ad37bcbd6770aa05">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@85f8dbec78c64af2ad37bcbd6770aa05" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-5" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@03960e217c924074b9820ee2dd85d308">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@03960e217c924074b9820ee2dd85d308" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-6" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@26c06283efc1466c835a40858a8b13b1">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@26c06283efc1466c835a40858a8b13b1" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
<div class="vert vert-7" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@f797897aac064785838919bb12ae432d">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-problem xmodule_display xmodule_ProblemBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M212+2023" data-block-type="problem" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M212+2023+type@problem+block@f797897aac064785838919bb12ae432d" data-request-token="a18dce94075211efa4e612a2b2286ab6" data-graded="False" data-has-score="True">
<div class="page-banner"><div class="alert alert-warning"><span class="icon icon-alert fa fa fa-warning" aria-hidden="true"></span><div class="message-content">Питання доступне для перегляду та виконання після <a href=/register>реєстрації</a>/<a href=/login>авторизації</a> на платформі.</div></div></div>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.be68acdff619.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
Завершення тесту
У вас залишилися невиконані завдання. Ви впевнені, що хочете завершити тест?
Тестування завершено.
Щоб переглянути результат
перейдіть на сторінку "Прогрес"
© Всі права захищено