<div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-vertical" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-K011SFPL+2024" data-init="VerticalStudentView" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="vertical" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-K011SFPL+2024+type@vertical+block@3ee1407b74a94901aff98ead7646a497" data-request-token="13bcb99e37e511f0901d667077c344b5" data-graded="False" data-has-score="False"> <div class="vert-mod"> <div class="vert vert-0" data-id="block-v1:Profosvita+CS-K011SFPL+2024+type@html+block@3d063b3ea5224db5972bc193b1e5f681"> <div class="xblock xblock-public_view xblock-public_view-html xmodule_display xmodule_HtmlBlock" data-course-id="course-v1:Profosvita+CS-K011SFPL+2024" data-init="XBlockToXModuleShim" data-runtime-class="LmsRuntime" data-runtime-version="1" data-block-type="html" data-usage-id="block-v1:Profosvita+CS-K011SFPL+2024+type@html+block@3d063b3ea5224db5972bc193b1e5f681" data-request-token="13bcb99e37e511f0901d667077c344b5" data-graded="False" data-has-score="False"> <script type="json/xblock-args" class="xblock-json-init-args"> {"xmodule-type": "HTMLModule"} </script> <p>Мета використання антикорозійних покриттів &ndash; обмежити проникнення чинників, які призводять до корозії,&nbsp; на поверхню металу, що захищається, та запобігти утворенню і розвитку процесів корозійного руйнування. Використовуються такі покриття:</p> <ul> <li>лакофарбові,</li> <li>емалі,</li> <li>металеві,</li> <li>металоорганічні,</li> <li>оксидні.</li> </ul> <p><strong>Лакофарбові покриття</strong></p> <p>Лакофарбові покриття є найбільш часто використовуваними покриттями для антикорозійного захисту металевих поверхонь. Додатково вони створюють декоративне покриття. Також їх можна використовувати для захисту деревини та бетону. Вони не гарантують повного захисту поверхні протягом тривалого часу, вони псуються від факторів зовнішнього середовища. Грамотно підібране і виконане лакофарбове покриття може виконувати захисну функцію протягом декількох років (4-6 років). Оскільки вони характеризуються низькою собівартістю виробництва, вони широко використовуються. Стійкість лакофарбового покриття залежить від:</p> <ul> <li>якість підготовки основи,</li> <li>тип використовуваного фарбувального матеріалу,</li> <li>правильне виконання та висихання лакофарбового покриття.</li> </ul> <p>Лакофарбові покриття можна наносити різними способами. Найбільш часто використовують:</p> <ul> <li>кисть або малярний валик,</li> <li>напилення (пневматичне, безповітряне, електростатичне напилення),</li> <li>занурення або багатоструменеве розливання &ndash; використовується на спеціалізованих підприємствах.</li> </ul> <p>Лакофарбові покриття потребують періодичного догляду та оновлення залежно від умов експлуатації.</p> <p><strong>Емалі</strong></p> <p>Це неорганічні скла (скломаси), які можна наносити на металеві поверхні. За допомогою емалі можна підвищити стійкість металів до корозії та високих температур. Емаль може бути прозорою або непрозорою &ndash; білою або кольоровою. Процес нанесення покриття на металеву поверхню називається емалюванням. Після нанесення емалі на металеву поверхню її необхідно обпалити при температурі вище 900˚C</p> <p><strong>Металеві покриття&nbsp;</strong></p> <p>Металеві покриття &ndash; шари металу на поверхні матеріалу, що служать для його захисту від корозії або в декоративних цілях. Оскільки металеві покриття виготовляються методом занурення, а технологія їх виготовлення складна, їх виготовляють лише на спеціалізованих підприємствах.</p> <p>Принцип виготовлення металевих покриттів полягає у використанні металу, більш стійкого до корозії, ніж захищений метал. Залежно від електрохімічних властивостей металу покриття по відношенню до основного металу розрізняють анодні і катодні покриття.</p> <p>Анодні покриття виготовлені з металів з більш негативним електрохімічним потенціалом (менш благородним), ніж захищений метал. Покриття металів анодними покриттями забезпечує катодний захист металу, який потрібно захистити, оскільки покриття з менш благородного металу діє як анод як захисник. Найпоширенішими матеріалами для анодування є цинк і кадмій.</p> <p>Найважливішим практичним застосуванням анодних покриттів є нанесення цинкового покриття на сталь (оцинкований лист). У разі покриття сталевих поверхонь цинком, у разі подряпини або тріщини, створюється комірка, в якій катод &mdash; залізо, а анод &mdash; цинк. У цій ситуації в розчин переходять іони цинку, а не іони заліза. Таким чином, у випадку анодного покриття металів, покриття не повинно бути ідеально герметичним.</p> <p>У разі механічного пошкодження анодного покриття захисне покриття руйнується, але електрохімічно захищається основний метал у місці пошкодження.</p> <p><strong>Катодні покриття&nbsp;</strong></p> <p>Катодний захист полягає в тому, що зовнішній анод прикріплюється до конструкції, що захищається. Поверхня металу, що захищається, стає катодом-електродом, на якому не відбувається окислення металу, тобто його корозія.</p> <p>Вони виготовлені з металів, більш електропозитивних, ніж захищений метал. При подряпинах і механічних пошкодженнях вони не захищають основний метал. Катодний захист ефективний лише тоді, коли покриття є герметичним. Катодні покриття на сталі включають мідь, нікель, хром і свинець.</p> <p>Металеві покриття вимагають дуже ретельно очищеної основи, але вони забезпечують тривалий захист від корозії. Їх можна застосовувати методами:</p> <ul> <li>занурення (вогонь),</li> <li>електролітичний (гальванічний),</li> <li>обприскування,</li> <li>дифузний,</li> <li>обшивка.</li> </ul> <p>Для захисту сталевих конструкцій найчастіше використовують цинкові покриття. У середовищі, що містить діоксид сірки або забруднене димовими газами, рекомендується використовувати алюмінієві покриття, які є більш довговічними.</p> <p>Цинкові та алюмінієві покриття можна додатково покривати лакофарбовими покриттями. Покриття з алюмінієво-цинкових сплавів характеризуються високою стійкістю до багатьох атмосферних і хімічних факторів.</p> <p><strong>Металоорганічні покриття</strong></p> <p>Це багатошарові покриття, що складаються з металу, спеціально підібраних фарбувальних продуктів або пластмас. Виготовляються на заводах, в основному, методом листового покриття.</p> <p>Для захисту від корозії на сталеву поверхню нанесено цинковий шар. Наступний шар пасивації забезпечує високу адгезію. Грунтовий шар забезпечує антикорозійний захист і зчеплення декоративного верхнього шару.</p> <p><strong>Оксидні покриття</strong></p> <p>Хімічні оксидні покриття найчастіше використовують на алюміній і сталь.&nbsp;</p> <p>Оксиди, виготовлені безелектродним способом, одержують хімічним окисленням металу в спеціальних ваннах, найчастіше лужних.</p> <p>Процес хімічного окислення сталі називається чорнінням і полягає в перетворенні поверхневого шару металу в найміцніший оксид заліза Fe3O4. Електрохімічне окислення алюмінію називається анодним.</p> <p>Оксидні покриття недостатньо захищають метал від корозії, тому є</p> <p>додатково загерметизовані, наприклад, фарбуванням.</p> <div id="gtx-trans" style="position: absolute; left: 1px; top: 2438.58px;"> <div class="gtx-trans-icon"></div> </div> </div> </div> </div> <script type="text/javascript"> (function (require) { require(['/static/js/dateutil_factory.762fd6ff462b.js?raw'], function () { require(['js/dateutil_factory'], function (DateUtilFactory) { DateUtilFactory.transform('.localized-datetime'); }); }); }).call(this, require || RequireJS.require); </script> <script> function emit_event(message) { parent.postMessage(message, '*'); } </script> </div>