<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M35+2023" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@vertical+block@1aef6ad0a07b42a6b72b1d53d617a67b" data-request-token="99aaa0d206e611f090d6aa917bb57f2d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@html+block@e88d91c6222e4a5abdc57a0a236633ce">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M35+2023" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@html+block@e88d91c6222e4a5abdc57a0a236633ce" data-request-token="99aaa0d206e611f090d6aa917bb57f2d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p style="text-align: center;"><img height="100%" width="100%" src="/assets/courseware/v1/9e1ff48d74f95e1b61880373d33ce6da/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/dd9.jpg" alt="" /></p>
<!--<p style="text-align: center;"><img height="332" width="500" src="/assets/courseware/v1/ce630dce206e68e3c19d29fcf40a472c/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i1.png" alt="" /></p>-->
<p style="text-align: justify;"><strong>Шипорізний верстат по дереву застосовується для:</strong></p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">формування шипів і вушок на деталях рам і ящиків;</li>
<li style="text-align: justify;">для їх з'єднання під кутом;</li>
<li style="text-align: justify;">для формування мінішипа, необхідного для процедури зрощування заготовок між собою.</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: justify;">Такі верстати досить поширені на меблевих підприємствах.</p>
<p style="text-align: justify;"></p>
<div style="border: 2px solid #F95F5F; padding: 20px; box-shadow: 0px 0px 10px #C3CAD3;">
<p style="color: #f95f5f;"><strong>ВАЖЛИВО!</strong></p>
<p style="margin-bottom: 0px !important; text-align: justify;"><strong>Найголовніша вимога до шипорізного верстата</strong> — це точність виконання обробки. Якщо цього не зробити, тоді деталі просто не підходитимуть одна до одної. А тому здійснити з'єднання стане неможливо.</p>
</div>
<p></p>
<p style="text-align: center;"><strong>Види шипорізних верстатів</strong></p>
<p><strong>За конструкцією:</strong></p>
<div class="myCode"><button class="myaccordion"><strong>рамні</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Для виготовлення з'єднуючих елементів (шипів і вушок) брускових деталей</p>
<p style="text-align: center;"><img width="500" src="/assets/courseware/v1/e6b451aae7103d84d5f8563405e33d69/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i2.jpg" alt="" /></p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>ящикові</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Для прямих ящикових шипів та для шипів «ластівчин хвіст» на дощечках </p>
<p style="text-align: center;"><img width="500" src="/assets/courseware/v1/be2d23a18c870d56f654ac3d9c2eae93/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i3.png" alt="" /></p>
</div>
<p style="text-align: justify;"></p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Відповідно до методу обробки деталей:</strong></p>
<button class="myaccordion"><strong>односторонні</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">На них обробляється одна сторона заготовки за один прохід. Потім необхідно заготовку перевернути на 180 градусів і повторити обробку.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="500" src="/assets/courseware/v1/ce630dce206e68e3c19d29fcf40a472c/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i1.png" alt="" /></p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>двосторонні</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">На них одробляється за один прохід дві протилежні сторони заготовки</p>
<p style="text-align: center;"><img width="500" src="/assets/courseware/v1/107321b4fa9a1d3828063b5c9b4c604c/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i4.png" alt="" /></p>
</div>
<p style="text-align: justify;"></p>
<p style="text-align: justify;"><strong>За принципом роботи:</strong></p>
<ul>
<ul>
<li>прохідні</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: center;"><img width="500" src="/assets/courseware/v1/4542b2fdbe53c4e7ce40731daaa70d2c/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i5.png" alt="" /></p>
<ul>
<ul>
<li>поворотні</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: center;"><img width="300" src="/assets/courseware/v1/b4a6c19faae86629abe5546760bbe64c/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i6.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;"></p>
<div style="border: 2px solid #F95F5F; padding: 20px; box-shadow: 0px 0px 10px #C3CAD3;">
<p style="color: #f95f5f;"><strong>ВАЖЛИВО!</strong></p>
<p style="margin-bottom: 0px !important; text-align: justify;">Шипорізні верстати різняться типом одержаного шипа.</p>
</div>
<p></p>
<p style="text-align: center;"><strong>Види обробки на шипорізних верстатах</strong></p>
<p style="text-align: justify;"><strong>На верстатах формують:</strong></p>
<ul>
<ul>
<li>прямий шип;</li>
<li>заокруглений шип;</li>
<li>шип за типом «ластівчин хвіст»;</li>
<li>шипи круглої та овальної форми.</li>
</ul>
</ul>
<button class="myaccordion"><strong>Прямий шип</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Шипи на кінцях брусків та дощечок мають прямокутну форму перерізу</p>
</div>
<p style="text-align: justify;"></p>
<table style="width: 100%; border: 1px solid black;">
<tbody>
<tr>
<td colspan="2" style="border: 1px solid black; padding: 5px; font-size: 16px; text-align: center;"><strong>Технологічна схема утворення шипів на рамних шипорізних верстатах</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 60%; border: 1px solid black; vertical-align: middle; padding: 5px; text-align: center;"><img width="400" src="/assets/courseware/v1/a56894399ad6bce7f723204f31d65ed8/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i7.jpg" alt="" /></td>
<td style="border: 1px solid black; vertical-align: middle; padding: 5px; font-size: 16px;">а — торцювання;<br />б — зарізування шипа;<br />в — підрізування заплечиків</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p style="text-align: justify;"></p>
<table style="width: 100%; border: 1px solid black;">
<tbody>
<tr>
<td colspan="2" style="border: 1px solid black; padding: 5px; font-size: 16px; text-align: center;"><strong>Нарізування ящикових прямих шипів</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 60%; border: 1px solid black; vertical-align: middle; padding: 5px; text-align: center;"><img width="265" src="/assets/courseware/v1/0b818b9a1cf63457fedf5cbc9cbaa565/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i8.png" alt="" /></td>
<td style="border: 1px solid black; vertical-align: middle; padding: 5px; font-size: 16px;">а — вигляд нарізаних шипів;<br />б — схема нарізування шипів;<br />1 — оброблювана заготовка;<br />2 — набір фрез;<br />v — напрямок подачі заготовки;<br />ω — напрямок обертання інструмента</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
<button class="myaccordion"><strong>Заокруглений шип</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Отримання щільного серединного шипового з'єднання можливе, якщо шип має округлені зовнішні краї. Їх виконують на фрезерних верстатах з нижнім розташуванням шпинделя конічною чи циліндричною фрезою або спеціальною шипорізною фрезерною головкою.</p>
</div>
<p></p>
<table style="width: 100%; border: 1px solid black;">
<tbody>
<tr>
<td colspan="2" style="border: 1px solid black; padding: 5px; font-size: 16px; text-align: center;"><strong>Серединне з'єднання на шип</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 60%; border: 1px solid black; vertical-align: middle; padding: 5px; text-align: center;"><img width="178" src="/assets/courseware/v1/5b781081977560056019033561ec1ed2/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i9.png" alt="" /></td>
<td style="border: 1px solid black; vertical-align: middle; padding: 5px; font-size: 16px;">а — гніздо з округленими бічними поверхнями;<br />б — округлений шип</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
<button class="myaccordion"><strong>Шип за типом «ластівчин хвіст»</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Формування проводять на спеціальних багатошпиндельних верстатах з кінцевими фрезами, що мають форму усіченого конуса.</p>
</div>
<p></p>
<table style="width: 100%; border: 1px solid black;">
<tbody>
<tr>
<td colspan="2" style="border: 1px solid black; padding: 5px; font-size: 16px; text-align: center;"><strong>Формування шипів трапецієподібної форми «ластівчин хвіст»</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 60%; border: 1px solid black; vertical-align: middle; padding: 5px; text-align: center;"><img width="300" src="/assets/courseware/v1/4e1e973ee64d8fca4203966a0e9b3f99/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i10.png" alt="" /></td>
<td style="border: 1px solid black; vertical-align: middle; padding: 5px; font-size: 16px;">Формують шипи одночасно у обох сполучених під прямим кутом заготовок:<br />1 — вертикальна заготовка;<br />2 — горизонтальна заготовка;<br />3 — фрези;<br />V — напрям руху фрез;<br />а — загальний вигляд шипів;<br />б — формування шипів на верстаті</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
<button class="myaccordion"><strong>Шипи круглої та овальної форми</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Їх формують на пристроях, що мають ЧПУ та функціонують в автоматичному режимі. Верстати з ЧПУ здатні працювати із заготовками у будь-яких площинах.</p>
</div>
<p></p>
<p style="text-align: center;"><img width="425" src="/assets/courseware/v1/6cf26e7453bc07197f8437d18a9300bc/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i11.jpg" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><strong>Різальний інструмент шипорізних верстатів</strong></p>
<p style="text-align: justify;">Нарізування шипів і провушин здійснюється фрезеруванням, тому різальним інструментом для шипорізних верстатів є:</p>
<ul>
<ul>
<li>фрези різних конструкцій і форм,</li>
<li>дискові пилки,</li>
<li>шипорізні головки.</li>
</ul>
</ul>
<button class="myaccordion"><strong>Фрези різних конструкцій і форм</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Конструкцію фрез та розміри їх вибирають залежно від форми і розмірів з'єднуючих елементів.</p>
</div>
<p></p>
<div id="slideshow-container1" class="slideshow-container">
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">1</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="415" src="/assets/courseware/v1/603b6e62bd1bd3e07c528a31d2e9ba49/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i12.jpg" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">2</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="365" src="/assets/courseware/v1/19c2ab77ca195add2b180e18c2b351dd/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i13.png" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">3</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="415" src="/assets/courseware/v1/15fe4f99da54380c0e60aee4e2caeb29/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i14.jpg" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">4</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="300" src="/assets/courseware/v1/85c67898fa7c617bd4f66e909107d262/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i15.jpg" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">5</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="432" src="/assets/courseware/v1/1debabdfd9df734273dde8899cd74ef3/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i16.png" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">6</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="300" src="/assets/courseware/v1/49f36bf08e352c7afa1c315e96b73b5b/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i17.png" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<a class="arrow prev" onclick="plusSlides1(-1, 'slideshow-container1')"><span>❮</span></a> <a class="arrow next" onclick="plusSlides1(1, 'slideshow-container1')"><span>❯</span></a></div>
<p></p>
<button class="myaccordion"><strong>Дискові пилки</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Кріпляться безпосередньо на шпинделях. Для утворення рамних шипів використовують круглі пилки, дискові пазові фрези і шипорізні головки. Пилки використовують плоскі круглі, а також оснащені пластинами з твердого сплаву з профілем зубів для поперечного розпилювання деревини.</p>
<p style="text-align: center;"><img width="328" src="/assets/courseware/v1/d4ce121322ed6734f62ac19d454d684c/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i18.jpg" alt="" /></p>
</div>
<p></p>
<table style="width: 100%; border: 1px solid black;">
<tbody>
<tr>
<td colspan="2" style="border: 1px solid black; padding: 5px; font-size: 16px; text-align: center;"><strong>Фрези дискові пазові для обробки вушок</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 60%; border: 1px solid black; vertical-align: middle; padding: 5px; text-align: center;"><img width="334" src="/assets/courseware/v1/7d372aa761f66353f32cf3ad62f1105a/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i19.png" alt="" /></td>
<td style="border: 1px solid black; vertical-align: middle; padding: 5px; font-size: 16px;">а — кріплення різця клином;<br />б, в — розпірним гвинтом;<br />1 — різець;<br />2 — клин;<br />3 — гвинт;<br />4 — диск;<br />5 — різець-клин</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
<table style="width: 100%; border: 1px solid black;">
<tbody>
<tr>
<td colspan="2" style="border: 1px solid black; padding: 5px; font-size: 16px; text-align: center;"><strong>Фрези шипорізні для обробки:</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 60%; border: 1px solid black; vertical-align: middle; padding: 5px; text-align: center;"><img width="369" src="/assets/courseware/v1/294462152d48231788bd063234dfeb9b/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i20.png" alt="" /></td>
<td style="border: 1px solid black; vertical-align: middle; padding: 5px; font-size: 16px;">а, б — в торець;<br />в — упоперек волокон;<br />1 — корпус;<br />2 — різець;<br />3 — розпірний гвинт;<br />4 — головна різальна кромка;<br />5 — бічна різальна кромка;<br />6 — ніж;<br />7 — зачищувальний різець;<br />8 — клин;<br />9 — накладка;<br />10 — підрізальний різець</td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid black; vertical-align: middle; padding: 5px; text-align: center;"><img width="425" src="/assets/courseware/v1/6f7e52d423b17459ca895311b5900075/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i21.png" alt="" /></td>
<td style="border: 1px solid black; vertical-align: middle; padding: 5px; font-size: 16px; text-align: center;"><strong>Фреза для обробки ящикових шипів прямих (а) і клинових (б)</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="border: 1px solid black; vertical-align: middle; padding: 5px; text-align: center;"><img width="372" src="/assets/courseware/v1/6dd353e685b17154e6e7be48d1f546c0/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i22.png" alt="" /></td>
<td style="border: 1px solid black; vertical-align: middle; padding: 5px; font-size: 16px; text-align: center;"><strong>Фрезерна головка однобічного шипорізного верстата для ящикових прямих шипів:</strong>
<p style="margin: 0px; text-align: left;">1, 9 — гайки кріплення головки;<br />2, 8 — цанги;<br />3 — оправка;<br />4 — гайка кріплення фрез;<br />5 — фрези;<br />6 — кільце;<br />7 — штифт</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
<h3 style="text-align: center;">Шипорізний верстат з ручною подачею МХ3516</h3>
<p style="text-align: justify;"><strong>Призначення:</strong></p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">для формування шипа на обох кінцях заготовки, що буде зрощуватися торцями.</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: justify;"><strong>Область застосування:</strong></p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">в столярно-будівельному, меблевому та інших виробництвах малої та середньої потужності.</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: center;"><img width="500" src="/assets/courseware/v1/434ac9544a9319328e736136f3ee5817/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i38.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Відмінні особливості будови:</strong></p>
<button class="myaccordion"><strong>Лита станина</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Масивна станина дозволяє звести вібрації до мінімуму і забезпечити високу точність обробки.</p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>Рухома каретка з пневмо притиском</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Напрямні шипорізної каретки виготовлені з високо міцної легованої сталі. Подача шипорізної каретки - ручна.</p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>Пильний і фрезерний вузли з електроприводами</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">До кожного вузла свій електропривід. Потужність двигуна дозволяє легко обробляти заготовки максимального перетину і дозволяє збільшити термін служби та надійність верстата.</p>
</div>
<button class="myacc"><strong>Панель керування</strong></button>
<p></p>
<p><strong>Принцип роботи:</strong></p>
<ul>
<ul>
<li>На верстаті послідовно виконуються наступні операції:
<ul>
<ul style="list-style-type: circle;">
<li>чистове торцювання пакету заготовок,</li>
<li>фрезерування шипа в напівавтоматичному режимі.</li>
</ul>
</ul>
</li>
<li style="text-align: justify;">Фрезерування відбувається шляхом переміщення заготовок до фрезерного вузла, дає високу якість одержуваного шипа і продовжує термін служби верстата.</li>
<li style="text-align: justify;">На верстаті здійснюється переміщення зворотно-поступального типу.</li>
<li style="text-align: justify;">Для роботи верстата необхідне підведення стисненого повітря від зовнішнього джерела.</li>
<li style="text-align: justify;">Коректну роботу даного верстата забезпечує аспіраційна система продуктивністю не менше 2500 м³/год.</li>
</ul>
</ul>
<p><strong>Процес роботи:</strong></p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">Пакет заготовок встановлюється оператором вручну на робочому столі верстата.</li>
<li style="text-align: justify;">До регульованого упору притискається пакет верхнім і бічним пневмо притиском.</li>
<li style="text-align: justify;">Каретка з робочим столом вручну пересувається до пильного і фрезерного вузла для торцювання пакету і формування шипа.</li>
<li style="text-align: justify;">Каретка повертається у вихідне положення.</li>
<li style="text-align: justify;">Оператор знімає оброблений пакет і встановлює новий.</li>
</ul>
</ul>
<h3 style="text-align: center;">Шипорізний верстат з гідравлічною подачею МХВ3515</h3>
<p style="text-align: center;"><img width="527" src="/assets/courseware/v1/a324382078f3613435778c5c3ffdec84/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i23.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Призначення верстата</strong></p>
<p style="text-align: justify;">Призначений для обробки</p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">з двох сторін торців брусків,</li>
<li style="text-align: justify;">нарізування на них зубчатих шипів різних розмірів для подальшого зрощення коротких брусків по довжині на зубчато-клейове з'єднання.</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: center;"><img width="500" src="/assets/courseware/v1/f61dcf7bf6523835f71025bfa8aaa80e/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i24.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Цикл обробки заготовок здійснюється в автоматичному режимі. Може застосовуватися в складі напівавтоматичної лінії зрощування по довжині.</p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Область застосування</strong></p>
<p style="text-align: justify;">Ідеально підходить для застосування на підприємствах і в цехах по виробництву високоякісних:</p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">столярно-будівельних виробів (у тому числі і експортного виконання);</li>
<li style="text-align: justify;">клеєного меблевого щита;</li>
<li style="text-align: justify;">погонажних виробів;</li>
<li style="text-align: justify;">клеєного будівельного бруса для дерев'яного домобудівництва;</li>
<li style="text-align: justify;">виробництва меблів.</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: justify;"><strong>Принцип роботи:</strong></p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">Шипорізні верстати MXB3515, MXB3515 (S), MXB3515А, MXB3515А (S) з автоматичною подачею каретки.</li>
<li style="text-align: justify;">Подача каретки гідравлічна, що забезпечує плавний робочий хід і швидке повернення робочого столу, а також чіткий і правильний мінішип.</li>
<li style="text-align: justify;">Верстати оснащені гідростанцією, що окремо розміщується.</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: justify;"></p>
<div id="slideshow-container2" class="slideshow-container">
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">1</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="396" src="/assets/courseware/v1/b37fa3c1776a4544db6bb129b353b4ee/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i25.jpg" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">2</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="431" src="/assets/courseware/v1/9243a8e4f3f4edff702acdba7b097d92/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i26.jpg" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">3</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="527" src="/assets/courseware/v1/a324382078f3613435778c5c3ffdec84/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i23.png" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">4</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="544" src="/assets/courseware/v1/94866c4933e5e000c3dba47725b6337f/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i27.png" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">5</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="495" src="/assets/courseware/v1/81bfd4f0212ec878f8cf0574ce599d98/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i28.png" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<div class="mySlides fade">
<div class="numbertext">6</div>
<table style="border: none; width: 80%; margin: 0; position: absolute; top: 50%; left: 50%; transform: translate(-50%, -50%);">
<tbody>
<tr>
<td style="vertical-align: middle; border: none; padding-right: 20px; text-align: center;"><img width="361" src="/assets/courseware/v1/409eb16ff1da5020d0f914f4465361d9/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i29.jpg" alt="" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<a class="arrow prev" onclick="plusSlides1(-1, 'slideshow-container2')"><span>❮</span></a> <a class="arrow next" onclick="plusSlides1(1, 'slideshow-container2')"><span>❯</span></a></div>
<p style="text-align: justify;"></p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Конструктивні особливості / переваги</strong></p>
<button class="myaccordion"><strong>Масивна станина</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Масивна станина коробчастої форми і потужна балка для установки каретки, які пройшли спеціальну термообробку, забезпечують високу жорсткість всієї конструкції верстата. Досягається довговічність експлуатації верстата без втрати точних параметрів.</p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>Підрізні пили</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Дозволяють формувати заплечики на заготовках, при подальшому їх використанні у виробництві меблевого клеєного щита. Мають незалежні електродвигуна.</p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>Потужний робочий стіл каретки</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Дозволяє забезпечити надійну базову поверхню для установки пакета заготовок і звести до мінімуму вібрації при обробці, що значно підвищує точність і якість оброблених шипів.</p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>Високоточні лінійні напрямні</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Переміщення каретки здійснюється по підсилених лінійних високоточних направляючих, виготовлених в Німеччині. Конструкція каретки забезпечує відсутність додаткових згинальних моментів, що діють на лінійні напрямні, що сприяє довговічності їх експлуатації. Забезпечується висока точність обробки шипів, що підвищує якість зрощування.</p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>Надійний притиск пакету заготовок</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Притиск пакету заготовок до бічної базової площини і верхній притиск до поверхні столу за допомогою регульованих пневмоциліндрів забезпечують надійне базування заготовок і високу точність обробки шипів.</p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>Вузол торцювання з пилкою і дробаркою</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Здійснює точну обробку торця заготовки з дробленням матеріалу, що відрізається для повного видалення відходів через стружкоприймач аспіраційної системи. Є можливість налаштування пили в залежності від глибини обробки шипа за допомогою точної трапецієвидної гвинтової пари.</p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>Високоточний фрезерний шпиндель</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Застосування в конструкції шпинделя високошвидкісних здвоєних радіально-направлених підшипників фірми SKF дозволяє забезпечити надійність і довговічність роботи шпинделя і отримати підвищену точність обробки шипів.</p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>Привід фрезерного шпинделя збільшеної потужності</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Привід фрезерного шпинделя для нарізання шипів відбувається від електродвигуна потужністю 11 кВт, що забезпечує надійну роботу верстата при обробці пакета заготовок. Стаціонарне кріплення електродвигуна виключає передачу вібрації і навантажень на шпиндель, це забезпечує високу якість обробки шипів, а також збільшує ресурс шпиндельного вузла.</p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>Точне налаштування фрезерного шпинделя</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Здійснюється за допомогою маховика, конічної передачі і високоточної трапецієвидної гвинтової пари. Дозволяє легко налаштувати фрезерний шпиндель з високою точністю щодо базової поверхні робочого столу, що забезпечує правильну геометричну форму шипів, що нарізуються.</p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>Пристрій зсуву пакету заготовок</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Здійснює переміщення пакета заготовок за допомогою пневмоциліндра після обробки шипа в передньому положенні каретки в горизонтальній площині. Виключається повторна обробка нарізаних шипів при проходженні повз фрези при зворотному ході каретки в початкове положення.</p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>Управління роботою верстата в автоматичному режимі</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Здійснюється від педалі при установці на пульті управління перемикача в режим автоматичної роботи, а також від кнопки, розташованої на верхній балці кронштейна притисків. Забезпечується зручність роботи на верстаті і підвищення продуктивності.</p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>Пульт керування верстатом</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Ергономічна панель пульта управління, вбудована в дверцята електрошафи, забезпечує зручність управління верстатом при проведенні налагоджувальних робіт.</p>
</div>
<p style="text-align: justify;"></p>
<p style="text-align: center;"><strong>Налаштування рамних шипорізних верстатів</strong></p>
<p style="text-align: justify;">Налаштовувати шипорізні верстати як односторонні, так і двосторонні найкраще за еталоном. </p>
<p><strong>Послідовність налаштування:</strong></p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">Беруть еталон і ставлять на каретку або до упора конвеєрного ланцюга.</li>
<li style="text-align: justify;">В такому положенні еталон подають до різального інструменту.</li>
<li style="text-align: justify;">За допомогою маховичків підводять різальний інструмент до еталона так, щоб леза різців злегка доторкувались до відповідних елементів шипів чи провушин еталона.</li>
<li style="text-align: justify;">В такому положенні й закріплюють супорти різальних інструментів.</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: justify;"></p>
<div style="border: 2px solid #F95F5F; padding: 20px; box-shadow: 0px 0px 10px #C3CAD3;">
<p style="color: #f95f5f;"><strong>ВАЖЛИВО!</strong></p>
<p style="margin-bottom: 0px !important; text-align: justify;">Налаштування правої колонки по довжині відповідно до оброблюваної заготовки у двосторонніх шипорізних верстатах здійснюється переміщенням її спочатку за допомогою електродвигуна, а потім вручну маховичком механізму переміщення.</p>
</div>
<p></p>
<div style="border: 2px solid #F95F5F; padding: 20px; box-shadow: 0px 0px 10px #C3CAD3;">
<p style="color: #f95f5f;"><strong>ВАЖЛИВО!</strong></p>
<p style="margin-bottom: 0px !important; text-align: justify;">Після налаштування всіх вузлів верстата пропускають кілька пробних деталей. І тільки переконавшись у точності їх, розпочинають обробку партії деталей, перевіряючи час від часу їх точність.</p>
</div>
<p></p>
<p><strong>Налаштування ящикових шипорізних верстатів з прямим шипом</strong></p>
<p style="text-align: center;"><img width="281" src="/assets/courseware/v1/be2d23a18c870d56f654ac3d9c2eae93/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i3.png" alt="" /> <img width="348" src="/assets/courseware/v1/24af9d9c73023102029fdb02faf549a1/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i30.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Налаштування ящикових шипорізних верстатів полягає у перевірці установки:</p>
<ul>
<ul>
<li>різального інструменту,</li>
<li>напрямних столів і конвеєрів,</li>
<li>притискних пристроїв.</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: justify;"></p>
<button class="myaccordion"><strong>Різальний інструмент</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Для встановлення різального інструменту на верстат ШПА-40 з горизонтального вала знімають знімний підшипник і на вал надівають (по черзі) фрези і проміжні кільця однакової товщини. Фрези вирізають провушини, а навпроти кілець залишаються шипи.</p>
<p style="text-align: justify;">Для того щоб кромки дощечок при з'єднанні їх збігалися, в одній дощечці шип залишають на її кромці, а в другій, яка з'єднуватиметься з нею, — на відстані від кромки, що дорівнює ширині провушини.</p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>Напрямні столи і конвеєри</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Кромки дощечок базуються по упорній лінійці, а торці — по упору. Торцевий упор встановлюють за допомогою кутника і лінійки з таким розрахунком, щоб торці дощечок заходили за вертикальну дотичну до циліндричної поверхні різання фрез на товщину з'єднувальних деталей плюс 1-1,5 мм.</p>
</div>
<p></p>
<div style="border: 2px solid #F95F5F; padding: 20px; box-shadow: 0px 0px 10px #C3CAD3;">
<p style="color: #f95f5f;"><strong>ВАЖЛИВО!</strong></p>
<p style="margin-bottom: 0px !important; text-align: justify;">Гідропривід подачі стола на відповідну швидкість налаштовують дроселем по шкалі.</p>
</div>
<p></p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Налаштування ящикових шипорізних верстатів з шипом «ластівчин хвіст»</strong></p>
<p style="text-align: center;"><img width="250" src="/assets/courseware/v1/3134a4d4c15fd85d4933b817256e0abd/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i31.jpg" alt="" /> <img width="227" src="/assets/courseware/v1/5a4b74fcd4465bff4e8a95511a349213/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i32.png" alt="" /></p>
<button class="myacc"><strong>Добирають однакові фрези</strong></button> <button class="myaccordion"><strong>Угвинчують фрези до відказу в кінці шпинделів</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Точність кріплення їх вважається достатньою, якщо зазор між кромкою перевірної лінійки і торцями фрез не перевищує 0,1—0,2 мм.</p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>Відповідно до ширини оброблюваної дощечки встановлюють бічні упорні лінійки, зсуваючи їх одну відносно другої на половину кроку шипа</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">(Відстань між центрами шпинделів). В даному випадку ця відстань залишається постійною.</p>
</div>
<button class="myaccordion"><strong>Розміри шипів перевіряють шаблонами або граничними калібрами</strong><span></span></button>
<div class="panel">
<p style="text-align: justify;">Шипи мають бути більші на половину їх припуску по довжині (0,3—0,5 мм) для зняття провисів. Якщо довжина шипа більша від припуску, то стіл спеціальним гвинтовим механізмом відсувають від шпинделів, а якщо менша, то його наближають до шпинделів.</p>
</div>
<p style="text-align: justify;"></p>
<h3 style="text-align: center;"><strong>Сучасне деревообробне обладнання</strong></h3>
<p><strong>Двосторонній шипорізний верстат з ЧПУ для фрезерування овального шипа DRT.D2.CNC DINCMAK</strong></p>
<p style="text-align: center;"><img width="500" src="/assets/courseware/v1/107321b4fa9a1d3828063b5c9b4c604c/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i4.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;"><strong>Принцип роботи</strong></p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">Одночасно обробляються обидва кінці деталі.</li>
<li style="text-align: justify;">В процесі обробки пневматичні захвати утримують деталь та запобігають її зсуву.</li>
<li style="text-align: justify;">Автоматична подача забезпечує безпечне транспортування деталей у обробний центр та обробку матеріалу перед оператором.</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: justify;"></p>
<p style="text-align: center;"><img width="500" src="/assets/courseware/v1/63a287c73686e279c500ce8136fc51db/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i33.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><img width="500" src="/assets/courseware/v1/8af09bbe12af735e50865f4f8a4c7502/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i34.png" alt="" /></p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">За допомогою спеціально розробленого програмного забезпечення MACRO розміри шипа можуть бути параметрично запрограмовані та збережені у пам'яті.</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: center;"><img width="281" src="/assets/courseware/v1/1f891fa403d5e0dd549e9155b0e98e80/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i35.png" alt="" /> <img width="139" src="/assets/courseware/v1/1da606679afee873c2c8fc836f95be48/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i36.png" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;">Панель управління верстатом</p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">За допомогою верстата DRT.D2.CNC можна виготовляти всі види торцевих шипів: кутові, круглі та вигнуті.</li>
</ul>
</ul>
<p style="text-align: center;"><img width="500" src="/assets/courseware/v1/027ef532b63a089c207c23b86fa0ea82/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/t6i37.png" alt="" /></p>
<p></p>
</div>
<style><!--
.myCode .myaccordion, .myCode .myacc {
background-color: #DFE6EA !important;
color: #444;
cursor: pointer;
padding: 18px 28px 18px 18px;
width: 100%;
border: none !important;
border-radius: 0px !important;
text-align: left !important;
outline: none !important;
font-size: 15px !important;
transition: 0.4s !important;
margin-bottom: 1px;
position: relative;
}
.myCode .active, .myCode .myaccordion:hover, .myCode .myaccordion:focus, .myCode .myacc:hover, .myCode .myacc:focus {
background-color: white !important;
border: 2px solid #DFE6EA !important;
background-image: none !important;
box-shadow: none !important;
text-shadow: none !important;
color: #444 !important;
}
.myCode .myaccordion span {
margin-left: 5px;
position: absolute;
right: 18px;
top: calc(50% - 10px);
}
.myCode .myaccordion span:after {
content: '\002B';
color: #777 !important;
font-weight: bold;
}
.myCode .active span:after {
content: "\2212";
}
.myCode .panel {
padding: 0 18px !important;
background-color: white !important;
max-height: 0;
overflow: hidden !important;
transition: max-height 0.2s ease-out;
}
.myCode .panel p:first-child {
margin-top: 1em !important;
}
.slideshow-container .mySlides {display: none; min-height: 300px; padding: 20px 50px; position: relative; text-align: center;}
.slideshow-container .mySlides img {
/*width: 100%;
max-height: 300px !important;*/
border: 4px solid white;
}
/* Slideshow container */
.slideshow-container {
min-width: 580px;
max-width: 100%;
position: relative;
margin: auto;
background-image: url('/assets/courseware/v1/56c1904f22ff9593ee4bf8eff2644ab7/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/sliderbackground.png');
}
/* Next & previous buttons */
.slideshow-container .arrow {
cursor: pointer;
position: absolute;
top: 50%;
width: 35px;
height: 35px;
background-color: #253777 !important;
/*padding: 16px;*/
margin-top: -22px;
color: white;
/*font-weight: bold;*/
font-size: 18px;
transition: 0.6s ease;
border-radius: 35px !important;
user-select: none;
text-align: center;
vertical-align: middle;
}
/* Position the "next button" to the right */
.slideshow-container .prev {
margin-left: 10px;
}
.slideshow-container .prev span {
position: absolute;
top: 4px;
left: 12px;
}
.slideshow-container .next {
right: 0;
margin-right: 10px;
/*border-radius: 3px 0 0 3px;*/
}
.slideshow-container .next span {
position: absolute;
top: 4px;
right: 13px;
}
/* On hover, add a black background color with a little bit see-through */
.slideshow-container .arrow:hover {
opacity: 0.7;
color: white !important;
}
/* Caption text */
.slideshow-container .text {
color: black;
font-size: 14px;
margin: 0px;
/*padding: 8px 24px;
position: absolute;
bottom: 8px;
width: 100%;*/
text-align: left;
}
.slideshow-container .headtext {
color: #F95F5F !important;
font-size: 16px;
padding: 20px 0px 0px 0px;
text-align: center;
width: 100%;
text-transform: uppercase;
}
.slideshow-container .headtext nobr {
font-weight: bold !important;
}
/* Number text (1/3 etc) */
.slideshow-container .numbertext {
display: none;
color: #f2f2f2;
font-size: 12px;
padding: 8px 12px;
position: absolute;
top: 0;
}
/* The dots/bullets/indicators */
/*.slideshow-container .dot {
cursor: pointer;
height: 10px;
width: 10px;
margin: 0 2px;
background-color: #bbb;
border-radius: 50%;
display: inline-block;
transition: background-color 0.6s ease;
}
.slideshow-container .active, .slideshow-container .dot:hover {
background-color: #717171;
}*/
/* Fading animation */
.slideshow-container .fade {
animation-name: fade;
animation-duration: 1.5s;
}
@keyframes fade {
from {opacity: .4}
to {opacity: 1}
}
/* On smaller screens, decrease text size */
@media only screen and (max-width: 300px) {
.slideshow-container .prev, .slideshow-container .next, .slideshow-container .text {font-size: 11px}
}
--></style>
<p>
<script>// <![CDATA[
var acc = document.getElementsByClassName("myaccordion");
var i;
for (i = 0; i < acc.length; i++) {
acc[i].addEventListener("click", function() {
this.classList.toggle("active");
var panel = this.nextElementSibling;
if (panel.style.maxHeight) {
panel.style.maxHeight = null;
} else {
panel.style.maxHeight = panel.scrollHeight + "px";
}
});
}
let slideIndex1 = 1, slideIndex2 = 2;
showSlides1(slideIndex1, "slideshow-container1");
showSlides1(slideIndex2, "slideshow-container2");
function plusSlides1(n, sl) {
if(sl == "slideshow-container1") {
showSlides1(slideIndex1 += n, sl);
} else if(sl == "slideshow-container2") {
showSlides1(slideIndex2 += n, sl);
}
}
function currentSlide1(n, sl) {
if(sl == "slideshow-container1") {
showSlides1(slideIndex1 = n, sl);
} else if(sl == "slideshow-container2") {
showSlides1(slideIndex2 = n, sl);
}
}
function showSlides1(n, sl) {
let i;
let slider1 = document.getElementById(sl);
let slides1 = slider1.getElementsByClassName("mySlides");
if(sl == "slideshow-container1") {
if (n > slides1.length) {slideIndex1 = 1}
if (n < 1) {slideIndex1 = slides1.length}
for (i = 0; i < slides1.length; i++) {
slides1[i].style.display = "none";
}
slides1[slideIndex1-1].style.display = "block";
} else if(sl == "slideshow-container2") {
if (n > slides1.length) {slideIndex2 = 1}
if (n < 1) {slideIndex2 = slides1.length}
for (i = 0; i < slides1.length; i++) {
slides1[i].style.display = "none";
}
slides1[slideIndex2-1].style.display = "block";
}
}
// ]]></script>
</p>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M35+2023" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@vertical+block@ddf3e13d2bab435c8f8a7cd89b4b8911" data-request-token="99aaa0d206e611f090d6aa917bb57f2d" data-graded="False" data-has-score="False">
<div class="vert-mod">
<div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@html+block@6453462051a24bc6ae8413d94a0b7f11">
<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-M35+2023" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@html+block@6453462051a24bc6ae8413d94a0b7f11" data-request-token="99aaa0d206e611f090d6aa917bb57f2d" data-graded="False" data-has-score="False">
<script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args">
{"xmodule-type": "HTMLModule"}
</script>
<p style="text-align: justify;"><img height="100%" width="100%" src="/assets/courseware/v1/609202f1631340463fe722ffd8c3320f/asset-v1:Profosvita+CS-M35+2023+type@asset+block/dd10.jpg" alt="" /></p>
<p style="text-align: justify;">Сучасні рамні деревообробні верстати оснащені швидкодіючими обертовими різальними інструментами тому, працюючи на них, треба суворо дотримуватись правил техніки безпеки, бо порушення їх може призвести до нещасних випадків чи травмування.</p>
<p style="text-align: justify;">Найважливішою вимогою щодо безпеки роботи на шипорізному обладнанні є використання технічно справних і перевірених пристосувань та інструментів (і тільки за їх прямим призначенням).</p>
<p><strong>Джерела виникнення небезпечних факторів: </strong></p>
<ul>
<ul>
<li>рухомі ножові головки, диски, фрези; </li>
<li>механізми подачі заготовок, пиломатеріалів; </li>
<li>процес обробки заготовок. </li>
</ul>
</ul>
<p><strong>Дія факторів: </strong></p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">можливість дотику з ріжучим інструментом;</li>
<li style="text-align: justify;">можливість дотику з рухомими і деталями верстата, що обертаються;</li>
<li style="text-align: justify;">можливість вильоту і поломки оброблювального матеріалу; </li>
<li style="text-align: justify;">негативний вплив шуму на органи слуху.</li>
</ul>
</ul>
<p></p>
<div style="border: 2px solid #F95F5F; padding: 20px; box-shadow: 0px 0px 10px #C3CAD3;">
<p style="color: #f95f5f;"><strong>ВАЖЛИВО!</strong></p>
<ul style="margin-bottom: 0px !important;">
<li>Робітник повинен бути у спецодязі.</li>
<li style="margin-bottom: 0px !important;">Мати засоби індивідуального захисту: захисні окуляри, навушники.</li>
</ul>
</div>
<p></p>
<p><strong>При роботі на шипорізних верстатах необхідно керуватися такими правилами</strong></p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">Шипорізні верстати повинні мати надійно діючі притискні пристрої – для запобігання зміщенню та викиданню оброблюваного матеріалу.</li>
<li style="text-align: justify;">На каретці для подавання матеріалу таких верстатів необхідно установлювати огородження – для унеможливлення зіткнення рук верстатника з різальним інструментом.</li>
<li style="text-align: justify;">У верстатах типу “хвіст ластівки” фрези необхідно обгороджувати з неробочого боку верстата запобіжними планками, а оброблювальну деталь – закріплювати у робочому положенні притискачами по всій ширині.</li>
<li style="text-align: justify;">Огородження різальної головки верстатів для ящикового прямого шипа необхідно виготовляти зі сталевого листа завтовшки не менше 3 мм; виготовляти таке огородження з іншого матеріалу (чавуну, пластмаси тощо) не дозволяється.</li>
<li style="text-align: justify;">Кожна ножова головка верстата повинна приводитись у дію від індивідуального електропривода. </li>
<li style="text-align: justify;">Всі електродвигуни індивідуального електропривода повинні вимикатися однією загальною кнопкою “Зупинка”.</li>
<li style="text-align: justify;">Пусковий пристрій механізму подавання заготовок верстата повинен бути зблокованим з пусковими пристроями механізмів різання так, щоб у разі виходу з ладу хоча б одного з механізмів різання подавання заготовки у верстат припинялось.</li>
</ul>
</ul>
<p><strong>На рамних шипорізних верстатах:</strong></p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">перед пуском верстата необхідно перевірити гостроту і кріплення різального інструменту, захисних пристроїв, ексгаустерних приймачів і притискних пристроїв; </li>
<li style="text-align: justify;">особливо треба бути обережним при роботі на односторонніх верстатах з ручною подачею; </li>
<li style="text-align: justify;">у двосторонніх шипорізних верстатах перед пилками має бути закріплений щиток, який регулює положення деталі на конвеєрі, а в кінці – автоматичний скидач або нахилені площини, що приймають з конвеєра оброблені деталі. </li>
</ul>
</ul>
<p><strong>На ящикових шипорізних верстатах:</strong></p>
<ul>
<ul>
<li style="text-align: justify;">весь різальний інструмент, а також подавальні ланцюги і зірочки конвеєра мають бути надійно захищені; </li>
<li style="text-align: justify;">для закріплення оброблюваних заготовок при ручній і навіть автоматичній подачі шипорізні верстати повинні мати надійні пристрої, щоб запобігти викиданню заготовок різальними інструментами; </li>
<li style="text-align: justify;">перед верхніми притискачами встановлюють запобіжний пристрій, щоб рука робітника не потрапляла між деталь і притискачі; </li>
<li style="text-align: justify;">двосторонні шипорізні верстати повинні мати автоматичні скидачі або нахилені площини для приймання оброблюваних заготовок з конвеєра; </li>
<li style="text-align: justify;">на нерухомій частині двостороннього шипорізного верстата перед торцевими пилками повинен бути щиток для регулювання положення заготовок на подавальному ланцюгу.</li>
</ul>
</ul>
<p></p>
<div style="border: 2px solid #F95F5F; padding: 20px; box-shadow: 0px 0px 10px #C3CAD3;">
<p><strong style="color: #f95f5f;">Заборонено!</strong> Проводити роботи в рукавицях!</p>
<p style="margin-bottom: 0px !important;"><strong style="color: #f95f5f;">Заборонено!</strong> Залишати працюючий верстат без нагляду.</p>
</div>
<p></p>
<div style="border: 2px solid #F95F5F; padding: 20px; box-shadow: 0px 0px 10px #C3CAD3;">
<p style="color: #f95f5f;"><strong>ВАЖЛИВО!</strong></p>
<p style="margin-bottom: 0px !important;">Дотримання простих правил безпеки при роботі на шипорізних верстатах збереже ваше здоров'я і життя!</p>
</div>
<p></p>
<p></p>
</div>
</div>
</div>
<script type="text/javascript">
(function (require) {
require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () {
require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) {
DateUtilFactory.transform('.localized-datetime');
});
});
}).call(this, require || RequireJS.require);
</script>
<script>
function emit_event(message) {
parent.postMessage(message, '*');
}
</script>
</div>
Завершення тесту
У вас залишилися невиконані завдання. Ви впевнені, що хочете завершити тест?
© Всі права захищено